CN117969909A - 一种高低压成套设备生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高低压成套设备技术领域，本发明公开了一种高低压成套设备生产用检测装置，包括顶板，顶板上开设有第一安装槽，第一安装槽内设置有放置台，放置台的顶部设置有高低压成套设备本体，放置台转动连接顶板，放置台的外壁开设有若干插槽，插槽内设置有六个插板，六个插板三三成一组，插板的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧在远离插板的一侧固定连接顶板，放置台的两端均开设有第二安装槽，放置台在第二安装槽的两侧均开设有第三安装槽，两个第三安装槽内均设置有第一限位板，两个第一限位板呈对称设置。本发明操作简单，能够提高检测工作的效率，能够避免检测仪受到碰撞而损坏，保证检测工作的正常进行。

Description

一种高低压成套设备生产用检测装置

技术领域

本发明涉及高低压成套设备技术领域，尤其涉及一种高低压成套设备生产用检测装置。

背景技术

高低压成套设备是指由高压电气设备和低压电气设备组成的一个完整的电气系统，高低压成套设备通常包括变电站、配电柜、开关柜、控制柜等设备，用于输电、配电和控制各种电气设备和系统，通过变压器将高压电能转换为低压电能，再通过配电柜将电能供应给各个电气设备，并且高低压成套设备内通常还包含各种保护装置，用于监测电路的工作状态，一旦出现过载或短路等异常情况，能够及时切断电源，保护设备和人员安全，因此高低压成套设备在工业生产、建筑等领域受到广泛应用，是现代电气系统中不可或缺的一部分，为保证高低压成套设备能够稳定的运行，在高低压成套设备生产出后需要进行检测，因此需要使用到检测装置。

现有技术中大多的高低压成套设备生产用检测装置通常设置有检测仪，通过检测仪能够对高低压成套设备进行检测，例如绝缘性检测、漏电电流检测等，并且需要工作人员对高低压成套设备的外观也进行检测，检查标识标志、外壳、面板等，避免有损坏，但现有技术中大多的高低压成套设备生产用检测装置的检测仪无法移动，且检测仪十分靠近放置高低压成套设备的位置，在移动高低压成套设备时，检测仪十分容易因工作人员的操作失误，使高低压成套设备撞击到检测仪，使检测仪损坏，造成经济损失，影响检测工作的正常进行，影响检测工作的效率，因此需要设计一种操作简单，安全性高的高低压成套设备生产用检测装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高低压成套设备生产用检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高低压成套设备生产用检测装置，包括顶板，所述顶板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有放置台，所述放置台的顶部设置有高低压成套设备本体，所述放置台转动连接顶板，所述放置台的外壁开设有若干插槽，所述插槽内设置有六个插板，六个所述插板三三成一组，所述插板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧在远离插板的一侧固定连接顶板，所述放置台的两端均开设有第二安装槽，所述放置台在第二安装槽的两侧均开设有第三安装槽，两个所述第三安装槽内均设置有第一限位板，两个所述第一限位板呈对称设置，两个所述第一限位板在相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接放置台，所述第二安装槽内设置有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有夹持机构，所述放置台的底部设置有驱动机构。

所述驱动机构包括圆盘，所述圆盘上开设有两个弧形滑槽，两个所述弧形滑槽内均设置有滑动杆，所述滑动杆滑动连接圆盘，所述圆盘的底部固定连接有圆柱，所述圆柱的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接第二锥齿轮。

所述第二锥齿轮在远离电机的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆套设有套板，所述套板在远离电机的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板在远离电机的一侧安装有检测仪，由于采用了移动检测仪，在使检测仪靠近高低压成套设备本体的过程中对高低压成套设备进行夹持稳定的技术手段，所以在放置高低压成套设备本体时，检测仪与放置台之间保持着一定的距离，在移出高低压成套设备本体时，检测仪会移动远离放置台，检测仪与放置台之间保持一定的距离，也便于放置和移出高压成套设备本体，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的高低压成套设备生产用检测装置的检测仪无法移动，且检测仪十分靠近放置高低压成套设备的位置，在移动高低压成套设备时，检测仪十分容易因工作人员的操作失误，使高低压成套设备撞击到检测仪，使检测仪损坏，造成经济损失，影响检测工作的正常进行，影响检测工作的效率的问题，进而实现了操作简单，能够提高检测工作的效率，能够避免检测仪受到碰撞而损坏，保证检测工作的正常进行的技术效果。

作为本发明的进一步方案，所述夹持机构包括两个L形安装板，两个所述L形安装板的一侧均固定连接有加强板，两侧的L形安装板在相互靠近的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板在相互靠近的一侧均固定连接有防护垫，所述夹板在远离L形安装板的一侧的两端均固定连接有两个第二限位板。

作为本发明的进一步方案，所述检测仪的底部固定连接有放置板，所述放置板的底部开设有两个呈对称分布的T形滑槽，两个所述T形滑槽内均设置有T形滑轨，两个所述T形滑轨的底部均固定连接有同一个第一底座。

作为本发明的进一步方案，所述第一底座的顶部固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接顶板的底部，所述第二底座在靠近检测仪的一侧开设有方形槽，所述方形槽与套板相适配，所述套板滑动连接第二底座，所述第一底座的底部固定连接有第三底座。

作为本发明的进一步方案，所述第三底座的顶部开设有第四安装槽，所述第三底座的两端均开设有第五安装槽。

作为本发明的进一步方案，两个所述第五安装槽内均设置有第一挡板，所述第一挡板滑动连接第三底座，所述顶板的底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板套设于圆柱。

作为本发明的进一步方案，两个所述第一挡板在相互靠近的一端均开设有第六安装槽，两个所述第六安装槽呈中心对称设置，两个所述第六安装槽内均设置有圆杆，所述圆杆固定连接第一挡板，所述圆杆套设有连接板，两个所述连接板在相互远离的一侧固定连接有第一齿条，两个所述第一齿条均啮合连接有同一个第一齿轮，两个所述第一挡板在相互远离的一端的两侧均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有与第二齿轮相适配的第二齿条，所述第二齿条的顶部固定连接第一底座的底部，所述第一挡板上开设有与第一齿条相适配的第三限位滑槽，所述第一齿条设置在第三限位滑槽内，由于采用了在检测仪移动靠近高低压成套设备时，第一挡板会伸出并竖起，在检测仪移动远离高低压成套设备本体时，第一挡板会收回的技术手段，进而实现了能够起到警示的作用，避免在进行检测时因工作人员的失误或是不知情的工作人员接近高低压成套设备本体而受到伤害的技术效果。

作为本发明的进一步方案，两个所述第一齿条在相互远离的一侧均开设有第一限位滑槽，两个所述第一限位滑槽内均设置有与之相适配的L形固定板，两个所述L形固定板的底部均固定连接第三底座。

作为本发明的进一步方案，所述第三底座上穿设有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接第一齿轮的底部，所述第一齿轮的底端啮合连接有第三齿条，所述第三齿条的一侧固定连接有L形连接板，所述L形连接板的顶部固定连接放置板的底部，所述L形连接板滑动连接第一底座，所述第一底座上开设有与L形连接板相适配的第二限位滑槽，所述L形连接板设置在第二限位滑槽内。

作为本发明的进一步方案，所述第一底座在远离检测仪的一端顶部固定连接有第二挡板。

本发明的有益效果为：

本发明：由于采用了移动检测仪，在使检测仪靠近高低压成套设备本体的过程中对高低压成套设备进行夹持稳定的技术手段，所以在放置高低压成套设备本体时，检测仪与放置台之间保持着一定的距离，在移出高低压成套设备本体时，检测仪会移动远离放置台，检测仪与放置台之间保持一定的距离，也便于放置和移出高压成套设备本体，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的高低压成套设备生产用检测装置的检测仪无法移动，且检测仪十分靠近放置高低压成套设备的位置，在移动高低压成套设备时，检测仪十分容易因工作人员的操作失误，使高低压成套设备撞击到检测仪，使检测仪损坏，造成经济损失，影响检测工作的正常进行，影响检测工作的效率的问题，进而实现了操作简单，能够提高检测工作的效率，能够避免检测仪受到碰撞而损坏，保证检测工作的正常进行的技术效果。

本发明：由于采用了在检测仪移动靠近高低压成套设备时，第一挡板会伸出并竖起，在检测仪移动远离高低压成套设备本体时，第一挡板会收回的技术手段，进而实现了能够起到警示的作用，避免在进行检测时因工作人员的失误或是不知情的工作人员接近高低压成套设备本体而受到伤害的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的夹持机构处结构示意图；

图3为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的放置台处剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的圆盘处结构示意图；

图5为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的驱动机构处结构示意图；

图6为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的顶板处剖面结构示意图；

图7为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的第二底座处结构示意图；

图8为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的第三底座处剖面结构示意图；

图9为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的第三底座处的进一步剖面结构示意图；

图10为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的第一底座处结构示意图；

图11为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的局部结构示意图；

图12为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的第一齿轮处结构示意图；

图13为本发明提出的一种高低压成套设备生产用检测装置的第一挡板处结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一安装槽；3、放置台；4、插槽；5、插板；6、第一弹簧；7、第二安装槽；8、第三安装槽；9、第二弹簧；10、第一限位板；11、滑块；12、第一安装板；13、L形安装板；14、加强板；15、夹板；16、防护垫；17、第二限位板；18、圆盘；19、弧形滑槽；20、滑动杆；21、圆柱；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、电机；25、丝杆；26、套板；27、第一固定板；28、检测仪；29、放置板；30、T形滑槽；31、T形滑轨；32、第一底座；33、第二底座；34、方形槽；35、第三底座；36、第四安装槽；37、第五安装槽；38、第一挡板；39、第六安装槽；40、圆杆；41、连接板；42、第一齿条；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第二齿条；46、第一限位滑槽；47、L形固定板；48、限位杆；49、第三齿条；50、L形连接板；51、第二限位滑槽；52、第三限位滑槽；53、第二安装板；54、第二挡板；55、高低压成套设备本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图13，一种高低压成套设备生产用检测装置，包括顶板1，顶板1上开设有第一安装槽2，第一安装槽2内设置有放置台3，放置台3的顶部设置有高低压成套设备本体55，放置台3转动连接顶板1，放置台3的外壁开设有若干插槽4，插槽4内设置有六个插板5，六个插板5三三成一组，插板5的一侧固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6在远离插板5的一侧固定连接顶板1，放置台3的两端均开设有第二安装槽7，放置台3在第二安装槽7的两侧均开设有第三安装槽8，两个第三安装槽8内均设置有第一限位板10，两个第一限位板10呈对称设置，两个第一限位板10在相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9固定连接放置台3，第二安装槽7内设置有滑块11，两个滑块11的顶部均固定连接有第一安装板12，第一安装板12的顶部设置有夹持机构，放置台3的底部设置有驱动机构。

驱动机构包括圆盘18，圆盘18上开设有两个弧形滑槽19，两个弧形滑槽19内均设置有滑动杆20，滑动杆20滑动连接圆盘18，圆盘18的底部固定连接有圆柱21，圆柱21的底部固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23的一侧设置有电机24，电机24的输出轴固定连接第二锥齿轮23。

第二锥齿轮23在远离电机24的一侧固定连接有丝杆25，丝杆25套设有套板26，套板26在远离电机24的一侧固定连接有第一固定板27，第一固定板27在远离电机24的一侧安装有检测仪28，由于采用了移动检测仪28，在使检测仪28靠近高低压成套设备本体55的过程中对高低压成套设备进行夹持稳定的技术手段，所以在放置高低压成套设备本体55时，检测仪28与放置台3之间保持着一定的距离，在移出高低压成套设备本体55时，检测仪28会移动远离放置台3，检测仪28与放置台3之间保持一定的距离，也便于放置和移出高压成套设备本体55，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的高低压成套设备生产用检测装置的检测仪无法移动，且检测仪十分靠近放置高低压成套设备的位置，在移动高低压成套设备时，检测仪十分容易因工作人员的操作失误，使高低压成套设备撞击到检测仪，使检测仪损坏，造成经济损失，影响检测工作的正常进行，影响检测工作的效率的问题，进而实现了操作简单，能够提高检测工作的效率，能够避免检测仪受到碰撞而损坏，保证检测工作的正常进行的技术效果。

本发明中，夹持机构包括两个L形安装板13，两个L形安装板13的一侧均固定连接有加强板14，两侧的L形安装板13在相互靠近的一侧均固定连接有夹板15，两个夹板15在相互靠近的一侧均固定连接有防护垫16，夹板15在远离L形安装板13的一侧的两端均固定连接有两个第二限位板17。

本发明中，检测仪28的底部固定连接有放置板29，放置板29的底部开设有两个呈对称分布的T形滑槽30，两个T形滑槽30内均设置有T形滑轨31，两个T形滑轨31的底部均固定连接有同一个第一底座32。

本发明中，第一底座32的顶部固定连接有第二底座33，第二底座33的顶部固定连接顶板1的底部，第二底座33在靠近检测仪28的一侧开设有方形槽34，方形槽34与套板26相适配，套板26滑动连接第二底座33，第一底座32的底部固定连接有第三底座35。

本发明中，第三底座35的顶部开设有第四安装槽36，第三底座35的两端均开设有第五安装槽37。

本发明中，两个第五安装槽37内均设置有第一挡板38，第一挡板38滑动连接第三底座35，顶板1的底部固定连接有第二安装板53，第二安装板53套设于圆柱21。

本发明中，两个第一挡板38在相互靠近的一端均开设有第六安装槽39，两个第六安装槽39呈中心对称设置，两个第六安装槽39内均设置有圆杆40，圆杆40固定连接第一挡板38，圆杆40套设有连接板41，两个连接板41在相互远离的一侧固定连接有第一齿条42，两个第一齿条42均啮合连接有同一个第一齿轮43，两个第一挡板38在相互远离的一端的两侧均固定连接有第二齿轮44，第二齿轮44的顶部设置有与第二齿轮44相适配的第二齿条45，第二齿条45的顶部固定连接第一底座32的底部，第一挡板38上开设有与第一齿条42相适配的第三限位滑槽52，第一齿条42设置在第三限位滑槽52内，由于采用了在检测仪移动靠近高低压成套设备时，第一挡板会伸出并竖起，在检测仪移动远离高低压成套设备本体时，第一挡板会收回的技术手段，进而实现了能够起到警示的作用，避免在进行检测时因工作人员的失误或是不知情的工作人员接近高低压成套设备本体而受到伤害的技术效果。

本发明中，两个第一齿条42在相互远离的一侧均开设有第一限位滑槽46，两个第一限位滑槽46内均设置有与之相适配的L形固定板47，两个L形固定板47的底部均固定连接第三底座35。

本发明中，第三底座35上穿设有限位杆48，限位杆48的顶部固定连接第一齿轮43的底部，第一齿轮43的底端啮合连接有第三齿条49，第三齿条49的一侧固定连接有L形连接板50，L形连接板50的顶部固定连接放置板29的底部，L形连接板50滑动连接第一底座32，第一底座32上开设有与L形连接板50相适配的第二限位滑槽51，L形连接板50设置在第二限位滑槽51内。

本发明中，第一底座32在远离检测仪28的一端顶部固定连接有第二挡板54。。

工作原理：使用本装置时，可将高低压成套设备本体55放置在放置台3上，然后启动电机24,电机24的输出轴就会带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动就会带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22转动就会带动圆柱21转动，通过第二安装板53的限制，圆柱21转动转动时不会发生偏移，圆柱21转动就会带动圆盘18转动，圆盘18转动就会挤压滑动杆20，使滑动杆20在弧形滑槽19内滑动，滑动杆20就会带动滑块11在第二安装槽7内移动，通过第二安装槽7和滑块11的相互配合，滑块11在移动时不会发生偏移，且在滑动杆20移动时，两个滑块11就会相互靠近，当滑块11接触到第一限位板10时继续移动的话，滑块11就会挤压第一限位板10使两个第一限位板10相互远离，第一限位板10就会使第二弹簧9收缩，在滑块11经过第一限位板10后，两个第一限位板10又会相互靠近直至再次接触，在滑块11经过第一限位板10后，滑动杆20也滑动到两个弧形滑槽19相互靠近的一端，此时圆盘18继续转动的话，滑块11就会带动放置台3转动，放置台3就会带动高低压成套设备本体55转动，即可对高低压成套设备本体55的外观进行检查，在两个滑块11相互靠近的过程中，滑块11会带动第一安装板12移动，第一安装板12就会移动靠近高低压成套设备本体55,第一安装板12移动就会带动L形安装板13移动，L形安装板13就会带动夹板15移动，夹板15就会带动防护垫16和第二限位板17移动靠近高低压成套设备本体55，直至防护垫16和第二限位板17与高低压成套设备本体55接触，即可对高低压成套设备本体55进行限位夹持，即可保证高低压成套设备本体55转动时高低压成套设备本体55能够处于稳定的状态，避免高低压成套设备本体55出现倾倒的状况发生，在对高低压成套设备本体55进行限位夹持稳定后，第二锥齿轮23继续转动就会带动丝杆25转动，丝杆25就会带动套板26向着电机24的方向移动，通过方形槽34的限制套板26在移动的过程中不会发生偏移，套板26移动就会带动第一固定板27移动，第一固定板27移动就会带动检测仪28移动靠近高低压成套设备本体55，在检测仪28接近高低压成套设备本体55后，即可将检测仪28上的引线与高低压成套设备本体55连接，在检测仪28移动的过程中会带动放置板29移动，放置板29会沿着T形滑轨31移动，通过T形滑轨31和T形滑槽30的相互配合，放置板29在移动时不会发生偏移，放置板29就会带动L形连接板50移动，L形连接板50就会带动第三齿条49移动，第三齿条49就会带动第一齿轮43转动，第一齿轮43就会带动限位杆48转动，第一齿轮43就会第一齿条42移动，第一齿条42就会带动连接板41移动，连接板41就会带动圆杆40移动，圆杆40就会带动第一挡板38移动，第一挡板38就会带动第二齿轮44移动，当第二齿轮44与第二齿条45接触时，第二齿轮44就能够与第二齿条45重新啮合，此时第一挡板38继续移动的话，第二齿轮44就会转动，第二齿轮44就会带动第一挡板38转动，第一挡板38就会逐渐竖起，能够起到警示的作用，避免在进行检测时因工作人员的失误或是不知情的工作人员接近高低压成套设备本体55而受到伤害，而高低压成套设备本体55的两侧通过检测仪28和第二挡板54的阻挡也能够避免工作人员接近高低压成套设备本体55，在完成检测后，使电机24的输出轴反转即可使检测仪28移动远离高低压成套设备本体55，使两个第一挡板38收回第五安装槽37中，也能够使夹持机构不在对高低压成套设备本体55进行限位夹持稳定，即可将高低压成套设备本体55移出本装置，在移动高低压成套设备本体55时将检测仪28远离高低压成套设备本体55，能够避免检测仪28受到高低压成套设备本体55的撞击而损坏。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高低压成套设备生产用检测装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)上开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内设置有放置台(3)，所述放置台(3)的顶部设置有高低压成套设备本体(55)，所述放置台(3)转动连接顶板(1)，所述放置台(3)的外壁开设有若干插槽(4)，所述插槽(4)内设置有六个插板(5)，六个所述插板(5)三三成一组，所述插板(5)的一侧固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)在远离插板(5)的一侧固定连接顶板(1)，所述放置台(3)的两端均开设有第二安装槽(7)，所述放置台(3)在第二安装槽(7)的两侧均开设有第三安装槽(8)，两个所述第三安装槽(8)内均设置有第一限位板(10)，两个所述第一限位板(10)呈对称设置，两个所述第一限位板(10)在相互远离的一侧均固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)固定连接放置台(3)，所述第二安装槽(7)内设置有滑块(11)，两个所述滑块(11)的顶部均固定连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的顶部设置有夹持机构，所述放置台(3)的底部设置有驱动机构。

所述驱动机构包括圆盘(18)，所述圆盘(18)上开设有两个弧形滑槽(19)，两个所述弧形滑槽(19)内均设置有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)滑动连接圆盘(18)，所述圆盘(18)的底部固定连接有圆柱(21)，所述圆柱(21)的底部固定连接有第一锥齿轮(22)，所述第一锥齿轮(22)啮合连接有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)的一侧设置有电机(24)，所述电机(24)的输出轴固定连接第二锥齿轮(23)。

所述第二锥齿轮(23)在远离电机(24)的一侧固定连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)套设有套板(26)，所述套板(26)在远离电机(24)的一侧固定连接有第一固定板(27)，所述第一固定板(27)在远离电机(24)的一侧安装有检测仪(28)。

2.根据权利要求1所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括两个L形安装板(13)，两个所述L形安装板(13)的一侧均固定连接有加强板(14)，两侧的L形安装板(13)在相互靠近的一侧均固定连接有夹板(15)，两个所述夹板(15)在相互靠近的一侧均固定连接有防护垫(16)，所述夹板(15)在远离L形安装板(13)的一侧的两端均固定连接有两个第二限位板(17)。

3.根据权利要求1所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，所述检测仪(28)的底部固定连接有放置板(29)，所述放置板(29)的底部开设有两个呈对称分布的T形滑槽(30)，两个所述T形滑槽(30)内均设置有T形滑轨(31)，两个所述T形滑轨(31)的底部均固定连接有同一个第一底座(32)。

4.根据权利要求3所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，所述第一底座(32)的顶部固定连接有第二底座(33)，所述第二底座(33)的顶部固定连接顶板(1)的底部，所述第二底座(33)在靠近检测仪(28)的一侧开设有方形槽(34)，所述方形槽(34)与套板(26)相适配，所述套板(26)滑动连接第二底座(33)，所述第一底座(32)的底部固定连接有第三底座(35)。

5.根据权利要求4所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，所述第三底座(35)的顶部开设有第四安装槽(36)，所述第三底座(35)的两端均开设有第五安装槽(37)。

6.根据权利要求5所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，两个所述第五安装槽(37)内均设置有第一挡板(38)，所述第一挡板(38)滑动连接第三底座(35)，所述顶板(1)的底部固定连接有第二安装板(53)，所述第二安装板(53)套设于圆柱(21)。

7.根据权利要求6所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，两个所述第一挡板(38)在相互靠近的一端均开设有第六安装槽(39)，两个所述第六安装槽(39)呈中心对称设置，两个所述第六安装槽(39)内均设置有圆杆(40)，所述圆杆(40)固定连接第一挡板(38)，所述圆杆(40)套设有连接板(41)，两个所述连接板(41)在相互远离的一侧固定连接有第一齿条(42)，两个所述第一齿条(42)均啮合连接有同一个第一齿轮(43)，两个所述第一挡板(38)在相互远离的一端的两侧均固定连接有第二齿轮(44)，所述第二齿轮(44)的顶部设置有与第二齿轮(44)相适配的第二齿条(45)，所述第二齿条(45)的顶部固定连接第一底座(32)的底部，所述第一挡板(38)上开设有与第一齿条(42)相适配的第三限位滑槽(52)，所述第一齿条(42)设置在第三限位滑槽(52)内。

8.根据权利要求7所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，两个所述第一齿条(42)在相互远离的一侧均开设有第一限位滑槽(46)，两个所述第一限位滑槽(46)内均设置有与之相适配的L形固定板(47)，两个所述L形固定板(47)的底部均固定连接第三底座(35)。

9.根据权利要求8所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，所述第三底座(35)上穿设有限位杆(48)，所述限位杆(48)的顶部固定连接第一齿轮(43)的底部，所述第一齿轮(43)的底端啮合连接有第三齿条(49)，所述第三齿条(49)的一侧固定连接有L形连接板(50)，所述L形连接板(50)的顶部固定连接放置板(29)的底部，所述L形连接板(50)滑动连接第一底座(32)，所述第一底座(32)上开设有与L形连接板(50)相适配的第二限位滑槽(51)，所述L形连接板(50)设置在第二限位滑槽(51)内。

10.根据权利要求9所述的高低压成套设备生产用检测装置，其特征在于，所述第一底座(32)在远离检测仪(28)的一端顶部固定连接有第二挡板(54)。