CN117968957A - 一种高压加氢站的阀门快速检测系统和检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及特种设备检测技术领域，尤其涉及一种高压加氢站的阀门快速检测系统和检测方法。高压加氢站的阀门快速检测系统，包括定位装置和处理器；第一定位件和第二定位件的内壁均嵌装有声发射传感器；第一定位件和/或第二定位件安装有第一振动传感器，声发射传感器和第一振动传感器均与处理器信号连接；第一定位件和第二定位件拼合后，形成检测腔，检测时使氢气管线的待检测的阀门位于检测腔内，声发射传感器和第一振动传感器贴合于阀门的外壁。本发明的检测系统实现对高压加氢站阀门的检测，两种无损检测手段同时对阀门进行检测，达到检测速度快、检测可靠性高的效果；检测方法基于上述的检测系统实现对高压加氢站的阀门的快速可靠检测。

Description

一种高压加氢站的阀门快速检测系统和检测方法

技术领域

本发明涉及特种设备检测技术领域，尤其涉及一种高压加氢站的阀门快速检测系统和检测方法。

背景技术

阀门是管路系统的重要控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门状态是管路系统正常运行的基础。一旦管路阀门发生泄漏，将会对设备及系统的正常运行和指示带来巨大危害，尤其是一些关键管路阀门。

氢燃料电池车的加氢站内最高固定储氢压力一般为45MPa，加氢管路阀门的工作压力高，加氢管路阀门的状态对加氢站的正常运行起重要作用。声发射技术是一种重要的无损检测技术，能够实现对复合材料的基体开裂、纤维/基体脱粘和纤维断裂等损伤形式的识别和定位，目前已成为复合材料结构健康监测的研究热点，在高压复合材料储氢气瓶无损检测领域得到了初步应用。然而，目前的声发射检测探头通常为磁吸探头，探头体积大。而加氢管路阀门的长宽一般在5-15cm范围内，声发射检测设备的磁吸探头难以可靠定位于加氢管路阀门，检测不方便。

另外，振动检测也是一种无损检测技术，常用于驱动设备和传动设备的检测，例如发动机和齿轮箱，可通过检测到的振动频率判断故障原因。当阀门出先内部泄漏时，泄露位置的气流紊乱产生噪音，使阀门出现振动，也可以考虑将振动检测应用于阀门的无损检测。

有鉴于此，有必要提供一种检测精准度高的适用于高压加氢站的阀门的检测系统。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高压加氢站的阀门快速检测系统，能以定位装置快速定位检测头至阀门，实现对高压加氢站阀门的检测，并且声发射检测和振动检测两种无损检测手段同时对阀门进行检测，达到检测速度快、检测可靠性高的效果；

本发明的另一目的在于提出一种高压加氢站的阀门快速检测方法，基于上述的检测系统，实现对高压加氢站的阀门的快速可靠检测。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高压加氢站的阀门快速检测系统，包括定位装置和处理器；

所述定位装置包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件的边缘与所述第二定位件的边缘可转动连接，所述第一定位件和所述第二定位件的内壁均嵌装有声发射传感器；

所述第一定位件和/或所述第二定位件安装有第一振动传感器，所述声发射传感器和所述第一振动传感器均与所述处理器信号连接；

所述第一定位件和所述第二定位件拼合后，形成检测腔，检测时使氢气管线的待检测的阀门位于所述检测腔内，所述声发射传感器和所述第一振动传感器贴合于所述阀门的外壁。

进一步的，所述第一定位件和所述第二定位件的内部均安装有所述第一振动传感器；

所述第一定位件的声发射传感器和第一振动传感器，与所述第二定位件的声发射传感器和第一振动传感器错位设置。

进一步的，所述检测腔的两端均开设有管道让位口，两个所述管道让位口的内壁均安装有第二振动传感器，所述第二振动传感器与所述处理器信号连接；

检测时，所述阀门连接的管道贯穿所述管道让位口，所述第二振动传感器与所述阀门连接的管道的外壁相贴。

进一步的，所述第一定位件和所述第二定位件的两端分别安装有所述第二振动传感器；

所述第二振动传感器的检测头呈半弧状，一所述管道让位口处的两个所述第二振动传感正对设置形成检测孔，所述检测孔用于供所述阀门连接的管道贯穿。

进一步的，所述第一定位件和所述第二定位件均具有贴合面，当所述第一定位件和所述第二定位件拼合后，两个所述贴合面相贴；

两个所述贴合面之一设置有接近开关，所述接近开关与所述处理器信号连接。

进一步的，所述第一定位件或所述第二定位件安装有氢气传感器，所述氢气传感器位于所述检测腔内，所述氢气传感器与所述处理器信号连接。

一种高压加氢站的阀门快速检测方法，该方法以上述的高压加氢站的阀门快速检测系统实施；

该方法包括以下步骤：

A、所述第一定位件和所述第二定位件包覆于所述阀门外，所述阀门位于所述检测腔内，所述声发射传感器和所述第一振动传感器均贴合于所述阀门的外壁；

B、使经过所述阀门的氢气依次升压、保压和降压，所述声发射传感器和所述第一振动传感器分别采集所述阀门的氢气升压、保压和降压过程的声发射信号以及第一振动信号，并发送至所述处理器；

C、所述处理器对所述声发射信号和所述第一振动信号分别进行处理，得到声发射参数特征和第一振动参数特征；

D、所述处理器预存有阀门的标准声发射参数特征和第一标准振动参数特征，所述处理器将步骤C所得的声发射参数特征与标准声发射参数特征进行比对，得到第一比对结果；以及所述处理器将步骤C所得的将第一振动参数特征与第一标准振动参数特征进行比对得到第二比对结果；

E、所述处理器根据第一比对结果和第二比对结果判断所述阀门是否存在内漏。

进一步的，所述步骤B中，经过所述阀门的氢气依次升压、保压和降压过程中：

经过所述阀门的氢气的最大压力高于所述阀门的额定工作压力，氢气的最低压力是所述阀门的额定工作压力的0.25倍；

经过所述阀门的氢气匀速升压和匀速降压，保压时间为5-10min。

进一步的，所述检测腔的两端均开设有管道让位口，两个所述管道让位口的内壁均安装有第二振动传感器，所述第二振动传感器与所述处理器信号连接；

该方法还包括步骤F：

使所述阀门连接的管道贯穿所述管道让位口，所述第二振动传感器与所述阀门连接的管道的外壁相贴；

所述第二振动传感器采集所述阀门的氢气升压、保压和降压过程中所述管道的第二振动信号，并发送至所述处理器，所述处理器对所述第二振动信号进行处理，得到第二振动参数特征；

所述处理器预存有管道的第二标准振动参数特征，所述处理器将第二振动参数特征与第二标准振动参数特征进行比对，得到第三比对结果；

所述处理器根据第一比对结果、第二比对结果和第三比对结果判断所述阀门是否存在内漏。

进一步的，所述第一定位件或所述第二定位件安装有氢气传感器，所述氢气传感器位于所述检测腔内，所述氢气传感器与所述处理器信号连接；

该方法还包括步骤G：

所述氢气传感器采集所述阀门的氢气升压、保压和降压过程中所述检测腔内的氢气信号，并发送至所述处理器，所述处理器根据氢气信号判断所述阀门是否存在氢气外泄。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明的高压加氢站的阀门快速检测系统，通过定位装置将声发射传感器和振动传感器快速定位至阀门，实现检测头的快速和可靠定位；而声发射传感器和振动传感器能同时对阀门进行检测，处理器接收声发射信号和振动信号，对两种信号进行处理以判断阀门是否存在泄漏，检测更精准、可靠性更高。

附图说明

图1是本发明一实施例的阀门检测系统中定位装置的结构示意图；

图2是本发明一实施例中定位装置的截面示意图；

图3是本发明一实施例中定位装置的第一定位件或第二定位件内侧的示意图；

其中，第一定位件1、第二定位件2、贴合面01、接近开关02、隔音层03、声发射传感器10、第一振动传感器20、检测腔3、管道让位口31、第二振动传感器30、氢气传感器40、连接线101、弹性导向机构4、弹性胶圈41、导向环腔42、传感器安装腔43、阀门5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1至图3,本发明提供一种高压加氢站的阀门快速检测系统。

本发明实施例的一种高压加氢站的阀门快速检测系统，包括定位装置和处理器；

定位装置包括第一定位件1和第二定位件2，第一定位件1的边缘与第二定位件2的边缘可转动连接，第一定位件1和第二定位件2的内壁均嵌装有声发射传感器10；

第一定位件1和/或第二定位件2安装有第一振动传感器20，声发射传感器10和第一振动传感器20均与处理器信号连接；

第一定位件1和第二定位件2拼合后，形成检测腔3，检测时使氢气管线的待检测的阀门5位于检测腔3内，声发射传感器10和第一振动传感器20贴合于阀门5的外壁。

本发明的高压加氢站的阀门快速检测系统，通过定位装置将声发射传感器10和振动传感器快速定位至阀门5，实现检测头的快速和可靠定位；而声发射传感器10和振动传感器能同时对阀门5进行检测，处理器接收声发射信号和振动信号，对两种信号进行处理以判断阀门5是否存在泄漏和缺陷，检测更精准、可靠性更高。

具体的，检测时，使定位装置的第一定位件1和第二定位件2分别位于阀门5的两侧，当第一定位件1和第二定位件2拼合后，阀门5恰好位于检测腔3内，通过限定检测腔3的尺寸与阀门5外形尺寸相适配，使得声发射传感器10和振动传感器能精准对应阀门5，达到精准定位的效果，进而获得可靠的检测数据。

声发射传感器10用于产生声发射信号，用于检测阀门5是否出现内部缺陷，声发射传感器10能检测金属材料的内部缺陷和表面缺陷，如金属相变、断裂、塑性变形等；若阀门5内部隔层出现泄露，由于扰流的冲击作用，使阀门5出现振动，而第一振动传感器20则收集这种振动信号，处理器收集声发射信号和振动信号，基于两种信号判断阀门5是否存在泄漏。

进一步的，第一定位件1和第二定位件2的内部均安装有第一振动传感器20；

第一定位件1的声发射传感器10和第一振动传感器20，与第二定位件2的声发射传感器10和第一振动传感器20错位设置。

本发明的一个实施方式中，使阀门5的两侧均对应有第一振动传感器20，分别收集阀门5两侧壁的振动信号，有利于全面捕捉阀门5产生的振动，以提高检测的精准性；而使阀门5的两侧的声发射传感器10和第一振动传感器20错位设置，以获得更多的检测信号，进而提高检测的准确性。

进一步的，检测腔3的两端均开设有管道让位口31，两个管道让位口31的内壁均安装有第二振动传感器30，第二振动传感器30与处理器信号连接；

检测时，阀门5连接的管道贯穿管道让位口31，第二振动传感器30与阀门5连接的管道的外壁相贴。

本发明的一个实施方式中，还通过第二振动传感器30采集管道的振动信号。可以理解的是基于管道与阀门5的固定连接，当阀门5出现振动时，管道与阀门5的连接端也容易出现振动。通过采集阀门5连接管道的振动信号，能够通过管道的振动信号与阀门5振动信号结合进一步判断阀门5是否存在内漏。参见图3，虚线表示阀门和管道，阀门通常设置有用于控制门阀开合程度的控制端，由此，检测腔还开设有对阀门控制端让位的通孔。

本发明一个优选的实施方式中，检测腔3的顶端和/或底端增加备用的检测孔，以适应在阀门5不同方位的连接管路，以使本发明的快速检测系统能适应多种型号的阀门5。具体的，检测孔供连接管路贯穿，检测孔设置有用于检测连接管路振动的振动传感器。

进一步的，第一定位件1和第二定位件2的两端分别安装有第二振动传感器30；

第二振动传感器30的检测头呈半弧状，一管道让位口31处的两个第二振动传感正对设置形成检测孔，检测孔用于供阀门5连接的管道贯穿。

本发明的一个优选实施方式中，半弧状的第二振动传感器30的检测头在第一定位件1和第二定位件2拼合后能形成检测孔，检测时，管道恰好被卡在检测孔内，对整个定位装置起定位作用。而且，两个第二振动传感器30的设置能更全面的捕捉管道的振动信号，提高检测精准度。进一步优选的，第二振动传感器30的检测头的后侧与管道让位口31之间设置弹性胶垫，以使检测孔的直径可微调，从而达到第二振动传感器30的检测头与管道表面紧密接触的效果。

进一步的，第一定位件1和第二定位件2均具有贴合面01，当第一定位件1和第二定位件2拼合后，两个贴合面01相贴；

两个贴合面01之一设置有接近开关02，接近开关02与处理器信号连接。

本发明的一个优选的实施方式中，通过设置接近开关02判断第一定位件1和第二定位件2是否完成拼合。当第一定位件1和第二定位件2拼合后，两个贴合面01相贴，此时，接近开关02被触动，处理器收到接近开关02的信号，判断第一定位件1和第二定位件2拼合完成，处理器则控制多个声发射传感器10和多个振动传感器开始采集信号。

进一步的，第一定位件1或第二定位件2安装有氢气传感器40，氢气传感器40位于检测腔3内，氢气传感器40与处理器信号连接。

本发明的一个优选的实施方式中，还通过氢气传感器40采集检测腔3内的氢气信号，判断阀门5记否存在外部泄漏，进而本发明的阀门快速检测系统能同时检测阀门5的内部泄露、外部泄露和金属缺陷，极大缩短了检测时间，提高检测效率。

本发明的一个优选的实施方式中，声发射传感器10和第一振动传感器20均通过弹性导向机构4安装于第一定位件1和/或第二定位件2，弹性导向机构4包括弹性胶圈41和导向环腔42；

导向环腔42以嵌设于于第一定位件1或第二定位件2，导向环腔42位于检测腔3内的一侧设有传感器安装腔3，传感器安装腔43的边缘具有定位环，声发射传感器10、第一振动传感器20和第二振动传感器30均具有限位槽，弹性胶圈41的一端套设于定位环，另一端定位于限位槽；传感器安装腔43开设有与导向环腔42相连通的第一通孔，导向环腔42的另一端开设有第二通孔；声发射传感器10和第一振动传感器20的尾端均连接有连接线101，连接线101依次穿过第一通孔、导向环腔42和第二通孔，且连接线101在导向环腔42内螺旋设置。通过弹性导向机构4实现传感器在第一定位件1或第二定位件2的可伸缩安装，以保证第一定位件1和第二定位件2拼合后声发射传感器10和第一振动传感器20能紧贴于阀门5的表面，进而达到精准检测的效果。

本发明的一个优选的实施方式中，第一定位件1和第二定位件2的外表面均覆盖有隔音层03，以防止外界音频干扰声发射信号和振动信号的采集。

相应的，本发明还提供一种高压加氢站的阀门5快速检测方法，该方法以上述的高压加氢站的阀门快速检测系统实施；

该方法包括以下步骤：

A、第一定位件1和第二定位件2包覆于阀门5外，阀门5位于检测腔3内，声发射传感器10和第一振动传感器20均贴合于阀门5的外壁；

B、使经过阀门5的氢气依次升压、保压和降压，声发射传感器10和第一振动传感器20分别采集阀门5的氢气升压、保压和降压过程的声发射信号以及第一振动信号，并发送至处理器；

C、处理器对声发射信号和第一振动信号分别进行处理，得到声发射参数特征和第一振动参数特征；

D、处理器预存有阀门5的标准声发射参数特征和第一标准振动参数特征，处理器将步骤C所得的声发射参数特征与标准声发射参数特征进行比对，得到第一比对结果；以及处理器将步骤C所得的将第一振动参数特征与第一标准振动参数特征进行比对得到第二比对结果；

E、处理器根据第一比对结果和第二比对结果判断阀门5是否存在内漏。

本发明的阀门5快速检测方法具有检测可靠性高和精准度高的特点。在步骤B中，使经过阀门5的氢气依次升压、保压和降压，若阀门5存在缺陷，门阀在内部压力变化时缺陷发生微量形变产生声发射信号，声发射信号在不同压力阶段呈现出较为明显的变化；若阀门5存在泄漏，则阀门5产生的振动信号在不同压力阶段呈现出较为明显的变化；进而可根据这种变化与标准参数特征进行对比可以明确的判断出阀门5状态，提高检测的精准度。

可以理解的是，标准声发射参数特征和第一标准振动参数特征，是针对不同型号阀门5预先检测而得。在实际的阀门5检测中，根据阀门5的型号调取对应的标准声发射参数特征和第一标准振动参数特征。具体的，经过阀门5的氢气升压、保压和降压的过程中的每个阶段都采集声发射信号和振动信号，

进一步的，步骤B中，经过阀门5的氢气依次升压、保压和降压过程中：

经过阀门5的氢气的最大压力高于阀门5的额定工作压力，氢气的最低压力是阀门5的额定工作压力的0.25倍；

经过阀门5的氢气匀速升压和匀速降压，保压时间为5-10min。

本发明的一个优选的实施方式中，设定阀门5升压的最大压力高于阀门5的额定工作压力，若检测合格则能保证阀门5在额定压力下工作的安全性，而阀门5降压的最低压力是阀门5的额定工作压力的0.25倍，该压力差能满足声发射信号和振动信号的采集要求，还能缩短升压和降压时间。

进一步的，检测腔3的两端均开设有管道让位口31，两个管道让位口31的内壁均安装有第二振动传感器30，第二振动传感器30与处理器信号连接；

该方法还包括步骤F：

使阀门5连接的管道贯穿管道让位口31，第二振动传感器30与阀门5连接的管道的外壁相贴；

第二振动传感器30采集阀门5的氢气升压、保压和降压过程中管道的第二振动信号，并发送至处理器，处理器对第二振动信号进行处理，得到第二振动参数特征；

处理器预存有管道的第二标准振动参数特征，处理器将第二振动参数特征与第二标准振动参数特征进行比对，得到第三比对结果；

处理器根据第一比对结果、第二比对结果和第三比对结果判断阀门5是否存在内漏。

本发明的一个优选的实施方式中，还采集阀门5连接管道的振动信号，以通过管道的振动信号与阀门5振动信号结合进一步判断阀门5是否存在内漏。

进一步的，第一定位件1或第二定位件2安装有氢气传感器40，氢气传感器40位于检测腔3内，氢气传感器40与处理器信号连接；

该方法还包括步骤G：

氢气传感器40采集阀门5的氢气升压、保压和降压过程中检测腔3内的氢气信号，并发送至处理器，处理器根据氢气信号判断阀门5是否存在氢气外泄。

本发明的一个优选的实施方式中，还通过采集检测腔3内的氢气信号，判断阀门5记否存在外部泄漏，进而本发明的阀门快速检测方法能同时检测阀门的内部泄露、外部泄露和金属缺陷，极大缩短了检测时间，提高检测效率。

根据本发明实施例的一种高压加氢站的阀门快速检测系统和检测方法的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高压加氢站的阀门快速检测系统，其特征在于，包括定位装置和处理器；

所述定位装置包括第一定位件和第二定位件，所述第一定位件的边缘与所述第二定位件的边缘可转动连接，所述第一定位件和所述第二定位件的内壁均嵌装有声发射传感器；

所述第一定位件和/或所述第二定位件安装有第一振动传感器，所述声发射传感器和所述第一振动传感器均与所述处理器信号连接；

所述第一定位件和所述第二定位件拼合后，形成检测腔，检测时使氢气管线的待检测的阀门位于所述检测腔内，所述声发射传感器和所述第一振动传感器贴合于所述阀门的外壁。

2.根据权利要求1所述的高压加氢站的阀门快速检测系统，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件的内部均安装有所述第一振动传感器；

所述第一定位件的声发射传感器和第一振动传感器，与所述第二定位件的声发射传感器和第一振动传感器错位设置。

3.根据权利要求1所述的高压加氢站的阀门快速检测系统，其特征在于，所述检测腔的两端均开设有管道让位口，两个所述管道让位口的内壁均安装有第二振动传感器，所述第二振动传感器与所述处理器信号连接；

检测时，所述阀门连接的管道贯穿所述管道让位口，所述第二振动传感器与所述阀门连接的管道的外壁相贴。

4.根据权利要求3所述的高压加氢站的阀门快速检测系统，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件的两端分别安装有所述第二振动传感器；

所述第二振动传感器的检测头呈半弧状，一所述管道让位口处的两个所述第二振动传感正对设置形成检测孔，所述检测孔用于供所述阀门连接的管道贯穿。

5.根据权利要求1所述的高压加氢站的阀门快速检测系统，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件均具有贴合面，当所述第一定位件和所述第二定位件拼合后，两个所述贴合面相贴；

两个所述贴合面之一设置有接近开关，所述接近开关与所述处理器信号连接。

6.根据权利要求1所述的高压加氢站的阀门快速检测系统，其特征在于，所述第一定位件或所述第二定位件安装有氢气传感器，所述氢气传感器位于所述检测腔内，所述氢气传感器与所述处理器信号连接。

7.一种高压加氢站的阀门快速检测方法，其特征在于，该方法以权利要求1-6任一项所述的高压加氢站的阀门快速检测系统实施；

该方法包括以下步骤：

A、所述第一定位件和所述第二定位件包覆于所述阀门外，所述阀门位于所述检测腔内，所述声发射传感器和所述第一振动传感器均贴合于所述阀门的外壁；

B、使经过所述阀门的氢气依次升压、保压和降压，所述声发射传感器和所述第一振动传感器分别采集所述阀门的氢气升压、保压和降压过程的声发射信号以及第一振动信号，并发送至所述处理器；

C、所述处理器对所述声发射信号和所述第一振动信号分别进行处理，得到声发射参数特征和第一振动参数特征；

D、所述处理器预存有阀门的标准声发射参数特征和第一标准振动参数特征，所述处理器将步骤C所得的声发射参数特征与标准声发射参数特征进行比对，得到第一比对结果；以及所述处理器将步骤C所得的将第一振动参数特征与第一标准振动参数特征进行比对得到第二比对结果；

E、所述处理器根据第一比对结果和第二比对结果判断所述阀门是否存在内漏。

8.根据权利要求7所述的高压加氢站的阀门快速检测方法，其特征在于，所述步骤B中，经过所述阀门的氢气依次升压、保压和降压过程中：

经过所述阀门的氢气的最大压力高于所述阀门的额定工作压力，氢气的最低压力是所述阀门的额定工作压力的0.25倍；

经过所述阀门的氢气匀速升压和匀速降压，保压时间为5-10min。

9.根据权利要求7所述的高压加氢站的阀门快速检测方法，其特征在于，所述检测腔的两端均开设有管道让位口，两个所述管道让位口的内壁均安装有第二振动传感器，所述第二振动传感器与所述处理器信号连接；

该方法还包括步骤F：

使所述阀门连接的管道贯穿所述管道让位口，所述第二振动传感器与所述阀门连接的管道的外壁相贴；

所述第二振动传感器采集所述阀门的氢气升压、保压和降压过程中所述管道的第二振动信号，并发送至所述处理器，所述处理器对所述第二振动信号进行处理，得到第二振动参数特征；

所述处理器预存有管道的第二标准振动参数特征，所述处理器将第二振动参数特征与第二标准振动参数特征进行比对，得到第三比对结果；

所述处理器根据第一比对结果、第二比对结果和第三比对结果判断所述阀门是否存在内漏。

10.根据权利要求7所述的高压加氢站的阀门快速检测方法，其特征在于，所述第一定位件或所述第二定位件安装有氢气传感器，所述氢气传感器位于所述检测腔内，所述氢气传感器与所述处理器信号连接；

该方法还包括步骤G：

所述氢气传感器采集所述阀门的氢气升压、保压和降压过程中所述检测腔内的氢气信号，并发送至所述处理器，所述处理器根据氢气信号判断所述阀门是否存在氢气外泄。