CN117967823A - 一种紧凑型开度可调通风阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种紧凑型开度可调通风阀门，包括阀体，阀体的内部转动安装有若干开合叶片，开合叶片的另一端固定连接有转动杆；开合组件，开合组件包括有：固定连接在转动杆所延伸至轴承外一侧的若干曲拐以及连接若干曲拐的连接杆；驱动模块，驱动模块包括有固定安装于阀体中轴线上的固定板以及转动安装在固定板一侧的调节旋钮。相较于现有技术，本申请通过设置有驱动模块与开合组件，用户可以通过简单而直观的旋钮操作实现对阀体的开合叶片进行调整，在这个调整的过程中，形成了一个同步传动链，这种同步性确保了整个系统的协调运动，保证了开合叶片的一致性调整，为通风效果提供了可靠的保障。

Description

一种紧凑型开度可调通风阀门

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种紧凑型开度可调通风阀门。

背景技术

通风阀门是一种用于调节和控制通风系统中空气流量的设备。它通常安装在空调、暖通空调系统或通风系统的管道中，通过调整阀门的开合程度来控制空气的流动。通风阀门的主要作用是调节室内空气的新鲜空气进入和废气排出，以确保室内空气质量和舒适度。

传统通风阀门通常采用固定开合度的设计，缺乏灵活性，不能根据实际需要进行即时调整，这导致在不同的气流条件下，通风效果受到一定的限制，其次，传统通风阀门的导向性能相对较弱，无法精准地引导空气流向，导致通风效果不均匀，难以满足特定环境下的通风需求，此外，传统通风阀门的调整过程通常较为繁琐，需要额外的工具或力量进行操作，需要花费较多的时间和精力来调整阀门的开合度，这降低了通风系统的操作便捷性，因此，本申请公开了一种紧凑型开度可调通风阀门，来满足阀门的开合灵活性与导向性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种紧凑型开度可调通风阀门，具备阀门的开合灵活性与精准地引导空气流向等优点，以解决阀门缺乏阀门的开合灵活性与导向性的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种紧凑型开度可调通风阀门，包括：阀体，所述阀体的内部中部固定安装有固定柱，所述阀体的内部转动安装有若干开合叶片，若干所述开合叶片靠近所述固定柱的一侧固定连接有转动柱与所述固定柱转动连接，所述阀体的外表面等距排列设置有多个轴承座，且轴承座的内部均设置有轴承，所述开合叶片的另一端固定连接有转动杆，且所述转动杆贯穿所述阀体并且延伸至所述轴承外；开合组件，所述开合组件包括有：固定连接在转动杆所延伸至所述轴承外一侧的若干曲拐以及连接若干所述曲拐的连接杆；驱动模块，所述驱动模块包括有固定安装于所述阀体中轴线上的固定板以及转动安装在所述固定板一侧的调节旋钮，固定板呈“U”字状设置，所述调节旋钮的另一端与位于驱动模块所在位置的所述转动杆固定连接；导流组件，其设置于所述阀体的上方，所述导流组件包括有盖板、位于盖板底端中部的锥形块以及于锥形块上圆周排列的若干导流片。

优选地，所述曲拐的下方由高自低分别设置有第一固定杆与第二固定杆，所述曲拐的顶端固定安装有第三固定杆，相邻的两个所述曲拐之间的所述连接杆一端连接所述曲拐底部的第一固定杆，另一端连接所述另一个所述曲拐底部的第二固定杆设置。

优选地，位于所述固定板位置的曲拐上设置有两根连接杆，两根所述连接杆分别与相邻轴线两侧的所述曲拐相连接，且其中一根所述连接杆两端分别连接所述固定板所在位置的曲拐和轴线一侧所在位置曲拐上的第一固定杆与第二固定杆，另一根所述连接杆两端分别连接所述固定板所在位置的曲拐和轴线另一侧所在位置上的第二固定杆与第三固定杆。

优选地，所述阀体沿轴线位置的另一端相邻的两个所述曲拐上的连接杆两端同样分别连接两个所述曲拐上的第二固定杆与第三固定杆。

优选地，所述盖板的下方两侧分别固定安装有两组卡板，每组所述卡板数量为两块，所述卡板的下方贯穿开设有卡槽，所述卡槽呈倒“V”字状开设，所述卡槽的顶部内部套设有与之相对应的第三固定杆。

优选地，所述卡槽的一侧还开设有延伸槽，两侧的所述延伸槽呈相反方向开设。

优选地，所述阀体的顶端还分别设置有两个导向块，两个所述导向块呈梯形状设置，两个所述导向块的两侧分别设置为由中部至两侧逐渐下降的斜坡，所述盖板的底部两侧分别开设有与所述导向块相适配的导向槽，所述导向槽层内凹梯形状开设。

优选地，两个所述导向块与两个所述导向槽所在的位置分别与两组所述卡板的方向相同。

优选地，所述导流片于所述锥形块上呈螺旋圆周排列，所述导流片设置为“S”状的弧形板。

优选地，所述开合叶片的两端分别设置有不同方向闭合阶梯，两个所述闭合阶梯层相互闭合的阶梯状设置。

本发明的有益效果：

1.该种紧凑型开度可调通风阀门，通过设置有驱动模块与开合组件，进行调节阀体的开合度时，转动驱动模块上的调节旋钮，通过机械传动，将能量传递至驱动模块所在位置的转动杆，这根转动杆安装在轴承中，确保了在旋转的过程中的平稳性和低摩擦，使得用户可以通过简单而直观的旋钮操作实现对阀体的开合叶片进行调整，而不需要复杂的工具或额外的力量，在这个调整的过程中，转动杆的运动不仅驱动了其另一端的开合叶片的旋转，而且通过外表面连接的曲拐和连接杆的连接，形成了一个同步传动链，当用户旋转调节旋钮时，单个曲拐的转动会逐步传导至所有曲拐，进而带动所有转动杆，在传导过程中，通过其中一个曲拐的转动下，其顶端向一侧转动的情况下，底部会向另一侧转动，并且通过底部的连接杆两端分别连接相邻的两个曲拐上的第一固定杆与第二固定杆，所以当其中一个曲拐向一侧转动时同时带动下一个转动，并且具备传递性，这种同步性确保了整个系统的协调运动，保证了开合叶片的一致性调整，为通风效果提供了可靠的保障。

2.该种紧凑型开度可调通风阀门，通过在开合组件上设置有曲拐，在曲拐转动的过程中，阀体两侧的曲拐同步调整，形成一个协调的运动系统，这一系统的协同作用使得开合叶片的转动方向相反，确保了通风系统在调整过程中的平衡和协调性，这种设置下，用户只需通过单一的曲拐调节，即可实现阀体两侧的开合叶片的同步且相反的运动，具备简便性的同时且有助于提高通风系统的可操作性，使得用户能够更轻松地适应不同的通风需求。

3.该种紧凑型开度可调通风阀门，通过在导流组件设置卡板与曲拐配合使用，随着阀体两侧曲拐的分别向一侧转动，因为两个相反的方向作用力下会带动两侧的第三固定杆在卡槽内部行程相反的作用力，进而带动盖板向一端滑动，如果曲拐为圆周方向的同一传递方向的话，会出现两股相互交叉的作用力，进而盖板不会向一侧移动，盖板能够根据曲拐的运动智能地进行同步升降和风向导向的调整，而在盖板向上推起的过程中，导向槽逐渐向上脱离导向块，同时盖板的底部导向槽通过卡槽的设计逐渐脱离导向块，保持了盖板与开合叶片的协同运动，进而使通风系统在开合度调整的同时，风向导向的变化也得以同步进行，这一协同运动的机制使得通风系统能够实现开合叶片和盖板的同步调整，并且调整风向，为用户提供了更为全面和灵活的通风控制方案。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明仰视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明阀体结构示意图；

图5为本发明图4中B处放大结构示意图；

图6为本发明曲拐与卡板结构示意图；

图7为本发明盖板底面结构示意图；

图8为本发明开合叶片结构示意图。

图中标记为：

1、阀体；2、固定板；3、调节旋钮；4、转动杆；5、轴承座；6、曲拐；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、连接杆；10、第三固定杆；11、开合叶片；12、转动柱；13、固定柱；14、闭合阶梯；15、盖板；16、卡板；17、卡槽；18、导向块；19、导向槽；20、锥形块；21、导流片；22、延伸槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图8所示，紧凑型开度可调通风阀门，包括：阀体1，阀体1的内部中部固定安装有固定柱13，阀体1的内部转动安装有若干开合叶片11，若干开合叶片11靠近固定柱13的一侧固定连接有转动柱12与固定柱13转动连接，阀体1的外表面等距排列设置有多个轴承座5，且轴承座5的内部均设置有轴承，开合叶片11的另一端固定连接有转动杆4，且转动杆4贯穿阀体1并且延伸至轴承外；开合组件，开合组件包括有：固定连接在转动杆4所延伸至轴承外一侧的若干曲拐6以及连接若干曲拐6的连接杆9；驱动模块，驱动模块包括有固定安装于阀体1中轴线上的固定板2以及转动安装在固定板2一侧的调节旋钮3，固定板2呈“U”字状设置，调节旋钮3的另一端与位于驱动模块所在位置的转动杆4固定连接；导流组件，其设置于阀体1的上方，导流组件包括有盖板15、位于盖板15底端中部的锥形块20以及于锥形块20上圆周排列的若干导流片21，其中曲拐6的下方由高自低分别设置有第一固定杆7与第二固定杆8，曲拐6的顶端固定安装有第三固定杆10，相邻的两个曲拐6之间的连接杆9一端连接曲拐6底部的第一固定杆7，另一端连接另一个曲拐6底部的第二固定杆8设置，在进行调节阀体1的开合度时，转动驱动模块上的调节旋钮3，通过机械传动，将能量传递至驱动模块所在位置的转动杆4，这根转动杆4安装在轴承中，确保了在旋转的过程中的平稳性和低摩擦，使得用户可以通过简单而直观的旋钮操作实现对阀体1的开合叶片11进行调整，而不需要复杂的工具或额外的力量，在这个调整的过程中，转动杆4的运动不仅驱动了其另一端的开合叶片11的旋转，而且通过外表面连接的曲拐6和连接杆9的连接，形成了一个同步传动链，当用户旋转调节旋钮3时，单个曲拐6的转动会逐步传导至所有曲拐6，进而带动所有转动杆4，在传导过程中，通过其中一个曲拐6的转动下，其顶端向一侧转动的情况下，底部会向另一侧转动，并且通过底部的连接杆9两端分别连接相邻的两个曲拐6上的第一固定杆7与第二固定杆8，所以当其中一个曲拐6向一侧转动时同时带动下一个转动，并且具备传递性，这种同步性确保了整个系统的协调运动，保证了开合叶片11的一致性调整，为通风效果提供了可靠的保障，不仅如此，用户可以灵活地选择正向或反向旋转调节旋钮3，实现对开合叶片11的开合度进行微调，双向调节的设置增加了阀门的可操作性，使其更能适应不同环境条件下的通风需求，当调整开合度后，阀体1上方的导流组件通过盖板15、锥形块20以及导流片21的协同作用可以有效地引导风流的方向，既达到到通风效果的最优化，又为用户提供了额外的控制手段，使其能够根据特定场景调整风流的导向，进一步提高通风系统的灵活性和适应性。

如图2、图3、图4、图5所示，位于固定板2位置的曲拐6上设置有两根连接杆9，两根连接杆9分别与相邻轴线两侧的曲拐6相连接，且其中一根连接杆9两端分别连接固定板2所在位置的曲拐6和轴线一侧所在位置曲拐6上的第一固定杆7与第二固定杆8，另一根连接杆9两端分别连接固定板2所在位置的曲拐6和轴线另一侧所在位置上的第二固定杆8与第三固定杆10，阀体1沿轴线位置的另一端相邻的两个曲拐6上的连接杆9两端同样分别连接两个曲拐6上的第二固定杆8与第三固定杆10，卡槽17的一侧还开设有延伸槽22，两侧的延伸槽22呈相反方向开设，当驱动模块调节曲拐6的转动方向时，利用了曲拐6的转动特性，使其上下两个方向的转动方向相反，进而实现了对阀体1两侧开合叶片11的相反调整，从而提供更为精准和灵活的通风控制，并且位于驱动模块位置的曲拐6向一侧转动时，上下两个方向的转动方向呈相反关系，在这一转动过程中，曲拐6下方通过连接杆9连接到第一固定杆7和第二固定杆8，使得这一侧的曲拐6同向转动，与此同时，曲拐6上方通过第三固定杆10连接到另一侧的曲拐6上的第二固定杆8，导致这一侧的曲拐6逆向转动，使得阀体1两侧的曲拐6呈相反的方向运动，并且阀体1轴线的另一端的相邻曲拐6同样通过连接杆9连接到两个曲拐6上的第二固定杆8与第三固定杆10，这种连接方式保证了在曲拐6转动的过程中，阀体1两侧的曲拐6同步调整，形成一个协调的运动系统，这一系统的协同作用使得开合叶片11的转动方向相反，确保了通风系统在调整过程中的平衡和协调性，这种设置下，用户只需通过单一的曲拐6调节，即可实现阀体1两侧的开合叶片11的同步且相反的运动，具备简便性的同时且有助于提高通风系统的可操作性，使得用户能够更轻松地适应不同的通风需求。

如图2、图5、图6所示，盖板15的下方两侧分别固定安装有两组卡板16，每组卡板16数量为两块，卡板16的下方贯穿开设有卡槽17，卡槽17呈倒“V”字状开设，卡槽17的顶部内部套设有与之相对应的第三固定杆10，阀体1的顶端还分别设置有两个导向块18，两个导向块18呈梯形状设置，两个导向块18的两侧分别设置为由中部至两侧逐渐下降的斜坡，盖板15的底部两侧分别开设有与导向块18相适配的导向槽19，导向槽19层内凹梯形状开设，两个导向块18与两个导向槽19所在的位置分别与两组卡板16的方向相同，随着阀体1两侧曲拐6的分别向一侧转动，因为两个相反的方向作用力下会带动两侧的第三固定杆10在卡槽17内部行程相反的作用力，进而带动盖板15向一端滑动，如果曲拐6为圆周方向的同一传递方向的话，会出现两股相互交叉的作用力，进而盖板15不会向一侧移动，而在的开合叶片11同步进行开合度的调整，在这一过程中，位于曲拐6上方的第三固定杆10伴随着转动，引导盖板15的升降和风向导向的调整，盖板15的底部两侧分别开设有与导向块18相适配的导向槽19，而导向块18则呈梯形状设置，具有斜坡，为风向的导向提供了基础，当曲拐6转动时，卡板16的位置被调整，同时第三固定杆10在卡槽17内部移动，推动盖板15向上移动，卡槽17的倒“V”字状设计使得盖板15在移动的过程中逐渐上升，并通过卡槽17中的行程带动盖板15向一侧移动一段距离，盖板15的导向槽19逐渐脱离导向块18，通过导向槽19与导向块18相配合的坡比进行同步移动，使得在开合叶片11进行开合度调整的同时，盖板15能够根据曲拐6的运动智能地进行同步升降和风向导向的调整，而在盖板15向上推起的过程中，导向槽19逐渐向上脱离导向块18，同时盖板15的底部导向槽19通过卡槽17的设计逐渐脱离导向块18，保持了盖板15与开合叶片11的协同运动，进而使通风系统在开合度调整的同时，风向导向的变化也得以同步进行，这一协同运动的机制使得通风系统能够实现开合叶片11和盖板15的同步调整，并且调整风向，为用户提供了更为全面和灵活的通风控制方案，而当不需要盖板15进行导向时，将位于第三固定杆10移动至卡槽17靠近延伸槽22的一端，这时拉动盖板15在延伸槽22移动使其原理阀体1即可。

如图7、图8所示，导流片21于锥形块20上呈螺旋圆周排列，导流片21设置为“S”状的弧形板，开合叶片11的两端分别设置有不同方向闭合阶梯14，两个闭合阶梯14层相互闭合的阶梯状设置，弧形板状的“S”状导流片21能够更有效地引导空气流动，形成螺旋流，从而提高通风系统的导向效果。这有助于将空气流动引导至指定的区域，增加通风的精准性，并且螺旋流还能促使空气更好地混合，有助于均匀分布室内空气，提高通风系统的整体效果，并且在开合叶片11的闭合过程中，通过两个闭合阶梯14层相互闭合的阶梯状设置，可以达到闭合后更好的密封效果，防止在闭合后出现漏风的现象。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，包括：

阀体（1），所述阀体（1）的内部中部固定安装有固定柱（13），所述阀体（1）的内部转动安装有若干开合叶片（11），若干所述开合叶片（11）靠近所述固定柱（13）的一侧固定连接有转动柱（12）与所述固定柱（13）转动连接，所述阀体（1）的外表面等距排列设置有多个轴承座（5），且轴承座（5）的内部均设置有轴承，所述开合叶片（11）的另一端固定连接有转动杆（4），且所述转动杆（4）贯穿所述阀体（1）并且延伸至所述轴承外；

开合组件，所述开合组件包括有：固定连接在转动杆（4）所延伸至所述轴承外一侧的若干曲拐（6）以及连接若干所述曲拐（6）的连接杆（9）；

驱动模块，所述驱动模块包括有固定安装于所述阀体（1）中轴线上的固定板（2）以及转动安装在所述固定板（2）一侧的调节旋钮（3），固定板（2）呈“U”字状设置，所述调节旋钮（3）的另一端与位于驱动模块所在位置的所述转动杆（4）固定连接；

导流组件，其设置于所述阀体（1）的上方，所述导流组件包括有盖板（15）、位于盖板（15）底端中部的锥形块（20）以及于锥形块（20）上圆周排列的若干导流片（21）。

2.根据权利要求1所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述曲拐（6）的下方由高自低分别设置有第一固定杆（7）与第二固定杆（8），所述曲拐（6）的顶端固定安装有第三固定杆（10），相邻的两个所述曲拐（6）之间的所述连接杆（9）一端连接所述曲拐（6）底部的第一固定杆（7），另一端连接所述另一个所述曲拐（6）底部的第二固定杆（8）设置。

3.根据权利要求2所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，位于所述固定板（2）位置的曲拐（6）上设置有两根连接杆（9），两根所述连接杆（9）分别与相邻轴线两侧的所述曲拐（6）相连接，且其中一根所述连接杆（9）两端分别连接所述固定板（2）所在位置的曲拐（6）和轴线一侧所在位置曲拐（6）上的第一固定杆（7）与第二固定杆（8），另一根所述连接杆（9）两端分别连接所述固定板（2）所在位置的曲拐（6）和轴线另一侧所在位置上的第二固定杆（8）与第三固定杆（10）。

4.根据权利要求3所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述阀体（1）沿轴线位置的另一端相邻的两个所述曲拐（6）上的连接杆（9）两端同样分别连接两个所述曲拐（6）上的第二固定杆（8）与第三固定杆（10）。

5.根据权利要求4所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述盖板（15）的下方两侧分别固定安装有两组卡板（16），每组所述卡板（16）数量为两块，所述卡板（16）的下方贯穿开设有卡槽（17），所述卡槽（17）呈倒“V”字状开设，所述卡槽（17）的顶部内部套设有与之相对应的第三固定杆（10）。

6.根据权利要求5所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述卡槽（17）的一侧还开设有延伸槽（22），两侧的所述延伸槽（22）呈相反方向开设。

7.根据权利要求6所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述阀体（1）的顶端还分别设置有两个导向块（18），两个所述导向块（18）呈梯形状设置，两个所述导向块（18）的两侧分别设置为由中部至两侧逐渐下降的斜坡，所述盖板（15）的底部两侧分别开设有与所述导向块（18）相适配的导向槽（19），所述导向槽（19）层内凹梯形状开设。

8.根据权利要求7所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，两个所述导向块（18）与两个所述导向槽（19）所在的位置分别与两组所述卡板（16）的方向相同。

9.根据权利要求1所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述导流片（21）于所述锥形块（20）上呈螺旋圆周排列，所述导流片（21）设置为“S”状的弧形板。

10.根据权利要求9所述的紧凑型开度可调通风阀门，其特征在于，所述开合叶片（11）的两端分别设置有不同方向闭合阶梯（14），两个所述闭合阶梯（14）层相互闭合的阶梯状设置。