CN117956933A - 可锁定冲泡单元 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于基底部分的饮料制备设备的冲泡单元(01)、特别是用于预分配咖啡单元的咖啡机，冲泡单元(01)包括：载体(09)、冲泡室以及单独的锁定机构，冲泡室具有至少两个冲泡室半部(02、32)和驱动装置(28)，冲泡室半部(02、32)能够沿第一方向(08)相对于彼此移动，通过驱动装置(28)能够使至少一个冲泡室半部(02)相对于载体(09)移动，使得冲泡室半部(02、32)至少能够传递到打开位置和锁定位置，并且锁定机构用于将冲泡室半部(02、32)锁定在锁定位置。根据本发明，锁定机构包括四个锁定元件(03)。

Description

可锁定冲泡单元

技术领域

本发明涉及一种用于基底部分的饮料制备设备的冲泡单元、特别是根据权利要求1的前序部分所述的用于预分配咖啡单元的咖啡机。

背景技术

从现有技术中已知各种饮料制备设备和相关的冲泡单元，其用于处理例如以胶囊形式的基底部分或预分配的咖啡单元，并且作为处理的一部分从基底部分的基底来提取饮料(特别是冲泡)，冲泡流体，例如热水，在压力下经常与基底和/或基底部分进行接触。基底和冲泡流体之间的作用或接触通常发生在冲泡室中，该冲泡室被充分密封以在冲泡过程期间吸收冲泡流体的所期望或必要的过量压力，并且因此防止吸收冲泡室中的主要内部压力在没有冲泡流体和/或冲泡饮料的情况下在与所期望和预期饮料出口不相应的点处从冲泡室逸出。

在现有技术中已知各种方法来吸收或过度补偿在冲泡过程期间冲泡室内主要压力或过量压力。首先，具有可相对于彼此移动的两个冲泡室半部或冲泡室部分的冲泡单元是已知的，一个优选地可移动的冲泡室半部使用肘节杆机构来移动、特别是朝向第二冲泡室半部，并且肘节杆机构以尽可能伸展或笔直的状态朝向彼此向冲泡室半部施加力，或者以使得在可能由相应的密封设备所支撑的冲泡室半部的接触表面上实现足够的密封效果的方式将它们压靠于彼此。

作为仅经由驱动装置(诸如肘节机构)机械夹紧或张紧冲泡室半部的进一步发展，在现有技术中还已知的除了肘节机构之外还提供单独的锁定机构，该锁定机构将冲泡室半部锁定在锁定位置。例如，申请人的DE 102012 108 653A1中已知一种这样的方法。

虽然与驱动装置分开设置的锁定机构原则上能够在冲泡过程中减轻或减小驱动装置上的应力，特别是当在锁定位置中在冲泡室内部存在较高内部压力时，然而，已知方法的缺点是，已知的锁定机构需要相对大的安装空间，因为它们在中心处或冲泡单元的高度的一半处提供锁定机构的锁定元件，其中，冲泡室半部具有最大宽度，在该点处或在该高度处设置在冲泡室半部旁边或外部的附加的锁定元件进一步增加或扩大了冲泡单元的所需宽度或必要宽度。此外，已知使用在冲泡室半部的大约一半高度处具有中心锁定元件的单独的锁定机构是不利的，因为由于处于锁定位置的冲泡室内的内部压力，这可能导致或造成冲泡室半部的上部区域和下部区域中的旋转力矩和倾斜力矩，其可能仅被居中设置的锁定元件或半高度锁定元件不良地吸收，并且可能导致冲泡过程中冲泡室的泄漏，特别是从长期来看，并且因此伴随着部件磨损的开始。

EP 3493 713B1公开了一种用于咖啡胶囊的冲泡单元，其具有用于将可移动冲泡室半部进行闩锁或固定在冲泡位置处的闩锁机构。闩锁机构在形状上是环形的，并且因此在整个周向上包括可移动冲泡室半部的突起。

EP 2934 243B1教导了一种用于咖啡胶囊的自锁冲泡单元。在本文中，其描述了在出口侧上的冲泡室半部中的两个相对的锁定元件，其用于使冲泡室尺寸适应不同的胶囊尺寸。因此，锁定元件不用于将冲泡室半部的锁定位置固定在冲泡位置中。本公开还旨在使用若干锁定元件，例如3个、4个、6个或8个锁定元件，以便相应地来适应冲泡室尺寸。

DE 60303 320T2还公开了一种用于咖啡胶囊的冲泡单元，其具有两个相对的锁定元件，以用于将冲泡室半部锁定在闭合状态。

发明内容

在这种背景下，本发明的目的是提出一种冲泡单元，该冲泡单元克服了现有技术的缺点，并且具体地，能够以节省空间和/或紧凑的方式并且同时以永久固定和可靠的方式将冲泡室半部锁定在闭合位置。

上述目的通过具有权利要求1的特征的冲泡单元来实现。

冲泡单元的有利实施例是以下描述、附图的描述、附图和从属权利要求的主题。

用于基底部分的饮料制备设备的冲泡单元、特别是用于预分配咖啡单元的咖啡机的冲泡单元，以通常已知的方式包括载体和冲泡室，该冲泡室具有在第一方向上相对于彼此可移动的至少两个冲泡室半部。在其一般设计中，冲泡单元还包括驱动装置，通过驱动装置，至少一个冲泡室半部可相对于载体和/或至少第二冲泡室半部而移动，使得冲泡室半部可转移到至少打开位置和锁定位置。此外，冲泡单元以已知的方式包括用于将冲泡室半部锁定在锁定位置的单独的锁定机构。

根据本发明，还提供了：锁定机构包括四个锁定元件。

四个锁定元件的实现通常确保了锁定元件不限定锁定轴线或锁定线(例如在宽度方向上并且因此垂直于第一方向上冲泡室半部的高度的约一半处)，而是确保总共四个锁定元件不可避免地跨越锁定平面，这又意味着与仅形成锁定线或锁定轴线(例如在高度的约一半和高度方向的一半处)的锁定元件相比，可以更好地吸收和消散旋转和倾斜力矩，特别地在冲泡室半部的边缘区域中，该旋转和倾斜力矩可以由冲泡室内部的过量压力而产生。

此外，当实现如本发明所预期的四个锁定元件时，不可避免地或至少几乎不可避免地实现锁定元件的偏心布置，使得锁定元件然后被设置在其中冲泡室半部不具有其最大高度或宽度延伸的区域中，使得锁定元件不从根本上增加冲泡单元的安装空间或体积，但是可以使用至少一些安装空间，而由于冲泡室半部的膨胀，该安装空间必是以任何方式可用的，例如在其最大高度和宽度的区域中。

因此，本发明的基本思想是基于以下实现：偏心设置的多个锁定元件，即四个锁定元件，其优选地(水平地或垂直地)偏离对称平面的中心设置，使得能够同时节省空间并且将冲泡室或冲泡室半部固定锁定在闭合位置处。

根据第一特别有利的实施例，可以预期锁定元件跨越垂直于第一方向的平面。这意味着锁定元件全部相对于第一方向而设置在相同的高度或位置处，原则上或至少在冲泡室半部的闭合位置处，并且因此跨越垂直于第一方向的平面。这以特别有利的方式实现了冲泡室的内部压力可以被锁定元件均匀地吸收和消散、特别是在冲泡室半部的边缘处，同时保持倾斜和旋转力矩很小或最小。

此外，可以有利的是，载体具有闩锁凹部或闩锁凹口，锁定元件在锁定位置处接合在其中，闩锁凹部或闩锁凹口形成在载体的水平表面中。特别优选地，闩锁凹部或闩锁凹口可以形成或模制到载体的盖部或基部中。这可以节省空间，特别是在冲泡单元的宽度方向上。在下文中，闩锁凹部或闩锁凹口将被简单地称为闩锁凹部，而不限制技术含义，而仅为了缩短名称。然而，原则上，可以提供不完全穿透它们所形成的表面或壁的凹口，以及完全穿透它们所设置的表面或壁的凹部。

这里应当指出，与本冲泡单元及其部件相关的诸如顶部、底部、侧面/侧向等术语将基本上基于用于饮料基底的冲泡单元的插入开口来进行限定。该插入开口向上对准或延伸穿过冲泡单元的上侧或表面。然后，冲泡单元的相对侧或表面通常但不一定具有用于使用过的基底部分的出口或排出器，应当理解为下侧或通常相对于“底部”的方向。然后，在宽度方向上间隔开的侧面应当在冲泡单元的顶侧和底侧或顶端和底端之间延伸。相反，在顶侧和底侧之间限定或指定高度方向。冲泡室半部相对于彼此移动的第一方向垂直于宽度方向和高度方向，以便将冲泡室半部移动到闭合位置和打开位置。

根据另一个有利的实施例，可以预期的是，在垂直于第一方向的宽度方向上，闩锁凹部被设置在载体的边缘区域中、优选抵靠至载体的侧壁。这形成了四个锁定元件相对于冲泡室半部的中心对称表面(即，平行于第一方向并且延伸穿过冲泡室半部的中心点或中心对称轴线的水平平面和竖直平面)的几乎最大偏心率。闩锁凹部在载体中的边缘处或几乎在边缘处的布置、优选地在载体的上盖和下盖以及基面中的布置，导致整体空间节省，并且还以特别有利的方式防止在冲泡室的闭合位置中冲泡室半部产生的任何倾斜和/或旋转力矩。闩锁凹部的相应布置还确定了锁定元件的布置，因为这些在锁定位置中应当接合在其中。由于边缘处的闩锁凹部的布置，因此有利地优选锁定元件的侧向布置和/或边缘处的布置，这继而支持空间节省和改进的力接收。

此外，根据冲泡单元的有利实施例，可以预期锁定元件成对地从内部朝向顶部并且朝向底部接合在冲泡室或冲泡室半部的闩锁凹部中，以达到锁定位置。这使得可以实现将冲泡室半部安全且均匀地锁定在锁定位置。此外，通过锁定元件成对地从内部朝向顶部和朝向底部进行接合，实现或甚至需要锁定元件的内部布置，这导致冲泡单元的节省空间的设计。

或者，锁定元件也可以旋转90°。在这种情况下，锁定元件可以成对地从内部朝向右侧和左侧而接合在闩锁凹部中，以到达冲泡室或冲泡室半部的闭合位置。在这种情况下，闩锁凹部将优选地形成在与载体的盖部和基面相邻的侧表面中。

同样地，在冲泡单元的有利实施例中，可以预期锁定元件连接到可移动的冲泡室半部，使得冲泡室半部的移动引起锁定元件在第一方向上的相应移动、特别是在平移方面。

还可以特别有利的是，锁定元件各自经由沿宽度方向延伸的主销以可枢转的方式连接到冲泡室半部，该冲泡室半部形成为相对于载体可移动。这允许锁定元件旋转或枢转，使得特别是通过围绕所述主销枢转或旋转锁定元件来实现锁定元件的释放位置和锁定位置之间的过渡。如果需要，通过与可移动冲泡室半部的连接而与锁定元件在第一方向上的平移移动，枢转可以有利地分段叠加或暂时叠加，。

在冲泡单元的另一个特别优选的变型中，可以旨在锁定元件经由控制阀成对地在锁定位置和释放位置之间可移动、特别是可枢转，控制阀可移动或被设置成能够在成对的两个锁定元件之间移动或各自被设置在两个锁定元件之间。控制阀优选地同时和/或成对地移动或控制两个锁定元件，使得特别地，对于总共四个锁定元件仅需要两个控制阀，并且控制阀被包括在冲泡单元中。

特别优选的是，特别是在边缘处的锁定元件的设计和布置的情况下，控制阀被集成在冲泡室半部的壳体中，其被安装或设置成相对于载体可移动。在这种情况下，不仅实现了节省空间，而且还使得控制阀被设置在平面中并且可以在由两个待控制的锁定元件所形成或限定的平面中进行移动成为可能。结果，可以实现控制力从控制阀到锁定元件的直接且特别是无偏移的传递。

此外，控制阀可以被形成为能够相对于冲泡室半部在第一方向上可移动，冲室半部被安装为可相对于载体移动，并且优选地形成为相对于载体本身可移动。这意味着，根据冲泡单元的移动、特别是可移动的冲泡室半部的移动，控制阀可以相对于冲泡室半部在第一方向上移动或移位、优选地直到控制阀抵靠机械止动部，诸如锁定元件。然而，根据冲泡单元的移动，控制阀也可仅相对于载体移动，例如，如果存在与冲泡室半部(例如由止动部引起)的强制引导。最后，控制阀也移动或能够移动、优选地在相应的释放位置或相应的释放区域中相对于载体和相对于冲泡室半部而移动。

有利地，控制阀被设计为控制板，其表面平行于载体的侧壁而延伸。作为控制板的设计使得成对地并且同时在占用小空间的情况下控制锁定元件是特别有利的。

在本发明的另一实施例中，还旨在将控制阀设计为平凹控制板，控制阀具有平行于载体的侧壁设置的外部平面基面和相对的内部凹基面，该内部凹基面被设置成能够相对于冲泡室半部的壳体的凸表面移动。控制阀的平凹设计允许以特别有利的方式来节省空间，因为控制阀或控制板不必在宽度方向上设置在可移动的冲泡室半部旁边，而是可以被设计成在宽度方向上与冲泡室半部部分重叠。

在特别有利的进一步发展中，可以预期的是，控制板的内基面、优选地控制板的凹基面，具有沿第一方向的凹槽，该凹槽与可移动的冲泡室半部的壳体的表面上的引导腹板接合，该表面优选为凸面。这有利地支持控制阀或控制板沿第一方向的引导，并且同时实现相对于冲泡室半部的移动。

此外，可以有利地预期的是，控制板具有引导钉/定位销，当将锁定元件转移到锁定位置时，引导钉/定位销插入到冲泡室半部的弹簧加载接收部中。这有利地促进和实现除了锁定元件之外所动态引入或产生的冲泡室半部的解锁和/或冲泡室半部之间的接触压力。

此外，在冲泡单元的另一个特别优选的实施例中，可以预期的是，控制阀、特别是控制板，经由外部驱动螺栓、特别是在宽度方向上的外部驱动螺栓而连接到驱动装置。外部驱动螺栓使得驱动装置能够部分地或完全地设置在载体外部，并且仅或还经由驱动螺栓将驱动能量从外部侧向地引入或施加到冲泡单元中、特别是引入或施加到可移动的冲泡室上。这导致安装空间或构造体积的额外节省。

在另一个实施例中，还旨在驱动螺栓延伸穿过冲泡单元两侧上的载体中的凹部。例如，凹部可以是槽孔或类似的凹部。凹部允许驱动螺栓以特别有效的方式穿过，并且因此允许外部驱动装置经由驱动螺栓和控制阀(特别是控制板)将驱动能量传输到可移动的冲泡室半部。

相应地，在有利的实施例中，可以预期的是，驱动螺栓连接到驱动单元的驱动轴拔出器、特别是连接到在两侧上沿着载体的侧壁可移动的拔出器支腿，驱动轴拔出器被设置在载体的外部上。与拔出器支腿的连接不一定必须是直接的或立即的。相反，如果与拔出器支腿的连接是间接的(优选地经由设置在拔出器支腿上的接头或连接到拔出器支腿的旋转轴线)，则可能是有利的。使用具有设置在冲泡单元的侧面上并且可沿着载体的侧壁移动的两个拔出器支腿的驱动轴拔出器，使得能够以特别有利的方式从载体的两侧的外部均匀且同步地致动控制阀、特别是控制板。

特别有利的是，驱动轴拔出器包括连接拔出器支腿的旋转轴线，驱动轴拔出器被设置在载体上以便旋转，并且优选地使用预应力装置在旋转方向上对驱动轴拔出器进行预应力。这使得可以实现相对简单的驱动装置——相对于肘节机构——其基本上基于旋转轴线的旋转，旋转轴线的旋转经由拔出器支腿转换，然后直接地(但特别优选是间接地)经由拔出器支腿转换到可移动的冲泡室半部的线性移动中(优选地经由连接到拔出器支腿和控制阀或控制板的驱动销)。

此外，本主题中提到的目的通过用于基底部分的饮料制备设备来实现、特别是用于预分配咖啡单元的咖啡机，其具有根据上述实施例之一的冲泡单元。

附图说明

下面仅参考示例性示意图来解释根据本发明的冲泡单元的优点和有利实施例。

图1示出了具有锁定元件的冲泡室半部的立体图；

图2示出了处于冲泡室半部的闭合位置的冲泡单元的部件的立体截面图；

图3示出了根据本发明的冲泡单元的部件处于冲泡室半部的闭合位置的立体图；

图4示出了根据本发明的冲泡单元处于冲泡室半部的闭合位置的截面侧视图；

图5是冲泡单元处于冲泡室半部的闭合位置的截面俯视图。

具体实施方式

图1示出了冲泡室半部02，其可以设置成在冲泡单元(未示出)的载体中可移动。冲泡室半部02包括四个锁定元件03，在图1的立体图中可以看到总共三个锁定元件03。锁定元件03设置在冲泡室半部02上并且紧固到冲泡室半部02，锁定元件03经由两侧的主销04连接到冲泡室半部02的大致圆柱形的内部壳体05和冲泡室半部02的笼状外壳06。锁定元件03可以围绕主销04旋转到释放位置和锁定位置。在图1的图示中，锁定元件03处于锁定位置。锁定元件03的释放位置和锁定位置之间的转换通过控制阀来实现、特别是冲泡室半部02两侧的控制板，其在图1的图示中未详细可见。关于控制阀、特别是控制板，参考以下说明。

然而，可以看出，用于驱动螺栓的接收部06在高度方向H上横向地设置在锁定元件03之间。接收部06可以连接到控制阀或控制板。通过接收部，驱动螺栓(未示出)可以被横向地引导通过凹部进入载体(未示出)，在此处其可以连接或链接到载体外部的驱动装置的元件。

从主销04可以看出，锁定元件03从内部朝向顶部和底部成对地接合在载体中的相应的闩锁凹部中。锁定元件03各自设置在冲泡室半部02的上侧或下侧的侧面或边缘上。这对于均匀的力接收或力引入特别有利。此外，如在图1的图示中已经认识到的，锁定元件03以这样的方式设置：使得例如经由后锁定表面07所限定的这些跨越垂直于第一方向08延伸的平面，其中，在第一方向08上，冲泡室半部02在载体(未示出)中移动、特别是移位。

图2示出了冲泡室半部02的立体图，但是现在以其中冲泡室半部02被接收在相应的载体09中进行表示。图2示出了穿过载体09的边缘区域的截面，使得闩锁凹部10和接合在其中的锁定元件03以及控制锁定元件03的控制阀均以控制板11的形式示出在截面区域中。闩锁凹部10设置在水平延伸表面或壁(特别是上壳体壁09.1和下壳体壁09.2)中的边缘处。

控制板11具有沿第一方向08的凹槽12，凹槽12与冲泡室半部02的内部壳体05的表面上的引导腹板13接合。控制板形成为一个部分，而不是如可能所假设的两个。在凹槽的高度处的中断是由于切割表面的选择造成的。实际上，在宽度方向B上的凹槽仅在一体式控制板11的厚度的一部分上延伸。

与图1相反，图2的截面图不再示出接收部06，其横向附接到控制板11或从控制板11横向突出，用于附接或接收驱动螺栓。然而，总体上，可以看出，控制板11被设置成能够沿着引导腹板13而移动。这意味着控制板11被设计成既可以相对于第一冲泡室半部02也因此相对于锁定元件03而移动，也可以相对于载体09移动。接收部06(未示出)被引导穿过优选地呈槽孔形式的凹部14，穿过载体09，特别是横向穿过载体09到达外部。换句话说，这意味着驱动螺栓通过载体09中的凹部14从外部朝向内部连接或链接到控制板11，并且因此控制板11经由外部驱动螺栓(特别是宽度方向B外部的驱动螺栓)而连接到驱动装置。

图2示出了冲泡单元01的锁定机构。只要可移动冲泡室半部02尚未到达图2所示的位置(其中，冲泡室半部02、32设置在锁定位置并且锁定元件03已经处于锁定位置)，那么控制板11沿着引导腹板13位于后部区域中。在这种状态下，特别地，只要锁定元件03尚未接合在闩锁凹部10中，锁定元件03就围绕主销04向内枢转，并且也被上壳体壁09.1和/或相对的下壳体壁09.2阻止或固定以防止旋转，使得锁定元件03的长边03.1形成对于控制板11的止动部，并且当控制板11被(优选地经由从外部横向接触的驱动销)驱动时，力被施加到控制板11以抵抗向内旋转的锁定元件03、特别是锁定元件03的长边03.1，并且控制板11导致冲泡室半部02沿着第一方向08的位移，锁定元件03用作两侧上的控制阀的止动部、特别是控制板11。

在到达如图2所示的冲泡室半部02的位置或布置之前不久或到达如图2所示的冲泡室半部02的位置或布置时，闩锁凹部10的后端10.1释放锁定元件03围绕主销04的旋转，使得控制板11然后可以沿着锁定元件03的长边03.1滑动，同时完成冲泡室半部02的移动到达锁定位置并且同时确保锁定或固定锁定元件03的锁定位置。对于图2所示的状态，锁定元件03以这样的方式被楔入或阻止：使得冲泡室半部02被保持在所示的位置，同时锁定元件03被固定就位、特别是锁定位置。

图3示出了基本上对应于图2中的视图的立体图，但是移除了通过冲泡单元01的部分。这揭示了接合在凹部06中的驱动螺栓15，其将控制板11连接到驱动螺栓15。驱动螺栓15连接到载体09外部的驱动装置28。驱动装置包括设置在载体09外侧的驱动轴拔出器16，驱动螺栓15经由接头18而间接连接到驱动轴拔出器16。除了拔出器支腿19之外，驱动轴拔出器16具有连接拔出器支腿19的旋转轴线20，其可旋转地设置在载体09上并且在旋转方向R上利用预应力装置21而进行预应力，该旋转方向R在图3的图示中顺时针延伸。预应力装置21能够自动打开冲泡室半部02、32和/或自动解锁锁定元件03。经由接头18连接到拔出器支腿19的支腿22使得接头18围绕旋转轴线20的圆形移动能够转换为驱动销15的线性移动、特别是沿着载体09中的凹部14的线性移动。

在图4中，其示出了冲泡单元01的部分的侧视图的另一截面图，再次示出了控制板11、锁定元件03和闩锁凹部10在冲泡室半部02、32的锁定位置中相互作用的方式。同时，还可以看到连接拔出器支腿19的旋转轴线20，在该图示中，旋转轴线20通过预应力装置21而具有预应力，用于逆时针方向上的旋转R。还可以看出，控制板11具有引导钉29，当锁定元件03移动到所示的锁定位置时，引导钉29在第一方向08上延伸并且插入到冲泡室半部02的弹簧加载接收部30中。

图5的部分是处于闭合和/或锁定位置的冲泡单元01的部分的俯视图。该部分在载体09的凹部14的高度处和/或在驱动螺栓15的高度处延伸。相应地，在该视图中可以再次看到合并到控制板11中的驱动螺栓15和接收部16之间的连接以及在第一方向上延伸或突出的引导钉29或其在第二冲泡室半部02中的接收部30。

此外，还可以看出的是，驱动螺栓15经由臂28在接头18处连接到拔出器支腿19，拔出器支腿19又经由旋转轴线20而连接到相对的拔出器支腿19。还可以看出，控制板11具有平坦的外基面24，其基本上平行于载体09的侧壁25延伸。还可以看出的是，控制板11与冲泡室半部02的内部壳体05的凸表面27上的相对的内凹基面26接触。还可识别出的是引导腹板13，该引导腹板13在冲泡室半部02的内部壳体05上沿着第一方向08延伸。

附图标记列表

01 冲泡单元

02 冲泡室半部

03 锁定元件

03.1 长边

04 主销

05 内部壳体

06 接收部

07 锁定表面

08 第一方向

09 载体

09.1 上壳体壁

09.2 下壳体壁

10 闩锁凹部

10.1 后端

11 控制板

12 凹槽

13 引导腹板

14 凹部

15 驱动螺栓

16 驱动轴拔出器

18 接头

19 拔出器支腿

20 旋转轴线

21 预应力装置

22 预应力装置

24 基面

25 侧壁

26 凹基面

27 凸面

28 驱动装置

29 引导钉

30 接收部

32 冲泡室半部

B宽度方向

H高度方向

R旋转方向

Claims (17)

1.一种用于基底部分的饮料制备设备的冲泡单元(01)、特别是用于预分配咖啡单元的咖啡机，所述冲泡单元(01)包括：载体(09)、冲泡室以及单独的锁定机构，所述冲泡室具有至少两个冲泡室半部(02、32)和驱动装置(28)，所述至少两个冲泡室半部(02、32)能够相对于彼此沿第一方向(08)移动，至少一个冲泡室半部(02)通过所述驱动装置(28)能够相对于所述载体(09)移动，使得所述冲泡室半部(02、32)至少能够传递到打开位置和锁定位置，并且所述锁定机构用于将所述冲泡室半部(02、32)锁定在锁定位置，

其特征在于，

所述锁定机构包括四个锁定元件(03)。

2.根据权利要求1所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述锁定元件(03)跨越垂直于所述第一方向(08)的平面。

3.根据权利要求1或2所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述载体(09)具有形成于水平表面中的闩锁凹部(10)或闩锁凹口。

4.根据权利要求3所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述闩锁凹部(10)设置在所述载体(09)的边缘区域、优选在垂直于所述第一方向(08)的宽度方向(B)上抵接至所述载体(09)的侧壁(25)。

5.根据权利要求3或4所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述锁定元件(03)从内部朝向顶部并且朝向底部成对地接合在所述闩锁凹部(10)中，用于达到所述锁定位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述锁定元件(03)连接到能够移动的冲泡室半部(02)，使得所述冲泡室半部(02)的移动引起所述锁定元件(03)在所述第一方向(08)上的相应的、优选地平移移动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述锁定元件(03)各自经由主销(04)以能够枢转的方式连接到冲泡室半部(02)，所述冲泡室半部(02)形成为能够相对于所述载体(09)移动，所述主销(04)沿所述宽度方向(B)延伸并且优选地被设置在两侧。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述锁定元件(03)经由各自设置在两个锁定元件(03)之间的可移动控制阀而在锁定位置和释放位置之间能够成对地移动、特别是枢转。

9.根据权利要求8所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述控制阀形成为能够相对于所述冲泡室半部(02)沿第一方向(08)而移动，所述冲泡室半部(02)被安装为能够相对于所述载体(09)而移动。

10.根据权利要求8或9所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述控制阀被设计为控制板(11)，其表面(24)平行于所述载体(09)的侧壁(25)延伸。

11.根据权利要求8或9所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述控制阀被设计为平凹控制板(11)，所述控制阀具有平行于所述载体(09)的侧壁(25)而设置的外部平面基面(24)，并且具有相对的内部凹基面(26)，所述内部凹基面(26)被设置成能够相对于冲泡室半部(02)的内部壳体(05)的凸面(27)而移动。

12.根据权利要求11所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述控制板(11)的所述凹基面(26)具有沿所述第一方向(08)的凹槽(12)，所述凹槽(12)接合于能够移动的冲泡室半部(02)的内部壳体(05)的凸面(27)上的引导腹板(13)。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述控制板(11)具有在所述第一方向(08)上延伸的引导钉(22)，并且所述控制板(11)在将所述锁定元件(03)转移到所述锁定位置时被插入所述冲泡室半部(02)的弹簧加载接收部(30)中。

14.根据权利要求8至13中任一项所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述控制阀、特别是控制板(11)经由外部驱动螺栓(15)而连接到所述驱动装置(28)、特别是在所述宽度方向(B)的外部。

15.根据权利要求14所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述驱动螺栓(15)延伸穿过所述冲泡单元(01)的两侧的所述载体(09)中的凹部(14)。

16.根据权利要求14或15所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述驱动螺栓(15)连接到所述驱动单元(28)的驱动轴拔出器(16)、特别是连接到拔出器支腿(19)，所述拔出器支腿(19)在两侧上能够沿着所述载体(09)的侧壁(25)移动，所述驱动轴拔出器(16)被设置在所述载体(09)的外部。

17.根据权利要求16所述的冲泡单元，

其特征在于，

所述驱动轴拔出器(16)包括连接所述拔出器支腿(19)的旋转轴线(20)，其被设置在所述载体(09)上以便旋转，并且优选地使用预应力装置(21)而沿旋转方向(R)具有预应力。