CN117955045B - 一种多功能电缆分支箱 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于电缆安装相关领域,提供了一种多功能电缆分支箱,包括:箱体;散热组件,所述散热组件设置于箱体的内顶部;分支机构,所述分支机构包括两组固定板,每组固定板上均间隔设置有多组分支组件,所述分支组件包括固定壳体、活动管、接线块、锁止块、接线顶块、接线柱以及挡环;以及设置于箱体内的液冷组件,所述液冷组件与固定板相连接,本发明通过分支机构、散热组件以及液冷组件的配合设置,避免了现有的电缆分支箱大多较为传统,线缆的接头处多通过螺丝固定,不具备快接功能,严重影响工作效率,且散热效果较差,存在一定的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆安装相关领域,具体是一种多功能电缆分支箱。
背景技术
电缆分支箱是一种专门用于电缆线路中分支连接的设备。它的主要作用是将电缆分接或转接,以满足不同回路、不同电压等级和用途的电缆连接需求,并且具有使电缆有序排列的功能。
现有的电缆分支箱大多较为传统,线缆的接头处多通过螺丝固定,不具备快接功能,严重影响工作效率,且散热效果较差,存在一定的安全隐患。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种多功能电缆分支箱,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能电缆分支箱,旨在解决上述背景技术中的问题。
本发明是这样实现的,一种多功能电缆分支箱,包括:
箱体;
散热组件,所述散热组件设置于箱体的内顶部;
分支机构,所述分支机构包括两组固定板,其中一组固定板固定于箱体的内壁上,另一组固定板通过拓展板固定于箱体的内壁上,且两组固定板在竖直方向上交错设置,每组固定板上均间隔设置有多组分支组件,所述分支组件包括固定壳体、活动管、接线块、锁止块、接线顶块、接线柱以及挡环,所述固定壳体固定安装于固定板上,接线块通过第三弹簧滑动安装于固定壳体内,且接线块内具有用于固定线缆的圆孔,所述接线顶块通过接线柱与活动管固定连接,且接线柱和活动管内均开设有用于固定线缆的圆孔,所述接线顶块为半球形结构,且接线块底部开设有与接线顶块相贴合的凹陷部,所述挡环滑动安装于接线柱上,且挡环的截面为三角形结构,接线顶块底部开设有用于容纳挡环的凹槽,所述锁止块通过第四弹簧在固定壳体上滑动安装有多组,且每组锁止块上均具有倾斜面;
以及设置于箱体内的液冷组件,所述液冷组件与固定板相连接。
作为本发明进一步的方案:所述分支组件还包括:
底板,所述底板固定安装于活动管远离接线柱的一端,且底板上具有两组凸出部;
用于对接线顶块和接线柱进行遮挡的防护壳,所述防护壳滑动安装于活动管上;
以及用于对防护壳进行弹性支撑的第一弹簧,所述第一弹簧的一端与防护壳的底部固定连接,第一弹簧的另一端与底板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述拓展板上还开设有多组贯穿孔。
作为本发明进一步的方案:所述散热组件包括:
固定于箱体顶部的散热管道,所述散热管道与箱体的内部相连通;
封堵盖,所述封堵盖通过限位组件滑动安装于散热管道上;
第二转轴,所述第二转轴转动安装于拓展板上,且第二转轴上还固定安装有从动齿轮,所述第二转轴上还设置有第二扇叶;
用于带动封堵盖移动的升降组件,所述升降组件与第二转轴相连接;
第一转轴,所述第一转轴转动安装于箱体的侧壁上,且第一转轴在箱体内对称设置有两组,两组第一转轴上均设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮;
第一扇叶,所述第一扇叶固定安装于第一转轴上;
以及用于带动其中一组第一转轴转动的电机,所述电机固定安装于箱体的外部。
作为本发明进一步的方案:所述限位组件包括:
开设于散热管道内壁上的导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向杆,所述导向杆远离导向槽的一端与封堵盖固定连接;
以及用于对导向杆进行弹性支撑的第五弹簧,所述第五弹簧设置于导向槽内。
作为本发明进一步的方案:所述导向杆为L形结构。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括:
螺纹杆,所述螺纹杆固定安装于第二转轴上,且螺纹杆远离第二转轴的一端没有设置螺纹;
升降块,所述升降块与螺纹杆之间螺纹连接;
以及联动杆,所述联动杆的一端与升降块固定连接,联动杆的另一端与封堵盖固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述液冷组件包括冷却液循环模块和循环管,所述冷却液循环模块通过循环管与两组固定板相连通,且每组固定板内均具有用于冷却液流通的空腔。
与现有技术相比,本发明的有益效果:使用时,可通过焊接的方式,利用线缆将多个接线块串联,然后将主线与线缆连接,将多组分支线缆分别与多组接线柱相连接,其中所述活动管的侧壁上可以设置有用于对分支线缆进行固定的螺丝,安装时,手动将活动管向上托举,使得接线顶块能够插入到固定壳体内,接线顶块顶部的弧面将推动锁止块对第四弹簧进行按压,当接线顶块移动至锁止块上方后,第四弹簧将推动锁止块移动至接线顶块的下方,实现对接线顶块的固定,在第三弹簧的弹性支撑作用下,使得凹陷部与接线顶块的顶部紧密接触,完成连接,需要拆卸时,只需推动接线顶块继续向上移动,使得锁止块移动至挡环的下方,然后再拉动活动管向下移动,锁止块对挡环的夹持力将使得挡环移动至接线顶块的下方,此时挡环与接线顶块的下方紧密贴合,使得锁止块能够沿着挡环的斜边移动至接线顶块的上方,使得接线顶块能够与固定壳体分离,方便快捷;利用散热组件与液冷组件的配合设置,能够提高多功能电缆分支箱的散热效果,从而保证箱体内部各元件的正常工作,降低安全隐患;通过分支机构、散热组件以及液冷组件的配合设置,避免了现有的电缆分支箱大多较为传统,线缆的接头处多通过螺丝固定,不具备快接功能,严重影响工作效率,且散热效果较差,存在一定的安全隐患的问题。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为图2中A处的局部剖视结构示意图。
图4为本发明的侧视剖视结构示意图。
图5为本发明中快接组件的结构示意图。
图6为图5的局部剖视结构示意图。
图7为图6的局部剖视结构示意图。
图8为图7中B处的放大结构示意图。
图9为本发明中散热组件的局部结构示意图。
图10为图9中C处的放大结构示意图。
附图中:1-箱体,2-散热管道,3-封堵盖,4-拓展板,5-电机,6-固定板,7-固定壳体,8-防护壳,9-活动管,10-底板,11-预紧柱,12-第一弹簧,13-循环管,14-冷却液循环模块,15-第一转轴,16-第一扇叶,17-从动齿轮,18-主动齿轮,19-导液管,20-第二弹簧,21-接线块,22-第三弹簧,23-锁止块,24-第四弹簧,25-接线顶块,26-接线柱,27-挡环,28-凹陷部,29-联动杆,30-螺纹杆,31-升降块,32-第二扇叶,33-第二转轴,34-第五弹簧,35-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1-图10,本发明实施例提供的一种多功能电缆分支箱,所述多功能电缆分支箱包括:
箱体1;
散热组件,所述散热组件设置于箱体1的内顶部;
分支机构,所述分支机构包括两组固定板6,其中一组固定板6固定于箱体1的内壁上,另一组固定板6通过拓展板4固定于箱体1的内壁上,且两组固定板6在竖直方向上交错设置,每组固定板6上均间隔设置有多组分支组件,所述分支组件包括固定壳体7、活动管9、接线块21、锁止块23、接线顶块25、接线柱26以及挡环27,所述固定壳体7固定安装于固定板6上,接线块21通过第三弹簧22滑动安装于固定壳体7内,且接线块21内具有用于固定线缆的圆孔,所述接线顶块25通过接线柱26与活动管9固定连接,且接线柱26和活动管9内均开设有用于固定线缆的圆孔,所述接线顶块25为半球形结构,且接线块21底部开设有与接线顶块25相贴合的凹陷部28,所述挡环27滑动安装于接线柱26上,且挡环27的截面为三角形结构,接线顶块25底部开设有用于容纳挡环27的凹槽,所述锁止块23通过第四弹簧24在固定壳体7上滑动安装有多组,且每组锁止块23上均具有倾斜面;
以及设置于箱体1内的液冷组件,所述液冷组件与固定板6相连接。
在本发明的实施例中,使用时,可通过焊接的方式,利用线缆将多个接线块21串联,然后将主线与线缆连接,将多组分支线缆分别与多组接线柱26相连接,其中所述活动管9的侧壁上可以设置有用于对分支线缆进行固定的螺丝,安装时,手动将活动管9向上托举,使得接线顶块25能够插入到固定壳体7内,接线顶块25顶部的弧面将推动锁止块23对第四弹簧24进行按压,当接线顶块25移动至锁止块23上方后,第四弹簧24将推动锁止块23移动至接线顶块25的下方,实现对接线顶块25的固定,在第三弹簧22的弹性支撑作用下,使得凹陷部28与接线顶块25的顶部紧密接触,完成连接,需要拆卸时,只需推动接线顶块25继续向上移动,使得锁止块23移动至挡环27的下方,然后再拉动活动管9向下移动,锁止块23对挡环27的夹持力将使得挡环27移动至接线顶块25的下方,此时挡环27与接线顶块25的下方紧密贴合,使得锁止块23能够沿着挡环27的斜边移动至接线顶块25的上方,使得接线顶块25能够与固定壳体7分离,方便快捷;利用散热组件与液冷组件的配合设置,能够提高多功能电缆分支箱的散热效果,从而保证箱体1内部各元件的正常工作,降低安全隐患;相比现有技术,本发明通过分支机构、散热组件以及液冷组件的配合设置,避免了现有的电缆分支箱大多较为传统,线缆的接头处多通过螺丝固定,不具备快接功能,严重影响工作效率,且散热效果较差,存在一定的安全隐患的问题。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1以及图5-图8,所述分支组件还包括:
底板10,所述底板10固定安装于活动管9远离接线柱26的一端,且底板10上具有两组凸出部;
用于对接线顶块25和接线柱26进行遮挡的防护壳8,所述防护壳8滑动安装于活动管9上;
以及用于对防护壳8进行弹性支撑的第一弹簧12,所述第一弹簧12的一端与防护壳8的底部固定连接,第一弹簧12的另一端与底板10固定连接;
所述拓展板4上还开设有多组贯穿孔;用于提高散热效果,避免底部的热量无法通过散热组件导出。
在本实施例中,当接线顶块25与固定壳体7分离时,第一弹簧12将推动防护壳8向上移动,使得防护壳8能够将接线顶块25和接线柱26保护在内部,避免出现意外触电现象,进而提高多功能电缆分支箱的安全性能。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1、图2、图9和图10,所述散热组件包括:
固定于箱体1顶部的散热管道2,所述散热管道2与箱体1的内部相连通;
封堵盖3,所述封堵盖3通过限位组件滑动安装于散热管道2上;
第二转轴33,所述第二转轴33转动安装于拓展板4上,且第二转轴33上还固定安装有从动齿轮17,所述第二转轴33上还设置有第二扇叶32;
用于带动封堵盖3移动的升降组件,所述升降组件与第二转轴33相连接;
第一转轴15,所述第一转轴15转动安装于箱体1的侧壁上,且第一转轴15在箱体1内对称设置有两组,两组第一转轴15上均设置有与从动齿轮17相啮合的主动齿轮18;
第一扇叶16,所述第一扇叶16固定安装于第一转轴15上;
以及用于带动其中一组第一转轴15转动的电机5,所述电机5固定安装于箱体1的外部;
所述限位组件包括:
开设于散热管道2内壁上的导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向杆35,所述导向杆35远离导向槽的一端与封堵盖3固定连接;
以及用于对导向杆35进行弹性支撑的第五弹簧34,所述第五弹簧34设置于导向槽内;
所述导向杆35为L形结构;
所述升降组件包括:
螺纹杆30,所述螺纹杆30固定安装于第二转轴33上,且螺纹杆30远离第二转轴33的一端没有设置螺纹;
升降块31,所述升降块31与螺纹杆30之间螺纹连接;
以及联动杆29,所述联动杆29的一端与升降块31固定连接,联动杆29的另一端与封堵盖3固定连接。
在本实施例中,散热组件未工作时,封堵盖3将紧密按压在散热管道2上,避免杂物进入到箱体1内,电机5通过带动第一转轴15转动,并配合主动齿轮18与从动齿轮17的传动作用,能够带动第二转轴33转动,第一转轴15通过带动第一扇叶16转动的方式,能够带动箱体1内的气体向第二转轴33一侧流动,第二转轴33通过带动螺纹杆30转动的方式,能够使得升降块31向上移动,利用联动杆29能够使得封堵盖3跟随升降块31向上移动,使得箱体1内的热空气能够通过散热管道2排出,利用第二扇叶32能够进一步提高散热效果,当升降块31与螺纹杆30的非螺纹段接触后,升降块31将停止向上移动,此时,封堵盖3移动至最高点,当螺纹杆30反转时,由于第五弹簧34的弹性牵引作用,使得封堵盖3对联动杆29产生下压力,进而使得升降块31能够与螺纹杆30重新啮合,便于带动封堵盖3重新按压到散热管道2上。
在本发明的一个实施例中,请参阅图1-图3,所述液冷组件包括冷却液循环模块14和循环管13,所述冷却液循环模块14通过循环管13与两组固定板6相连通,且每组固定板6内均具有用于冷却液流通的空腔;其中冷却液循环模块14可以包括储液罐和循环泵,利用冷却液循环模块14与循环管13的配合设置,能够使得冷却液在固定板6内循环流动,能够提高散热效果,避免箱体1内部出现过热现象;
所述液冷组件还包括导液管19与预紧柱11,所述导液管19在每组固定板6上均固定安装有多组,且导液管19的进液口与固定板6内的空腔相连通,所述预紧柱11滑动安装于导液管19上,所述导液管19的出液口与预紧柱11相连通,且导液管19与预紧柱11之间还设置有第二弹簧20。
在本实施例中,当多组分支组件全部安装完毕后,冷却液循环模块14开始工作,进入固定板6内的冷却液将通过导液管19进入到预紧柱11内,从而推动预紧柱11按压到底板10,对底板10形成一定的下压力,使得接线顶块25能够对锁止块23产生下压力,形成预紧作用,进而使得接线顶块25与接线块21之间的连接更加稳定。
在本发明的一个实施例中,所述固定壳体7、防护壳8、活动管9以及底板10均采用绝缘材料制成。
综上所述,本发明的工作原理是:使用时,可通过焊接的方式,利用线缆将多个接线块21串联,然后将主线与线缆连接,将多组分支线缆分别与多组接线柱26相连接,其中所述活动管9的侧壁上可以设置有用于对分支线缆进行固定的螺丝,安装时,手动将活动管9向上托举,使得接线顶块25能够插入到固定壳体7内,接线顶块25顶部的弧面将推动锁止块23对第四弹簧24进行按压,当接线顶块25移动至锁止块23上方后,第四弹簧24将推动锁止块23移动至接线顶块25的下方,实现对接线顶块25的固定,在第三弹簧22的弹性支撑作用下,使得凹陷部28与接线顶块25的顶部紧密接触,完成连接,需要拆卸时,只需推动接线顶块25继续向上移动,使得锁止块23移动至挡环27的下方,然后再拉动活动管9向下移动,锁止块23对挡环27的夹持力将使得挡环27移动至接线顶块25的下方,此时挡环27与接线顶块25的下方紧密贴合,使得锁止块23能够沿着挡环27的斜边移动至接线顶块25的上方,使得接线顶块25能够与固定壳体7分离,方便快捷;利用散热组件与液冷组件的配合设置,能够提高多功能电缆分支箱的散热效果,从而保证箱体1内部各元件的正常工作,降低安全隐患。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能电缆分支箱,其特征在于,包括:
箱体;
散热组件,所述散热组件设置于箱体的内顶部;
分支机构,所述分支机构包括两组固定板,其中一组固定板固定于箱体的内壁上,另一组固定板通过拓展板固定于箱体的内壁上,且两组固定板在竖直方向上交错设置,每组固定板上均间隔设置有多组分支组件,所述分支组件包括固定壳体、活动管、接线块、锁止块、接线顶块、接线柱以及挡环,所述固定壳体固定安装于固定板上,接线块通过第三弹簧滑动安装于固定壳体内,且接线块内具有用于固定线缆的圆孔,所述接线顶块通过接线柱与活动管固定连接,且接线柱和活动管内均开设有用于固定线缆的圆孔,所述接线顶块为半球形结构,且接线块底部开设有与接线顶块相贴合的凹陷部,所述挡环滑动安装于接线柱上,且挡环的截面为三角形结构,接线顶块底部开设有用于容纳挡环的凹槽,所述锁止块通过第四弹簧在固定壳体上滑动安装有多组,且每组锁止块上均具有倾斜面;
以及设置于箱体内的液冷组件,所述液冷组件与固定板相连接;
所述散热组件包括:
固定于箱体顶部的散热管道,所述散热管道与箱体的内部相连通;
封堵盖,所述封堵盖通过限位组件滑动安装于散热管道上;
第二转轴,所述第二转轴转动安装于拓展板上,且第二转轴上还固定安装有从动齿轮,所述第二转轴上还设置有第二扇叶;
用于带动封堵盖移动的升降组件,所述升降组件与第二转轴相连接;
第一转轴,所述第一转轴转动安装于箱体的侧壁上,且第一转轴在箱体内对称设置有两组,两组第一转轴上均设置有与从动齿轮相啮合的主动齿轮;
第一扇叶,所述第一扇叶固定安装于第一转轴上;
以及用于带动其中一组第一转轴转动的电机,所述电机固定安装于箱体的外部;
所述限位组件包括:
开设于散热管道内壁上的导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向杆,所述导向杆远离导向槽的一端与封堵盖固定连接;
以及用于对导向杆进行弹性支撑的第五弹簧,所述第五弹簧设置于导向槽内;所述导向杆为L形结构;
所述升降组件包括:
螺纹杆,所述螺纹杆固定安装于第二转轴上,且螺纹杆远离第二转轴的一端没有设置螺纹;
升降块,所述升降块与螺纹杆之间螺纹连接;
以及联动杆,所述联动杆的一端与升降块固定连接,联动杆的另一端与封堵盖固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能电缆分支箱,其特征在于,所述分支组件还包括:
底板,所述底板固定安装于活动管远离接线柱的一端,且底板上具有两组凸出部;
用于对接线顶块和接线柱进行遮挡的防护壳,所述防护壳滑动安装于活动管上;
以及用于对防护壳进行弹性支撑的第一弹簧,所述第一弹簧的一端与防护壳的底部固定连接,第一弹簧的另一端与底板固定连接。
3.根据权利要求1所述的多功能电缆分支箱,其特征在于,所述拓展板上还开设有多组贯穿孔。
4.根据权利要求1所述的多功能电缆分支箱,其特征在于,所述液冷组件包括冷却液循环模块和循环管,所述冷却液循环模块通过循环管与两组固定板相连通,且每组固定板内均具有用于冷却液流通的空腔。
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- 2024-03-22 CN CN202410329831.7A patent/CN117955045B/zh active Active
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