CN117949150A - 一种用于预制板密封胶的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于预制板密封胶的检测装置，涉及密封胶检测技术领域，包括升降架，升降架的一侧设有检测组件；检测组件包括收卷辊，收卷辊的外壁设有测试带，测试带的一侧开设有多个抽气孔，收卷辊的一侧设有气泵，气泵的输入端连通设置有抽气管，抽气管远离气泵的一端与测试带相连通，升降架的一侧设有两个板体，两个板体之间设有密封胶，测试带位于密封胶的前侧，升降架的内侧设有升降组件。本发明中通过检测组件的设置，使测试带始终紧贴在两个板体的密封胶之间，通过流量传感器对密封胶的密封性进行检测，负压能够使检测装置与密封胶之间没有缝隙，确保检测的准确性。

Description

一种用于预制板密封胶的检测装置

技术领域

本发明涉及密封胶检测技术领域，尤其涉及一种用于预制板密封胶的检测装置。

背景技术

预制板的密封胶主要是为了实现板材之间的密封和防水效果，预制板安装时，板材之间的接缝可能存在微小的缝隙，密封胶可以填充这些缝隙，防止水分、湿气和液体渗入板材的内部，这样可以有效防止水分造成的腐蚀、霉菌、变形或材料损坏，密封胶也能够填充板材之间的空隙，阻止风力和灰尘的渗入，这有助于提高建筑结构的密闭性和保护内部环境的清洁度。

现有的预制板密封胶检测装置在使用时，需要人工通过将检测装置紧贴到密封胶处，再通过检测装置对该区域的密封胶密封性能进行检测，使用这种检测装置主要存在如下不足，其一，当检测装置紧贴到密封胶处时，不能保证检测装置与密封胶之间没有缝隙，检测的准确性不能保证；其二，对于一些较高的预制板，只能人工将密封装置在预制板表面上下移动进行检测，较为麻烦。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的技术问题，本发明提供一种用于预制板密封胶的检测装置，其优点在于：通过检测组件的设置，使测试带始终紧贴在两个板体的密封胶之间，通过流量传感器对密封胶的密封性进行检测，负压能够使检测装置与密封胶之间没有缝隙，确保检测的准确性。

为了实现上述目的，本发明具体采用了如下技术方案：

一种用于预制板密封胶的检测装置，包括升降架，升降架的一侧设有检测组件；检测组件，包括收卷辊，收卷辊的外壁设有测试带，测试带的一侧开设有多个抽气孔，收卷辊的一侧设有气泵，气泵的输入端连通设置有抽气管，抽气管远离气泵的一端与测试带相连通。

本发明进一步设置为，升降架的一侧设有两个板体，两个板体之间设有密封胶，测试带位于密封胶的前侧，升降架的内侧设有升降组件。

通过以上技术方案：测试带位于密封胶的前侧便于进行检测。

本发明进一步设置为，升降组件包括第一电机，第一电机位于升降架的顶部，第一电机的输出端固定连接有转轴，升降架的内侧转动连接有螺纹杆，转轴与螺纹杆通过两个锥齿轮传动连接，螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块。

通过以上技术方案：升降组件带动检测组件自动对两个板体内部的密封胶的密封性进行上下移动检测。

本发明进一步设置为，滑块的前侧固定连接有移动板，升降架的内侧均开设有滑槽，滑块的两端分别与对应滑槽滑动连接，升降架的底部设有两个移动轮。

通过以上技术方案：移动轮便于移动升降架。

本发明进一步设置为，移动板与升降架滑动连接，移动板的底部固定连接有固定板。

通过以上技术方案：当滑块滑动时，带动移动板下方的固定板在升降架上移动。

本发明进一步设置为，固定板的顶部固定连接有两个连接板，收卷辊位于两个连接板之间，且与两个连接板转动连接，抽气管的一端设有流量传感器，固定板远离气泵的一侧设有驱动组件。

通过以上技术方案：当流量传感器检测到流量大于预设值之后，通过外部的报警装置，发出声音或警报，提醒工人存在流量异常的情况，提醒该板体之间的密封胶存在缝隙，密封性较差。

本发明进一步设置为，驱动组件包括第二电机，第二电机位于固定板的上方，第二电机的输出端固定连接有转杆，收卷辊与转杆通过两个锥齿轮传动连接，其中一个连接板的一侧设有清理组件。

通过以上技术方案：驱动组件使测试带进行展开和收卷。

本发明进一步设置为，清理组件包括转动管，气泵的输出端连通设置有输气管，其中一个连接板的顶部设有连接管，连接管与输气管相连通，转动管与连接管通过单向轴承转动连接，转动管的一端连通设置有多个喷气头。

本发明进一步设置为，转动管的一端设有齿轮，升降架的顶端固定连接有L型杆，L型杆的一端固定连接有第一齿条板，齿轮与L型杆相啮合。

通过以上技术方案：当齿轮与齿条板啮合时，能够带动转动管转动。

本发明进一步设置为，升降架远离L型杆的一端固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第二齿条板，第二齿条板与齿轮相啮合。

通过以上技术方案：当升降组件带动转动管向下移动时，此时电动推杆与第二齿条板的初始位置位于固定板的内侧，当固定板移动到第二齿条板下方时，电动推杆带动第二齿条板移动，使第二齿条板移动到与齿轮能够啮合的位置，此时固定板继续带动转动管下降，第二齿条板与齿轮开始啮合。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过检测组件的设置，能够对预制板之间密封胶的密封性进行检测，具体是第一电机带动移动板上的检测组件上下移动，通过第二电机带动转杆转动，第二电机通过锥齿轮带动收卷辊转动，对测试带进行展开，此时气泵对测试带抽气，使测试带始终紧贴在两个板体的密封胶之间，通过流量传感器对密封胶的密封性进行检测，负压能够使检测装置与密封胶之间没有缝隙，确保检测的准确性。

2、本发明通过升降组件的设置，能够带动检测组件上下移动，具体是第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动滑块在升降架的滑槽内部上下滑动，进而带动检测组件移动，自动对两个板体内部的密封胶密封性进行上下移动检测。

附图说明

图1为一种用于预制板密封胶的检测装置的整体结构示意图；

图2为升降架整体结构示意图；

图3为移动板与滑块连接结构示意图；

图4为第二电机与转杆连接结构示意图；

图5为气泵与抽气管连接结构示意图；

图6为转动管与齿轮连接结构示意图；

图7为第一齿条板与L型杆连接结构示意图；

图8为图7中A处结构放大图。

图中：1、升降架；2、板体；3、第一电机；4、螺纹杆；5、移动板；6、滑块；7、移动轮；8、固定板；9、第二电机；10、转杆；11、连接板；12、收卷辊；13、测试带；14、气泵；15、抽气管；16、输气管；17、连接管；18、转动管；19、喷气头；20、齿轮；21、流量传感器；22、抽气孔；23、第一齿条板；24、电动推杆；25、支撑板；26、第二齿条板；27、L型杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-图8，一种用于预制板密封胶的检测装置，包括升降架1，升降架1的一侧设有检测组件；所述检测组件包括收卷辊12，收卷辊12的外壁设有测试带13，测试带13的一侧开设有多个抽气孔22，收卷辊12的一侧设有气泵14，气泵14的输入端连通设置有抽气管15，抽气管15远离气泵14的一端与测试带13相连通。

升降架1的一侧设有两个板体2，两个板体2之间设有密封胶，测试带13位于密封胶的前侧，升降架1的内侧设有升降组件，升降组件包括第一电机3，第一电机3位于升降架1的顶部，第一电机3的输出端固定连接有转轴，升降架1的内侧转动连接有螺纹杆4，转轴与螺纹杆4通过两个锥齿轮传动连接，螺纹杆4的外壁螺纹连接有滑块6。

过检测组件的设置，能够对预制板之间密封胶的密封性进行检测，具体是第一电机3带动移动板5上的检测组件上下移动，通过第二电机9带动转杆10转动，第二电机9通过锥齿轮带动收卷辊12转动，对测试带13进行展开，此时气泵14对测试带13抽气，使测试带13始终紧贴在两个板体2的密封胶之间，通过流量传感器21对密封胶的密封性进行检测，负压能够使检测装置与密封胶之间没有缝隙，确保检测的准确性。

通过升降组件的设置，能够带动检测组件上下移动，具体是第一电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动能够带动滑块6在升降架1的滑槽内部上下滑动，进而带动检测组件移动，对两个板体2内部的密封胶密封性进行全面检测。

滑块6的前侧固定连接有移动板5，升降架1的内侧均开设有滑槽，滑块6的两端分别与对应滑槽滑动连接，升降架1的底部设有两个移动轮7，移动板5与升降架1滑动连接，移动板5的底部固定连接有固定板8。

在对密封胶进行检测时，先通过移动轮7将升降架1移动到两个板体2的前侧，随后电机带动滑块6移动，滑块6带动移动板5移动，移动板5带动检测组件上下移动。

固定板8的顶部固定连接有两个连接板11，收卷辊12位于两个连接板11之间，且与两个连接板11转动连接，抽气管15的一端设有流量传感器21，固定板8远离气泵14的一侧设有驱动组件，驱动组件包括第二电机9，第二电机9位于固定板8的上方，第二电机9的输出端固定连接有转杆10，收卷辊12与转杆10通过两个锥齿轮传动连接，其中一个连接板11的一侧设有清理组件。

当对密封胶进行检测时，首先通过第二电机9带动转杆10转动，第二电机9通过锥齿轮带动收卷辊12转动，对测试带13进行展开，此时气泵14对测试带13抽气，使测试带13始终紧贴在两个板体2的密封胶之间，通过流量传感器21对密封胶的密封性进行检测，如果密封胶上存在缝隙，测试带13抽气过程中一部分气体会从缝隙处抽入，这将导致实际抽气流量增加，当流量传感器21检测到流量大于预设值之后，通过外部的报警装置（图中未画出），发出声音或警报，提醒工人存在流量异常的情况，提醒该板体2之间的密封胶存在缝隙，密封性较差，工人尝试进行修复。流量传感器21检测到流量大于预设值之后，报警装置报警这通过现有技术即可实现，例如流量传感器21接PLC控制器，PLC控制器内预先设置好流量阈值即预设值，当流量传感器21传入PLC控制器的流量大于预设值时，PLC控制器控制蜂鸣器报警。

参照图4-图8，清理组件包括转动管18，气泵14的输出端连通设置有输气管16，其中一个连接板11的顶部设有连接管17，连接管17与输气管16相连通，转动管18与连接管17通过单向轴承转动连接，转动管18的一端连通设置有多个喷气头19，转动管18的一端设有齿轮20，升降架1的顶端固定连接有L型杆27，L型杆27的一端固定连接有第一齿条板23，齿轮20与L型杆27相啮合，升降架1远离L型杆27的一端固定连接有电动推杆24，电动推杆24的输出端固定连接有支撑板25，支撑板25的底部固定连接有第二齿条板26，第二齿条板26与齿轮20相啮合。

通过清理组件的设置，能够对密封胶的一侧进行清理的同时对测试带13进行清理，具体是在测试带13产生负压对密封胶进行检测时，气泵14的输出端通过输气管16将气体输送到连接管17内部，连接管17内的气体输送到转动管18内部，再从喷气头19喷出，跟随升降组件对待检测的密封胶进行移动式清理，当升降组件带动转动管18移动到第一齿条板23位置时，此时齿轮20与第一齿条板23相啮合，在齿轮20上升时，第一齿条板23与齿轮20啮合使转动管18顺时针转动90°，使喷气头19转动90°，朝向测试带13的一侧，此时喷气头19对测试带13进行清理，当升降组件带动转动管18向下移动时，此时电动推杆24与第二齿条板26的初始位置位于固定板8的内侧，当固定板8移动到第二齿条板26下方时，电动推杆24带动第二齿条板26移动，使第二齿条板26移动到与齿轮20能够啮合的位置，此时固定板8继续带动转动管18下降，第二齿条板26与齿轮20啮合，因为第二齿条板26的长度比第一齿条板23的长，所以当齿轮20下降与第二齿条板26啮合时带动转动管18转动的角度正好使转动管18上的喷气头19回到初始位置，当第二齿条板26上升时，单向轴承的带动齿轮20空转，喷气头19继续对密封胶进行清理。

用于预制板密封胶的检测装置的工作原理：在使用时，首先通过移动轮7将升降架1移动到两个板体2的前侧，随后第一电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动能够带动滑块6在升降架1的滑槽内部上下滑动，进而带动移动板5上的检测组件上下移动，当移动板5向上移动时，首先通过第二电机9带动转杆10转动，第二电机9通过锥齿轮带动收卷辊12转动，对测试带13进行展开，此时气泵14对测试带13抽气，使测试带13始终紧贴在两个板体2的密封胶之间，通过流量传感器21对密封胶的密封性进行检测，如果密封胶上存在缝隙，测试带13抽气过程中一部分气体会从缝隙处抽入，这将导致实际抽气流量增加，当流量传感器21检测到流量大于预设值之后，通过外部的报警装置（图中未画出），发出声音或警报，提醒工人存在流量异常的情况，提醒该板体2之间的密封胶存在缝隙。在测试带13产生负压对密封胶进行检测的同时，气泵14的输出端通过输气管16将气体输送到连接管17内部，连接管17内的气体输送到转动管18内部，再从喷气头19喷出，跟随升降组件对待检测的密封胶进行移动式清理，当升降组件带动转动管18移动到第一齿条板23位置时，此时齿轮20与第一齿条板23相啮合，在齿轮20上升时，第一齿条板23与齿轮20啮合使转动管18顺时针转动90°，使喷气头19转动90°，朝向测试带13的一侧，此时喷气头19对测试带13进行清理，当升降组件带动转动管18向下移动时，此时电动推杆24与第二齿条板26的初始位置位于固定板8的内侧，当固定板8移动到第二齿条板26下方时，电动推杆24带动第二齿条板26移动，使第二齿条板26移动到与齿轮20能够啮合的位置，此时固定板8继续带动转动管18下降，第二齿条板26与齿轮20啮合，因为第二齿条板26的长度比第一齿条板23的长，所以当第二齿条板26下降与齿轮20啮合时带动转动管18转动的角度正好使转动管18上的喷气头19回到初始位置，当第二齿条板26上升时，单向轴承的带动齿轮20空转，喷气头19继续对密封胶进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，包括升降架（1），所述升降架（1）的一侧设有检测组件；

所述检测组件包括收卷辊（12），所述收卷辊（12）的外壁设有测试带（13），所述测试带（13）的一侧开设有多个抽气孔（22），所述收卷辊（12）的一侧设有气泵（14），所述气泵（14）的输入端连通设置有抽气管（15），所述抽气管（15）远离气泵（14）的一端与测试带（13）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述升降架（1）的一侧设有两个板体（2），两个所述板体（2）之间设有密封胶，所述测试带（13）位于密封胶的前侧，所述升降架（1）的内侧设有升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述升降组件包括第一电机（3），所述第一电机（3）位于升降架（1）的顶部，所述第一电机（3）的输出端固定连接有转轴，所述升降架（1）的内侧转动连接有螺纹杆（4），所述转轴与螺纹杆（4）通过两个锥齿轮传动连接，所述螺纹杆（4）的外壁螺纹连接有滑块（6）。

4.根据权利要求3所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述滑块（6）的前侧固定连接有移动板（5），所述升降架（1）的内侧均开设有滑槽，所述滑块（6）的两端分别与对应滑槽滑动连接，所述升降架（1）的底部设有两个移动轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述移动板（5）与升降架（1）滑动连接，所述移动板（5）的底部固定连接有固定板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述固定板（8）的顶部固定连接有两个连接板（11），所述收卷辊（12）位于两个所述连接板（11）之间，且与两个所述连接板（11）转动连接，所述抽气管（15）的一端设有流量传感器（21），所述固定板（8）远离气泵（14）的一侧设有驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机（9），所述第二电机（9）位于固定板（8）的上方，所述第二电机（9）的输出端固定连接有转杆（10），所述收卷辊（12）与转杆（10）通过两个锥齿轮传动连接，其中一个所述连接板（11）的一侧设有清理组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述清理组件包括转动管（18），所述气泵（14）的输出端连通设置有输气管（16），其中一个所述连接板（11）的顶部设有连接管（17），所述连接管（17）与输气管（16）相连通，所述转动管（18）与连接管（17）通过单向轴承转动连接，所述转动管（18）的一端连通设置有多个喷气头（19）。

9.根据权利要求8所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述转动管（18）的一端设有齿轮（20），所述升降架（1）的顶端固定连接有L型杆（27），所述L型杆（27）的一端固定连接有第一齿条板（23），所述齿轮（20）与L型杆（27）相啮合。

10.根据权利要求9所述的一种用于预制板密封胶的检测装置，其特征在于，所述升降架（1）远离L型杆（27）的一端固定连接有电动推杆（24），所述电动推杆（24）的输出端固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的底部固定连接有第二齿条板（26），所述第二齿条板（26）与齿轮（20）相啮合。