CN117943243B - 一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝蜂窝板涂胶封边技术领域，具体为一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，包括承载机构、活动安装在承载机构上的板面紧压机构、安装在承载机构上的封压机构以及活动安装在承载机构上且位于封压机构内的板体组件。将两个长封条和两个短封条分别沿着两个主引料垫件和两个副引料垫件内部的竖槽中放置，随着长封条和短封条内壁沿着排胶横管外部的挤压下滑，直至长封条和短封条内壁涂覆满胶液后，后续运行的液压杆件，其内部液压子杆便会配合四个斜杆带动两个第一牵引件和两个第二牵引件向着铝蜂窝板收缩，在避免胶液过量的同时，又可以避免因长封条和短封条施压不均而对铝蜂窝板侧边造成挤压和形变的问题出现。

Description

一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置

技术领域

本发明涉及铝蜂窝板涂胶封边技术领域，具体为一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置。

背景技术

铝蜂窝板适用于民用建筑、车船装饰等，其是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，因而蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动。

目前，铝蜂窝板从制成至达到合格出厂，还需要利用特殊封条对其侧边裸露的横槽进行密封，但是现有对铝蜂窝板的密封主要依靠人工进行，预先利用喷胶枪将胶液涂覆在蜂窝板的横槽内，接着将密封条沿着蜂窝板的横槽进行压紧，由于人工点胶难以控制胶液量，随着密封条挤压紧蜂窝板的横槽中，过量的胶液便会顺着缝隙外溢，同时密封条沿着横槽下压期间会因受力的不均而出现歪斜，随着密封条的逐层受压，压力发生偏移的密封条很容易会造成铝蜂窝板横槽的外壁出现形变，进而会影响蜂窝板的完整率。

针对铝蜂窝板均匀点胶的同时，又可以避免因密封条受力施压不均而导致铝蜂窝板外部横槽的侧边发生形变的问题，即为本发明需要解决的技术难点。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，包括承载机构、活动安装在承载机构上的板面紧压机构、安装在承载机构上的封压机构以及活动安装在承载机构上且位于封压机构内的板体组件，所述承载机构包括托板、利用螺栓固定安装在托板底面中部的液压杆件、安装在托板顶部的四组束位组件、固定安装在托板底部的四个立柱以及固定安装在四个立柱底部的底板，所述底板由不锈钢材料制成，且底板四处端板的孔洞中活动安装有预紧螺栓，所述束位组件包括固定安装在托板顶部的底座、固定安装在底座顶部的置底垫板、固定安装在相邻两个底座之间的第一夹件以及利用螺栓安装在相邻两个底座之间的防护隔板，所述板面紧压机构包括活动安装在托板内的撑杆、固定安装在撑杆底部的梁架、利用螺栓安装在撑杆顶部的第二夹件、连接在第二夹件底部的加强弹簧、固定安装在第二夹件两端的两个基座以及安装在基座底部的置顶垫板，所述涂胶组件包括储纳胶液的储胶仓、安装在两个储胶仓之间的排胶横管以及安装在排胶横管外部的涂胶辊，所述封压机构包括安装在相邻两个束位组件外部的第一垫块和第二垫块、固定安装在第一垫块顶部的主引料垫件、固定安装在第二垫块顶部的副引料垫件、活动安装在第一垫块内的第一牵引件、活动安装在第二垫块内的第二牵引件、活动连接在第一牵引件和第二牵引件内端上的斜杆、活动安装在斜杆底部的夹具以及安装在主引料垫件和副引料垫件内部的两组涂胶组件，所述板体组件包括位于托板顶部的铝蜂窝板、安装在铝蜂窝板两侧的两个长封条以及安装在铝蜂窝板另外两侧的两个短封条。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护隔板整体呈L形结构，而防护隔板的两侧固定安装有导料隔板，且防护隔板由铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，将四个防护隔板分别安装在托板顶部的四处边角上，此时四个防护隔板便可为铝蜂窝板的四处边角提供定位夹持力，当铝蜂窝板放置在托板顶部且被四个防护隔板约束后，两个第一牵引件和两个第二牵引件便可在受压后将两个长封条和两个短封条向着铝蜂窝板外部侧边的横槽中进行精稳压装。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆整体呈T字形结构，且第二夹件内的柱形端头适配贯穿至撑杆顶部的柱头上，而撑杆的顶端开设有螺纹孔洞，所述基座和置顶垫板之间开设有矩形凹槽，且置顶垫板和置底垫板结构相同。

通过采用上述技术方案，利用螺栓和垫片将第二夹件固定安装在撑杆的顶部，此时固定在第二夹件两端固定的两个基座便可配合两个置顶垫板对着铝蜂窝板顶部一处拐角的两侧施加压力，且组合后置顶垫板和基座底部形成的矩形凹槽会适配贴合于铝蜂窝板的侧边上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排胶横管的外部开设有引导胶液外溢的槽口，且排胶横管的内腔连通于两个储胶仓的内腔。

通过采用上述技术方案，将两个储胶仓分别安装在排胶横管的两端，此时两个储胶仓的内腔会与排胶横管的内腔处于连通状态，当胶液注入两个储胶仓内部后，顺着排胶横管的槽口，溢出的胶液便会蓄积在涂胶辊的内部，随着长封条和短封条对涂胶辊的挤压，最终蓄积的胶液便会均匀涂覆在长封条和短封条的内壁上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一牵引件和第二牵引件均由矩形内垫以及U字形拉杆组合而成，且U字形拉杆的底端活动安装有夹具。

通过采用上述技术方案，将第一牵引件和第二牵引件内的U字形拉杆分别活动安装在第一垫块和第二垫块底部的卡扣内，随着夹具受压而带动四个斜杆的伸展，相邻两个第一牵引件和两个第二牵引件便会对存放后的两个长封条和两个短封条施加均衡的推力。

通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

1.本发明通过根据现有铝蜂窝板和长封条、短封条的封装步骤，进而设置托板，且在托板的顶部安装可对铝蜂窝板四处拐角进行定位约束的四组束位组件，并在束位组件内活动安装可对铝蜂窝板顶部施加向下束紧力的板面紧压机构，随着铝蜂窝板整体固定后，操作人员便可将两个长封条和两个短封条分别沿着两个主引料垫件和两个副引料垫件内部的竖槽中放置，随着长封条和短封条内壁沿着排胶横管外部的挤压下滑，直至长封条和短封条内壁涂覆满胶液后，后续运行的液压杆件，其内部液压子杆便会配合四个斜杆带动两个第一牵引件和两个第二牵引件向着铝蜂窝板收缩，此时两个长封条和两个短封条便可向着铝蜂窝板四处侧边的横槽中精确压装，在避免胶液过量的同时，又可以避免因长封条和短封条施压不均而对铝蜂窝板侧边造成挤压和形变的问题出现。

2.本发明通过设置沿铝蜂窝板拐角对称分布的四组底座，且在底座的顶部安装置底垫板，此时组合后的底座和置底垫板便可对铝蜂窝板底部侧边提供防护，接着在铝蜂窝板的顶部设置四组基座和置顶垫板，此时组合后的置顶垫板和基座便可形成对铝蜂窝板顶部的侧边提供防护此时存放在托板顶部的铝蜂窝板本体便可在受压时得到足够的承压力，在提高长封条和短封条压入铝蜂窝板外侧横槽的同时，又方便铝蜂窝板成品的快速存放。

附图说明

图1为本发明使用时的示意图；

图2为本发明承载机构的示意图；

图3为本发明板面紧压机构的示意图；

图4为本发明的局部仰视示意图；

图5为本发明板体组件的示意图；

图6为本发明束位组件的分散示意图；

图7为本发明封压机构的示意图；

图8为本发明封压机构的局部分散示意图；

图9为本发明涂胶组件的分散示意图。

附图标记：

100、承载机构；110、底板；120、立柱；130、托板；140、液压杆件；150、束位组件；151、底座；152、第一夹件；153、置底垫板；154、防护隔板；

200、板面紧压机构；210、撑杆；220、梁架；230、第二夹件；240、加强弹簧；250、基座；260、置顶垫板；

300、封压机构；310、第一垫块；320、第二垫块；330、主引料垫件；340、副引料垫件；350、第一牵引件；360、第二牵引件；370、斜杆；380、夹具；390、涂胶组件；391、储胶仓；392、排胶横管；393、涂胶辊；

400、板体组件；410、铝蜂窝板；420、长封条；430、短封条。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置。

实施例一：

结合图1-图9所示，本发明提供的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，，包括承载机构100、活动安装在承载机构100上的板面紧压机构200、安装在承载机构100上的封压机构300以及活动安装在承载机构100上且位于封压机构300内的板体组件400。

承载机构100包括底板110、立柱120、托板130、液压杆件140和束位组件150，且束位组件150还包括底座151、第一夹件152、置底垫板153和防护隔板154，板面紧压机构200包括撑杆210、梁架220、第二夹件230、加强弹簧240、基座250和置顶垫板260，封压机构300包括第一垫块310、第二垫块320、主引料垫件330、副引料垫件340、第一牵引件350、第二牵引件360、斜杆370、夹具380以及涂胶组件390，且涂胶组件390还包括储胶仓391、排胶横管392以及涂胶辊393，板体组件400包括铝蜂窝板410、长封条420和短封条430。

具体的，液压杆件140利用螺栓固定安装在托板130底面的中部，四组束位组件150安装在托板130的顶部，四个立柱120固定安装在托板130的底部，底板110固定安装在四个立柱120的底部，底座151固定安装在托板130的顶部，置底垫板153固定安装在底座151的顶部，第一夹件152固定安装在相邻两个底座151之间，防护隔板154利用螺栓安装在相邻两个底座151之间，撑杆210活动安装在托板130内，梁架220固定安装在撑杆210的底部，第二夹件230利用螺栓安装在撑杆210的顶部，加强弹簧240连接在第二夹件230的底部，两个基座250固定安装在第二夹件230的两端，置顶垫板260安装在基座250的底部，排胶横管392安装在两个储胶仓391之间，涂胶辊393安装在排胶横管392的外部，第一垫块310和第二垫块320安装在相邻两个束位组件150的外部，主引料垫件330固定安装在第一垫块310的顶部，副引料垫件340固定安装在第二垫块320的顶部，第一牵引件350活动安装在第一垫块310内，第二牵引件360活动安装在第二垫块320内，斜杆370活动连接在第一牵引件350和第二牵引件360的内端上，夹具380活动安装在斜杆370的底部，两组涂胶组件390安装在主引料垫件330和副引料垫件340的内部，铝蜂窝板410位于托板130的顶部，两个长封条420安装在铝蜂窝板410的两侧，两个短封条430安装在铝蜂窝板410另外的两侧。

利用在托板130的顶部安装可对铝蜂窝板410四处拐角进行定位约束的四组束位组件150，并在束位组件150内活动安装可对铝蜂窝板410顶部施加向下束紧力的板面紧压机构200，随着铝蜂窝板410整体固定后，操作人员便可将两个长封条420和两个短封条430分别沿着两个主引料垫件330和两个副引料垫件340内部的竖槽中放置，随着长封条420和短封条430内壁沿着排胶横管392外部的挤压下滑，直至长封条420和短封条430内壁涂覆满胶液后，后续运行的液压杆件140，其内部液压子杆便会配合四个斜杆370带动两个第一牵引件350和两个第二牵引件360向着铝蜂窝板410收缩，且在底座151的顶部安装置底垫板153，此时组合后的底座151和置底垫板153便可对铝蜂窝板410底部侧边提供防护，接着在铝蜂窝板410的顶部设置四组基座250和置顶垫板260，此时组合后的置顶垫板260和基座250便可形成对铝蜂窝板410顶部的侧边提供防护此时存放在托板130顶部的铝蜂窝板410本体便可在受压时得到足够的承压力，此时两个长封条420和两个短封条430便可向着铝蜂窝板410四处侧边的横槽中精确压装，在避免胶液过量的同时，又可以避免因长封条420和短封条430施压不均而对铝蜂窝板410侧边造成挤压和形变的问题出现。

实施例二：

结合图2-图8所示，在实施例一的基础上，底板110由不锈钢材料制成，且底板110四处端板的孔洞中活动安装有预紧螺栓，防护隔板154整体呈L形结构，而防护隔板154的两侧固定安装有导料隔板，且防护隔板154由铝合金材料制成。

利用将四个防护隔板154分别安装在托板130顶部的四处边角上，此时四个防护隔板154便可为铝蜂窝板410的四处边角提供定位夹持力，当铝蜂窝板410放置在托板130顶部且被四个防护隔板154约束后，两个第一牵引件350和两个第二牵引件360便可在受压后将两个长封条420和两个短封条430向着铝蜂窝板410外部侧边的横槽中进行精稳压装，同时方便后续对其他蜂窝板的快速装卸。

实施例三：

结合图3-图6所示，在实施例一的基础上，撑杆210整体呈T字形结构，且第二夹件230内的柱形端头适配贯穿至撑杆210顶部的柱头上，而撑杆210的顶端开设有螺纹孔洞，基座250和置顶垫板260之间开设有矩形凹槽，且置顶垫板260和置底垫板153结构相同。

利用螺栓和垫片将第二夹件230固定安装在撑杆210的顶部，此时固定在第二夹件230两端固定的两个基座250便可配合两个置顶垫板260对着铝蜂窝板410顶部一处拐角的两侧施加压力，且组合后置顶垫板260和基座250底部形成的矩形凹槽会适配贴合于铝蜂窝板410的侧边上，而沿水平方向呈L形结构分布的两个置顶垫板260便可为预装长封条420和短封条430的铝蜂窝板410提供稳定的承载力。

实施例四：

结合图5-图9所示，在实施例一的基础上，第一牵引件350和第二牵引件360均由矩形内垫以及U字形拉杆组合而成，且U字形拉杆的底端活动安装有夹具，排胶横管392的外部开设有引导胶液外溢的槽口，且排胶横管392的内腔连通于两个储胶仓391的内腔。

利用将第一牵引件350和第二牵引件360内的U字形拉杆分别活动安装在第一垫块310和第二垫块320底部的卡扣内，同时将两个储胶仓391分别安装在排胶横管392的两端，此时两个储胶仓391的内腔会与排胶横管392的内腔处于连通状态，当胶液注入两个储胶仓391内部后，顺着排胶横管392的槽口，溢出的胶液便会蓄积在涂胶辊393的内部，随着长封条420和短封条430对涂胶辊393的挤压，最终蓄积的胶液便会均匀涂覆在长封条420和短封条430的内壁上，此时便可避免长封条420和短封条430与铝蜂窝板410装配过程中不会因胶液过多而出现溢胶的问题发生，随着夹具380受压而带动四个斜杆370的伸展，而相邻两个第一牵引件350和两个第二牵引件360便会对存放后的两个长封条420和两个短封条430施加均衡的推力，以此可以确保铝蜂窝板410此处侧边受到恒定的封装作用力。

本发明的工作原理及使用流程：预先将涂胶辊393安装在排胶横管392的外部，接着将两个储胶仓391分别安装在排胶横管392的两端，此时另两个储胶仓391的内腔会与排胶横管392的内腔处于连通状态，接着将四组涂胶组件390分别安装在两个主引料垫件330和两个副引料垫件340顶部的插槽内，然后将两个第一垫块310和两个第二垫块320分别固定安装在两个主引料垫件330和两个副引料垫件340底部的槽口中，而两个第一牵引件350活动安装在两个主引料垫件330和两个第一垫块310之间，且两个第二牵引件360活动安装在两个副引料垫件340和另两个第二垫块320之间，此时两个第一牵引件350和两个第一牵引件350会形成矩形结构，接着将组合后的置底垫板153和底座151固定安装在托板130顶部的拐角上，而防护隔板154通过了螺栓分别固定在相邻两个底座151外，此时组合后的主引料垫件330和副引料垫件340会分别固定安装在相邻两个防护隔板154外部的端板上，然后将四个斜杆370的底端分别活动安装在夹具380的四处端头上，并利用螺栓和垫片将夹具380固定安装在液压杆件140内液压子杆的底端上，此时四个斜杆370会为两个第一牵引件350和两个第二牵引件360的水平伸展提供动能；

在使用时，操作人员需要预先给梁架220施加向上的推力，直至被固定后的基座250和置顶垫板260向上举升，此时置顶垫板260与置底垫板153之间便会扩张出足够容纳铝蜂窝板410的空腔，当铝蜂窝板410本体放置在托板130的顶部后，铝蜂窝板410会被四组束位组件150约束住四处边角，接着释放梁架220，受到四个加强弹簧240的弹性牵引下，被固定的多组基座250和置顶垫板260便会将铝蜂窝板410四处边角的顶部压紧，接着操作人员需要将两个长封条420和两个短封条430分别沿着两个主引料垫件330和两个副引料垫件340内部的竖槽放置，此时长封条420和短封条430的内壁会对涂胶辊393造成挤压，而蓄积在涂胶辊393内部的粘着剂便会均匀的涂覆在长封条420和短封条430的内壁上，随着液压杆件140内液压子杆的向外伸展，固定在其底端的夹具380便会同时带动四个斜杆370下降，此时被四个斜杆370活动连接的第一牵引件350和第二牵引件360便会对涂覆有胶液的长封条420和短封条430施加沿水平方向横移的推力，直至两个长封条420和两个短封条430会紧密压装在板体组件400侧边裸露的缝隙中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，其特征在于，包括承载机构（100）、活动安装在承载机构（100）上的板面紧压机构（200）、安装在承载机构（100）上的封压机构（300）以及活动安装在承载机构（100）上且位于封压机构（300）内的板体组件（400）；

所述承载机构（100）包括托板（130）、利用螺栓固定安装在托板（130）底面中部的液压杆件（140）以及安装在托板（130）顶部的四组束位组件（150）；

所述承载机构（100）包括固定安装在托板（130）底部的四个立柱（120）以及固定安装在四个立柱（120）底部的底板（110）；

所述束位组件（150）包括固定安装在托板（130）顶部的底座（151）、固定安装在底座（151）顶部的置底垫板（153）、固定安装在相邻两个底座（151）之间的第一夹件（152）以及利用螺栓安装在相邻两个底座（151）之间的防护隔板（154）；

所述板面紧压机构（200）包括活动安装在托板（130）内的撑杆（210）、固定安装在撑杆（210）底部的梁架（220）、利用螺栓安装在撑杆（210）顶部的第二夹件（230）、连接在第二夹件（230）底部的加强弹簧（240）、固定安装在第二夹件（230）两端的两个基座（250）以及安装在基座（250）底部的置顶垫板（260）；

所述封压机构（300）包括安装在相邻两个束位组件（150）外部的第一垫块（310）和第二垫块（320）、固定安装在第一垫块（310）顶部的主引料垫件（330）、固定安装在第二垫块（320）顶部的副引料垫件（340）、活动安装在第一垫块（310）内的第一牵引件（350）、活动安装在第二垫块（320）内的第二牵引件（360）、活动连接在第一牵引件（350）和第二牵引件（360）内端上的斜杆（370）、活动安装在斜杆（370）底部的夹具（380）以及安装在主引料垫件（330）和副引料垫件（340）内部的两组涂胶组件（390）；

所述涂胶组件（390）包括储纳胶液的储胶仓（391）、安装在两个储胶仓（391）之间的排胶横管（392）以及安装在排胶横管（392）外部的涂胶辊（393）；

所述第一牵引件（350）和第二牵引件（360）均由矩形内垫以及U字形拉杆组合而成，且U字形拉杆的底端活动安装有夹具；

所述板体组件（400）包括位于托板（130）顶部的铝蜂窝板（410）、安装在铝蜂窝板（410）两侧的两个长封条（420）以及安装在铝蜂窝板（410）另外两侧的两个短封条（430）。

2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，其特征在于，所述底板（110）由不锈钢材料制成，且底板（110）四处端板的孔洞中活动安装有预紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，其特征在于，所述防护隔板（154）整体呈L形结构，而防护隔板（154）的两侧固定安装有导料隔板，且防护隔板（154）由铝合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，其特征在于，所述撑杆（210）整体呈T字形结构，且第二夹件（230）内的柱形端头适配贯穿至撑杆（210）顶部的柱头上，而撑杆（210）的顶端开设有螺纹孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，其特征在于，所述基座（250）和置顶垫板（260）之间开设有矩形凹槽，且置顶垫板（260）和置底垫板（153）结构相同。

6.根据权利要求5所述的一种铝蜂窝板生产用涂胶封边装置，其特征在于，所述排胶横管（392）的外部开设有引导胶液外溢的槽口，且排胶横管（392）的内腔连通于两个储胶仓（391）的内腔。