CN117929990A - 一种高压开关触头状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压开关触头状态检测装置，属于高压开关触头检测领域，包括机架，所述机架的顶部固定有电阻应变仪，所述电阻应变仪的检测端电性连接有检测探头，所述机架的上方设有安装盒，所述安装盒的底部固定有矩形板，所述矩形板的底部通过连接杆固定有屏蔽罩，所述机架的顶部固定有用于带动安装盒升降的气缸，所述机架上固定有支撑架，还包括：设置在矩形板底部的侧边清除机构。本发明通过屏蔽罩的设置，在电阻应变仪进行检测时，可以防止受到外部磁场的干扰，提升检测精度，使检测结果更加准确，通过侧边清除机构的设置，在屏蔽罩下降过程中，可以将屏蔽罩四边表面的氧化层及杂质去除。

Description

一种高压开关触头状态检测装置

技术领域

本发明涉及高压开关触头检测技术领域，尤其涉及一种高压开关触头状态检测装置。

背景技术

高压开关触头指的是高压开关中的触点，用于在高压电路中进行连接或断开，高压开关通常用于控制高压电力系统中的电流，触头是高压开关中的一部分，负责在接通或断开状态下传导电流，这些触点通常由耐磨、导电性能好的材料制成，以确保在高压和高电流环境下可靠地工作，高压开关触头在使用前，需要对触头之间的接通状态、断开状态以及电阻变化等状态进行检测，已确保开关触头在使用过程中，能够安全进行。

目前开关触头之间的电阻变化通常采用电阻应变仪进行检测，其步骤是：选择合适的电阻应变仪和应变片，并确保其能够承受高压环境并提供准确的电阻测量结果，将应变片粘贴或固定到高压开关触头之间，确保应变片能够完全覆盖触头表面并与其充分接触，将电阻应变仪与安装好的应变片连接，并正确设置测量参数，如电桥激励电压、增益等，通过调节高压开关或其他手段施加应变至触头之间，使得触头产生形变，在施加应变的同时，使用电阻应变仪测量应变片的电阻值，并记录下触头之间的电阻随应变变化的情况。

但是电阻应变仪在检测时，会受到外部磁场的干扰，导致电阻应变仪的检测结果并不是很准确，影响检测精度，为此，我们提出了一种高压开关触头状态检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，电阻应变仪在检测时，会受到外部磁场的干扰，导致电阻应变仪的检测结果并不是很准确，影响检测精度的问题，而提出的一种高压开关触头状态检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高压开关触头状态检测装置，包括机架，所述机架的顶部固定有电阻应变仪，所述电阻应变仪的检测端电性连接有检测探头，所述机架的上方设有安装盒，所述安装盒的底部固定有矩形板，所述矩形板的底部通过连接杆固定有屏蔽罩，所述机架的顶部固定有用于带动安装盒升降的气缸，所述机架上固定有支撑架，还包括：

设置在矩形板底部的侧边清除机构，所述侧边清除机构用于去除屏蔽罩四边表面的氧化层；

安装在矩形板上的顶部清除机构，所述顶部清除机构用于去除屏蔽罩顶部的氧化层；

设置在矩形板底部的辅助机构，所述辅助机构用于去除侧边清除机构和顶部清除机构表面的杂质。

优选地，所述侧边清除机构包括设置在矩形板下方的外壳体，所述外壳体的内侧面固定有内壳体，所述内壳体的内侧面固定有毛刷，所述矩形板与外壳体之间设置有伸缩部。

优选地，所述伸缩部包括固定在矩形板底部的圆管，所述圆管内滑动有滑杆，所述滑杆的底端与外壳体固定相连，所述滑杆远离外壳体的一端固定有活塞盘，所述活塞盘活塞运动在圆管内，所述滑杆的外表面套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与外壳体和圆管固定相连，所述内壳体靠近毛刷的侧面开设有出气孔，所述圆管的外表面连通有软管一，所述软管一的另一端与内壳体连通。

优选地，所述顶部清除机构包括固定在外壳体顶部的矩形齿条，所述矩形齿条与矩形板滑动相连，所述矩形齿条的外表面啮合有圆形齿轮，所述圆形齿轮的轴心处固定有转杆一，所述转杆一通过轴承与安装盒转动相连，所述转杆一远离圆形齿轮的一端固定有主锥齿轮盘，所述主锥齿轮盘的外表面啮合有次锥齿轮盘，所述次锥齿轮盘的轴心处固定有转杆二，所述转杆二通过轴承与矩形板转动相连，所述转杆二的底端固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮的外表面啮合有环形齿条，所述环形齿条的底部固定有刮垫，所述刮垫与屏蔽罩的顶部相贴合，所述矩形板的底部固定有两个矩形块，所述环形齿条的右侧面固定有限位块，两个所述矩形块之间固定有限位条，所述限位块滑动在限位条的外表面。

优选地，所述顶部清除机构还包括固定在环形齿条左侧面的震动杆，所述屏蔽罩的顶部固定有震动块，所述震动杆与震动块的位置相对应。

优选地，所述辅助机构包括固定在矩形板底部的存液筒一，所述环形齿条的外表面固定有移动杆一，所述移动杆一远离环形齿条的一端固定有活塞一，所述活塞一活塞运动在存液筒一内，所述外壳体的四边均固定有L形块，所述L形块的内壁固定有存液筒二，所述存液筒一的外表面连通有软管二，所述软管二的另一端与存液筒二连通，所述存液筒二内还设置有撞击部和封堵部，所述刮垫上设置有吹散部。

优选地，所述撞击部包括活塞运动在存液筒二内的活塞二，所述活塞二靠近外壳体的侧面固定有移动杆二，所述移动杆二与存液筒二滑动相连，所述移动杆二的外表面套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与活塞二与存液筒二固定相连，所述移动杆二远离活塞二的一端固定有移动条，所述移动条滑动在外壳体内，所述移动条靠近内壳体的侧面固定有撞击杆，所述外壳体的内壁开设有穿孔，所述撞击杆滑动在穿孔内。

优选地，所述封堵部包括滑动在外壳体和内壳体内壁中的挤压杆，所述挤压杆靠近移动杆二的一端固定有挤压头，所述挤压杆远离挤压头的一端固定有封堵条，所述封堵条滑动在内壳体内，所述挤压杆的外表面套接有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与外壳体和挤压头固定相连。

优选地，所述吹散部包括与存液筒一连通的软管三，所述刮垫的侧面固定有出气壳，所述出气壳的底部开设有吹风口，所述软管三的另一端与出气壳连通。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过屏蔽罩的设置，在电阻应变仪进行检测时，可以防止受到外部磁场的干扰，提升检测精度，使检测结果更加准确，通过侧边清除机构的设置，在屏蔽罩下降过程中，可以将屏蔽罩四边表面的氧化层及杂质去除，防止氧化层及杂质在屏蔽罩四周表面形成一层覆盖物，改变了屏蔽罩的表面特性，从而导致反射、漏射等现象，提升屏蔽效果。

2、通过顶部清除机构的设置，在侧边清除机构去除屏蔽罩四边表面的氧化层及杂质时，可以同时去除屏蔽罩顶部的氧化层及杂质，防止氧化层及杂质在屏蔽罩顶部表面形成一层覆盖物，并且可以对屏蔽罩进行轻微震动，轻微的震动可以帮助松动和释放附着在屏蔽罩表面的灰尘颗粒，使其更容易被清除，再次提升了屏蔽效果。

3、通过辅助机构与撞击部的设置，在顶部清除机构去除屏蔽罩顶部的氧化层及杂质时，可以同时对内壳体进行撞击，使毛刷表面的氧化层及杂质震落，避免刮除的氧化层及杂质重新粘附在屏蔽罩的四周表面，导致无法有效的去除氧化层及杂质，从而再次提升了去除效果，通过封堵部的设置，在撞击部对内壳体进行撞击时，还能够使封堵条间歇性封堵出气孔，使内壳体内的气体喷出的速度和压力增大，提升侧边清除机构的去除效果。

4、通过吹散部的设置，在辅助机构运转的同时，可以将屏蔽罩顶部的氧化层及杂质吹落，避免氧化层及杂质依旧粘附在屏蔽罩的顶部，再次提升屏蔽效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的整体结构主视示意图；

图2为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的整体结构主视示意图；

图3为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的屏蔽罩结构立体示意图；

图4为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的出气壳结构仰视示意图；

图5为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的顶部清除机构结构示意图；

图6为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的图5中A处结构放大示意图；

图7为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的外壳体和内壳体内部结构示意图；

图8为本发明提出的一种高压开关触头状态检测装置的图7中B处结构放大示意图。

图中：1、机架；2、电阻应变仪；3、检测探头；4、安装盒；5、矩形板；6、屏蔽罩；7、气缸；100、支撑架；8、侧边清除机构；81、外壳体；82、内壳体；83、毛刷；84、伸缩部；841、圆管；842、滑杆；843、活塞盘；844、弹簧一；845、出气孔；846、软管一；9、顶部清除机构；91、矩形齿条；92、圆形齿轮；93、转杆一；94、主锥齿轮盘；95、次锥齿轮盘；96、转杆二；97、扇形齿轮；98、环形齿条；99、刮垫；910、矩形块；911、限位块；912、限位条；913、震动杆；914、震动块；10、辅助机构；101、存液筒一；102、移动杆一；103、活塞一；104、L形块；105、存液筒二；106、软管二；107、撞击部；1071、活塞二；1072、移动杆二；1073、弹簧二；1074、移动条；1075、撞击杆；1076、穿孔；108、封堵部；1081、挤压杆；1082、挤压头；1083、封堵条；1084、弹簧三；109、吹散部；1091、软管三；1092、出气壳；1093、吹风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，参照图1-图8，一种高压开关触头状态检测装置，包括机架1，机架1的顶部固定有电阻应变仪2，电阻应变仪2的检测端电性连接有检测探头3，机架1的上方设有安装盒4，安装盒4的底部固定有矩形板5，矩形板5的底部通过连接杆固定有屏蔽罩6，机架1的顶部固定有用于带动安装盒4升降的气缸7，机架1上固定有支撑架100，还包括：

设置在矩形板5底部的侧边清除机构8，侧边清除机构8用于去除屏蔽罩6四边表面的氧化层；

安装在矩形板5上的顶部清除机构9，顶部清除机构9用于去除屏蔽罩6顶部的氧化层；

设置在矩形板5底部的辅助机构10，辅助机构10用于去除侧边清除机构8和顶部清除机构9表面的杂质。

进一步地，侧边清除机构8包括设置在矩形板5下方的外壳体81，外壳体81的内侧面固定有内壳体82，内壳体82的内侧面固定有毛刷83，矩形板5与外壳体81之间设置有伸缩部84。

进一步地，伸缩部84包括固定在矩形板5底部的圆管841，圆管841内滑动有滑杆842，滑杆842的底端与外壳体81固定相连，滑杆842远离外壳体81的一端固定有活塞盘843，活塞盘843活塞运动在圆管841内，滑杆842的外表面套接有弹簧一844，弹簧一844的两端分别与外壳体81和圆管841固定相连，内壳体82靠近毛刷83的侧面开设有出气孔845，圆管841的外表面连通有软管一846，软管一846的另一端与内壳体82连通。

需要说明的是：现有技术中，电阻应变仪2在检测时，会受到外部磁场的干扰，导致电阻应变仪2的检测结果并不是很准确，影响检测精度，现对此做出改进，其具体实施方式如下：

通过气缸7可驱动矩形板5和屏蔽罩6下移，使屏蔽罩6覆盖在开关触头的外表面，通过屏蔽罩6的设置，在电阻应变仪2进行检测时，可以防止受到外部磁场的干扰，提升检测精度，使检测结果更加准确。

由于屏蔽罩6材质一般由金属材料制成，放置后，屏蔽罩6的表面会产生氧化层或粘附杂质，影响屏蔽罩6的屏蔽效果，现对此做出改进：

在气缸7驱动矩形板5和屏蔽罩6下移时，由于外壳体81与支撑架100先抵触，通过滑杆842滑动在圆管841内，因此会带动滑杆842和活塞盘843在圆管841内向上运动，对弹簧一844进行压缩，而矩形板5和屏蔽罩6会继续下移，当屏蔽罩6从内壳体82内穿过时，通过毛刷83的弹性，会将屏蔽罩6表面的氧化层及杂质刮除，通过圆管841与内壳体82之间连通有软管一846，当外壳体81受到压缩带动活塞盘843在圆管841内向上运动时，会对圆管841内的气体进行挤压，使气体通过软管一846进入内壳体82内，并从出气孔845内吹出，通过气流吹动，使屏蔽罩6四周表面的氧化层及杂质更容易去除，并且利用气流，可以将毛刷83上粘附的氧化层及杂质吹落，避免粘附的氧化层及杂质重新粘附在屏蔽罩6的四周表面，导致无法有效的去除氧化层及杂质，从而再次提升了去除效果。

采用上述进一步地好处是：通过屏蔽罩6的设置，在电阻应变仪2进行检测时，可以防止受到外部磁场的干扰，提升检测精度，使检测结果更加准确，通过侧边清除机构8的设置，在屏蔽罩6下降过程中，可以将屏蔽罩6四边表面的氧化层及杂质去除，防止氧化层及杂质在屏蔽罩6四周表面形成一层覆盖物，改变了屏蔽罩6的表面特性，从而导致反射、漏射等现象，提升屏蔽效果。

具体地，在使用时，将高压开关触头放置在机架1上，通过气缸7驱动安装盒4和矩形板5下移，矩形板5带动屏蔽罩6和外壳体81下移，当外壳体81下移到与支撑架100接触时，通过挤压，带动滑杆842和活塞盘843在圆管841内向上运动，对弹簧一844进行挤压，而矩形板5和屏蔽罩6则继续下移，当屏蔽罩6从内壳体82内穿过时，通过毛刷83，将屏蔽罩6四周表面的氧化层及杂质刮除，当活塞盘843向上运动时，会对圆管841内的气体进行挤压，使气体通过软管一846进入内壳体82内并从出气孔845喷出，将粘附的氧化层及杂质吹落，上述操作可重复操作多次，提升氧化层及杂质的去除效果，使屏蔽罩6覆盖在高压开关触头的外表面，将检测探头3通过屏蔽罩6上开设的通孔插入，并使通孔密封，使检测探头3与两个触头接触，通过电阻应变仪2对触头之间的电阻变化进行检测，通过屏蔽罩6，防止外部磁场干扰到电阻应变仪2的检测结果。

实施例二，参照图1-图8，一种高压开关触头状态检测装置，包括机架1，机架1的顶部固定有电阻应变仪2，电阻应变仪2的检测端电性连接有检测探头3，机架1的上方设有安装盒4，安装盒4的底部固定有矩形板5，矩形板5的底部通过连接杆固定有屏蔽罩6，机架1的顶部固定有用于带动安装盒4升降的气缸7，机架1上固定有支撑架100，还包括：

设置在矩形板5底部的侧边清除机构8，侧边清除机构8用于去除屏蔽罩6四边表面的氧化层；

安装在矩形板5上的顶部清除机构9，顶部清除机构9用于去除屏蔽罩6顶部的氧化层；

设置在矩形板5底部的辅助机构10，辅助机构10用于去除侧边清除机构8和顶部清除机构9表面的杂质。

进一步地，顶部清除机构9包括固定在外壳体81顶部的矩形齿条91，矩形齿条91与矩形板5滑动相连，矩形齿条91的外表面啮合有圆形齿轮92，圆形齿轮92的轴心处固定有转杆一93，转杆一93通过轴承与安装盒4转动相连，转杆一93远离圆形齿轮92的一端固定有主锥齿轮盘94，主锥齿轮盘94的外表面啮合有次锥齿轮盘95，次锥齿轮盘95的轴心处固定有转杆二96，转杆二96通过轴承与矩形板5转动相连，转杆二96的底端固定有扇形齿轮97，扇形齿轮97的外表面啮合有环形齿条98，环形齿条98的底部固定有刮垫99，刮垫99与屏蔽罩6的顶部相贴合，矩形板5的底部固定有两个矩形块910，环形齿条98的右侧面固定有限位块911，两个矩形块910之间固定有限位条912，限位块911滑动在限位条912的外表面。

进一步地，顶部清除机构9还包括固定在环形齿条98左侧面的震动杆913，屏蔽罩6的顶部固定有震动块914，震动杆913与震动块914的位置相对应。

需要说明的是：虽然通过侧边清除机构8的设置，可以将屏蔽罩6四周的氧化层及杂质去除，但是屏蔽罩6顶部的氧化层及杂质依然存在，还是会影响屏蔽罩6的屏蔽效果，现对此做出如下改进：

通过安装盒4和矩形板5相连，当矩形板5向下移动时，也会带动转杆一93和圆形齿轮92向下移动，通过矩形齿条91与圆形齿轮92啮合相连，在安装盒4下降的过程中，会带动圆形齿轮92旋转，圆形齿轮92带动转杆一93旋转，转杆一93带动主锥齿轮盘94旋转，通过主锥齿轮盘94与次锥齿轮盘95相啮合，从而带动次锥齿轮盘95和转杆二96旋转，转杆二96带动扇形齿轮97旋转，当扇形齿轮97上的健齿旋转到与环形齿条98右侧的健齿啮合时，会带动环形齿条98向后移动，当扇形齿轮97上的健齿旋转到与环形齿条98左侧的健齿啮合时，又带动环形齿条98向前移动，因此，当扇形齿轮97旋转时，会带动环形齿条98前后移动，通过环形齿条98与刮垫99相连，带动刮垫99一起前后移动，通过刮垫99与屏蔽罩6的顶部相贴合，通过刮垫99的移动，会将屏蔽罩6顶部的氧化层及杂质刮除，通过限位块911在限位条912的外表面滑动，可以对环形齿条98进行支撑，防止环形齿条98在移动时发生偏移的现象，提升环形齿条98移动时的稳定性。

采用上述进一步地好处是：在侧边清除机构8去除屏蔽罩6四边表面的氧化层及杂质时，可以同时去除屏蔽罩6顶部的氧化层及杂质，防止氧化层及杂质在屏蔽罩6顶部表面形成一层覆盖物，影响屏蔽效果。

通过震动杆913与环形齿条98相连，当环形齿条98前后移动时，会带动震动杆913前后移动，通过震动块914与震动杆913的位置相对应，因此，会对震动块914进行震动，通过震动块914与屏蔽罩6相连，又对屏蔽罩6进行震动，可以对屏蔽罩6进行轻微震动，轻微的震动可以帮助松动和释放附着在屏蔽罩6表面的灰尘颗粒，使其更容易被清除，再次提升了屏蔽效果。

实施例三，参照图1-图8，一种高压开关触头状态检测装置，包括机架1，机架1的顶部固定有电阻应变仪2，电阻应变仪2的检测端电性连接有检测探头3，机架1的上方设有安装盒4，安装盒4的底部固定有矩形板5，矩形板5的底部通过连接杆固定有屏蔽罩6，机架1的顶部固定有用于带动安装盒4升降的气缸7，机架1上固定有支撑架100，还包括：

设置在矩形板5底部的侧边清除机构8，侧边清除机构8用于去除屏蔽罩6四边表面的氧化层；

安装在矩形板5上的顶部清除机构9，顶部清除机构9用于去除屏蔽罩6顶部的氧化层；

设置在矩形板5底部的辅助机构10，辅助机构10用于去除侧边清除机构8和顶部清除机构9表面的杂质。

进一步地，辅助机构10包括固定在矩形板5底部的存液筒一101，环形齿条98的外表面固定有移动杆一102，移动杆一102远离环形齿条98的一端固定有活塞一103，活塞一103活塞运动在存液筒一101内，外壳体81的四边均固定有L形块104，L形块104的内壁固定有存液筒二105，存液筒一101的外表面连通有软管二106，软管二106的另一端与存液筒二105连通，存液筒二105内还设置有撞击部107和封堵部108，刮垫99上设置有吹散部109。

进一步地，撞击部107包括活塞运动在存液筒二105内的活塞二1071，活塞二1071靠近外壳体81的侧面固定有移动杆二1072，移动杆二1072与存液筒二105滑动相连，移动杆二1072的外表面套接有弹簧二1073，弹簧二1073的两端分别与活塞二1071与存液筒二105固定相连，移动杆二1072远离活塞二1071的一端固定有移动条1074，移动条1074滑动在外壳体81内，移动条1074靠近内壳体82的侧面固定有撞击杆1075，外壳体81的内壁开设有穿孔1076，撞击杆1075滑动在穿孔1076内。

进一步地，封堵部108包括滑动在外壳体81和内壳体82内壁中的挤压杆1081，挤压杆1081靠近移动杆二1072的一端固定有挤压头1082，挤压杆1081远离挤压头1082的一端固定有封堵条1083，封堵条1083滑动在内壳体82内，挤压杆1081的外表面套接有弹簧三1084，弹簧三1084的两端分别与外壳体81和挤压头1082固定相连。

需要说明的是：虽然通过侧边清除机构8和顶部清除机构9的设置，可以将屏蔽罩6四边和顶部的氧化层及杂质，但是毛刷83在刮除氧化层及杂质之后，刮除后的氧化层及杂质会粘附在毛刷83的表面，导致在下次重复刮除时，氧化层及杂质会重新粘附在屏蔽罩6的四周表面，导致无法有效的去除氧化层及杂质，现对此做出改进：

通过移动杆一102与环形齿条98相连，当环形齿条98前后移动时，会带动移动杆一102一起移动，通过活塞一103与移动杆一102相连，又带动活塞一103在存液筒一101内前后运动，当活塞一103向前运动时，对存液筒一101内的液体进行挤压，使液体通过软管二106进入存液筒二105内，由于活塞二1071运动在存液筒二105内，活塞二1071受到液体的挤压力，会在存液筒二105内向右运动，活塞二1071带动移动杆二1072一起运动，对弹簧二1073进行压缩，弹簧二1073带动移动条1074在外壳体81内向后运动，移动条1074带动撞击杆1075向右运动，撞击杆1075穿过穿孔1076对内壳体82进行撞击。

采用上述进一步地好处是：在去除屏蔽罩6顶部的氧化层及杂质时，可以同时对内壳体82进行撞击，使毛刷83表面的氧化层及杂质震落，避免粘附的氧化层及杂质重新粘附在屏蔽罩6的四周表面，导致无法有效的去除氧化层及杂质，从而再次提升了去除效果。

通过挤压杆1081与外壳体81和内壳体82的内壁滑动相连，当移动条1074向右运动时，挤压头1082受到移动杆二1072挤压后，会带动挤压头1082和挤压杆1081向右运动，对弹簧三1084进行压缩，通过封堵条1083与挤压杆1081相连，又带动封堵条1083在内壳体82内间歇性向右运动，对出气孔845进行间歇性封堵。

采用上述进一步地好处是：在撞击部107对内壳体82进行撞击时，还能够使封堵条1083间歇性封堵出气孔845，使内壳体82内的气体喷出的速度和压力增大，提升侧边清除机构8的去除效果。

实施例四，参照图1-图8，一种高压开关触头状态检测装置，包括机架1，机架1的顶部固定有电阻应变仪2，电阻应变仪2的检测端电性连接有检测探头3，机架1的上方设有安装盒4，安装盒4的底部固定有矩形板5，矩形板5的底部通过连接杆固定有屏蔽罩6，机架1的顶部固定有用于带动安装盒4升降的气缸7，机架1上固定有支撑架100，还包括：

设置在矩形板5底部的侧边清除机构8，侧边清除机构8用于去除屏蔽罩6四边表面的氧化层；

安装在矩形板5上的顶部清除机构9，顶部清除机构9用于去除屏蔽罩6顶部的氧化层；

设置在矩形板5底部的辅助机构10，辅助机构10用于去除侧边清除机构8和顶部清除机构9表面的杂质。

进一步地，吹散部109包括与存液筒一101连通的软管三1091，刮垫99的侧面固定有出气壳1092，出气壳1092的底部开设有吹风口1093，软管三1091的另一端与出气壳1092连通。

需要说明的是，当环形齿条98向后移动时，会带动移动杆一102向后移动，移动杆一102带动活塞一103在存液筒一101内向右运动，对存液筒一101内的气体进行挤压，使气体通过软管三1091进入出气壳1092内，又从吹风口1093内喷出，在刮垫99刮除屏蔽罩6顶部的氧化层及杂质后，可以通过吹风将屏蔽罩6顶部的氧化层及杂质吹落，避免氧化层及杂质依旧粘附在屏蔽罩6的顶部，再次提升屏蔽效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高压开关触头状态检测装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定有电阻应变仪（2），所述电阻应变仪（2）的检测端电性连接有检测探头（3），所述机架（1）的上方设有安装盒（4），所述安装盒（4）的底部固定有矩形板（5），所述矩形板（5）的底部通过连接杆固定有屏蔽罩（6），所述机架（1）的顶部固定有用于带动安装盒（4）升降的气缸（7），所述机架（1）上固定有支撑架（100），还包括：

设置在矩形板（5）底部的侧边清除机构（8），所述侧边清除机构（8）用于去除屏蔽罩（6）四边表面的氧化层；

安装在矩形板（5）上的顶部清除机构（9），所述顶部清除机构（9）用于去除屏蔽罩（6）顶部的氧化层；

设置在矩形板（5）底部的辅助机构（10），所述辅助机构（10）用于去除侧边清除机构（8）和顶部清除机构（9）表面的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述侧边清除机构（8）包括设置在矩形板（5）下方的外壳体（81），所述外壳体（81）的内侧面固定有内壳体（82），所述内壳体（82）的内侧面固定有毛刷（83），所述矩形板（5）与外壳体（81）之间设置有伸缩部（84）。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述伸缩部（84）包括固定在矩形板（5）底部的圆管（841），所述圆管（841）内滑动有滑杆（842），所述滑杆（842）的底端与外壳体（81）固定相连，所述滑杆（842）远离外壳体（81）的一端固定有活塞盘（843），所述活塞盘（843）活塞运动在圆管（841）内，所述滑杆（842）的外表面套接有弹簧一（844），所述弹簧一（844）的两端分别与外壳体（81）和圆管（841）固定相连，所述内壳体（82）靠近毛刷（83）的侧面开设有出气孔（845），所述圆管（841）的外表面连通有软管一（846），所述软管一（846）的另一端与内壳体（82）连通。

4.根据权利要求2所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述顶部清除机构（9）包括固定在外壳体（81）顶部的矩形齿条（91），所述矩形齿条（91）与矩形板（5）滑动相连，所述矩形齿条（91）的外表面啮合有圆形齿轮（92），所述圆形齿轮（92）的轴心处固定有转杆一（93），所述转杆一（93）通过轴承与安装盒（4）转动相连，所述转杆一（93）远离圆形齿轮（92）的一端固定有主锥齿轮盘（94），所述主锥齿轮盘（94）的外表面啮合有次锥齿轮盘（95），所述次锥齿轮盘（95）的轴心处固定有转杆二（96），所述转杆二（96）通过轴承与矩形板（5）转动相连，所述转杆二（96）的底端固定有扇形齿轮（97），所述扇形齿轮（97）的外表面啮合有环形齿条（98），所述环形齿条（98）的底部固定有刮垫（99），所述刮垫（99）与屏蔽罩（6）的顶部相贴合，所述矩形板（5）的底部固定有两个矩形块（910），所述环形齿条（98）的右侧面固定有限位块（911），两个所述矩形块（910）之间固定有限位条（912），所述限位块（911）滑动在限位条（912）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述顶部清除机构（9）还包括固定在环形齿条（98）左侧面的震动杆（913），所述屏蔽罩（6）的顶部固定有震动块（914），所述震动杆（913）与震动块（914）的位置相对应。

6.根据权利要求4所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述辅助机构（10）包括固定在矩形板（5）底部的存液筒一（101），所述环形齿条（98）的外表面固定有移动杆一（102），所述移动杆一（102）远离环形齿条（98）的一端固定有活塞一（103），所述活塞一（103）活塞运动在存液筒一（101）内，所述外壳体（81）的四边均固定有L形块（104），所述L形块（104）的内壁固定有存液筒二（105），所述存液筒一（101）的外表面连通有软管二（106），所述软管二（106）的另一端与存液筒二（105）连通，所述存液筒二（105）内还设置有撞击部（107）和封堵部（108），所述刮垫（99）上设置有吹散部（109）。

7.根据权利要求6所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述撞击部（107）包括活塞运动在存液筒二（105）内的活塞二（1071），所述活塞二（1071）靠近外壳体（81）的侧面固定有移动杆二（1072），所述移动杆二（1072）与存液筒二（105）滑动相连，所述移动杆二（1072）的外表面套接有弹簧二（1073），所述弹簧二（1073）的两端分别与活塞二（1071）与存液筒二（105）固定相连，所述移动杆二（1072）远离活塞二（1071）的一端固定有移动条（1074），所述移动条（1074）滑动在外壳体（81）内，所述移动条（1074）靠近内壳体（82）的侧面固定有撞击杆（1075），所述外壳体（81）的内壁开设有穿孔（1076），所述撞击杆（1075）滑动在穿孔（1076）内。

8.根据权利要求7所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述封堵部（108）包括滑动在外壳体（81）和内壳体（82）内壁中的挤压杆（1081），所述挤压杆（1081）靠近移动杆二（1072）的一端固定有挤压头（1082），所述挤压杆（1081）远离挤压头（1082）的一端固定有封堵条（1083），所述封堵条（1083）滑动在内壳体（82）内，所述挤压杆（1081）的外表面套接有弹簧三（1084），所述弹簧三（1084）的两端分别与外壳体（81）和挤压头（1082）固定相连。

9.根据权利要求7所述的一种高压开关触头状态检测装置，其特征在于，所述吹散部（109）包括与存液筒一（101）连通的软管三（1091），所述刮垫（99）的侧面固定有出气壳（1092），所述出气壳（1092）的底部开设有吹风口（1093），所述软管三（1091）的另一端与出气壳（1092）连通。