CN117923957B - 一种肥料生产用发酵容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产用发酵容器。本发明通过在发酵罐体内设置搅拌组件和刮除组件，可以有效地解决现有的发酵容器因部分肥料附着在内壁上而清理困难的问题，将第一齿轮设置为半齿轮结构，这使得搅拌轴移动到靠近发酵罐体内壁时会有半圈的停顿，在第一齿条与第三齿轮、第二齿条与第四齿轮的配合下，刮板会从第五滑动槽内移出，并与发酵罐体的内壁抵接，而转盘会带动搅拌轴和刮板以第一转轴为圆心进行圆周转动，该设置不仅能够刮除发酵罐体内壁上的肥料，使得发酵罐体的清理更加容易，还能对发酵罐体内的肥料进行搅拌，第二齿轮还会带动搅拌轴沿第二滑动槽移动，使得发酵罐体内部都能被搅拌，大大提升了肥料的发酵效率。

Description

一种肥料生产用发酵容器
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产用发酵容器。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料在加工的过程中需要进行一系列的操作，其中发酵工作尤为重要，但是现有的发酵容器，其在使用过程中，会存在部分肥料附着在发酵容器内壁上的情况，造成发酵容器的清理困难。
发明内容
（一）技术问题
本发明的目的在于提供一种肥料生产用发酵容器，解决现有的发酵容器因部分肥料附着在内壁上而清理困难的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种肥料生产用发酵容器，包括发酵罐体、转盘、搅拌组件和刮除组件，所述转盘、所述搅拌组件和所述刮除组件均活动设置于所述发酵罐体内，所述搅拌组件活动设置于所述转盘上，所述刮除组件活动设置于所述搅拌组件内，且所述刮除组件与所述发酵罐体的内壁抵接，所述转盘上设置有第一齿条、第二转轴、第一齿轮、第三转轴、第二滑动槽和夹固槽，所述第二转轴活动设置于所述转盘的上端，所述第一齿轮固定套接于所述第二转轴上，所述第一齿轮为半齿轮结构，所述第三转轴固定设置于所述转盘的上端，所述第一齿条固定设置于所述第二滑动槽内，所述夹固槽位于所述第二滑动槽的前后两侧，且所述夹固槽位于所述第一齿条所在的第二滑动槽的一端，所述夹固槽内设置有第四转轴、夹板和弹簧，所述第四转轴的两端分别与所述夹固槽的上下两侧端固定连接，所述夹板活动套接于所述第四转轴上，所述弹簧的一端与所述夹板的一侧端固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹固槽的前后侧端固定连接；
所述搅拌组件包括第二齿轮、连杆、滑块和搅拌轴，所述第二齿轮活动套接于所述第三转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述连杆的一端与所述第二齿轮的上端非轴心处活动连接，所述连杆的另一端与所述滑块活动连接，所述滑块活动设置于所述第二滑动槽内，且所述夹板远离所述弹簧的一端与所述滑块抵接，所述搅拌轴固定设置于所述滑块的底端，所述搅拌轴上设置有第五转轴、第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮均固定套接于所述第五转轴上，所述第一齿条与所述第三齿轮啮合连接，所述刮除组件包括刮板和第二齿条，所述刮板和所述第二齿条固定连接，所述第二齿条与所述第四齿轮啮合连接。
具体的，所述滑块上设置有第三滑动槽和第四滑动槽，所述第三滑动槽位于所述第四滑动槽上方，所述连杆远离所述第二齿轮的一端活动设置于所述第三滑动槽内，所述第一齿条活动设置于所述第四滑动槽内。
具体的，所述搅拌轴上还设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽与所述第四滑动槽连通，所述第五转轴活动设置于所述第五滑动槽内，所述刮板和所述第二齿条也活动设置于所述第五滑动槽内。
具体的，所述转盘上还设置有第一转轴、支撑板和第二电机，所述第一转轴的一端与所述转盘的上端轴心处固定连接，所述支撑板为倒“L”型结构，所述第二电机固定设置于所述支撑板上，所述第二转轴远离所述转盘的一端贯穿所述支撑板后与所述第二电机固定连接。
具体的，所述搅拌组件和所述刮除组件均设置有两组，所述第一齿轮位于两组所述搅拌组件之间，每组所述刮除组件活动设置于一组所述搅拌组件内。
具体的，所述第二滑动槽设置有两个，两个所述第二滑动槽关于所述第一转轴对称设置，所述夹板设置有四个，两个所述夹板位于一个所述第二滑动槽内，两个所述夹板与一个所述滑块的前后两侧端抵接。
具体的，所述发酵罐体上设置有加料口、出料口、支撑腿和第一电机，所述第一电机固定设置于所述发酵罐体的上端，所述第一转轴贯穿所述发酵罐体后与所述第一电机固定连接。
具体的，所述加料口位于所述发酵罐体的侧端，且所述加料口位于所述转盘的下方。
具体的，所述出料口与所述支撑腿均位于所述发酵罐体的底部。
（三）有益效果
本发明通过在发酵罐体内设置搅拌组件和刮除组件，可以有效地解决现有的发酵容器因部分肥料附着在内壁上而清理困难的问题，将第一齿轮设置为半齿轮结构，使得第二齿轮转动的过程中会有半圈的停顿，从而使得搅拌轴移动到靠近发酵罐体内壁时会有半圈的停顿，此时在第一齿条与第三齿轮、第二齿条与第四齿轮的配合下，刮板会从第五滑动槽内移出，并与发酵罐体的内壁抵接，而转盘会带动搅拌轴和刮板以第一转轴为圆心进行圆周转动，该设置不仅能够刮除发酵罐体内壁上的肥料，使得发酵罐体的清理更加容易，还能对发酵罐体内的肥料进行搅拌，此外，第二齿轮还会带动搅拌轴沿第二滑动槽移动，使得发酵罐体内部都能被搅拌，避免发酵不充分，大大提升了肥料的发酵效率。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其有益效果显而易见。
图1为本发明一种肥料生产用发酵容器的结构示意图；
图2为本发明一种一种肥料生产用发酵容器的内部结构示意图；
图3为本发明转盘和搅拌组件的结构示意图；
图4为本发明转盘和搅拌组件的内部结构示意图；
图5为本发明图4中A处的放大示意图；
图6为本发明转盘的内部结构示意图；
图7为本发明图6中B处的放大示意图；
图8为本发明滑块和搅拌轴的结构示意图；
图9为本发明图8中C处的放大示意图；
图10为本发明滑块和搅拌轴的部分结构示意图；
图11为本发明图10中D处的放大示意图；
图12为本发明滑块和搅拌轴的内部结构示意图；
图13为本发明图12中E处的放大示意图。
图中：10.发酵罐体；12.加料口；13.出料口；14.支撑腿；15.第一电机；20.转盘；21.第一转轴；22.第一齿条；23.支撑板；24.第二转轴；25.第二电机；26.第一齿轮；27.第三转轴；28.第二滑动槽；29.夹固槽；291.第四转轴；292.夹板；293.弹簧；30.搅拌组件；31.第二齿轮；32.连杆；33.滑块；331.第三滑动槽；332.第四滑动槽；34.搅拌轴；341.第五滑动槽；342.第五转轴；343.第三齿轮；344.第四齿轮；40.刮除组件；41.刮板；42.第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所保护的范围。
如图1—图13所示，本发明所描述的一种肥料生产用发酵容器，包括发酵罐体10、转盘20、搅拌组件30和刮除组件40，转盘20、搅拌组件30和刮除组件40均活动设置于发酵罐体10内，搅拌组件30活动设置于转盘20上，转盘20带动搅拌组件30转动，从而对发酵罐体10内的肥料进行搅拌，使得肥料发酵更充分，刮除组件40活动设置于搅拌组件30内，且刮除组件40与发酵罐体10的内壁抵接，搅拌组件30带动刮除组件40转动，从而对附着在发酵罐体10内壁上的肥料进行刮除清理。
其中，转盘20上设置有第一齿条22、第二转轴24、第一齿轮26、第三转轴27、第二滑动槽28和夹固槽29，第二转轴24活动设置于转盘20的上端，第一齿轮26固定套接于第二转轴24上，第二转轴24带动第一齿轮26转动，第一齿轮26为半齿轮结构，第三转轴27固定设置于转盘20的上端，第一齿条22固定设置于第二滑动槽28内，夹固槽29位于第二滑动槽28的前后两侧，且夹固槽29位于第一齿条22所在的第二滑动槽28的一端，夹固槽29内设置有第四转轴291、夹板292和弹簧293，第四转轴291的两端分别与夹固槽29的上下两侧端固定连接，夹板292活动套接于第四转轴291上，弹簧293的一端与夹板292的一侧端固定连接，弹簧293的另一端与夹固槽29的前后侧端固定连接，在自然状态下，夹板292处于图5和图7所示状态，当搅拌组件30向夹板292的方向移动时，搅拌组件30不断挤压夹板292，此时弹簧293被压缩，直至夹板292呈水平状态，在弹簧293的弹力作用下，夹板292将搅拌组件30固定住。
其中，搅拌组件30包括第二齿轮31、连杆32、滑块33和搅拌轴34，第二齿轮31活动套接于第三转轴27上，第一齿轮26与第二齿轮31啮合连接，连杆32的一端与第二齿轮31的上端非轴心处活动连接，连杆32的另一端与滑块33活动连接，滑块33活动设置于第二滑动槽28内，第一齿轮26带动第二齿轮31转动，第二齿轮31通过连杆32带动滑块33在第二滑动槽28内来回往复运动，因为第一齿轮26为半齿轮结构，所以第一齿轮26转动一圈时，第二齿轮31仅转动半圈，即滑块33在第二滑动槽28的左右两端会有半圈的停顿。
进一步地，夹板292远离弹簧293的一端与滑块33抵接，搅拌轴34固定设置于滑块33的底端，滑块33带动搅拌轴34沿第二滑动槽28来回往复运动，从而使得发酵罐体10的内部也能被搅拌，使得肥料的发酵更加充分，当滑块33移动到夹板292处时，夹板292通过滑块33固定搅拌轴34，使得搅拌轴34与转盘20保持相对静止状态，搅拌轴34上设置有第五转轴342、第三齿轮343和第四齿轮344，第三齿轮343和第四齿轮344均固定套接于第五转轴342上，第一齿条22与第三齿轮343啮合连接，刮除组件40包括刮板41和第二齿条42，刮板41和第二齿条42固定连接，第二齿条42与第四齿轮344啮合连接，第一齿条22和第二齿条42设置于第五转轴342的两侧，从而实现第一齿条22和第二齿条42的反方向移动。
进一步地，滑块33上设置有第三滑动槽331和第四滑动槽332，第三滑动槽331位于第四滑动槽332上方，连杆32远离第二齿轮31的一端活动设置于第三滑动槽331内，第一齿条22活动设置于第四滑动槽332内，随着滑块33向夹板292处的移动，第一齿条22会移动至第四滑动槽332内，并与第三齿轮343啮合连接，第一齿条22带动第三齿轮343转动，第三齿轮343带动第五转轴342转动，从而带动第四齿轮344转动，第四齿轮344带动第二齿条42移动，从而将刮板41从搅拌轴34内移出，并与发酵罐体10的内壁抵接。
可以理解的是，夹板292通过滑块33夹持固定住搅拌轴34，因滑块33与第一齿条22不再发生相对移动，所以刮板41与搅拌轴34处于相对静止状态，即刮板41一直抵接在发酵罐体10的内壁上，此设置可以避免刮板41在刮除过程中与发酵罐体10的内壁脱离，影响刮除效果。
进一步地，搅拌轴34上还设置有第五滑动槽341，第五滑动槽341与第四滑动槽332连通，第五转轴342活动设置于第五滑动槽341内，刮板41和第二齿条42也活动设置于第五滑动槽341内。
其中，转盘20上还设置有第一转轴21、支撑板23和第二电机25，第一转轴21的一端与转盘20的上端轴心处固定连接，支撑板23为倒“L”型结构，第二电机25固定设置于支撑板23上，第二转轴24远离转盘20的一端贯穿支撑板23后与第二电机25固定连接，第二电机25带动第二转轴24转动。
进一步地，搅拌组件30和刮除组件40均设置有两组，第一齿轮26位于两组搅拌组件30之间，每组刮除组件40活动设置于一组搅拌组件30内。
进一步地，第二滑动槽28设置有两个，两个第二滑动槽28关于第一转轴21对称设置，夹板292设置有四个，两个夹板292位于一个第二滑动槽28内，两个夹板292与一个滑块33的前后两侧端抵接。
其中，发酵罐体10上设置有加料口12、出料口13、支撑腿14和第一电机15，第一电机15固定设置于发酵罐体10的上端，第一转轴21贯穿发酵罐体10后与第一电机15固定连接，启动第一电机15，第一电机15通过第一转轴21带动转盘20转动，转盘20带动搅拌组件30和刮除组件40以第一转轴21为圆心进行圆周转动。
进一步地，加料口12位于发酵罐体10的侧端，且加料口12位于转盘20的下方，通过加料口12往发酵罐体10内加入肥料。
进一步地，出料口13与支撑腿14均位于发酵罐体10的底部，发酵好的肥料通过出料口13从发酵罐体10内取出，支撑腿14用于支撑发酵罐体10。
使用时，首先通过加料口12往发酵罐体10内加入肥料，然后启动第二电机25，第二电机25带动第二转轴24转动，第二转轴24带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动第二齿轮31转动，第二齿轮31通过连杆32带动滑块33在第二滑动槽28内来回往复运动，滑块33带动搅拌轴34沿第二滑动槽28来回往复运动，当滑块33移动至夹板292处时，滑块33不断挤压夹板292，此时弹簧293被压缩，直至夹板292呈水平状态，在弹簧293的弹力作用下，夹板292通过滑块33固定搅拌轴34，使得搅拌轴34与转盘20保持相对静止状态，与此同时，第一齿条22会移动至第四滑动槽332内，并与第三齿轮343啮合连接，第一齿条22带动第三齿轮343转动，第三齿轮343带动第五转轴342转动，从而带动第四齿轮344转动，第四齿轮344带动第二齿条42移动，从而将刮板41从搅拌轴34内移出，并与发酵罐体10的内壁抵接，当第一齿轮26再次与第二齿轮31啮合时，会带动搅拌轴34向远离夹板292的方向移动，同时也带动刮板41移回到第五滑动槽341内，实现搅拌轴34和刮板41的循环往复运动，然后启动第一电机15，第一电机15通过第一转轴21带动转盘20转动，转盘20带动搅拌组件30和刮除组件40以第一转轴21为圆心进行圆周转动，从而对发酵罐体10内的肥料进行搅拌、对发酵罐体10内壁上的肥料进行刮除清理。
本发明通过在发酵罐体内设置搅拌组件和刮除组件，可以有效地解决现有的发酵容器因部分肥料附着在内壁上而清理困难的问题，将第一齿轮设置为半齿轮结构，使得第二齿轮转动的过程中会有半圈的停顿，从而使得搅拌轴移动到靠近发酵罐体内壁时会有半圈的停顿，此时在第一齿条与第三齿轮、第二齿条与第四齿轮的配合下，刮板会从第五滑动槽内移出，并与发酵罐体的内壁抵接，而转盘会带动搅拌轴和刮板以第一转轴为圆心进行圆周转动，该设置不仅能够刮除发酵罐体内壁上的肥料，使得发酵罐体的清理更加容易，还能对发酵罐体内的肥料进行搅拌，此外，第二齿轮还会带动搅拌轴沿第二滑动槽移动，使得发酵罐体内部都能被搅拌，避免发酵不充分，大大提升了肥料的发酵效率。
以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种肥料生产用发酵容器，其特征在于，包括发酵罐体、转盘、搅拌组件和刮除组件，所述转盘、所述搅拌组件和所述刮除组件均活动设置于所述发酵罐体内，所述搅拌组件活动设置于所述转盘上，所述刮除组件活动设置于所述搅拌组件内，且所述刮除组件与所述发酵罐体的内壁抵接，所述转盘上设置有第一齿条、第二转轴、第一齿轮、第三转轴、第二滑动槽和夹固槽，所述第二转轴活动设置于所述转盘的上端，所述第一齿轮固定套接于所述第二转轴上，所述第一齿轮为半齿轮结构，所述第三转轴固定设置于所述转盘的上端，所述第一齿条固定设置于所述第二滑动槽内，所述夹固槽位于所述第二滑动槽的前后两侧，且所述夹固槽位于所述第一齿条所在的第二滑动槽的一端，所述夹固槽内设置有第四转轴、夹板和弹簧，所述第四转轴的两端分别与所述夹固槽的上下两侧端固定连接，所述夹板活动套接于所述第四转轴上，所述弹簧的一端与所述夹板的一侧端固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹固槽的前后侧端固定连接；
所述搅拌组件包括第二齿轮、连杆、滑块和搅拌轴，所述第二齿轮活动套接于所述第三转轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述连杆的一端与所述第二齿轮的上端非轴心处活动连接，所述连杆的另一端与所述滑块活动连接，所述滑块活动设置于所述第二滑动槽内，且所述夹板远离所述弹簧的一端与所述滑块抵接，所述搅拌轴固定设置于所述滑块的底端，所述搅拌轴上设置有第五转轴、第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮均固定套接于所述第五转轴上，所述第一齿条与所述第三齿轮啮合连接，所述刮除组件包括刮板和第二齿条，所述刮板和所述第二齿条固定连接，所述第二齿条与所述第四齿轮啮合连接；
所述滑块上设置有第三滑动槽和第四滑动槽，所述第三滑动槽位于所述第四滑动槽上方，所述连杆远离所述第二齿轮的一端活动设置于所述第三滑动槽内，所述第一齿条活动设置于所述第四滑动槽内；
所述搅拌轴上还设置有第五滑动槽，所述第五滑动槽与所述第四滑动槽连通，所述第五转轴活动设置于所述第五滑动槽内，所述刮板和所述第二齿条也活动设置于所述第五滑动槽内。
2.如权利要求1所述的肥料生产用发酵容器，其特征在于，所述转盘上还设置有第一转轴、支撑板和第二电机，所述第一转轴的一端与所述转盘的上端轴心处固定连接，所述支撑板为倒“L”型结构，所述第二电机固定设置于所述支撑板上，所述第二转轴远离所述转盘的一端贯穿所述支撑板后与所述第二电机固定连接。
3.如权利要求1所述的肥料生产用发酵容器，其特征在于，所述搅拌组件和所述刮除组件均设置有两组，所述第一齿轮位于两组所述搅拌组件之间，每组所述刮除组件活动设置于一组所述搅拌组件内。
4.如权利要求3所述的肥料生产用发酵容器，其特征在于，所述第二滑动槽设置有两个，两个所述第二滑动槽关于第一转轴对称设置，所述夹板设置有四个，两个所述夹板位于一个所述第二滑动槽内，两个所述夹板与一个所述滑块的前后两侧端抵接。
5.如权利要求2所述的肥料生产用发酵容器，其特征在于，所述发酵罐体上设置有加料口、出料口、支撑腿和第一电机，所述第一电机固定设置于所述发酵罐体的上端，所述第一转轴贯穿所述发酵罐体后与所述第一电机固定连接。
6.如权利要求5所述的肥料生产用发酵容器，其特征在于，所述加料口位于所述发酵罐体的侧端，且所述加料口位于所述转盘的下方。
7.如权利要求6所述的肥料生产用发酵容器，其特征在于，所述出料口与所述支撑腿均位于所述发酵罐体的底部。
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