CN117923614A - 一种电解槽净化废水自动化处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解槽净化废水自动化处理设备，涉及污水处理电解槽技术领域，包括基座、槽体和隔板，所述基座的顶部外侧安置有槽体，且基座的顶部外侧设置有通电座，所述通电座的底部外侧连接有电极片，所述槽体的外部两侧连接有通水管，所述槽体的内侧中端安置有隔板。本发明滚珠在电极片表面滚动时，第一弹簧杆会将弹性座推出，这使得拉力绳中端的拉力感应器能感应到拉力值，当拉力绳感应到拉力时，则表面电极片腐蚀严重，需要进行替换，因电解槽通常是密封使用，其电极片的检查较为困难，通过该设计，能在电极片出现腐蚀现象时第一时间知晓，从而避免存在腐蚀的电极片长期使用，影响电解槽的废水清洁效果。

Description

一种电解槽净化废水自动化处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理电解槽技术领域，具体为一种电解槽净化废水自动化处理设备。

背景技术

目前，废水处理用电解槽一般应用在电镀、印染、化工、医药等行业，这些电解槽由槽体、正负极板组、直流电源等组成，电解槽工作过程中，正负极板通电对废水进行氧化还原反应，从而实现对电镀、印染、化工、医药等行业等行业污水中化学物质的净化。

废水处理用电解槽在使用过程中，电极板极易因化学物质发生腐蚀，但市面上常见的废水处理用电解槽通常是密封结构，这导致电极板出现腐蚀现象时较难及时发现，这会对废水的净化效果造成影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种电解槽净化废水自动化处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解槽净化废水自动化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解槽净化废水自动化处理设备，包括基座、槽体和隔板，所述基座的顶部外侧安置有槽体，且基座的顶部外侧设置有通电座，所述通电座的底部外侧连接有电极片，所述槽体的外部两侧连接有通水管，所述槽体的内侧中端安置有隔板，且槽体的底部内侧设置有导通座，所述导通座的顶部外侧连接有电磁铁，所述电极片的外端设置有位移套组件，所述位移套组件的内部设置有第一弹簧杆，且第一弹簧杆的外端连接有刮板，所述位移套组件的顶部内侧安置有检测组件，所述位移套组件的外端设置有第三弹簧杆，所述基座的顶端连接有抽吸泵，且抽吸泵的外端连接有抽吸软管。

进一步的，所述通电座与电极片电性连接，且电极片在通电座底部两侧呈阵列状分布。

进一步的，所述电极片与导通座电性连接，且导通座与电磁铁电性连接。

进一步的，所述位移套组件包括套体、横板、衔铁和导磁片，所述套体的外端连接有横板，且横板的内侧连接有衔铁，所述套体的内部两侧连接有导磁片。

进一步的，所述套体与横板为一体化，所述衔铁与导磁片为一体化。

进一步的，所述衔铁与电磁铁电磁吸附连接，所述导磁片与刮板电磁吸附连接。

进一步的，所述刮板与第一弹簧杆弹性连接，且刮板的外表面与电极片的外表面相贴合。

进一步的，所述抽吸泵通过抽吸软管与套体内部相连通，且套体与第三弹簧杆弹性连接。

进一步的，所述检测组件包括第二弹簧杆、弹性座、滚珠、拉力绳、按压头和压力感应器，所述第二弹簧杆的外端连接有弹性座，且弹性座的外端连接有滚珠，所述弹性座与套体之间设置有拉力绳，且弹性座靠近套体一侧连接有按压头，所述套体内部连接有压力感应器。

进一步的，所述第二弹簧杆与弹性座弹性连接，所述滚珠与电极片的外表面相贴合。

本发明提供了一种电解槽净化废水自动化处理设备，具备以下有益效果：

1、本发明电极片在对污水进行氧化还原反应的过程中，还可通过导通座实现电磁铁的通电，电磁铁通电后，产生的磁力能对衔铁进行吸引，衔铁与电磁铁贴合的过程中，能拉动第三弹簧杆进行延长，同时能使套体在电极片的外端进行滑动，这使得套体能移动至电极片外端较高的位置上，电极片在进行氧化还原的过程中，其表面极易粘附废水中的杂质，电极片在完成对废水的氧化反应后，通电座停止工作，这使得衔铁与电磁铁的电磁吸附能解除，此时套体会因第三弹簧杆的弹性复位进行回移，而套体进行回移的过程中，刮板能对电极片表面粘附的杂质进行刮除，这使得设备能在完成废水处理时自动实现电极片的清理，此外衔铁与电磁铁磁吸的过程中，电磁铁的磁力会通过衔铁传递至导磁片上，这使得导磁片能对刮板进行吸引，使其挤压第一弹簧杆缩入至套体内部，在刮板缩入套体的过程中，其刮除的杂质会落入至套体内部，此时抽吸泵工作，便可通过抽吸软管实现对杂质的清理。

2、本发明在电极片失电套体下滑的过程中，弹性座外端的滚珠也能在电极片的表面进行滑动，因滚珠位于刮板靠上的位置，这使得滚珠能在刮板对电极片表面的杂质清洁干净后再与电极片接触，而当电极片表面的杂质清除效果较差时，滚珠下滑的过程中会挤压弹性座，使弹性座挤压第二弹簧杆进行回退，这使得按压头会与压力感应器进行接触，通过以上操作，当压力感应器感应到压力值时，则表明电极片的清理效果不佳，此时电磁铁再次得电带动套体复位，即可实现电极片的二次清理，这使得设备能在电极片表面的杂质未堆积、凝固前对其进行清理，从而避免杂质过多影响电极片的氧化还原效果。

3、本发明电极片因长期使用导致其腐蚀时，滚珠在其表面滚动时，第一弹簧杆会将弹性座推出，这使得拉力绳中端的拉力感应器能感应到拉力值，当拉力绳感应到拉力时，则表面电极片腐蚀严重，需要进行替换，因电解槽通常是密封使用，其电极片的检查较为困难，通过该设计，能在电极片出现腐蚀现象时第一时间知晓，从而避免存在腐蚀的电极片长期使用，影响电解槽的废水清洁效果。

4、本发明电极片在通电座左右两端阵列分布有复数组，且每组电极片均能通过导通座与电磁铁连接，设备在使用时只会驱动单组电极片进行净化作业，而每块电极片外端均设置有位移套组件，通过以上设计，当单组电极片进行工作时，其他组电极片外端的位移套组件亦会通过电磁铁吸附进行位移，这使得其他组电极片在闲置时依旧能进行杂质刮除作业，这能提升电极片的清洁效果，此外电极片在进行废水净化时，通电座通过往复通断电，能实现位移套组件往复升降对水体的搅动，这使得设备能一边清洁电极片一边进行废水净化，而同步位移的位移套组件亦可充当搅拌器实现水体的搅动，从而提升水体的净化效果，此外通过设置复数组电极片，通过替换使用，能极大的提升电极片的老化时间，从而降低设备的整体维修、替换周期。

附图说明

图1为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备正视整体结构示意图；

图2为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备电极片侧视结构示意图；

图4为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备的位移套组件结构示意图；

图5为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备的刮板结构示意图；

图6为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备的位移套组件立体结构示意图；

图7为本发明一种电解槽净化废水自动化处理设备的检测组件结构示意图。

图中：1、基座；2、槽体；3、通电座；4、电极片；5、通水管；6、隔板；7、导通座；8、电磁铁；9、位移套组件；901、套体；902、横板；903、衔铁；904、导磁片；10、第一弹簧杆；11、刮板；12、检测组件；1201、第二弹簧杆；1202、弹性座；1203、滚珠；1204、拉力绳；1205、按压头；1206、压力感应器；13、第三弹簧杆；14、抽吸泵；15、抽吸软管。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本发明提供技术方案：一种电解槽净化废水自动化处理设备，包括基座1、槽体2和隔板6，基座1的顶部外侧安置有槽体2，且基座1的顶部外侧设置有通电座3，通电座3的底部外侧连接有电极片4，槽体2的外部两侧连接有通水管5，槽体2的内侧中端安置有隔板6，且槽体2的底部内侧设置有导通座7，导通座7的顶部外侧连接有电磁铁8，电极片4的外端设置有位移套组件9，位移套组件9的内部设置有第一弹簧杆10，且第一弹簧杆10的外端连接有刮板11，位移套组件9的顶部内侧安置有检测组件12，位移套组件9的外端设置有第三弹簧杆13，基座1的顶端连接有抽吸泵14，且抽吸泵14的外端连接有抽吸软管15。

请参阅图1至图6，通电座3与电极片4电性连接，且电极片4在通电座3底部两侧呈阵列状分布，电极片4与导通座7电性连接，且导通座7与电磁铁8电性连接，位移套组件9包括套体901、横板902、衔铁903和导磁片904，套体901的外端连接有横板902，且横板902的内侧连接有衔铁903，套体901的内部两侧连接有导磁片904，套体901与横板902为一体化，衔铁903与导磁片904为一体化，衔铁903与电磁铁8电磁吸附连接，导磁片904与刮板11电磁吸附连接，刮板11与第一弹簧杆10弹性连接，且刮板11的外表面与电极片4的外表面相贴合，抽吸泵14通过抽吸软管15与套体901内部相连通，且套体901与第三弹簧杆13弹性连接；

具体操作如下：通水管5开启后，需要净化的废水能流入至槽体2的顶端，废水注入完成后，通电座3工作，能使电极片4进行通电，其中通电座3左侧的电极片4通入正电极，而通电座3右侧的电极片4通入负电极，而通入正负电极的电极片4与废水接触后，能实现废水的氧化还原反应，从而实现对废水内部化学残留物的清理，此外电极片4的末端与导通座7连接，这使得电极片4在对污水进行氧化还原反应的过程中，还可通过导通座7实现电磁铁8的通电，电磁铁8通电后，产生的磁力能对衔铁903进行吸引，衔铁903与电磁铁8贴合的过程中，能拉动第三弹簧杆13进行延长，同时能使套体901在电极片4的外端进行滑动，这使得套体901能移动至电极片4外端较高的位置上，电极片4在进行氧化还原的过程中，其表面极易粘附废水中的杂质，电极片4在完成对废水的氧化反应后，通电座3停止工作，这使得衔铁903与电磁铁8的电磁吸附能解除，此时套体901会因第三弹簧杆13的弹性复位进行回移，而套体901进行回移的过程中，刮板11能对电极片4表面粘附的杂质进行刮除，这使得设备能在完成废水处理时自动实现电极片4的清理，此外衔铁903与电磁铁8磁吸的过程中，电磁铁8的磁力会通过衔铁903传递至导磁片904上，这使得导磁片904能对刮板11进行吸引，使其挤压第一弹簧杆10缩入至套体901内部，在刮板11缩入套体901的过程中，其刮除的杂质会落入至套体901内部，此时抽吸泵14工作，便可通过抽吸软管15实现对杂质的清理。

请参阅图1、图2和图7，检测组件12包括第二弹簧杆1201、弹性座1202、滚珠1203、拉力绳1204、按压头1205和压力感应器1206，第二弹簧杆1201的外端连接有弹性座1202，且弹性座1202的外端连接有滚珠1203，弹性座1202与套体901之间设置有拉力绳1204，且弹性座1202靠近套体901一侧连接有按压头1205，套体901内部连接有压力感应器1206，第二弹簧杆1201与弹性座1202弹性连接，滚珠1203与电极片4的外表面相贴合。

具体操作如下：在电极片4失电套体901下滑的过程中，弹性座1202外端的滚珠1203也能在电极片4的表面进行滑动，因滚珠1203位于刮板11靠上的位置，这使得滚珠1203能在刮板11对电极片4表面的杂质清洁干净后再与电极片4接触，而当电极片4表面的杂质清除效果较差时(存在凸起)，滚珠1203下滑的过程中会挤压弹性座1202，使弹性座1202挤压第二弹簧杆1201进行回退，这使得按压头1205会与压力感应器1206进行接触，通过以上操作，当压力感应器1206感应到压力值时，则表明电极片4的清理效果不佳，此时电磁铁8再次得电带动套体901复位，即可实现电极片4的二次清理，这使得设备能在电极片4表面的杂质未堆积、凝固前对其进行清理，从而避免杂质过多影响电极片4的氧化还原效果，此外电极片4因长期使用导致其腐蚀时(表面凹陷)，滚珠1203在其表面滚动时，第二弹簧杆1201会将弹性座1202推出，这使得拉力绳1204中端的拉力感应器能感应到拉力值，当拉力绳1204感应到拉力时，则表面电极片4腐蚀严重，需要进行替换，因电解槽通常是密封使用，其电极片4的检查较为困难，通过该设计，能在电极片4出现腐蚀现象时第一时间知晓，从而避免存在腐蚀的电极片4长期使用，影响电解槽的废水清洁效果，电极片4在通电座3左右两端阵列分布有复数组，且每组电极片4均能通过导通座7与电磁铁8连接，设备在使用时只会驱动单组电极片4进行净化作业，而每块电极片4外端均设置有位移套组件9，通过以上设计，当单组电极片4进行工作时，其他组电极片4外端的位移套组件9亦会通过电磁铁8吸附进行位移，这使得其他组电极片4在闲置时依旧能进行杂质刮除作业，这能提升电极片4的清洁效果，此外电极片4在进行废水净化时，通电座3通过往复通断电，能实现位移套组件9往复升降对水体的搅动，这使得设备能一边清洁电极片4一边进行废水净化，而同步位移的位移套组件9亦可充当搅拌器实现水体的搅动，从而提升水体的净化效果，此外通过设置复数组电极片4，通过替换使用，能极大的提升电极片4的老化时间，从而降低设备的整体维修、替换周期。

综上，该一种电解槽净化废水自动化处理设备，使用时，首先通水管5开启后，需要净化的废水能流入至槽体2的顶端，废水注入完成后，通电座3工作，能使电极片4进行通电，其中通电座3左侧的电极片4通入正电极，而通电座3右侧的电极片4通入负电极，而通入正负电极的电极片4与废水接触后，能实现废水的氧化还原反应，从而实现对废水内部化学残留物的清理，此外电极片4的末端与导通座7连接，这使得电极片4在对污水进行氧化还原反应的过程中，还可通过导通座7实现电磁铁8的通电；

然后电磁铁8通电后，产生的磁力能对衔铁903进行吸引，衔铁903与电磁铁8贴合的过程中，能拉动第三弹簧杆13进行延长，同时能使套体901在电极片4的外端进行滑动，这使得套体901能移动至电极片4外端较高的位置上，电极片4在进行氧化还原的过程中，其表面极易粘附废水中的杂质，电极片4在完成对废水的氧化反应后，通电座3停止工作，这使得衔铁903与电磁铁8的电磁吸附能解除，此时套体901会因第三弹簧杆13的弹性复位进行回移，而套体901进行回移的过程中，刮板11能对电极片4表面粘附的杂质进行刮除，这使得设备能在完成废水处理时自动实现电极片4的清理；

接着衔铁903与电磁铁8磁吸的过程中，电磁铁8的磁力会通过衔铁903传递至导磁片904上，这使得导磁片904能对刮板11进行吸引，使其挤压第一弹簧杆10缩入至套体901内部，在刮板11缩入套体901的过程中，其刮除的杂质会落入至套体901内部，此时抽吸泵14工作，便可通过抽吸软管15实现对杂质的清理；

随后在电极片4失电套体901下滑的过程中，弹性座1202外端的滚珠1203也能在电极片4的表面进行滑动，因滚珠1203位于刮板11靠上的位置，这使得滚珠1203能在刮板11对电极片4表面的杂质清洁干净后再与电极片4接触，而当电极片4表面的杂质清除效果较差时(存在凸起)，滚珠1203下滑的过程中会挤压弹性座1202，使弹性座1202挤压第二弹簧杆1201进行回退，这使得按压头1205会与压力感应器1206进行接触，通过以上操作，当压力感应器1206感应到压力值时，则表明电极片4的清理效果不佳，此时电磁铁8再次得电带动套体901复位，即可实现电极片4的二次清理，这使得设备能在电极片4表面的杂质未堆积、凝固前对其进行清理，从而避免杂质过多影响电极片4的氧化还原效果；

而后电极片4因长期使用导致其腐蚀时(表面凹陷)，滚珠1203在其表面滚动时，第二弹簧杆1201会将弹性座1202推出，这使得拉力绳1204中端的拉力感应器能感应到拉力值，当拉力绳1204感应到拉力时，则表面电极片4腐蚀严重，需要进行替换，因电解槽通常是密封使用，其电极片4的检查较为困难，通过该设计，能在电极片4出现腐蚀现象时第一时间知晓，从而避免存在腐蚀的电极片4长期使用，影响电解槽的废水清洁效果；

最后因电极片4在通电座3左右两端阵列分布有复数组，且每组电极片4均能通过导通座7与电磁铁8连接，设备在使用时只会驱动单组电极片4进行净化作业，而每块电极片4外端均设置有位移套组件9，通过以上设计，当单组电极片4进行工作时，其他组电极片4外端的位移套组件9亦会通过电磁铁8吸附进行位移，这使得其他组电极片4在闲置时依旧能进行杂质刮除作业，这能提升电极片4的清洁效果，此外电极片4在进行废水净化时，通电座3通过往复通断电，能实现位移套组件9往复升降对水体的搅动，这使得设备能一边清洁电极片4一边进行废水净化，而同步位移的位移套组件9亦可充当搅拌器实现水体的搅动，从而提升水体的净化效果，此外通过设置复数组电极片4，通过替换使用，能极大的提升电极片4的老化时间，从而降低设备的整体维修、替换周期。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，包括基座(1)、槽体(2)和隔板(6)，所述基座(1)的顶部外侧安置有槽体(2)，且基座(1)的顶部外侧设置有通电座(3)，所述通电座(3)的底部外侧连接有电极片(4)，所述槽体(2)的外部两侧连接有通水管(5)，所述槽体(2)的内侧中端安置有隔板(6)，且槽体(2)的底部内侧设置有导通座(7)，所述导通座(7)的顶部外侧连接有电磁铁(8)，所述电极片(4)的外端设置有位移套组件(9)，所述位移套组件(9)的内部设置有第一弹簧杆(10)，且第一弹簧杆(10)的外端连接有刮板(11)，所述位移套组件(9)的顶部内侧安置有检测组件(12)，所述位移套组件(9)的外端设置有第三弹簧杆(13)，所述基座(1)的顶端连接有抽吸泵(14)，且抽吸泵(14)的外端连接有抽吸软管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述通电座(3)与电极片(4)电性连接，且电极片(4)在通电座(3)底部两侧呈阵列状分布。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述电极片(4)与导通座(7)电性连接，且导通座(7)与电磁铁(8)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述位移套组件(9)包括套体(901)、横板(902)、衔铁(903)和导磁片(904)，所述套体(901)的外端连接有横板(902)，且横板(902)的内侧连接有衔铁(903)，所述套体(901)的内部两侧连接有导磁片(904)。

5.根据权利要求4所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述套体(901)与横板(902)为一体化，所述衔铁(903)与导磁片(904)为一体化。

6.根据权利要求4所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述衔铁(903)与电磁铁(8)电磁吸附连接，所述导磁片(904)与刮板(11)电磁吸附连接。

7.根据权利要求1所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述刮板(11)与第一弹簧杆(10)弹性连接，且刮板(11)的外表面与电极片(4)的外表面相贴合。

8.根据权利要求4所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述抽吸泵(14)通过抽吸软管(15)与套体(901)内部相连通，且套体(901)与第三弹簧杆(13)弹性连接。

9.根据权利要求4所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述检测组件(12)包括第二弹簧杆(1201)、弹性座(1202)、滚珠(1203)、拉力绳(1204)、按压头(1205)和压力感应器(1206)，所述第二弹簧杆(1201)的外端连接有弹性座(1202)，且弹性座(1202)的外端连接有滚珠(1203)，所述弹性座(1202)与套体(901)之间设置有拉力绳(1204)，且弹性座(1202)靠近套体(901)一侧连接有按压头(1205)，所述套体(901)内部连接有压力感应器(1206)。

10.根据权利要求9所述的一种电解槽净化废水自动化处理设备，其特征在于，所述第二弹簧杆(1201)与弹性座(1202)弹性连接，所述滚珠(1203)与电极片(4)的外表面相贴合。