CN117922886B - 一种电梯配件覆膜包装台架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电梯配件覆膜包装台架装置,属于打包设备领域。一种电梯配件覆膜包装台架装置,包括架体,所述架体的一侧设置有环形件,所述环形件的一侧面上安装有包装膜卷筒,还包括:夹紧件,设置在所述架体的一侧面上,且在所述夹紧件上设置有用于对包装膜切割的切割件;打磨组件;本发明在对包装膜切割时,通过夹紧件预先将膜的切割部位进行夹紧限位,然后利用夹紧件的动力带动切割件运行进行切割操作,切割时更加稳定,且在切割的过程中对切割刀片的表面进行打磨和清理,使得装置在切割时更加锋利,避免切割刀片在长时间切割使用后磨损,导致未切断的情况发生,使得本装置切割效果更好,操作方便节省维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及打包设备技术领域,尤其涉及一种电梯配件覆膜包装台架装置。
背景技术
在电梯行业中,为了保护电梯配件免受损坏并提供有效的运输和储存解决方案,通常需要对电梯配件进行覆膜包装。覆膜包装可以保护配件免受灰尘、潮湿、划痕等因素的影响,同时提供稳定的包装形式,以便于搬运和储存。
在传统的电梯配件覆膜包装过程中,虽然部分装置解决了人工手动裁剪包装膜的问题,但是在实际操作过程中,安装的切割刀在长时间切割后,刀头变钝导致在切割时无法切断,需要人工手动检查维修,影响设备的正常运行,进而降低装置的包装效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中安装的切割刀在长时间切割后,刀头变钝导致在切割时无法切断,需要人工手动检查维修,影响设备的正常运行,进而降低装置的包装效率的问题,而提出的一种电梯配件覆膜包装台架装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电梯配件覆膜包装台架装置,包括架体,所述架体的一侧设置有环形件,所述环形件的一侧面上安装有包装膜卷筒,还包括:夹紧件,设置在所述架体的一侧面上,且在所述夹紧件上设置有用于对包装膜切割的切割件;打磨组件,设置在所述夹紧件内,用于对运行状态下的所述切割件打磨;清理组件,设置在所述夹紧件的内壁处,当所述切割件切割完毕后用于对所述切割件上残留的粘胶进行擦除清理。
优选的,所述夹紧件包括固定在架体一侧面的连接筒,所述连接筒的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的一端固定有夹紧块,所述连接筒的一端固定有橡胶筒,所述橡胶筒的端部固定有夹紧环,所述连接筒的一侧面固定有契合块,所述移动杆的另一端位于连接筒内安装有第一驱动部。
优选的,所述切割件包括滑动连接在夹紧块一侧内壁的滑杆,两个所述滑杆的一端固定有连接板,所述滑杆的表面套设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的两端分别与夹紧块的内壁和连接板固定相连,所述连接板的底部固定有第一齿条,所述第一齿条的表面啮合有转动齿轮,所述转动齿轮的表面啮合有第二齿条,所述第二齿条的一端固定连接有安装板,所述安装板的一侧面固定有切割刀片,所述夹紧块的一侧面开设有切割口。
优选的,所述打磨组件包括固定在安装板的一侧面的挤压杆,所述挤压杆的端部连接有挤压板,所述挤压板的一侧设置有传力件,传力件的下方设置有打磨件。
优选的,所述清理组件包括开设在夹紧块内壁上的第一开口,所述夹紧块的内壁开设有空腔,所述第一开口、空腔和切割口相连通,所述空腔的内部通过轴承转动连接有限位轴,所述限位轴的表面固定有转动板,所述转动板的一端贯穿第一开口贴合于固定板的表面上,所述转动板的另一端底部表面贴合有清理块,所述清理块滑动连接在空腔内,所述清理块的顶部固定有限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定在空腔内。
优选的,所述转动齿轮的轴心处固定有转动轴,所述转动轴的一端通过轴承转动连接在夹紧块内壁上,所述第二齿条的一端固定有伸缩杆,所述伸缩杆的端部与夹紧块的内壁固定相连。
优选的,传力件包括固定在夹紧块一侧内壁的气囊,所述气囊的外部安装有挡板,所述挡板为凹字形状。
优选的,打磨件包括固定在夹紧块一侧面的固定块,所述固定块的底部固定有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的端部连接有固定板,所述固定板的底部安装有打磨块。
优选的,所述架体的一侧面通过轴承转动连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮的表面与环形件相贴合滚动,所述架体的一侧面安装有第二驱动部,所述第二驱动部的输出端贯穿架体固定有转动滚轮,所述转动滚轮的表面与环形件贴合滚动。
优选的,所述架体的一侧面固定有放置板,所述放置板的表面开设有缺口,所述环形件位于缺口内。
与现有技术相比,本发明提供了一种电梯配件覆膜包装台架装置,具备以下有益效果:
1、该一种电梯配件覆膜包装台架装置,通过在架体上设置的夹紧件和切割件,在对包装后的膜切断时,预先利用夹紧件对切断部位的膜夹紧限位,进而利用夹紧运行产生的作用力对带动切割件运行,进行切断操作,使用更加方便,切断效果好。
2、该一种电梯配件覆膜包装台架装置,通过切割件运行时带动打磨组件同步运行,使得打磨组件上的两个打磨块相对移动,对从中穿过伸出的切割刀片表面进行打磨操作,进而提高切割刀片切割时的锋利度,进一步提高切割件的切割效果,避免无法切断的情况发生。
3、该一种电梯配件覆膜包装台架装置,当对包装膜切断后,打磨组件进行复位操作,通过打磨组件和清理组件的相互配合下,使得清理组件上的清理块对切割刀片上因切割时粘上的粘胶得到清理,进一步提高装置的切割效果,省去人工手动频繁维修的麻烦,操作方便快捷。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明在对包装膜切割时,通过夹紧件预先将膜的切割部位进行夹紧限位,然后利用夹紧件的动力带动切割件运行进行切割操作,切割时更加稳定,且在切割的过程中对切割刀片的表面进行打磨和清理,使得装置在切割时更加锋利,避免切割刀片在长时间切割使用后磨损,导致未切断的情况发生,使得本装置切割效果更好,操作方便节省维修成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的正视结构示意图;
图4为本发明图3中B-B剖面结构示意图;
图5为本发明中夹紧件局部剖视结构示意图;
图6为本发明切割件局部立体结构示意图;
图7为本发明夹紧块剖面结构示意图;
图8为本发明提出的图7中A区域放大结构示意图。
图中:1、架体;2、环形件;3、包装膜卷筒;4、夹紧件;41、连接筒;42、移动杆;43、夹紧块;44、夹紧环;45、橡胶筒;46、契合块;47、第一驱动部;5、切割件;51、滑杆;52、连接板;53、拉伸弹簧;54、第一齿条;55、转动齿轮;56、转动轴;57、伸缩杆;571、第二齿条;58、安装板;59、切割刀片;591、切割口;6、打磨组件;61、挤压杆;62、挤压板;63、气囊;64、挡板;65、固定块;66、伸缩弹簧;67、固定板;68、打磨块;7、清理组件;71、第一开口;72、空腔;73、限位轴;74、转动板;75、限位弹簧;76、清理块;8、支撑滚轮;9、第二驱动部;10、转动滚轮;11、放置板;12、缺口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-8,一种电梯配件覆膜包装台架装置,包括架体1,架体1的一侧设置有环形件2,环形件2的一侧面上安装有包装膜卷筒3,还包括:夹紧件4,设置在架体1的一侧面上,且在夹紧件4上设置有用于对包装膜切割的切割件5;打磨组件6,设置在夹紧件4内,用于对运行状态下的切割件5打磨;清理组件7,设置在夹紧件4的内壁处,当切割件5切割完毕后用于对切割件5上残留的粘胶进行擦除清理。
本发明中,在使用时,预先将待包装的电梯配件放置在放置板11上,在覆膜包装时,将电梯配件缓慢穿过环形件2,此时环形件2通过动力源驱动后沿着环形件2的轴心处旋转,此时环形件2上安装的包装膜卷筒3,可绕着穿过的电梯配件对其缠绕覆膜包装操作,当覆膜包装完毕后,通过启动架体1上设置的夹紧件4,使得夹紧块43向夹紧环44靠近,在位移的过程中将缠绕后的包装膜延伸部分进行夹紧限位,这样更加方便后续的切断以及包装操作,提高装置切割的稳定性,在夹紧件4运行时,通过夹紧件4夹紧操作时的动力带动切割件5同步运行,使得切割件5上的切割刀片59从夹紧块43的内部伸出,对夹紧固定状态下的包装膜进行切割操作,这样省去了人工手动切割操作的麻烦,自动化操作,使用方便,当切割件5进行切割操作时,可带动打磨组件6同步运行,在运行时,带动打磨组件6上的两个打磨块68相对移动,对穿过夹紧块43状态下的切割刀片59表面进行摩擦打磨处理,这样设计,避免切割刀片59在长时间使用后,发生变钝无法切断的情况发生,使得切割刀片59在切割时更加锋利,从而进一步提高装置的切割效果,当对包装膜切断后,打磨组件6进行复位操作,通过打磨组件6和清理组件7的相互配合下,使得清理组件7上的清理块76对切割刀片59上因切割时粘上的粘胶得到清理,又进一步提高装置的切割效果,适用于带有粘胶型包装膜的包装切割使用,扩大了装置的使用范围,省去人工手动频繁维修的麻烦,操作方便快捷,在切断完毕后,通过包装膜卷筒3上的包装膜再次对另一个电梯配件进行缠绕打包操作,此时夹固在夹紧件4上的包装膜一端即可绕另一个电梯配件缠绕打包,缠绕一圈后夹紧件4及时解除对包装膜的限位,不影响电梯配件的持续缠绕打包,无需人工手动操作。
需要说明的是,在对工件覆膜操作时,其中,包装膜卷筒3的初始位置位于如图1所示的环形件2顶部的最高点位置,在膜将要缠绕完毕,包装膜卷筒3快要回到初始位置处时,启动夹紧件4使得夹紧块43伸出,伸出位置超过包装膜卷筒3上延长部分膜一侧的侧边区域,当包装膜卷筒3回到初始位置处时,环形件2停止转动,延长部分的膜正好靠近移动杆42的侧边,这样随着夹紧块43的回缩,利用夹紧块43勾住膜的延长部位利用夹紧块43和夹紧环44对膜进行夹持限位,且包装膜卷筒3上的膜的宽度预设选用较窄的膜,不适用于较宽的膜缠绕覆膜操作,在利用夹紧块43勾住膜与夹紧环44对膜夹紧限位时,此时膜虽然受力形变,由于滑杆51与移动杆42有一定的距离,不会对滑杆51产生接触影响。
在其中一个实施例中,参照图2和图5,夹紧件4包括固定在架体1一侧面的连接筒41,连接筒41的内部滑动连接有移动杆42,移动杆42的一端固定有夹紧块43,连接筒41的一端固定有橡胶筒45,橡胶筒45的端部固定有夹紧环44,连接筒41的一侧面固定有契合块46,移动杆42的另一端位于连接筒41内安装有第一驱动部47。
具体的,其中第一驱动部47可采用气缸等驱动源代替驱动,当进行覆膜缠绕包装时,夹紧块43与夹紧环44处于贴合状态,在包装完毕后需要对包装膜切割时,通过第一驱动部47带动夹紧块43伸出,然后利用夹紧块43将切割部位的包装膜挂住,随着夹紧块43的收缩与夹紧环44配合下,可对包装膜夹紧固定,这样方便接下来切割时更加稳定,其中橡胶筒45具有弹性形变功能,在夹紧块43收缩过程中挤压夹紧环44,随着橡胶筒45的形变,这样方便连接筒41的一端与滑杆51接触,触发切割件5运行,而契合块46的设置,与切割刀片59相互配合下起到保护效果,防止切割刀片59对连接筒41造成损坏。
需要说明的是,该装置适用于工件厚度在环形件2的轴心线与放置板11之间的工件进行缠绕覆膜操作,在实际操作时,夹紧件4不会与工件本体发生接触,且不会影响夹紧件4的正常运行,随着夹紧块43和夹紧环44对膜的延长部位进行夹持限位后,由于夹紧环44形状的设计,此时延长部分的膜夹持部位两端均得到限位,膜从而得到的张紧的效果,这样更加有利于后续切割刀片59的切割操作,避免膜得不到有效限位固定,无法切断的情况发生。
在其中一个实施例中,参照图6,切割件5包括滑动连接在夹紧块43一侧内壁的滑杆51,两个滑杆51的一端固定有连接板52,滑杆51的表面套设有拉伸弹簧53,拉伸弹簧53的两端分别与夹紧块43的内壁和连接板52固定相连,连接板52的底部固定有第一齿条54,第一齿条54的表面啮合有转动齿轮55,转动齿轮55的表面啮合有第二齿条571,第二齿条571的一端固定连接有安装板58,安装板58的一侧面固定有切割刀片59,夹紧块43的一侧面开设有切割口591,转动齿轮55的轴心处固定有转动轴56,转动轴56的一端通过轴承转动连接在夹紧块43内壁上,第二齿条571的一端固定有伸缩杆57,伸缩杆57的端部与夹紧块43的内壁固定相连。
具体的,当夹紧块43收缩与夹紧环44贴合夹紧时,滑杆51与连接筒41的一端接触,带动滑杆51在夹紧块43内滑动,在滑杆51端部设置有连接板52,再与第一齿条54、转动齿轮55、第二齿条571和安装板58的相互配合下,使得安装板58一侧面安装的切割刀片59水平移动,从切割口591处穿过对夹紧固定后的包装膜进行切断操作,这样设计,有效节省了装置的制造成本,且在对包装膜切断时更加方便快捷,其中转动轴56方便对转动齿轮55支撑限位,同样,伸缩杆57可对第二齿条571进行移动支撑限位,使得结构运行更加顺畅稳定。
其中一个实施例中,参照图7和图8,打磨组件6包括固定在安装板58的一侧面的挤压杆61,挤压杆61的端部连接有挤压板62,挤压板62的一侧设置有传力件,传力件的下方设置有打磨件,传力件包括固定在夹紧块43一侧内壁的气囊63,气囊63的外部安装有挡板64,挡板64为凹字形状,打磨件包括固定在夹紧块43一侧面的固定块65,固定块65的底部固定有伸缩弹簧66,伸缩弹簧66的端部连接有固定板67,固定板67的底部安装有打磨块68。
具体的,当安装板58在移动时,带动挤压杆61同步移动,通过挤压杆61端部的挤压板62挤压气囊63,对气囊63进行压缩,气囊63通过压缩变形使得气囊63的一端挤压固定板67,进而使得固定板67表面安装的两个打磨块68,相对移动,此时可对穿过两个打磨块68之间切割刀片59开刃的表面进行摩擦打磨,使其更加锋利,这样进一步提高切割件5的切断效果,省去了人工频繁更换维修的麻烦,其中固定块65的设置,可在打磨后带动打磨块68复位,便于下一次的使用。
在其中一个实施例中,参照图8,清理组件7包括开设在夹紧块43内壁上的第一开口71,夹紧块43的内壁开设有空腔72,第一开口71、空腔72和切割口591相连通,空腔72的内部通过轴承转动连接有限位轴73,限位轴73的表面固定有转动板74,转动板74的一端贯穿第一开口71贴合于固定板67的表面上,转动板74的另一端底部表面贴合有清理块76,清理块76滑动连接在空腔72内,清理块76的顶部固定有限位弹簧75,限位弹簧75的一端固定在空腔72内。
具体的,当固定板67复位移动时,可带动转动板74转动,利用其杠杆原理,此时转动板74的另一端挤压清理块76,使得两个清理块76相对移动,对回缩状态下的切割刀片59表面进行清理,去除表面因切断保护膜时残留的粘胶,省去人工手动维修清理操作的麻烦,同时又进一步提高装置的切割效果,其中限位弹簧75的设置,起到拉伸复位的作用,使得结构运行顺畅。
在其中一个实施例中,参照图1-图8,架体1的一侧面通过轴承转动连接有支撑滚轮8,支撑滚轮8的表面与环形件2相贴合滚动,架体1的一侧面安装有第二驱动部9,第二驱动部9的输出端贯穿架体1固定有转动滚轮10,转动滚轮10的表面与环形件2贴合滚动,架体1的一侧面固定有放置板11,放置板11的表面开设有缺口12,环形件2位于缺口12内。
具体地,在进行打包操作时,通过启动第二驱动部9带动转动滚轮10转动,转动滚轮10转动时带动环形件2转动,进而将环形件2上安装的包装膜卷筒3绕电梯配件的四周将包装膜缠绕在表面上进行覆膜包装操作,其中支撑滚轮8的设置,可对环形件2起到支撑限位的作用,保障环形件2运行的顺畅,其中第二驱动部9采用电机等驱动源代替驱动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电梯配件覆膜包装台架装置,包括架体(1),所述架体(1)的一侧设置有环形件(2),所述环形件(2)的一侧面上安装有包装膜卷筒(3),其特征在于,还包括:
夹紧件(4),设置在所述架体(1)的一侧面上,且在所述夹紧件(4)上设置有用于对包装膜切割的切割件(5);
打磨组件(6),设置在所述夹紧件(4)内,用于对运行状态下的所述切割件(5)打磨;
清理组件(7),设置在所述夹紧件(4)的内壁处,当所述切割件(5)切割完毕后用于对所述切割件(5)上残留的粘胶进行擦除清理;
所述夹紧件(4)包括固定在架体(1)一侧面的连接筒(41),所述连接筒(41)的内部滑动连接有移动杆(42),所述移动杆(42)的一端固定有夹紧块(43),所述连接筒(41)的一端固定有橡胶筒(45),所述橡胶筒(45)的端部固定有夹紧环(44),所述连接筒(41)的一侧面固定有契合块(46),所述移动杆(42)的另一端位于连接筒(41)内安装有第一驱动部(47);
所述切割件(5)包括滑动连接在夹紧块(43)一侧内壁的滑杆(51),两个所述滑杆(51)的一端固定有连接板(52),所述滑杆(51)的表面套设有拉伸弹簧(53),所述拉伸弹簧(53)的两端分别与夹紧块(43)的内壁和连接板(52)固定相连,所述连接板(52)的底部固定有第一齿条(54),所述第一齿条(54)的表面啮合有转动齿轮(55),所述转动齿轮(55)的表面啮合有第二齿条(571),所述第二齿条(571)的一端固定连接有安装板(58),所述安装板(58)的一侧面固定有切割刀片(59),所述夹紧块(43)的一侧面开设有切割口(591);
所述打磨组件(6)包括固定在安装板(58)的一侧面的挤压杆(61),所述挤压杆(61)的端部连接有挤压板(62),所述挤压板(62)的一侧设置有传力件,传力件的下方设置有打磨件,传力件包括固定在夹紧块(43)一侧内壁的气囊(63),所述气囊(63)的外部安装有挡板(64),所述挡板(64)为凹字形状,打磨件包括固定在夹紧块(43)一侧面的固定块(65),所述固定块(65)的底部固定有伸缩弹簧(66),所述伸缩弹簧(66)的端部连接有固定板(67),所述固定板(67)的底部安装有打磨块(68);
所述清理组件(7)包括开设在夹紧块(43)内壁上的第一开口(71),所述夹紧块(43)的内壁开设有空腔(72),所述第一开口(71)、空腔(72)和切割口(591)相连通,所述空腔(72)的内部通过轴承转动连接有限位轴(73),所述限位轴(73)的表面固定有转动板(74),所述转动板(74)的一端贯穿第一开口(71)贴合于固定板(67)的表面上,所述转动板(74)的另一端底部表面贴合有清理块(76),所述清理块(76)滑动连接在空腔(72)内,所述清理块(76)的顶部固定有限位弹簧(75),所述限位弹簧(75)的一端固定在空腔(72)内。
2.根据权利要求1所述的一种电梯配件覆膜包装台架装置,其特征在于,所述转动齿轮(55)的轴心处固定有转动轴(56),所述转动轴(56)的一端通过轴承转动连接在夹紧块(43)内壁上,所述第二齿条(571)的一端固定有伸缩杆(57),所述伸缩杆(57)的端部与夹紧块(43)的内壁固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种电梯配件覆膜包装台架装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧面通过轴承转动连接有支撑滚轮(8),所述支撑滚轮(8)的表面与环形件(2)相贴合滚动,所述架体(1)的一侧面安装有第二驱动部(9),所述第二驱动部(9)的输出端贯穿架体(1)固定有转动滚轮(10),所述转动滚轮(10)的表面与环形件(2)贴合滚动。
4.根据权利要求1所述的一种电梯配件覆膜包装台架装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧面固定有放置板(11),所述放置板(11)的表面开设有缺口(12),所述环形件(2)位于缺口(12)内。
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