CN211521065U - 一种用于反射膜的收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于反射膜的收卷设备，包括收卷设备本体，所述收卷设备本体的表面套接有反射膜本体，所述收卷设备本体的内侧固定连接有动力箱，所述收卷设备本体内侧的底部滑动连接有拉紧箱，所述拉紧箱的底部固定连接有拉簧。本实用新型通过设置收卷设备本体、反射膜本体、动力箱、拉紧箱、拉簧、电机、螺杆、轴承、螺套、裁切刀、动力槽、螺栓和传动机构的配合使用，解决了现有的收卷设备需要使用者手动裁剪，不仅增加了使用者的劳动量，而且精准度也不高，从而影响到反射膜的裁剪效率的问题，该用于反射膜的收卷设备，具备可自动裁切的优点，便于使用者的使用，提高了收卷设备的实用性。

Description

一种用于反射膜的收卷设备

技术领域

本实用新型涉及反射膜技术领域，具体为一种用于反射膜的收卷设备。

背景技术

反射膜一般可分为两大类，一类是金属反射膜，一类是全电介质反射膜，此外，还有把两者结合起来的金属电介质反射膜，一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加，消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高，人们总是选择光系数较大，光学性质较稳定的那些金属作为金属膜材料。

反射膜生产时会使用到收卷设备，但是现有的收卷设备需要使用者手动裁剪，不仅增加了使用者的劳动量，而且精准度也不高，从而影响到反射膜的裁剪效率，不便于使用者的使用，降低了收卷设备的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于反射膜的收卷设备，具备可自动裁切的优点，解决了现有的收卷设备需要使用者手动裁剪，不仅增加了使用者的劳动量，而且精准度也不高，从而影响到反射膜的裁剪效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于反射膜的收卷设备，包括收卷设备本体，所述收卷设备本体的表面套接有反射膜本体，所述收卷设备本体的内侧固定连接有动力箱，所述收卷设备本体内侧的底部滑动连接有拉紧箱，所述拉紧箱的底部固定连接有拉簧，所述拉簧的底部与收卷设备本体的表面固定连接，所述反射膜本体的底部贯穿至拉紧箱的底部，所述收卷设备本体的内部固定嵌入有位于动力箱左侧的电机，所述电机的右侧固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧贯穿至动力箱的内部，所述螺杆的右侧活动连接有轴承，所述轴承的右侧与动力箱内壁的右侧固定连接，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与动力箱内壁的前侧滑动连接，所述螺套的背面固定安装有裁切刀，所述拉紧箱的内部开设有动力槽，所述拉紧箱的正面设置有螺栓，所述螺栓的背面贯穿至动力槽的内部，所述螺栓的表面与拉紧箱的内壁螺纹连接，所述动力槽内壁的两侧均滑动连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括传动板，所述传动板背面的两侧均固定连接有连接板，所述拉紧箱的内部开设有位于动力槽后侧配合反射膜本体使用的开口，所述连接板的背面贯穿至开口的内部，所述连接板的背面固定连接有压紧板，所述压紧板的背面与反射膜本体的正面接触。

优选的，所述传动板的两侧均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽，所述螺栓的数量为四个，且四个螺栓呈均匀分布，所述动力槽配合螺栓使用。

优选的，所述螺套的正面固定连接有定位板，所述动力箱内壁的前侧开设有配合定位板使用的定位槽。

优选的，所述传动板的背面固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的背面与动力箱内壁的后侧固定连接，所述卡紧弹簧的数量为四个，且均匀分布。

优选的，所述拉紧箱的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套接有防护垫，所述防护垫的表面开设有防滑纹，所述拉簧的数量为五个，且五个拉簧呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收卷设备本体、反射膜本体、动力箱、拉紧箱、拉簧、电机、螺杆、轴承、螺套、裁切刀、动力槽、螺栓和传动机构的配合使用，解决了现有的收卷设备需要使用者手动裁剪，不仅增加了使用者的劳动量，而且精准度也不高，从而影响到反射膜的裁剪效率的问题，该用于反射膜的收卷设备，具备可自动裁切的优点，便于使用者的使用，提高了收卷设备的实用性。

2、本实用新型通过设置传动机构，能够对反射膜本体进行固定，从而便于拉紧箱拉紧反射膜本体，通过设置限位块和限位槽设置，能够限制传动板移动的位置，有效防止传动板移动时因为晃动从而出现卡顿的现象，通过设置定位板，能够限制螺套的转动，有效防止螺套跟随螺杆一起转动的现象出现，通过设置卡紧弹簧，能够增强传动板的卡紧能力，有效防止传动板出现回弹的现象，通过把手和防护垫的设置，便于使用者拉动拉紧箱，提高使用者使用拉紧箱的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拉紧箱的局部俯视图；

图3为本实用新型动力箱的局部主视图。

图中：1收卷设备本体、2反射膜本体、3动力箱、4拉紧箱、5拉簧、6电机、7螺杆、8轴承、9螺套、10裁切刀、11动力槽、12螺栓、13传动机构、131传动板、132连接板、133开口、134压紧板、14限位块、15限位槽、16定位板、17卡紧弹簧、18把手、19防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于反射膜的收卷设备，包括收卷设备本体1，收卷设备本体1的表面套接有反射膜本体2，收卷设备本体1的内侧固定连接有动力箱3，收卷设备本体1内侧的底部滑动连接有拉紧箱4，拉紧箱4的顶部固定连接有把手18，把手18的表面套接有防护垫19，防护垫19的表面开设有防滑纹，拉簧5的数量为五个，且五个拉簧5呈均匀分布，通过把手18和防护垫19的设置，便于使用者拉动拉紧箱4，提高使用者使用拉紧箱4的实用性，拉紧箱4的底部固定连接有拉簧5，拉簧5的底部与收卷设备本体1的表面固定连接，反射膜本体2的底部贯穿至拉紧箱4的底部，收卷设备本体1的内部固定嵌入有位于动力箱3左侧的电机6，电机6的右侧固定连接有螺杆7，螺杆7的右侧贯穿至动力箱3的内部，螺杆7的右侧活动连接有轴承8，轴承8的右侧与动力箱3内壁的右侧固定连接，螺杆7表面的左侧螺纹连接有螺套9，螺套9的正面固定连接有定位板16，动力箱3内壁的前侧开设有配合定位板16使用的定位槽，通过设置定位板16，能够限制螺套9的转动，有效防止螺套9跟随螺杆7一起转动的现象出现，螺套9的正面与动力箱3内壁的前侧滑动连接，螺套9的背面固定安装有裁切刀10，拉紧箱4的内部开设有动力槽11，拉紧箱4的正面设置有螺栓12，螺栓12的背面贯穿至动力槽11的内部，螺栓12的表面与拉紧箱4的内壁螺纹连接，动力槽11内壁的两侧均滑动连接有传动机构13，传动机构13包括传动板131，传动板131背面的两侧均固定连接有连接板132，拉紧箱4的内部开设有位于动力槽11后侧配合反射膜本体2使用的开口133，连接板132的背面贯穿至开口133的内部，连接板132的背面固定连接有压紧板134，压紧板134的背面与反射膜本体2的正面接触，通过设置传动机构13，能够对反射膜本体2进行固定，从而便于拉紧箱4拉紧反射膜本体2，传动板131的两侧均固定连接有限位块14，动力槽11内壁的两侧均开设有配合限位块14使用的限位槽15，螺栓12的数量为四个，且四个螺栓12呈均匀分布，动力槽11配合螺栓12使用，通过设置限位块14和限位槽15设置，能够限制传动板131移动的位置，有效防止传动板131移动时因为晃动从而出现卡顿的现象，传动板131的背面固定连接有卡紧弹簧17，卡紧弹簧17的背面与动力箱3内壁的后侧固定连接，卡紧弹簧17的数量为四个，且均匀分布，通过设置卡紧弹簧17，能够增强传动板131的卡紧能力，有效防止传动板131出现回弹的现象。

使用时，使用者通过把手18向上移动拉紧箱4，然后使用者转动螺栓12，螺栓12通过与拉紧箱4的螺纹连接向后侧移动，从而推动传动板131向后侧移动，传动板131推动连接板132向后侧移动，连接板132推动压紧板134向后侧移动，通过压紧板134可以固定反射膜本体2，然后拉簧5的拉力会对拉紧箱4施加向下的力度，从而拉紧反射膜本体2，此时使用者可以启动电机6，电机6带动螺杆7转动，螺杆7通过轴承8固定位置后带动螺套9向右侧移动，螺套9带动裁切刀10向右侧移动，裁切刀10通过与反射膜本体2接触从而对反射膜本体2进行裁切，从而实现可自动裁切的效果。

综上所述：该用于反射膜的收卷设备，通过设置收卷设备本体1、反射膜本体2、动力箱3、拉紧箱4、拉簧5、电机6、螺杆7、轴承8、螺套9、裁切刀10、动力槽11、螺栓12和传动机构13的配合使用，解决了现有的收卷设备需要使用者手动裁剪，不仅增加了使用者的劳动量，而且精准度也不高，从而影响到反射膜的裁剪效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于反射膜的收卷设备，包括收卷设备本体（1），其特征在于：所述收卷设备本体（1）的表面套接有反射膜本体（2），所述收卷设备本体（1）的内侧固定连接有动力箱（3），所述收卷设备本体（1）内侧的底部滑动连接有拉紧箱（4），所述拉紧箱（4）的底部固定连接有拉簧（5），所述拉簧（5）的底部与收卷设备本体（1）的表面固定连接，所述反射膜本体（2）的底部贯穿至拉紧箱（4）的底部，所述收卷设备本体（1）的内部固定嵌入有位于动力箱（3）左侧的电机（6），所述电机（6）的右侧固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的右侧贯穿至动力箱（3）的内部，所述螺杆（7）的右侧活动连接有轴承（8），所述轴承（8）的右侧与动力箱（3）内壁的右侧固定连接，所述螺杆（7）表面的左侧螺纹连接有螺套（9），所述螺套（9）的正面与动力箱（3）内壁的前侧滑动连接，所述螺套（9）的背面固定安装有裁切刀（10），所述拉紧箱（4）的内部开设有动力槽（11），所述拉紧箱（4）的正面设置有螺栓（12），所述螺栓（12）的背面贯穿至动力槽（11）的内部，所述螺栓（12）的表面与拉紧箱（4）的内壁螺纹连接，所述动力槽（11）内壁的两侧均滑动连接有传动机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于反射膜的收卷设备，其特征在于：所述传动机构（13）包括传动板（131），所述传动板（131）背面的两侧均固定连接有连接板（132），所述拉紧箱（4）的内部开设有位于动力槽（11）后侧配合反射膜本体（2）使用的开口（133），所述连接板（132）的背面贯穿至开口（133）的内部，所述连接板（132）的背面固定连接有压紧板（134），所述压紧板（134）的背面与反射膜本体（2）的正面接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于反射膜的收卷设备，其特征在于：所述传动板（131）的两侧均固定连接有限位块（14），所述动力槽（11）内壁的两侧均开设有配合限位块（14）使用的限位槽（15），所述螺栓（12）的数量为四个，且四个螺栓（12）呈均匀分布，所述动力槽（11）配合螺栓（12）使用。

4.根据权利要求1所述的一种用于反射膜的收卷设备，其特征在于：所述螺套（9）的正面固定连接有定位板（16），所述动力箱（3）内壁的前侧开设有配合定位板（16）使用的定位槽。

5.根据权利要求2所述的一种用于反射膜的收卷设备，其特征在于：所述传动板（131）的背面固定连接有卡紧弹簧（17），所述卡紧弹簧（17）的背面与动力箱（3）内壁的后侧固定连接，所述卡紧弹簧（17）的数量为四个，且均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于反射膜的收卷设备，其特征在于：所述拉紧箱（4）的顶部固定连接有把手（18），所述把手（18）的表面套接有防护垫（19），所述防护垫（19）的表面开设有防滑纹，所述拉簧（5）的数量为五个，且五个拉簧（5）呈均匀分布。

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