CN117921167A - 一种异型真空三层杯体的加工方法 - Google Patents
一种异型真空三层杯体的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117921167A CN117921167A CN202311762843.0A CN202311762843A CN117921167A CN 117921167 A CN117921167 A CN 117921167A CN 202311762843 A CN202311762843 A CN 202311762843A CN 117921167 A CN117921167 A CN 117921167A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- special
- shaped vacuum
- liner
- vacuum cup
- cup
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims description 59
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 3
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种异型真空三层杯体的加工方法，步骤为：异型真空杯内胆的加工；异型真空杯中胆的加工；口部钢圈的加工；异型真空杯外壳分左右两半分别加工；异型真空杯内胆与异型真空杯中胆的配合；异型真空三层杯体的加工。采用本发明的方法加工出的异型真空三层杯体，在抛光处理过程中不会造成外壳的损伤，更不会破坏真空层；能够很好的兼顾外表面棱角处理清晰度和焊接、真空合格率；突破了产品外观上要求的限制，能够在异型杯杯体相应的表面设置加强筋，提高杯体刚性，避免抽真空后造成杯体变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种异型真空三层杯体的加工方法。
背景技术
目前市面上几乎所有异型真空杯体都采用双层结构（即由外壳和内胆组成，如申请号为202210358223.X的《一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法》），这种传统异型真空双层杯体结构的缺点是：1、在异型真空杯杯体焊接、真空后，外表面焊接印痕需进行抛光处理，在抛光处理过程中很容易造成外壳的损伤，生产过程有很大的报废比例都是由未抛光前的真空转变为抛光后不真空。2、对于一些异型表面棱角（R角）清晰度比较高的产品，传统工艺很难兼顾外表面棱角处理清晰度和焊接、真空合格率。3、由于一些产品外观上要求的限制，异型杯杯体表面无法设置加强筋，致使杯体刚性较弱，抽真空后常常造成杯体变形。
发明内容
本发明的目的是提供一种异型真空三层杯体的加工方法，采用该方法加工出的异型真空三层杯体，在抛光处理过程中不会造成外壳的损伤，更不会破坏真空层；能够很好的兼顾外表面棱角处理清晰度和焊接、真空合格率；突破了产品外观上要求的限制，能够在异型杯杯体相应的表面设置加强筋，提高杯体刚性，避免抽真空后造成杯体变形。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种异型真空三层杯体的加工方法，包括如下步骤：
S1：异型真空杯内胆的加工：
依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、滚螺纹、清洗烘干后激光焊底，制得异型真空杯内胆；
S2：异型真空杯中胆的加工：
依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、清洗烘干，制得异型真空杯中胆，在水胀时异型真空杯中胆胆身胀压有加强筋；
S3：口部钢圈的加工
截取预设长度的料管，通过精加工加工出口部钢圈，该口部钢圈的内径与异型真空杯内胆的上端口外径相适配，该口部钢圈下部的第一台阶的外径与异型真空杯中胆上端口内径相适配，该口部钢圈下部的第二台阶的外径与异型真空杯外壳上端口的内径相适配；
S4：异型真空杯外壳分左右两半分别加工：
截取两块预设尺寸的壳料，左右外壳对半一道拉伸，氨气退火后左右外壳对半拉伸整形，再分别对左右外壳进行切边、冲底凹、冲口孔、旋切、清洗烘干，制得异型真空杯外壳的左右外壳；
S5：异型真空杯内胆与异型真空杯中胆的配合
S5-1：将口部钢圈下部的第一台阶套入异型真空杯中胆上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
S5-2：将异型真空杯内胆的上端口从下往上套入口部钢圈内，利用激光对两者在顶端的接缝处进行焊接；
S5-3：利用激光将中胆底焊接于异型真空杯中胆的底部，中胆底设有用于抽真空的抽真空孔，采用现有的抽真空工艺进行抽真空处理，使异型真空杯内胆与异型真空杯中胆之间的腔体形成真空层；
S6：异型真空三层杯体的加工
S6-1：将口部钢圈下部的第二台阶套入由左右外壳对接构成的异型真空杯外壳的上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
S6-2：再利用激光对左右外壳对接的接缝处进行焊接，完成异型真空三层杯体的组装。
对所述异型真空三层杯体依次进行电解，抛光，喷涂处理。
与现有技术相比本发明的有益效果是：采用上述方法加工出的异型真空三层杯体，构成真空层的异型真空杯中胆和中胆底在焊接后不需要表面焊接印痕抛光处理，大大提高了真空成品率；异型真空杯外壳外表面清晰的棱角更容易实现成型，焊接后焊接印痕抛光处理不属于真空层范围，不会破坏真空层；该异型真空三层杯体的三层结构在保证外观不变的情况下，又可以在异型真空杯中胆加多条加强筋，加强杯体刚性，很好的解决了抽真空后杯体变形的问题。
附图说明
图1是采用本发明方法加工出的异型真空三层杯体的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中口部钢圈的结构示意图；
图4是图1中异型真空杯内胆的加工步骤；
图5是图1中异型真空杯中胆的加工步骤；
图6是图1中异型真空杯外壳的加工步骤；
图7是图1中异型真空杯内胆与异型真空杯中胆配合的加工步骤；
图8是图1的异型真空三层杯体的总成步骤。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加清晰，以下结合附图1至8，对本发明进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明的保护范围。
实施例1
本发明是一种异型真空三层杯体的加工方法，包括如下步骤：
S1：异型真空杯内胆的加工：
依照现有技术，截取预设长度的料管(割管)，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、滚螺纹(该螺纹用于与杯盖螺接)、清洗烘干后激光焊底，制得异型真空杯内胆1；
S2：异型真空杯中胆的加工：
依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、清洗烘干，制得异型真空杯中胆2，在水胀时异型真空杯中胆2胆身胀压有加强筋2-1；
S3：口部钢圈的加工
截取预设长度的料管，通过精加工加工出口部钢圈3，该口部钢圈3的内径与异型真空杯内胆1的上端口外径相适配，该口部钢圈3下部的第一台阶3-1的外径与异型真空杯中胆2上端口内径相适配，该口部钢圈3下部的第二台阶3-2的外径与异型真空杯外壳4上端口的内径相适配；口部钢圈3的材质优选食品级不锈钢；
S4：异型真空杯外壳分左右两半分别加工：
截取两块预设尺寸的壳料，左右外壳对半一道拉伸，氨气退火后左右外壳对半拉伸整形，再分别对左右外壳进行切边、冲底凹、冲口孔、旋切、清洗烘干，制得异型真空杯外壳4的左右外壳；
S5：异型真空杯内胆与异型真空杯中胆的配合
S5-1：将口部钢圈3下部的第一台阶3-1套入异型真空杯中胆2上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
S5-2：将异型真空杯内胆1的上端口从下往上套入口部钢圈3内，利用激光对两者在顶端的接缝处进行焊接；
S5-3：利用激光将中胆底2-2焊接于异型真空杯中胆2的底部，中胆底2-2设有用于抽真空的抽真空孔，采用现有的抽真空工艺进行抽真空处理，使异型真空杯内胆1与异型真空杯中胆2之间的腔体形成真空层5；
S6：异型真空三层杯体的加工
S6-1：将口部钢圈3下部的第二台阶3-2套入由左右外壳对接构成的异型真空杯外壳4的上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；选取上端口与口部钢圈的第二台阶3-2的接缝处为焊接点，能有效避开损伤真空层5的焊接位置，实现异型真空杯外壳4的焊接过程不影响真空层5区域；
S6-2：再利用激光对左右外壳对接的接缝处进行焊接，完成异型真空三层杯体的组装。杯体对半焊接也是属于非真空区域，焊接后抛光处理也不影响真空层5。
最后，依照现有技术对所述异型真空三层杯体依次进行电解，抛光，及喷涂处理。
实施例2
一种采用上述加工方法制得的异型真空三层杯体，由内到外依次包括异型真空杯内胆1、异型真空杯中胆2和异型真空杯外壳4，还设有口部钢圈3，所述异形真空杯内胆1与口部钢圈3在第一焊接部焊接连接，所述异形真空杯中胆2与口部钢圈3或异形真空杯内胆1在第二焊接部焊接连接，所述异形真空杯外壳4与口部钢圈3在第三焊接部焊接连接，且所述异形真空杯内胆1、异形真空杯中胆2之间或异形真空杯内胆1、异形真空杯中胆2和口部钢圈3之间围成的腔体经抽真空处理形成真空层5，所述第一焊接部、第二焊接部和第三焊接部相互错开。
作为优选，口部钢圈3的上端口内径与异型真空杯内胆1的上端口外径相适配，所述第一焊接部位于异形真空内胆1的上端口和口部钢圈3的上端口对接处。
作为优选，所述第三焊接部位于口部钢圈3下部的第二台阶3-2处，第二台阶3-2外径与异型真空杯外壳4的上端口内径相适配。
所述第二焊接部位于异形真空内胆1的颈部外壁处，该颈部外壁处的外径与异形真空中胆2的上端口内径相适配。或异形真空中胆2的上端口搭接在异形真空内胆1的肩部，所述第二焊接部位于异形真空中胆2的上端口与异形真空内胆1的肩部的搭接处。或所述第二焊接部位于口部钢圈3下部的第一台阶3-1处，第一台阶3-1的外径与异型真空杯中胆2的上端口内径相适配。
作为优选，异型真空杯中胆2的胆身部设有多条加强筋2-1。所述异型真空杯外壳4由左、右两半焊接构成。
Claims (2)
1.一种异型真空三层杯体的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
S1：异型真空杯内胆的加工：
依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、滚螺纹、清洗烘干后激光焊底，制得异型真空杯内胆（1）；
S2：异型真空杯中胆的加工：
依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、清洗烘干，制得异型真空杯中胆（2），在水胀时异型真空杯中胆（2）胆身胀压有加强筋（2-1）；
S3：口部钢圈的加工
截取预设长度的料管，通过精加工加工出口部钢圈（3），该口部钢圈（3）的内径与异型真空杯内胆（1）的上端口外径相适配，该口部钢圈（3）下部的第一台阶（3-1）的外径与异型真空杯中胆（2）上端口内径相适配，该口部钢圈（3）下部的第二台阶（3-2）的外径与异型真空杯外壳（4）上端口的内径相适配；
S4：异型真空杯外壳分左右两半分别加工：
截取两块预设尺寸的壳料，左右外壳对半一道拉伸，氨气退火后左右外壳对半拉伸整形，再分别对左右外壳进行切边、冲底凹、冲口孔、旋切、清洗烘干，制得异型真空杯外壳（4）的左右外壳；
S5：异型真空杯内胆与异型真空杯中胆的配合
S5-1：将口部钢圈（3）下部的第一台阶（3-1）套入异型真空杯中胆（2）上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
S5-2：将异型真空杯内胆（1）的上端口从下往上套入口部钢圈（3）内，利用激光对两者在顶端的接缝处进行焊接；
S5-3：利用激光将中胆底（2-2）焊接于异型真空杯中胆（2）的底部，中胆底（2-2）设有用于抽真空的抽真空孔，采用现有的抽真空工艺进行抽真空处理，使异型真空杯内胆（1）与异型真空杯中胆（2）之间的腔体形成真空层（5）；
S6：异型真空三层杯体的加工
S6-1：将口部钢圈（3）下部的第二台阶（3-2）套入由左右外壳对接构成的异型真空杯外壳（4）的上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
S6-2：再利用激光对左右外壳对接的接缝处进行焊接，完成异型真空三层杯体的组装。
2.根据权利要求1所述的异型真空三层杯体加工方法，其特征在于：对所述异型真空三层杯体依次进行电解，抛光，喷涂处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311762843.0A CN117921167A (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种异型真空三层杯体的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311762843.0A CN117921167A (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种异型真空三层杯体的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117921167A true CN117921167A (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90769058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311762843.0A Pending CN117921167A (zh) | 2023-12-20 | 2023-12-20 | 一种异型真空三层杯体的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117921167A (zh) |
-
2023
- 2023-12-20 CN CN202311762843.0A patent/CN117921167A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6058002B2 (ja) | 缶製造方法および缶製造装置 | |
| MX2012009020A (es) | Cuerpo de lata. | |
| CN113478184A (zh) | 一种生产异形双层金属真空保温杯的工艺 | |
| CN107695617A (zh) | 一种钢轮辋制造方法 | |
| CN113520118A (zh) | 一种钛制保温杯及其制作工艺 | |
| US20170008656A1 (en) | Process to manufacture large format aluminum bottles | |
| JP2010527791A (ja) | 予備フラップ形成加工を伴う金属包装容器用のスピニング加工方法、及び、予備フラップ形成加工を伴う金属包装容器用のスピニング加工装置 | |
| CN102529177A (zh) | 漏斗制造方法、实施该方法的工具、漏斗和包括其的容器 | |
| US3814040A (en) | Method of forming a tapered container | |
| CN110640019A (zh) | 一种大直径带翻孔结构的贮箱箱底整体成形方法 | |
| CN105414898B (zh) | 一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法 | |
| CN117921167A (zh) | 一种异型真空三层杯体的加工方法 | |
| CN112932233A (zh) | 双层杯体及其制造方法 | |
| CN111266807B (zh) | 一种不锈钢杯体的大缩幅无缝成型工艺 | |
| CN206065309U (zh) | 可用于周向非封闭变截面筒状零件成形工装 | |
| CN212384965U (zh) | 一种真空保温器皿结构 | |
| TWI773151B (zh) | 罐容器及其製造方法 | |
| CN112916755A (zh) | 一种杯体成型方法及杯体 | |
| CN108687253B (zh) | 一种包装罐的生产工艺及其结构 | |
| KR102133639B1 (ko) | 수통 본체와 그 제작방법 | |
| JP6948843B2 (ja) | 缶の製造方法 | |
| JPS6347528B2 (zh) | ||
| CN205966912U (zh) | 一种容器用管口拔模工装 | |
| JP2620923B2 (ja) | 魔法瓶における金属製真空二重瓶の外瓶の製造方法 | |
| CN219464483U (zh) | 一种密封堵头及内高压胀形模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |