CN117917455A - Uv固化性粘接剂组合物、包含其的粘接膜、偏振膜、以及显示装置 - Google Patents

Uv固化性粘接剂组合物、包含其的粘接膜、偏振膜、以及显示装置 Download PDF

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CN117917455A CN202311342316.4A CN202311342316A CN117917455A CN 117917455 A CN117917455 A CN 117917455A CN 202311342316 A CN202311342316 A CN 202311342316A CN 117917455 A CN117917455 A CN 117917455A
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崔守延
权润京
金柔静
金镇佑
石镇雅
李美昭
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Abstract

本申请涉及UV固化粘接剂组合物、包含其的粘接膜、包含其的偏振膜、以及包含偏振膜的显示装置。

Description

UV固化性粘接剂组合物、包含其的粘接膜、偏振膜、以及显示 装置
技术领域
本申请涉及UV固化性粘接剂组合物、包含其的粘接膜、偏振膜、以及显示装置。
<与相关申请的相互引用>
本申请主张于2022年10月20日向韩国专利局提交的韩国专利申请第10-2022-0135719号的优先权，其全部内容包含在本说明书中。
背景技术
近年来，以光学技术的发展为跳板，提出、市售了利用等离子显示面板(plasmadisplay panel，PDP)、液晶显示器(liquid crystal display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light Emitting Diodes，OLED)等多种方式代替现有的阴极射线管的显示装置。近年来，这样的显示装置所要求的特性有进一步升级的趋势，因此，适用于显示装置的如光学膜、偏振膜之类的周边构件所要求的特性同样有升级的趋势。
液晶显示装置基于耗电少、以低电压工作、轻量薄型等特征，被利用在TV、手机、汽车导航、便携式游戏机、其它便携式终端等各种显示用装置中。作为它们的液晶显示装置，可以举出VA(垂直对齐，Vertical Alignment)模式、IPS(平面转换，In-Plane Switching)模式、FFS(边缘场切换，Fringe Field Switching)模式、OCB(光学补偿弯曲，OpticalCompensated Bend)模式等。它们的液晶显示装置通常由背光、夹在两个电极之间的包含液晶分子的液晶单元、以及分别设置在液晶单元的两面的2张偏振片构成，施加电压时，通过液晶分子的光学折射率的变化来控制透射光，从而可以显示画面。此外，在这些模式中，在未对液晶单元施加电压的情况下(未施加电压时)，为了成为非透光的形态，2张偏振膜光吸收轴设置为彼此成90°。这样的未施加电压时显示黑色、施加电压时显示白色的液晶显示装置被称为常黑型。
近年来，在偏振片市场中，正在致力于使不良最小化、提高产品的生产率。以往，使用透湿基材(WVRT(水分透过率)>200g/m2·天)TAC(三乙酰纤维素(Triacetylcellulose)、或三醋酸纤维素)作为偏振片的保护基材，并且用水系粘接剂制造偏振片，但目前，又主要使用如PET或丙烯酸系、或者COP膜之类的非透湿基材(WVRT<200g/m2·天)。而且，随着偏振片的基材多样化，也使用难附着性基材。
在单独使用以往的透湿性保护基材或非透湿性保护基材时，可以根据保护基材的种类而用一种粘接剂附着偏振片的上/下保护基材，但像最近这样不是单独使用透湿基材，而是同时使用透湿基材和非透湿基材或者使用难附着性基材等在只使用一种粘接剂的情况下，产生难以通过水系粘接剂实现充分的粘接力的问题。
即，这是因为对透湿性保护基材粘接良好的粘接剂组合物对非透湿基材粘接不利，而且对非透湿性保护基材粘接良好的粘接剂组合物在透湿基材中粘接不利。此外，还开发了难附着性基材，目前，随着基材的特征被多样化地适用，粘接剂也只能随着基材而变化，需要研究通过改善粘接剂的粘接裕度而对于透湿基材、非透湿基材和难附着基材均可适用的粘接剂。
目前，为了解决上述问题，普遍将适用于偏振片的粘接剂配合透湿和非透湿基材而分开用于其上表面和下表面。但是，将粘接剂作为透湿基材用和非透湿基材用而分开使用时，虽然具有粘接力变好的优点，但产生必须每次根据产品组而替换粘接剂、粘接剂替换导致的费用增加以及产品的生产率降低的问题。
替换一次适用于偏振膜的粘接剂，通常发生3～6小时左右的停机，有湿/干式变更伴随的路径(Path)变更、粘接剂排出/填充、网纹辊更换、管道清扫/洗涤等另外的时间产生。
因此，需要开发一种适用于偏振片的粘接剂层，可以配合目前适用的产品组而无关乎附着于偏振片的保护基材的种类(透湿基材、非透湿基材、难附着性基材)。
发明内容
技术课题
本说明书提供UV固化性粘接剂组合物、包含其的粘接膜、包含其的偏振膜、以及包含偏振膜的显示装置。
课题的解决方法
本说明书的一实施方式提供一种UV固化性粘接剂组合物，其包含：单官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯、硅烷偶联剂、阳离子引发剂、以及光敏剂，上述单官能(甲基)丙烯酸酯含有羟基(-OH)，上述多官能(甲基)丙烯酸酯含有新戊二醇(neopentylglycol)和丙二醇(propylene glycol)中的至少一个结构，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述单官能(甲基)丙烯酸酯的含量为10重量份以上且30重量份以下，上述多官能(甲基)丙烯酸酯的含量为40重量份以上且80重量份以下，上述UV固化性粘接剂组合物对于膜的接触角为10°以下，上述膜为三醋酸纤维素(TAC)膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜中的至少一种。
本说明书的另一实施方式提供包含上述的UV固化性粘接剂组合物或其固化物的粘接膜。
本说明书的另一实施方式提供一种偏振膜，其包括：起偏器、分别设置在上述起偏器的两面的第一粘接剂层和第二粘接剂层、设置在上述第一粘接剂层的与上述起偏器相接的面的相反面的第一保护膜、以及设置在上述第二粘接剂层的与上述起偏器相接的面的相反面的第二保护膜，上述第一粘接剂层和上述第二粘接剂层中的至少一层为上述的粘接膜。
本说明书的另一实施方式提供包括上述的偏振膜的显示装置。
发明效果
根据本说明书的一实施方式的UV固化性粘接剂组合物使用丙烯酸系粘接剂组合物代替环氧系粘接剂组合物，因此粘度低。因此，上述UV固化性粘接剂组合物提供的优点在于，与基材的涂抹性优异，涂布时铺展性也优异，使粘接剂的厚度薄薄地形成，从而可以显著减少粘接剂使用量，可以确保良好的外观品质。
如上所述，根据本申请的偏振膜包含上述UV固化性粘接剂组合物，具有无关乎成为粘接对象的透湿或非透湿基材而发挥优异的粘接力的特征。特别是，在偏振片的生产中，无关乎保护基材的种类而具有有利于收率和生产率提高的特征。
另外，根据本申请的偏振膜的粘接剂层降低表面能而在工序中不诱发气泡，同时对于偏振片或基材的涂抹特性(润湿(Wetting)性)优异，因此具有偏振膜的外观品质优异的特征。
附图说明
图1是示出根据本说明书的一实施方式的偏振膜的层叠结构的图。
[符号说明]
1：第二保护膜
2：第二粘接剂层
3：起偏器
4：第一粘接剂层
5：第一保护膜
具体实施方式
在对本发明进行说明之前，首先定义若干用语。
在本说明书中，当指出某一部分“包括/包含”某一构成要素时，只要没有特别相反的记载，则意味着可以进一步包括其它构成要素，而不是将其它构成要素排除。
在本说明书中，除非有具体的限定，否则“p至q”表示“p以上且q以下”的范围。
在本说明书中，(甲基)丙烯酸酯是指将丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯全部包括在内。
在本说明书中，聚合物包含某个单体作为单体单元的含义是指该单体参与聚合反应并在聚合物内作为重复单元被包含。在本说明书中，当指出聚合物包含单体时，其被解释为与聚合物包含单体作为单体单元相同的含义。
在本说明书中，“聚合物”只要没有具体地明示为均聚物，就理解为用作包括均聚物和共聚物的广义的含义。
在本说明书中，“单体单元”是指相应化合物聚合而结合在聚合物内的状态。
在本说明书中，重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)是将作为分子量测定用而市售的各种聚合度的单分散聚苯乙烯聚合物(标准样品)作为标准物质，并根据凝胶渗透色谱法(Gel Permeation Chromatography；GPC)测定的聚苯乙烯换算分子量。在本说明书中，分子量只要没有特别的记载，就意味着重均分子量。
下面，为了本领域技术人员可以容易地实施本发明，将图作为参考来详细地进行说明。但是，本发明可以实施为各种不同的形态，并且不限定于下述的说明。
本说明书的一实施方式提供一种UV固化性粘接剂组合物，其包含：单官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯、硅烷偶联剂、阳离子引发剂和光敏剂，上述单官能(甲基)丙烯酸酯含有羟基(-OH)，上述多官能(甲基)丙烯酸酯含有新戊二醇和丙二醇中的至少一个结构，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述单官能(甲基)丙烯酸酯的含量为10重量份以上且30重量份以下，上述多官能(甲基)丙烯酸酯的含量为40重量份以上且80重量份以下，上述UV固化性粘接剂组合物对于膜的接触角为10°以下，上述膜为三醋酸纤维素(TAC)膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜中的至少一种。
上述膜是指未经表面处理、或者经KOH(预)处理或电晕处理的膜。
满足上述接触角的范围时，对于上述保护膜，UV固化性粘接剂组合物的铺展性优异，可以确保良好的外观品质。
上述接触角是指液体以及气体在固体表面上构成热力学平衡时形成的角度，可以使用KRUSS公司接触角测量仪，并根据座滴法(Sessiledrop Method)测定。
下面记载本说明书中包含的粘接剂组合物的各个特征。
上述单官能(甲基)丙烯酸酯是指分子内含有羟基(-OH)作为官能团。作为含有羟基的单官能(甲基)丙烯酸酯的例子，有2-羟基乙基(甲基)丙烯酸酯、3-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酯、2-羟基-3-苯氧基丙基(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷单(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇单(甲基)丙烯酸酯等。
在另一实施方式中，上述单官能(甲基)丙烯酸酯可以为4-羟基丁基丙烯酸酯(4-HBA)。
在本说明书的一实施方式中，上述单官能(甲基)丙烯酸酯可以使用一种。
在本说明书的一实施方式中，上述单官能(甲基)丙烯酸酯可以使用2种以上。
在本说明书的一实施方式中，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述单官能(甲基)丙烯酸酯的含量可以为10重量份以上、11重量份以上、12重量份以上、13重量份以上或14重量份以上。
在本说明书的一实施方式中，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述单官能(甲基)丙烯酸酯的含量可以为30重量份以下、29重量份以下、28重量份以下、27重量份以下、26重量份以下、25重量份以下、24重量份以下、23重量份以下、22重量份以下、21重量份以下或20重量份以下。
上述多官能(甲基)丙烯酸酯在分子内包含2个以上的官能团，官能团的个数可以为2个以上且10个以下，优选为2个以上且6个以下，更优选为2个以上且5个以下。
上述多官能(甲基)丙烯酸酯可以分别不同地在具有2个官能团时表示为二官能丙烯酸酯、在具有3个官能团时表示为三官能丙烯酸酯。
上述多官能(甲基)丙烯酸酯包含新戊二醇和丙二醇中的至少一个，其余官能团可以为丙烯酸酯基。作为包含至少一个新戊二醇和丙二醇的二官能丙烯酸酯的例子，可以为新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、羟基特戊酸新戊二醇二丙烯酸酯(Hydroxy pivalic acidneopentyl glycol diacrylate)、二丙二醇二丙烯酸酯(Dipropylene glycoldiacrylate)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(Tri(propylene glycol)diacrylate)、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等。
在本说明书的一实施方式中，上述多官能(甲基)丙烯酸酯可以使用1种。
在本说明书的一实施方式中，上述多官能(甲基)丙烯酸酯可以使用2种以上。
在本说明书的一实施方式中，提供一种UV固化性粘接剂组合物，其中，上述多官能(甲基)丙烯酸酯包括从由包含2个官能团的丙烯酸酯、以及包含3个以上的官能团的丙烯酸酯组成的组中选择的一种以上，以上述多官能(甲基)丙烯酸酯100重量份为基准，包含50重量份以上的上述包含2个官能团的丙烯酸酯。
在本说明书的一实施方式中，上述多官能(甲基)丙烯酸酯包括包含2个官能团的丙烯酸酯、以及包含3个以上的官能团的丙烯酸酯，以上述多官能(甲基)丙烯酸酯100重量份为基准，可以包含50重量份以上、或者55重量份以上、并且90重量份以下的上述包含2个官能团的丙烯酸酯。
在本说明书的一实施方式中，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述多官能(甲基)丙烯酸酯的含量可以为40重量份以上、45重量份以上、50重量份以上、55重量份以上、或者60重量份以上。
在本说明书的一实施方式中，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述多官能(甲基)丙烯酸酯的含量可以为80重量份以下、75重量份以下、或者70重量份以下。
在本说明书的一实施方式中，上述硅烷偶联剂在分子内具有1个以上的环氧基，上述环氧基中的至少一个可以为脂环式环氧基或非脂环式环氧基。
在另一实施方式中，上述硅烷偶联剂在分子内具有1个以上的环氧基，上述环氧基中的至少一个可以为脂环式环氧基。
在另一实施方式中，上述硅烷偶联剂在分子内具有1个以上的环氧基，上述环氧基中的至少一个可以为非脂环式环氧基。
在另一实施方式中，上述硅烷偶联剂在分子内具有1个环氧基，上述环氧基可以为非脂环式环氧基。
在另一实施方式中，上述硅烷偶联剂在分子内具有1个环氧基，上述环氧基可以为脂环式环氧基。
特别是，在本说明书的一实施方式中，上述硅烷偶联剂在分子内具有1个环氧基且上述环氧基为非脂环式环氧基时，与具有脂环式环氧基的情况相比，在粘接物性上没有大的变化，但在初期实现可能性(Feasilbility)评价中，与使用脂环式环氧基的情况相比，可以具有非常优异的特征。
根据本说明书的一实施方式，上述硅烷偶联剂只要使用具有环氧基的就不限定于此，但具体可以为3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(3-Glycidoxypropyltrimethoxysilane，KBM-403(信越公司))。
根据本说明书的一实施方式，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述硅烷偶联剂的含量为10重量份以上且30重量份以下。
根据本说明书的一实施方式，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述硅烷偶联剂的含量可以为10重量份以上、11重量份以上、或12重量份以上，或者可以为30重量份以下、29重量份以下、或28重量份以下。
根据本说明书的一实施方式，以上述单官能(甲基)丙烯酸酯、上述多官能(甲基)丙烯酸酯和上述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述硅烷偶联剂的含量可以为约15重量份。
根据本说明书的硅烷偶联剂由于包含上述含量份，即使在偏振片的上部和下部使用透湿/非透湿、透湿/透湿、非透湿/非透湿的各种种类的保护基材，粘接力也优异，此外，在偏振片中的涂抹特性也优异，因此偏振膜的外观具有优异的特征。
在本说明书中，阳离子引发剂只要是通过紫外线的照射而可以使聚合性单体和聚合性多官能(甲基)丙烯酸酯开始聚合就能够使用，并且可以使用现有公知的阳离子引发剂。举出具体的例子，有苯乙酮、3-甲基苯乙酮、苄基二甲基缩酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基-2-吗啉代丙烷-1-酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮等苯乙酮系引发剂；二苯甲酮、4-氯二苯甲酮和4,4'-二氨基二苯甲酮等二苯甲酮系引发剂；苯偶姻丙醚和苯偶姻乙醚等苯偶姻醚系引发剂；4-异丙基噻吨酮等噻吨酮系引发剂；呫吨酮、芴酮、樟脑醌、苯甲醛、蒽醌等。
在本说明书的一实施方式中，上述阳离子引发剂是通过紫外线之类的活性能量线的照射制造阳离子种或路易斯酸的化合物，是指适用于环氧基之类的阳离子聚合性基团以使阳离子聚合反应开始的化合物。
在本说明书的一实施方式中，上述阳离子引发剂可以包括锍盐或碘鎓盐。
在本说明书的一实施方式中，上述阳离子引发剂用于促进聚合性来提高固化速度，作为上述阳离子聚合引发剂，可以使用本技术领域中通常所使用的阳离子系引发剂而不受限制。
另外，在本说明书的一实施方式中，通过配合上述光敏剂，从而提高自由基聚合的反应性，可以使粘接剂层的机械强度或粘接性提高。光敏剂优选为在比380nm长的波长处具有最大吸收波长的化合物。作为光敏剂的例子，可以举出羰基化合物、有机硫化合物、过硫化物、氧化还原系化合物、偶氮和重氮化合物、卤素化合物、蒽系化合物、光还原性色素等。
在本说明书的一实施方式中，提供一种UV固化性粘接剂组合物，以上述UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准，上述阳离子引发剂的含量包含0.1重量份以上且5重量份以下，上述光敏剂的含量包含0.1重量份以上且5重量份以下。
在另一实施方式中，以上述UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准，上述阳离子引发剂的含量可以包含0.1重量份以上且5重量份以下，优选地，可以包含1重量份以上且3重量份以下，更优选地，可以包含包含1.5重量份以上且2.5重量份以下。
在另一实施方式中，以上述UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准，上述阳离子引发剂的含量可以为约2重量份。
在另一实施方式中，以上述UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准，光敏剂的含量可以包含0.1重量份以上且5重量份以下，优选地，可以包含1重量份以上且3重量份以下，更优选地，可以包含1.5重量份以上且2.5重量份以下。
在另一实施方式中，以上述UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准，上述光敏剂的含量可以为约2重量份。
特别是，根据本说明书的UV固化性粘接剂组合物可以包含上述的阳离子引发剂和光敏剂的含量。
特别是，本发明的特征在于，使用阳离子引发剂而不是自由基引发剂，即，可以弥补UV固化性粘接剂组合物中包含自由基引发剂时透湿基材和非透湿基材的粘接力均降低的缺点。因此，根据本说明书的UV固化性粘接剂组合物通过具有如上所述的组成，从而具有无关乎基材而表现出优异的粘接力的特征。
根据本说明书的一实施方式，上述UV固化性粘接剂组合物可以包含交联剂，作为其例子，可以包括从由己二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙烯基的数量为2至14的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、2-三丙烯酰氧基甲基乙基邻苯二甲酸酯、丙烯基的数量为2至14的丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯的酸性改性物与二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯的混合物(日本东亚合成公司的TO-2348、TO-2349)等将多元醇用α,β-不饱和羧酸进行酯化而得到的化合物；三羟甲基丙烷三缩水甘油醚丙烯酸加合物、双酚A二缩水甘油醚丙烯酸加合物等对含有缩水甘油基的化合物加成(甲基)丙烯酸而得到的化合物；β-羟乙基(甲基)丙烯酸酯的邻苯二甲酸二酯、β-羟乙基(甲基)丙烯酸酯的甲苯二异氰酸酯加合物等具有羟基或烯键式不饱和键的化合物与多元羧酸的酯化物、或者与聚异氰酸酯的加合物；(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等(甲基)丙烯酸烷基酯；以及9,9'-双[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴组成的组中选择的1种以上，并且不仅限于此，可以使用本技术领域中已知的常规化合物。
在本申请的一实施方式中，上述UV固化性粘接剂组合物可以不包含溶剂。在这样的无溶剂配方中，可以使用上述的单官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酸酯，它们确保目标的粘接力的同时具有小于30cps的粘度。
在本申请的一实施方式中，上述UV固化性粘接剂组合物可以进一步包含溶剂。在进一步包含溶剂的情况下，为了粘度调整，可以使用有机溶剂。作为上述有机溶剂，可以使用甲苯(Toluene)，但只要可以使特定物质溶解就不限定于此。
根据本说明书的一实施方式，上述UV固化性粘接剂组合物具有小于30cps的粘度。
在本说明书的一实施方式中，上述UV固化性粘接剂组合物具有小于30cps、小于25cps、或小于20cps的粘度。
特别是，本说明书的UV固化性粘接剂组合物达到如上所述低的粘度，从而可以薄薄地形成粘接剂的厚度，在涂布时，铺展性也优异，因此可以确保良好的外观品质，可以改善气泡产生、圆形按压和/或MD按压等。
上述粘度利用Brookfield公司LVDV2T型号的粘度计(Viscometer)，例如，可以使用18号转子(Spindle)测定粘度。样品池(Cell)(本发明的UV固化性粘接剂组合物)在恒温槽中维持在25℃。转子速度可以以扭矩(Torque)可以成为50％以上的方式最优化而进行测定。
提供一种粘接膜，包含根据本说明书的UV固化性粘接剂组合物或其固化物。
根据本申请的UV固化性粘接剂组合物的制造方法没有特别限定，可通过混合上述成分而得到。为了粘度调整，也可以适当地使用有机溶剂。混合方法也没有特别限定，为了不会固化，在遮挡了UV光的房间内，在室温(20℃以上且25℃以下)下，充分搅拌混合直至液体内变均匀即可。
涂布上述UV固化性粘接剂组合物时，可以涂布在保护膜、起偏器中的任一个上，也可以涂布在上述二者上。
上述粘接膜在制造时可以层叠在基材膜上。
在本申请的一实施方式中，上述粘接膜可以包含根据本申请的一实施方式的粘接剂组合物本身。
在本申请的一实施方式中，上述粘接膜可以包含根据本申请的一实施方式的粘接剂组合物的固化物。
在本申请的一实施方式中，上述基材膜可以从由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯，polyethylene terephthalate)、聚酯(polyester)、PC(聚碳酸酯，Polycarbonate)、PI(聚酰亚胺，polyimide)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯，polyethylene naphthalate)、PEEK(聚醚醚酮，polyether ether ketone)、PAR(聚芳酯，polyarylate)、PCO(聚环烯烃，polycylicolefin)、聚降冰片烯(polynorbornene)、PES(聚醚砜，polyethersulphone)和环烯烃聚合物(cycloolefin polymer)组成的组中选择。
在另一实施方式中，上述基材膜可以为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
在本申请一实施方式中，上述基材膜的厚度可以为10μm以上且200μm以下，优选地，可以为15μm以上且100μm以下，更优选地，可以为20μm以上且75μm以下。
另外，上述基材膜优选为透明的。在这里所说的基材膜透明的含义表示可见光(400～700nm)的光透射率为80％以上。
另外，上述保护膜优选为透明的。在这里所说的保护膜透明的含义表示可见光(400～700nm)的光透射率为80％以上。
在本申请的一实施方式中，提供一种粘接膜，上述粘接膜的一面或两面还包括离型膜。
在本申请的一实施方式中，上述粘接膜的厚度可以为0.1μm以上且300μm以下。
在另一实施方式中，上述粘接膜的厚度可以为0.1μm以上且100μm以下、0.1μm以上且80μm以下、0.1μm以上且50μm以下。
在本说明书的一实施方式中，上述粘接膜的厚度为大于0μm且20μm以下、大于0μm且10μm以下，优选为0.1μm至10μm或者0.1μm至5μm的程度。由于粘接膜的厚度满足上述范围，粘接膜的均匀性和粘接力优异，可以防止偏振片的外观起皱现象。
对于粘接膜的厚度而言，涂布粘接膜的溶液中的固体成分粘接剂组合物的方法也没有特别限定，可以采用将粘接剂组合物直接滴加的方法、辊涂法、喷涂法、浸泡法等各种手段。
在本说明书的一实施方式中，上述粘接膜的表面能可以为5mN/m以上且35mN/m以下。
在本申请的一实施方式中，上述粘接膜可以满足表面能可以为35mN/m以下、表面能可以为30mN/m以下、表面能可以为25mN/m以下、并且表面能量为5mN/m以上的范围。
根据本申请的一实施方式的粘接膜满足上述表面能的范围，由于UV固化性粘接剂组合物包含特定组成和含量的单官能(甲基)丙烯酸酯和多官能(甲基)丙烯酸酯，因而满足上述范围内，并且具有与基材的涂抹性优异的特征。
根据本说明书的一实施方式的粘接膜满足上述表面数接触角和表面能，由于UV固化性粘接剂组合物包含特定组成和含量的单官能和多官能(甲基)丙烯酸酯，因而满足上述范围，并且具有与基材的涂抹性优异的特征。
在本说明书的一实施方式中，提供一种偏振膜，其包括：起偏器、分别设置在上述起偏器的两面的第一粘接剂层和第二粘接剂层、设置在上述第一粘接剂层的与上述起偏器相接的面的相反面的第一保护膜、以及设置在上述第二粘接剂层的与上述起偏器相接的面的相反面的第二保护膜，上述第一粘接剂层和上述第二粘接剂层中的至少一层为根据本说明书的粘接膜。
在本申请的一实施方式中，上述偏振膜可以在上述起偏器上涂布UV粘接剂组合物后，使上述起偏器与上述第一和第二保护膜通过辊式层压机等接合而制造。
具体而言，在上述接合后，为了UV固化性粘接剂组合物的固化，向偏振片照射紫外线。紫外线的光源没有特别限定，但可以利用在波长400nm以下具有发光分布的低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、化学灯、黑光灯、微波激发汞灯、金属卤化物灯等。紫外线照射量(累积光量)没有特别限定，但对聚合引发剂的活性化有效的波长区域的紫外线照射量优选为100mJ/cm2以上且2000mJ/cm2以下。在此范围时，反应时间适当，可以防止由于从灯辐射的热和聚合时的发热而发生粘接剂层本身或偏振膜的劣化。
上述偏振膜从紫外线照射刚完成后至16小时以上且30小时以下的时间在室温(20℃以上且25℃以下，具体为25℃)下进行保管。通过固化的完成，可以制造偏振膜。
在本申请的一实施方式中，作为上述第一和/或第二保护膜材料，优选为透明性、机械强度、热稳定性、水分阻断性、各向同性等优异的材料。例如，可以举出二醋酸纤维素、三醋酸纤维素等纤维素树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯树脂；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等丙烯酸树脂；聚苯乙烯或丙烯腈·苯乙烯共聚物(AS树脂)等聚苯乙烯树脂；聚碳酸酯树脂；聚乙烯、聚丙烯、乙烯·丙烯共聚物、环烯烃聚合物等聚烯烃树脂；聚氯乙烯树脂；尼龙或芳香族聚酰胺等聚酰胺树脂；聚酰亚胺树脂；聚砜树脂；聚醚砜树脂；聚醚醚酮树脂；聚苯硫醚树脂；聚乙烯醇树脂；聚偏二氯乙烯树脂；聚乙烯醇缩丁醛树脂；聚芳酯树脂；聚甲醛树脂；环氧树脂或这些树脂的混合物等。
在本申请一实施方式中，作为纤维素树脂，可以举出三醋酸纤维素(TAC)、二醋酸纤维素、三丙酸纤维素、二丙酸纤维素等。
起偏器表现出能够从在各个方向震动并入射的光中只提取在一个方向震动的光的特性。这样的特性可以通过将吸附碘的PVA(聚乙烯醇，poly vinyl alcohol)用强张力进行拉伸而实现。例如，更具体而言，可以经过如下步骤形成起偏器：将PVA膜泡在水溶液中使其膨润(swelling)的膨润步骤；对上述膨润的PVA膜利用赋予偏振性的二色性物质进行染色的步骤；将上述染色的PVA膜进行拉伸(stretch)而使上述二色性染料物质在拉伸方向上并排排列的拉伸步骤；以及将经过上述拉伸步骤的PVA膜的颜色补正的补色步骤。但是，本发明的偏振片并不限定于此。
上述起偏器可以使用本技术领域中众所周知的起偏器，例如由包含碘或二色性染料的聚乙烯醇(PVA)构成的膜。上述起偏器可以使碘或二色性染料在聚乙烯醇系膜上着色来制造，但其制造方法没有特别限定。偏振膜是指包括起偏器和保护膜的状态。
上述起偏器是通过如下工序制造的：将聚乙烯醇系树脂膜单轴拉伸的工序；将聚乙烯醇系树脂膜用二色性色素染色，使该二色性色素吸附的工序；将吸附有二色性色素的聚乙烯醇系树脂膜用硼酸水溶液处理的工序；利用硼酸水溶液处理后进行水洗的工序；以及实施这些工序后，对二色性色素吸附并取向的单轴拉伸聚乙烯醇系树脂膜接合保护膜的工序。
上述单轴拉伸可以在利用二色性色素的染色之前进行，也可以与利用二色性色素的染色同时进行，也可以在利用二色性色素的染色之后进行。将单轴拉伸在利用二色性色素的染色之后进行时，该单轴拉伸可以在硼酸处理之前进行，也可以在硼酸处理过程中进行。此外，也可以在上述复数个步骤中进行单轴拉伸。为了进行单轴拉伸，可以在圆周速度彼此不同的辊之间以单轴进行拉伸，或者也可以利用热辊以单轴进行拉伸。此外，可以是在空气中进行拉伸的干式拉伸，也可以是利用溶剂在膨润状态下进行拉伸的湿式拉伸。拉伸倍率没有特别限定，但通常为4倍至8倍。
另一方面，上述起偏器的厚度优选为5μm至40μm，更优选为5μm至25μm。起偏器的厚度满足上述数值范围时，光学特性优异，在低温状态下，起偏器的收缩量适当，具有整个偏振片的与热有关的耐久性优异的特征。
另外，上述起偏器为聚乙烯醇系膜时，聚乙烯醇系膜只要包含聚乙烯醇树脂或其衍生物，就可以使用而不受特别限制。这时，作为上述聚乙烯醇树脂的衍生物，有聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂等，但并不限定于此。此外，市售的聚乙烯醇系膜可以使用例如可乐丽公司的P30、PE30、PE60；日本合成公司的M2000、M3000、M6000等，但并不限定于此。
上述聚乙烯醇系膜的聚合度优选为1000至10000，更优选为1500至5000。聚合度满足上述数值范围时，分子的移动自由，可以顺利地与碘或二色性染料等混合。
在本说明书的一实施方式中，提供一种偏振膜，上述第一粘接剂层和上述第二粘接剂层均为上述的粘接膜。
即，就算对起偏器同时使用透湿基材和非透湿基材，也与将粘接剂变更为各种种类来使用的以往方式不同，由于使用同一种类的粘接剂层，偏振膜的生产率优异，并且具有可以防止粘接剂替换导致的成本增加的特征。
根据本说明书的上述UV固化性粘接剂组合物可以合适地利用在偏振片(偏振膜)、相位差膜、椭圆偏振膜、防反射膜、增亮膜、氧化铟·锡溅射透明导电性膜(ITO膜)、各种电子相关的膜构件或保护膜等中。其中，优选利用在偏振片(偏振膜)中。
在本说明书的一实施方式中，提供一种偏振膜，其中，上述第一保护膜的透湿度为150g/m2/24h以下，上述第二保护膜的透湿度为50g/m2/24h以上。
上述透湿度是利用UTC公司7002型号而测定的水分透湿度，在38℃的温度/90％的湿度条件下，可以测定24小时透过膜而失去的水分的重量。
在本说明书的一实施方式中，提供一种偏振膜，其中，上述第一粘接剂层的与上述起偏器相接的面、以及上述第二粘接剂层的与上述起偏器相接的面的粘接力为150gf/20mm以上。
在另一实施方式中，提供一种偏振膜，其中，上述第一粘接剂层的与上述起偏器相接的面、以及上述上述第二粘接剂层的与上述起偏器相接的面的粘接力为150gf/20mm以上，优选为200gf/20mm以上且600gf/20mm以下，更优选为400gf/20mm以下。
即，根据本申请的偏振膜在起偏器的上部使用第一保护膜、在起偏器的下部使用第二保护膜，即使在上部使用非透湿基材、在下部使用透湿基材的情况下，由于UV固化性粘接剂组合物具有规定组成和含量，因而粘接力如上所述具有优异的特征。
图1示出根据本说明书的一实施方式的偏振膜的层叠结构，具体而言，可以确认在起偏器3的两面设置有第一粘接剂层4和第二粘接剂层2，上部分别包括透湿度为150g/m2/24h以下的第一保护膜5、透湿度150g/m2/24h以上的第二保护膜1。
图1只是一个例示，可以在起偏器的上部和下述使用的保护基材的种类并不限定于此。
在本说明书的一实施方式中，提供一种偏振膜，其中，上述第一粘接剂层和上述第二粘接剂层中的至少一层的厚度为大于0μm且小于1μm。
第一和第二粘接剂层通过使用根据本说明书的UV固化性粘接剂组合物，从而可以实现上述厚度。
最后，提供一种显示装置，其包括根据本申请的偏振膜。
在本申请一实施方式中，提供一种粘接膜，其包括根据本申请的UV固化性粘接剂组合物或其固化物。
上述粘接膜在制造时可以层叠在基材膜上。
在本申请的一实施方式中，上述粘接膜可以包含上述的UV固化性粘接剂组合物本身。
在本申请的一实施方式中，上述粘接片可以包含上述的UV固化性粘接剂组合物的固化物。
在本申请的一实施方式中，上述基材膜可以从由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚酯、PC(聚碳酸酯)、PI(聚酰亚胺)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PEEK(聚醚醚酮)、PAR(聚芳酯)、PCO(聚环烯烃)、聚降冰片烯、PES(聚醚砜)和COP(环烯烃聚合物)组成的组中选择。
在另一实施方式中，上述基材膜可以为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。
在本申请的一实施方式中，上述基材膜的厚度可以为10μm以上且200μm以下，优选地，可以为15μm以上且100μm以下，更优选地，可以为20μm以上且75μm以下。
另外，上述基材膜优选为透明的。在这里所说的基材膜透明的含义表示可见光(400nm至700nm)的光透射率为80％以上。
在本申请的一实施方式中，提供一种粘接膜，其中，在上述粘接膜的一面或两面还包括离型膜。
上述离型膜可以使用疏水性膜，作为用于保护厚度非常薄的粘接膜的层，是指附着在粘接膜的一面的透明层，可以使用机械强度、热稳定性、水分阻隔性、各向同性等优异的膜。例如，可以使用三乙酰纤维素(TAC，三醋酸纤维素)之类的醋酸系、聚酯系、聚醚砜系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚烯烃系、环烯烃系、聚氨酯系和丙烯酸系的树脂膜等，但只要是市售的硅处理离型膜，就不限定于此。
在本申请的一实施方式中，提供一种粘接膜，其中，上述粘接膜的厚度为0.1μm以上且300μm以下。
在另一实施方式中，上述粘接膜的厚度可以为3μm以上且100μm以下，优选地，可以为5μm以上且80μm以下，更优选地，可以为10μm以上且50μm以下。
粘接膜的厚度具有上述范围时，在附着错误时返工(Rework)特性优异，特别是，在去除粘接膜时，具有不会留下异物的特性。
在本申请的一实施方式中，提供一种偏振膜，其包括：起偏器、分别设置在上述起偏器的两面的第一粘接剂层和第二粘接剂层、设置在上述第一粘接剂层的与上述起偏器相接的面的相反面的第一保护层、以及设置在上述第二粘接剂层的与上述起偏器相接的面的相反面的第二保护层，上述第一粘接剂层和上述第二粘接剂层为根据本申请的粘接膜。
这时，上述起偏器没有特别限定，使用本技术领域中众所周知的起偏器，例如由包含碘或二色性染料的聚乙烯醇(PVA)构成的膜。
起偏器表现出能够从在各个方向震动并入射的光中只提取在一个方向震动的光的特性。这样的特性可以通过将吸附碘的PVA(聚乙烯醇)用强张力进行拉伸而实现。例如，更具体而言，可以经过如下步骤形成起偏器：将PVA膜泡在水溶液中使其膨润的膨润步骤；对上述膨润的PVA膜利用赋予偏振性的二色性物质进行染色的步骤；将上述染色的PVA膜进行拉伸(stretching)而使上述二色性染料物质在拉伸方向上并排排列的拉伸步骤；以及将经过上述拉伸步骤的PVA膜的颜色补正的补色步骤。但是，本发明的起偏器并不限定于此。
在本申请的一实施方式中，提供一种偏振膜，其中，上述第一粘接剂层的与上述第一保护膜相接的面、以及上述第二粘接剂层的与上述第二保护膜相接的面的粘接力为120gf/20mm以上。
在另一实施方式中，上述第一粘接剂层的与上述第一保护膜相接的面、以及上述第二粘接剂层的与上述第二保护膜相接的面的粘接力为120gf/20mm以上，优选地，可以满足150gf/20mm以上且2000gf/20mm以下的范围，但其上限的范围不受限制。
即，包含根据本申请的UV固化性粘接剂组合物的第一粘接剂层和第二粘接剂层的特征在于，第一保护膜和第二保护膜满足如上所述的粘接力，无关乎各个保护膜的种类而满足规定范围以上的粘接力，具有可以将本申请的粘接膜用于具有各种种类的保护膜的偏振膜的特征。
在本申请的一实施方式中，上述第一保护膜和第二保护膜各自独立地可以包括透湿度150g/m2/24h以下的保护膜、透湿度150g/m2/24h以上的保护膜、或者难附着性保护膜。
在本申请的一实施方式中，透湿度150g/m2/24h以下的第一保护膜只要满足上述透湿度范围就可以使用而不受限制，但具体而言，可以包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、环烯烃聚合物(COP)膜或丙烯酸系膜。
在本申请的一实施方式中，透湿度150g/m2/24h以上的第二保护膜只要满足上述透湿度范围就可以使用而不受限制，但具体而言，可以包括三乙酰纤维素(TAC)膜。
在本申请的一实施方式中，难附着性保护膜可以包括含有包含亲水性极性官能团的脂肪族环的单体。具体而言，亲水性极性官能团可以为羧基(-COOH)。
即，根据本申请的偏振膜在起偏器的上部使用第一保护膜，在起偏器的下部使用第二保护膜，即使在上部和下部使用难附着性基材、透湿或非透湿基材中的任一种的情况下，上述的UV固化性粘接剂组合物也具有规定组成和含量，粘接力如上所述具有优异的特征。
在本申请的一实施方式中，提供一种偏振膜，其中，上述第一粘接剂层和第二粘接剂层相同。
即，就算将透湿基材、非透湿基材和难附着性基材同时用于起偏器，也与将粘接剂变更为各种种类来使用的以往方式不同，由于使用同一种类的粘接剂层，偏振膜的生产率优异，并且具有可以防止粘接剂替换导致的成本增加的特征。
最后，提供一种显示装置，其包括根据本申请的偏振膜。
实施发明的方式
下面，通过根据本申请的实施例和没有根据本申请的比较例而更详细地说明本申请，但本申请的范围并不限定于下述提示的实施例。
<实验例>
分别准备了具有下述表1的组成和含量的实施例和比较例的UV固化性粘接剂组合物。
然后，在起偏器(日本合成公司PVA)的两面涂布了上述实施例和比较例的UV粘接剂组合物。
在经涂布的表面的一面层叠Fuji公司的NRT TAC膜、NR-01TAC膜或柯尼卡公司的PK-3TAC膜(透湿度>200g/m2·天)，在经涂布的表面的另一面层叠Toyobo公司的PET(透湿度<50g/m2·天)后，通过辊式层压机进行接合。
然后，为了上述UV固化性粘接剂组合物的固化，对偏振片照射紫外线。紫外线的光源没有特别限定，但利用了在400nm以下的波长具有发光分布的低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、超高压汞灯、化学灯、黑光灯、微波激发汞灯、金属卤化物灯等。
以照射量(累积光量)成为2000mJ/cm2的方式照射365nm的波长的紫外线，以固化上述UV固化性粘接剂组合物，从而在起偏器(PVA)的两面形成了第一和第二粘接剂层。然后，对第一和第二粘接剂层中的每个分别接合第一和第二保护膜。这时，对于上述UV固化性粘接剂组合物，第一和第二保护膜进行了KOH预处理。
如上所述，以第二保护膜(3种TAC膜)/第二粘接剂层/起偏器(PVA)/第一粘接剂层/第一保护膜(PET膜)的结构使用上述粘接膜，层压而制造了偏振膜。
上述偏振膜从上述的紫外线照射刚完成后至16小时以上且30小时以下的时间在室温(约25℃)下进行保管。通过固化的完成而获得了偏振膜。
【表1】
在上述表1中，上述数字可以是指包含在整个UV固化性粘接剂组合物中的含量份。具体而言，以单官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯和硅烷偶联剂之和100重量份为基准，上述表1中的数字表示各自的含量份，对于阳离子引发剂、光敏剂和自由基引发剂而言，分别表示以整个UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准而包含的含量份。
这时，除了单官能丙烯酸酯、多官能丙烯酸酯和硅烷偶联剂以外，还可以包含其它添加剂，但添加剂的含量份没有包含在上述表1中。
但，在上述表1中，4-HBA(OSAKA CHEMICAL公司)为4-羟基丁基丙烯酸酯(4-Hydroxybutyl acrylate)，M200(美源商社公司)为1,6-己二醇二丙烯酸酯(1,6-Hexanediol diacrylate)，M210(美源商社公司)为羟基特戊酸新戊二醇二丙烯酸酯(Hydroxypivalic acid neopentylglycol diacrylate)，M220(美源商社公司)为二丙二醇二丙烯酸酯(Dipropylene glycol diacrylate)，M222(美源商社公司)为三(丙二醇)二丙烯酸酯(Tris(propylene glycol)diacrylate)，M370(美源商社公司)为三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯(Tris(2-hydroxy ethyl)isocyanurate triacrylate)，KBM-403(信越公司)为3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷(3-Glycidoxypropyl trimethoxysilane)，Omnicat250(IGM公司)为碳酸丙烯酯中的(4-甲基苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]-六氟磷酸酯(1-)((4-methylphenyl)[4-(2-methylpropyl)phenyl]-hexafluorophosphate(1-)inpropylene carbonate)，DETX(IHT公司)为2,4-二乙基噻吨酮(2,4-Diethylthioxanthone)。
对在上述中制造的偏振膜或用于上述偏振膜的UV固化性粘接剂组合物或固化状态的粘接剂层进行了评价，将其结果示于表2。
【表2】
在上述表2中，TAC为三醋酸纤维素的缩写，其中一并记载的NRT、NR-01、PK-3为制造商的商品名，根据其相位差(即，MD/TD拉伸比或TAC等级(grade))设置了多种种类的TAC。
<实验例1：UV固化性粘接剂组合物的粘度评价>
为了评价UV固化性粘接剂组合物的粘度，利用了Brookfield公司的LVDV2T型号的粘度计(Viscometer)，使用了18号转子。样品池(本发明的UV固化性粘接剂组合物)用恒温槽维持在25℃。在样品池中加入8ml的UV固化性粘接剂组合物，确认池的温度稳定在25℃，启动转子。这时，调节转子速度使扭矩(％)可以成为50％以上，确认粘度数值稳定化的时间点并确认了数值。
这时，以UV固化性粘接剂组合物的粘度(@25℃)小于20cps的情况为◎、20cps以上且小于50cps的情况为○、50cps以上且小于100cps的情况为Δ、以及大于100cps的情况为X分别进行了评价。
如上述表2中记载的那样，确认了实施例1至5的UV固化性粘接剂组合物在25℃的温度下具有小于20cps的粘度，比较例1至3也具有相同水平的低粘度，但比较例5的UV固化性粘接剂组合物在25℃的温度下具有大于100cps的粘度。
因此，预测实施例1至5的UV固化性粘接剂组合物与比较例4相比，在后续的涂覆工序中可以有利地发挥作用。
<实验例2：UV固化性粘接剂组合物的铺展性评价>
为了评价UV固化性粘接剂组合物的铺展性，在保护膜上棒(Bar)涂UV固化性粘接剂组合物后，观察了液相在保护膜上铺展的现象。
以厚度成为1μm至3μm的方式选择#3棒进行涂覆后，不进行UV固化，确认了液相的移动。
这时，以将UV固化性粘接剂组合物适用于上述起偏器后，立即铺展的情况为◎、良好铺展的情况为○、没有良好铺展的情况为Δ、以及不铺展的情况为X分别进行了评价。
如在上述表2中记载的那样，确认了实施例1至5的UV固化性粘接剂组合物立即铺展，比较例1至3也具有相同水平的铺展性，但比较例4的UV固化性粘接剂组合物不铺展。
<实验例3：第一和第二粘接剂层的粘接力评价>
为了评价上述第一粘接剂层的与上述起偏器相接的面和上述第二粘接剂层的与上述起偏器相接的面的粘接力，将上述偏振膜切割成2cm×16cm而制造了偏振片样品。对于上述偏振膜，对起偏器的两面，分别将第一和第二粘接剂层用约30cm/min的剥离速度、90度的角度剥离了5cm，这时的粘接力为测定3次后计算的平均值。在测定上述粘接力时，使用了XT Plus质构分析仪(XT Plus Texture Analyzer)(TA公司制造)。
这时，以粘接力(gf/20mm)大于200gf/20mm的情况为◎、120gf/20mm以上且小于200gf/20mm的情况为○、100gf/20mm以上且小于120gf/20mm的情况为Δ、以及小于100gf/20mm的情况为X分别进行了评价。
如上述表2中记载的那样，确认了实施例1至5均粘接力大于200gf/20mm，相反，比较例1至3为小于100gf/20mm，比较例4为100gf/20mm以上且小于120gf/20mm。
<实验例4：第一和第二粘接剂层的厚度评价>
为了评价上述第一粘接剂层的厚度，在上述第一粘接剂层与起偏器的一面相接的地方测定了第一粘接剂层形成的厚度。用相同的方法，为了评价上述第二粘接剂层厚度，在上述第二粘接剂层与起偏器的另一面相接的地方测定了第二粘接剂层形成的厚度。
这时，以厚度(μm)小于1.5μm的情况为◎、1.5μm以上且小于2.5μm的情况为○、2.5μm以上且小于3.0μm的情况为Δ、大于3.0μm的情况为X分别进行了评价。
如上述表2中记载的那样，确认了实施例1至5的第一和第二粘接剂层分别小于1.5μm，比较例1至3也具有相同水平的厚度，但比较例4的第一和第二粘接剂层大于3.0μm。
根据实验例1至4，在UV固化性粘接剂组合物和粘接剂层的观点上，实施例1至5具有低粘度、良好的铺展性和薄的厚度，同时也可以实现高粘接力，但比较例1至4在具有低粘度、良好的铺展性和薄的厚度时，粘接力差，或者在具有高粘接力时，低粘度、良好的铺展性和薄的厚度中的任何物性都达不到合适的水平。
<实验例5：第一和第二粘接剂层的表面能评价>
为了对固体表面确认成为粘接/粘合的重要指标的涂覆的物性，测定了上述实施例1、2和比较例4的第一和第二粘接剂层的表面能。在本实验中，用KRUSS公司的K-11进行了评价。
具体而言，在样品池中投入了约30mL的样品。放置在可上下移动的基材后，根据杜努伊环法(Du Nouy Ring Method)输入了各实施例和比较例的UV固化性粘接剂组合物的密度。将环(Ring)调节为不接触待测液相的表面的程度后进行了测定，将这样的测定反复5次并计算了平均值，将其结果示于下述表3。
<实验例6：UV固化性组合物的接触角评价>
对具有上述表1的组成和含量的实施例1、2和比较例4的UV固化性粘接剂组合物评价了接触角。
在本实验中使用了KRUSS公司接触角测量仪，根据座滴法测定了各实施例和比较例的UV固化性粘接剂组合物的接触角。
具体而言，在上述接触角测量仪的装载基板(loading substrate)上分别固定第一保护膜(TAC、PK-3)和第二保护膜(PET)后，滴落2μm的粘接剂(即，UV固化性粘接剂组合物)而分别测定5次接触角并计算了平均。将结果示于下述表3。
【表3】
作为参考，上述表3中记载的水(Water)为参照(reference)，是用水代替粘接剂而测定了接触角。如在上述表3中记载的那样，确认了实施例1和2的UV固化性粘接剂组合物的粘度小于20cps，并且同时实现了低表面能和小于10°的接触角。与之相反，确认了比较例4的UV固化性粘接剂组合物具有高粘度，并且具有大于10°的接触角。

Claims (12)

1.一种UV固化性粘接剂组合物，其包含：单官能(甲基)丙烯酸酯、多官能(甲基)丙烯酸酯、硅烷偶联剂、阳离子引发剂、以及光敏剂，
所述单官能(甲基)丙烯酸酯含有羟基即-OH，
所述多官能(甲基)丙烯酸酯含有新戊二醇和丙二醇中的至少一个结构，
以所述单官能(甲基)丙烯酸酯、所述多官能(甲基)丙烯酸酯和所述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，
所述单官能(甲基)丙烯酸酯的含量为10重量份以上且30重量份以下，
所述多官能(甲基)丙烯酸酯的含量为40重量份以上且80重量份以下，
所述UV固化性粘接剂对于膜的接触角为10°以下，
所述膜为三醋酸纤维素即TAC膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯即PET膜中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的UV固化性粘接剂组合物，其中，所述UV固化性粘接剂组合物具有小于30cps的粘度。
3.根据权利要求1所述的UV固化性粘接剂组合物，其中，以所述单官能(甲基)丙烯酸酯、所述多官能(甲基)丙烯酸酯和所述硅烷偶联剂之和100重量份为基准，所述硅烷偶联剂的含量为10重量份以上且30重量份以下。
4.根据权利要求1所述的UV固化性粘接剂组合物，其中，以所述UV固化性粘接剂组合物100重量份为基准，
所述阳离子引发剂的含量包含0.1重量份以上且5重量份以下，
所述光敏剂的含量包含0.1重量份以上且5重量份以下。
5.根据权利要求1所述的UV固化性粘接剂组合物，其中，所述硅烷偶联剂在分子内具有1个以上的环氧基，所述环氧基中的至少一个为脂环式环氧基或非脂环式环氧基。
6.一种粘接膜，其包含权利要求1至5中任一项所述的UV固化性粘接剂组合物或其固化物。
7.一种偏振膜，其包括：起偏器，
分别设置在所述起偏器的两面的第一粘接剂层和第二粘接剂层，
设置在所述第一粘接剂层的与所述起偏器相接的面的相反面的第一保护膜，以及
设置在所述第二粘接剂层的与所述起偏器相接的面的相反面的第二保护膜，
所述第一粘接剂层和所述第二粘接剂层中的至少一层为权利要求6所述的粘接膜。
8.根据权利要求7所述的偏振膜，其中，所述第一粘接剂层和所述第二粘接剂层均为所述粘接膜。
9.根据权利要求7所述的偏振膜，其中，所述第一保护膜的透湿度为150g/m2/24h以下，
所述第二保护膜的透湿度为150g/m2/24h以上。
10.根据权利要求7所述的偏振膜，其中，所述第一粘接剂层的与所述起偏器相接的面、以及所述第二粘接剂层的与所述起偏器相接的面的粘接力为150gf/20mm以上。
11.根据权利要求7所述的偏振膜，其中，所述第一粘接剂层和所述第二粘接剂层中的至少一层的厚度为大于0μm且小于1μm。
12.一种显示装置，其包括权利要求7所述的偏振膜。
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