CN117901490A - 一种包装袋折边烫合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装袋生产设备技术领域，特别是涉及一种包装袋折边烫合装置，包括原料纸袋、第一插刀、第二插刀、上刀板和下刀板，原料纸袋的两侧边设有折边，第一插刀和第二插刀指向原料纸袋的折边，第一插刀和第二插刀绕第一预设轴线转动设置于架体上，且第二插刀沿第一预设轴线延伸方向滑动，上刀板和下刀板位于第一预设轴线的两侧，且上刀板和下刀板之间的高度差为原料纸袋的厚度。设置第一插刀和第二插刀，能够将原料纸袋折边处切开一个口子，设置上刀板和下刀板，在第一插刀和第二插刀转动时，第一插刀和第二插刀能够与上刀板和下刀板接触，从而将原料纸袋分为两个成品纸袋，从而减少原料纸袋原材料的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋生产设备技术领域，特别是涉及一种包装袋折边烫合装置。
背景技术
包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存物品，从而产生了产品包装袋。常见的普通食品包装袋，开口处通常开有豁口，以便于将包装袋更好的分开，方便将食品放进去，而包装袋因开设豁口裁切下的部分就成了废料，为了降低包装袋原材料的浪费，有必要设计出一种包装袋折边烫合装置。
发明内容
基于此，有必要针对目前包装袋裁切豁口时产生废料的问题，提供一种包装袋折边烫合装置。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种包装袋折边烫合装置，包括原料纸袋、架体、裁切机构和固定机构，原料纸袋的两侧边设有折边，架体固定设置，裁切机构包括第一插刀、第二插刀、上刀板和下刀板，第一插刀和第二插刀的长度方向沿第一方向延伸，且第一插刀和第二插刀指向原料纸袋的折边，第一方向为与原料纸袋长度方向垂直的方向，第一插刀和第二插刀绕第一预设轴线转动设置于架体上，且第二插刀相对于架体能够沿第一预设轴线延伸方向滑动，第一预设轴线沿第一方向延伸，上刀板和下刀板均与第一预设轴线平行设置于架体上，且上刀板和下刀板位于第一预设轴线的两侧，上刀板与第一预设轴线之间的距离和下刀板与第一预设轴线之间的距离相等，上刀板和下刀板之间的距离与第一插刀和第二插刀的宽度一致，且上刀板和下刀板之间的高度差为原料纸袋的厚度。
固定机构设置于架体上，用于将原料纸袋沿第一方向输送至第一插刀和第二插刀之间。
优选的，第一插刀和第二插刀互相靠近的一端分别设有凸角和凹角，凸角和凹角相适配。
优选的，凸角和凹角朝向第一插刀和第二插刀宽度方向的侧面设有刀刃。
优选的，裁切机构还包括第一固定架、第二固定架和驱动组件，第一固定架和第二固定架沿第一方向依次固定安装于架体上，第一插刀绕第一预设轴线转动设置于第一固定架上，第二固定架上绕第一预设轴线转动设置有固定轴，第二插刀沿第一方向滑动设置于固定轴上，驱动组件用于驱动第一插刀和第二插刀绕第一预设轴线同步转动，并且控制第二插刀沿第一方向滑动。
优选的，固定机构设有两组，两组固定机构关于第一预设轴线对称设置，每组固定机构包括上传动带和下传动带，上传动带和下传动带设置于架体上且位于第一固定架和第二固定架之间，上传动带和下传动带之间设有间距，上传动带和下传动带互相靠近的一面与第一方向平行并能够沿第一方向移动。
优选的，第一插刀开设有凸角的一端位于两组固定机构之间。
优选的，还包括输送机构，输送机构包括两个输送带，两个输送带关于第一预设轴线对称设置于架体上，两个输送带用于将原料纸袋输送至上传动带和下传动带之间。
优选的，架体上安装有两个定位板，两个定位板分别位于两个输送带互相远离的一侧，两个定位板之间的距离与原料纸袋的长度一致。
优选的，包装袋折边烫合装置还包括热压烫合机构，热压烫合机构位于固定机构和输送机构之间，热压烫合机构用于对输送带上的原料纸袋的端部进行封口。
优选的，上传动带靠近于下传动带的一面和输送带上输送原料纸袋的一面不在同一平面上，第二插刀始终位于架体和输送带上输送原料纸袋的一面之间。
本发明的有益效果是：设置第一插刀和第二插刀，能够将原料纸袋折边处切开一个口子，第一插刀和第二插刀切开口子的大小与成品纸袋所需豁口的大小一致，设置上刀板和下刀板，在第一插刀和第二插刀转动时，第一插刀和第二插刀能够与上刀板和下刀板接触，从而将原料纸袋分为两个成品纸袋，切开后的两个成品纸袋的一面设有豁口，从而减少纸袋原材料的浪费。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种包装袋折边烫合装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种包装袋折边烫合装置的俯视图；
图3为图2中A-A向的剖视图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为图4中C处的放大图；
图6为本发明实施例提供的一种包装袋折边烫合装置的原料纸袋的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种包装袋折边烫合装置的成品纸袋的结构示意图。
其中：101、架体；102、原料纸袋；103、折边；104、成品纸袋；201、第一插刀；202、第二插刀；203、上刀板；204、下刀板；205、第一固定架；206、第二固定架；207、固定轴；208、连杆；301、上传动带；302、下传动带；303、连接板；304、支板；305、支座；306、半柱；307、输送带；308、定位板；400、热压烫合机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种包装袋折边烫合装置，包括原料纸袋102、架体101、裁切机构和固定机构，原料纸袋102的两侧边设有折边103，裁切机构设置于架体101上，裁切机构包括第一插刀201、第二插刀202、上刀板203和下刀板204，第一插刀201和第二插刀202的长度方向沿第一方向延伸，且第一插刀201和第二插刀202指向原料纸袋102的折边103，第一方向为与原料纸袋102长度方向垂直的方向，第一插刀201和第二插刀202绕第一预设轴线转动设置于架体101上，且第二插刀202相对于架体101能够沿第一预设轴线延伸方向滑动，第一预设轴线沿第一方向延伸，上刀板203和下刀板204均与第一预设轴线平行设置于架体101上，且上刀板203和下刀板204位于第一预设轴线的两侧，上刀板203与第一预设轴线之间的距离和下刀板204与第一预设轴线之间的距离相等，上刀板203和下刀板204之间的距离与第一插刀201和第二插刀202的宽度一致，且上刀板203和下刀板204之间的高度差为原料纸袋102的厚度。
固定机构设置于架体101上，用于将原料纸袋102沿第一方向输送至第一插刀201和第二插刀202之间。
设置第一插刀201和第二插刀202，能够将原料纸袋102折边103处切开一个口子，第一插刀201和第二插刀202切开口子的大小与成品纸袋104所需豁口的大小一致，设置上刀板203和下刀板204，在第一插刀201和第二插刀202转动时，第一插刀201和第二插刀202能够与上刀板203和下刀板204接触，从而将原料纸袋102分为两个成品纸袋104，切开后的两个成品纸袋104的一面设有豁口，从而减少原料纸袋102原材料的浪费。
在本实施例中，第一插刀201和第二插刀202互相靠近的一端分别设有凸角和凹角，凸角和凹角相适配，凸角插进入凹角中后，第一插刀201和第二插刀202拼接完整，即第一插刀201和第二插刀202的侧面完全对接，第一插刀201和第二插刀202整体宽度一致，第一插刀201和第二插刀202转动后分别与上刀板203和下刀板204接触，将原料纸袋102切断。
在本实施例中，凸角和凹角朝向第一插刀201和第二插刀202宽度方向的侧面设有刀刃，在第一插刀201和第二插刀202接触到原料纸袋102的折边103时，凸角和凹角扎破原料纸袋102后，随着第一插刀201和第二插刀202相对于原料纸袋102不断移动时，第一插刀201和第二插刀202端部的刀刃会将原料纸袋102轻松剌开，使得原料纸袋102的切面平整。
在本实施例中，裁切机构还包括第一固定架205、第二固定架206和驱动组件，第一固定架205和第二固定架206沿第一方向依次固定安装于架体101上，第一固定架205和第二固定架206在第一方向上位于固定机构的两侧，第一插刀201绕第一预设轴线转动设置于第一固定架205上，第二固定架206上绕第一预设轴线转动设置有固定轴207，第一固定架205上安装有连杆208，连杆208和上刀板203连接，下刀板204安装于架体101上，第二插刀202沿第一方向滑动设置于固定轴207上，驱动组件用于驱动第一插刀201和第二插刀202绕第一预设轴线同步转动，并且控制第二插刀202沿第一方向滑动，驱动组件包括第一电机、固定板、液压缸和第二电机，第一电机安装于第一固定架205上，第一电机的输出轴和第一插刀201连接，固定板滑动设置于架体101上，液压缸的一端安装于第二固定架206上，液压缸的另一端安装于固定板上，液压缸的伸缩方向沿第一方向伸缩，第二电机安装于固定板上，第二电机的输出端与第二插刀202连接，第一电机和第二电机是同步电机，能够控制第一插刀201和第二插刀202的同步转动，第一插刀201和第二插刀202每次转动后，都会回到初始位，初始位的第一插刀201和第二插刀202与固定机构上的原料纸袋102平行。
在本实施例中，固定机构设有两组，两组固定机构关于第一预设轴线对称设置，每组固定机构包括上传动带301和下传动带302，上传动带301和下传动带302设置于架体101上且位于第一固定架205和第二固定架206之间，上传动带301和下传动带302之间设有间距，上传动带301和下传动带302互相靠近的一面与第一方向平行并能够沿第一方向移动，每组固定机构还包括连接板303、支板304、导轮第三电机、支座305和半柱306，连接板303固定安装于第一固定架205上，支板304固定安装于架体101上，且支板304位于连接板303的下方，导轮设有多个，多个导轮分别设置于连接板303和支板304上，上传动带301绕在连接板303上的导轮上，下传动带302绕在支板304上的导轮上，连接板303上与支板304上的互相靠近的两个导轮的一端均安装有齿轮，两个齿轮啮合，上传动带301和下传动带302能够同步移动，第三电机的输出轴与其中的一个导轮连接，第三电机用于驱动导轮转动。
支座305固定安装于架体101上，且支座305位于第一固定架205和第二固定架206之间，支座305接近于固定机构，支座305位于第二插刀202的下方，半柱306绕第一预设轴线转动设置于支座305上，第一插刀201沿第一方向滑动设置于半柱306上，在第二插刀202刺穿原料纸袋102的折边103后，第二插刀202转动与上刀板203和下刀板204接触时，支座305和半柱306能够对第二插刀202提供更好的支撑力。
在本实施例中，第一插刀201开设有凸角的一端位于两组固定机构之间，在原料纸袋102经过皮带压紧且沿第一方向移动时，被固定住的原料纸袋102的折边103会与第一插刀201的凸角接触，此时的原料纸袋102不会因第一插刀201的阻力而改变形状，便于第一插刀201将原料纸袋102扎破。
在本实施例中，包装袋折边烫合装置还包括输送机构，输送机构包括两个输送带307、转动轴和第四电机，两个输送带307关于第一预设轴线对称设置于架体101上，两个输送带307用于将原料纸袋102输送至上传动带301和下传动带302之间，两个第一输送带307和上传动带301和下传动带302互相靠近的一面平行其移动方向相同，转动轴设有多个，转动轴的轴线沿原料纸袋102长度方向延伸，多个转动轴分为两组，两组关于第一预设轴线对称设置，每一组中的转动轴沿第一方向阵列分布，转动轴转动设置于架体101上，其中一组中的一个转动轴对应与另一组中的一个转动轴同轴连接，每个输送带307绕于一组转动轴上，第四电机的输出轴和其中一个转动轴连接，第四电机用于驱动转动轴带动两个输送带307移动。
在本实施例中，架体101上安装有两个定位板308，两个定位板308分别位于两个输送带307互相远离的一侧，两个定位板308之间的距离与原料纸袋102的长度一致，避免了原料纸袋102在输送带307上移动时发生偏转。
在本实施例中，包装袋折边烫合装置还包括热压烫合机构400，热压烫合机构400位于固定机构和输送机构之间，热压烫合机构400用于对输送带307上的原料纸袋102的端部进行封口。
在本实施例中，上传动带301靠近于下传动带302的一面和输送带307上输送原料纸袋102的一面不在同一平面上，第二插刀202始终位于架体101和输送带307上输送原料纸袋102的一面之间，上传动带301上的导轮的轴线与架体101之间的距离大于输送带307上输送原料纸袋102的一面与架体101之间的距离，输送带307上的原料纸袋102靠近上传动带301时，上传动带301上的导轮与上传动带301之间的配合会使原料纸袋102向上传动带301和下传动带302之间移动，第二插刀202在绕第一预设轴线转动时不会对输送带307上的原料纸袋102造成影响。
本实施例提供的一种包装袋折边烫合装置的工作原理和工作方法为：
首先通过外接设备将原料纸袋102原材料粘接成筒状并形成折边103，然后切成本装置中所需原料纸袋102的长度，通过外接的传送设备运送到输送带307上，此时输送带307上原料纸袋102的两端分别与一个定位板308接触，接着启动第四电机和第三电机，第四电机通过转动轴带动输送带307转动，输送带307将其上面的原料纸袋102沿第一方向输送，当原料纸袋102经过热压烫合机构400时，热压烫合机构400将原料纸袋102的两端封合，此时的原料纸袋102为完全密封的袋子，输送带307继续运送原料纸袋102，原料纸袋102的折边103部位接触到上传动带301时，第三电机已经通过导轮驱动上传动带301和下传动带302转动，通过上传动带301的转动，原料纸袋102的折边103部分向下传动带302倾斜，随着输送带307不断运送原料纸袋102前进，原料纸袋102进入到上传动带301和下传动带302之间，原料纸袋102在上传动带301和下传动带302的带动下向第一插刀201靠近，接着第一插刀201的凸角扎破原料纸袋102的折边103，第一插刀201进入到原料纸袋102内部。
第三电机继续带动原料纸袋102移动，直至原料纸袋102完全进入到上刀板203和下刀板204的范围内，然后第三电机停止转动，启动液压缸，液压缸带动第二插刀202向原料纸袋102靠近，第二插刀202在半柱306和固定轴207上滑动，直至第二插刀202的凹角刺破原料纸袋102和第一插刀201的凸角对接完成，然后停止液压缸，接着启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机同时带动第一插刀201和第二插刀202转动，第一插刀201和第二插刀202靠近上刀板203的一侧向上刀板203靠近，第一插刀201和第二插刀202靠近下刀板204的一侧向下刀板204靠近，当第一插刀201和第二插刀202的两侧分别与上刀板203和下刀板204接触后，原料纸袋102被切割成两个成品纸袋104，启动第三电机，第三电机带动两个切割开的成品纸袋104移动，直至成品纸袋104从上传动带301和下传动带302之间掉落下来，然后将掉落的成品纸袋104收集即可。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，包括：原料纸袋、架体、裁切机构和固定机构，原料纸袋的两侧边设有折边，架体固定设置，裁切机构包括第一插刀、第二插刀、上刀板和下刀板，第一插刀和第二插刀的长度方向沿第一方向延伸，且第一插刀和第二插刀指向原料纸袋的折边，第一方向为与原料纸袋长度方向垂直的方向，第一插刀和第二插刀绕第一预设轴线转动设置于架体上，且第二插刀相对于架体能够沿第一预设轴线延伸方向滑动，第一预设轴线沿第一方向延伸，上刀板和下刀板均与第一预设轴线平行设置于架体上，且上刀板和下刀板位于第一预设轴线的两侧，上刀板与第一预设轴线之间的距离和下刀板与第一预设轴线之间的距离相等，上刀板和下刀板之间的距离与第一插刀和第二插刀的宽度一致，且上刀板和下刀板之间的高度差为原料纸袋的厚度；
固定机构设置于架体上，用于将原料纸袋沿第一方向输送至第一插刀和第二插刀之间。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，第一插刀和第二插刀互相靠近的一端分别设有凸角和凹角，凸角和凹角相适配。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，凸角和凹角朝向第一插刀和第二插刀宽度方向的侧面设有刀刃。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，裁切机构还包括第一固定架、第二固定架和驱动组件，第一固定架和第二固定架沿第一方向依次固定安装于架体上，第一插刀绕第一预设轴线转动设置于第一固定架上，第二固定架上绕第一预设轴线转动设置有固定轴，第二插刀沿第一方向滑动设置于固定轴上，驱动组件用于驱动第一插刀和第二插刀绕第一预设轴线同步转动，并且控制第二插刀沿第一方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，固定机构设有两组，两组固定机构关于第一预设轴线对称设置，每组固定机构包括上传动带和下传动带，上传动带和下传动带设置于架体上且位于第一固定架和第二固定架之间，上传动带和下传动带之间设有间距，上传动带和下传动带互相靠近的一面与第一方向平行并能够沿第一方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，第一插刀开设有凸角的一端位于两组固定机构之间。
7.根据权利要求5所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，还包括输送机构，输送机构包括两个输送带，两个输送带关于第一预设轴线对称设置于架体上，两个输送带用于将原料纸袋输送至上传动带和下传动带之间。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，架体上安装有两个定位板，两个定位板分别位于两个输送带互相远离的一侧，两个定位板之间的距离与原料纸袋的长度一致。
9.根据权利要求7所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，还包括热压烫合机构，热压烫合机构位于固定机构和输送机构之间，热压烫合机构用于对输送带上的原料纸袋的端部进行封口。
10.根据权利要求5所述的一种包装袋折边烫合装置，其特征在于，上传动带靠近于下传动带的一面和输送带上输送原料纸袋的一面不在同一平面上，第二插刀始终位于架体和输送带上输送原料纸袋的一面之间。
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Application publication date: 20240419 Assignee: Jiangxi Rikang Packaging Co.,Ltd. Assignor: Jiangxi Dexinda Intelligent Machinery Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980019773 Denomination of invention: A packaging bag folding and pressing device Granted publication date: 20240531 License type: Common License Record date: 20241021 |