CN117889622A - 一种建筑木材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑木材烘干技术领域，具体为一种建筑木材烘干装置。包括烘干窑，烘干窑的内部固定开设有烘干室，烘干窑的侧面固定安装有热风机，热风机的出风端口与烘干室固定连通，烘干室的顶部固定连通有回风罩，回风罩的顶端连通有回风管a，回风管a的出风端口连通有振动滤尘机构，振动滤尘机构的出风端口固定连通有与振动滤尘机构联动的除湿机构，除湿机构的出风端口通过回风管b与热风机的进风端口固定连通。本发明的有益效果是：本建筑木材烘干装置工作时，一方面能够实现滤水装置的自除水并维持滤水装置的高滤水性能，另一方面在滤水前，能够实现热气流中杂质的预截留。

Description

一种建筑木材烘干装置

技术领域

本发明涉及木材烘干技术领域，具体为一种建筑木材烘干装置。

背景技术

木材的使用极为的广泛，在家居装潢、加工艺术品和建筑类都需要木材，在木材加工行业中，木材是传统的建筑材料，在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。

木材加工时，需要对其进行烘干处理，现有技术中，公开号为CN213747630U的专利文件公开了一种木材加工用木材烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体一侧侧壁连通有出风管，所述出风管远离烘干装置本体的一端连通有空气滤水装置，所述空气滤水装置的上端连通有鼓风机，且鼓风机的出风口通有通风管，所述通风管远离鼓风机的一端与烘干装置本体连通设置，且通风管的内壁固定连接有所述电热器，上述装置通过设置空气滤水装置把烘干装置本体内排出的热空气中的水气冷凝排除，再通过设置鼓风机把排除水气的热空气回收利用，减少热量的流出，提高热能的利用率，从而节约能源，降低木材烘干所需要的成本，但是上述木材烘干装置在实现滤水作业时，一方面不便于实现滤水装置的自除水并维持滤水装置的高滤水性能，另一方面在滤水前，不便于实现热气流中杂质的预截留，基于此，本发明提供了一种建筑木材烘干装置以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种建筑木材烘干装置来解决现有木材烘干装置在实现滤水作业时，一方面不便于实现滤水装置的自除水并维持滤水装置的高滤水性能，另一方面在滤水前，不便于实现热气流中杂质的预截留的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种建筑木材烘干装置，包括烘干窑，所述烘干窑的内部固定开设有烘干室，所述烘干窑的侧面固定安装有热风机，所述热风机的出风端口与烘干室固定连通，所述烘干室的顶部固定连通有回风罩，所述回风罩的顶端连通有回风管a，所述回风管a的出风端口连通有振动滤尘机构，所述振动滤尘机构的出风端口固定连通有与振动滤尘机构联动的除湿机构，所述除湿机构的出风端口通过回风管b与热风机的进风端口固定连通。

本发明的有益效果是：

本建筑木材烘干装置工作时，一方面能够实现滤水装置的自除水并维持滤水装置的高滤水性能，另一方面在滤水前，能够实现热气流中杂质的预截留。

2）本发明使用时，通过第一单向进风阀的设置，从而使得由引风罩进入的气流只可单向进入布风管，通过第二单向进风阀的设置，从而使由通风接头进入的气流只可单向流入布风管，而布风管内的气流不可通过第二单向进风阀单向流出，当滤湿棉筒处于缺齿圈的缺口部时，在扭簧的作用下，滤湿棉筒自动复位而不发生扭转现象，继而实现热风中湿气的高效吸附，当滤湿棉筒运动至与缺齿圈的可连接位置时，在从动齿轮的驱动作用下，滤湿棉筒发生强力扭转，当滤湿棉筒充分扭转后，在扭力的作用下，滤湿棉筒内部吸附的液体被强力扭出，扭出的湿液最终经由排水阀排出。

3）本发明工作时，通过通风干燥组件的设置，从而实现滤湿棉筒湿气去除后的进一步自通风干燥，通过通风自干燥效果的实现，从而有效维持滤湿棉筒的高滤湿性能。

4）本发明使用时，通过振滤组件的设置，从而驱动振尘架工作时能够在设定行程内往复振动，且振尘架往复转动时，振滤轴发生设定速度的旋动，且振滤轴旋动时，通过振滤轴的输出方向控制，使得螺旋滤片的螺旋输送方向向下，继而将滤出的杂尘向积灰阀的方向输送，通过螺旋滤片工作时的振旋式结构设置，能够有效降低杂尘和杂污在螺旋滤片表面的积附和粘连率，从而有效维持螺旋滤片的滤尘性能。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述烘干室的内顶部固定安装有温湿度探头，所述烘干窑的端面安装有与烘干室配合的封门，所述封门的表面固定安装有与温湿度探头和热风机电连接的单片机，所述烘干室的内底部固定安装有一组进料导轨。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过单片机、温湿度探头和热风机的设置，从而使烘干室的内部趋向于维持为设定恒温环境；

通过进料导轨的设置，从而使待烘干的批量建筑木材能够快速进入烘干室的内部。

进一步，所述振动滤尘机构分别包括与烘干窑固定连接的导湿管和安装于回风管a底部且设置于导湿管正下方的积灰阀，所述导湿管与回风管a的相对表面之间转动连通有竖直设置的滤筒，所述导湿管的上部安装有振滤组件，所述振滤组件的端口分别传动连接有振尘架和振滤轴，所述振滤轴的周侧面与振尘架转动连接，所述振尘架的周侧面与导湿管滑动连接，所述振滤轴的周侧面且对应滤筒内部的位置固定安装有与滤筒转动贴合的螺旋滤片，所述螺旋滤片的内部均布有竖直设置的滤尘孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过振滤组件的设置，从而驱动振尘架工作时能够在设定行程内往复振动，且振尘架往复转动时，振滤轴发生设定速度的旋动，且振滤轴旋动时，通过振滤轴的输出方向控制，使得螺旋滤片的螺旋输送方向向下，继而将滤出的杂尘向积灰阀的方向输送，通过螺旋滤片工作时的振旋式结构设置，能够有效降低杂尘和杂污在螺旋滤片表面的积附和粘连率，从而有效维持螺旋滤片的滤尘性能。

进一步，所述振滤组件分别包括安装于导湿管表面的支架，所述支架的表面固定安装有马达，所述支架的内壁转动连接有与振滤轴同轴设置的芯轴，所述芯轴的周侧面与振滤轴传动连接且又滑动配合，所述马达的输出轴端固定安装有传动轴a，所述传动轴a的周侧面和芯轴的顶端均固定安装有差速锥齿，两个所述差速锥齿相互啮合，所述振尘架的侧面固定安装有竖直设置的齿板，所述传动轴a的周侧面固定安装有与齿板传动连接的缺齿轮，所述振尘架与导湿管的相对表面之间固定安装有弹簧，所述芯轴的周侧面通过传动件与滤筒传动连接。

进一步，所述振滤轴的内部固定开设有顶端开口且与芯轴滑动连接的振导槽，所述振导槽和芯轴的横截面均为正多边形。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过弹簧、齿板、缺齿轮和马达的设置，从而使得马达输出转速后，振尘架能够在设定行程内往复振动。

进一步，所述传动件包括竖直设置且转动连接于导湿管内壁的传动轴c，所述传动轴c的周侧面通过第一链条与芯轴传动连接，所述传动轴c的底端固定安装有第一主动齿轮，所述滤筒的周侧面固定安装有与第一主动齿轮传动连接的被动齿圈。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过滤筒工作时的旋动状态设置，从而有效降低滤尘杂质与滤筒的点接触持续时间，从而降低杂质在滤筒内壁的粘连率，继而提高滤筒内壁的洁净度。

进一步，所述除湿机构包括与烘干窑固定连接的壳体，所述壳体的一侧面与导湿管固定连通，所述壳体的内壁转动连接有旋架，所述旋架的周侧面固定安装有从动齿圈，所述支架的内壁转动连接有传动轴b，所述传动轴b的周侧面通过第二链条与传动轴a传动连接，所述传动轴b的周侧面固定安装有与从动齿圈传动连接的第二主动齿轮，所述旋架的内部安装有一组呈圆周阵列分布的滤湿模块，所述壳体的顶部连通有排风管，所述排风管的周侧面与回风管b固定连通，所述壳体的正底部固定连通有排水阀，所述壳体的另一侧面分别固定安装有缺齿圈和通风干燥组件，所述缺齿圈的表面且对应导湿管的位置固定设置有缺口部。

进一步，所述滤湿模块包括与旋架固定连通的引风罩，所述引风罩的出风端固定连通有布风管，所述旋架的表面且对应引风罩外侧的位置安装有滤湿棉筒，所述滤湿棉筒的尾端与旋架固定连接，所述滤湿棉筒的前端与旋架转动连接，所述滤湿棉筒的周侧面固定安装有与缺齿圈传动连接的从动齿轮，所述滤湿棉筒与旋架的转动连接处固定设置有扭簧，所述布风管的内壁分别固定安装有第一单向进风阀和第二单向进风阀，所述布风管的内部且对应第一单向进风阀和第二单向进风阀之间的位置开设有多组呈圆周阵列分布的透孔，所述布风管的前端固定连通有与通风干燥组件配合的通风接头。

采用上述进一步方案的有益效果是，使用时，通过第一单向进风阀的设置，从而使得由引风罩进入的气流只可单向进入布风管，通过第二单向进风阀的设置，从而使由通风接头进入的气流只可单向流入布风管，而布风管内的气流不可通过第二单向进风阀单向流出；

当滤湿棉筒处于缺齿圈的缺口部时，在扭簧的作用下，滤湿棉筒自动复位而不发生扭转现象，继而实现热风中湿气的高效吸附；

当滤湿棉筒运动至与缺齿圈的可连接位置时，在从动齿轮的驱动作用下，滤湿棉筒发生强力扭转，当滤湿棉筒充分扭转后，在扭力的作用下，滤湿棉筒内部吸附的液体被强力扭出，扭出的湿液最终经由排水阀排出。

进一步，所述通风干燥组件包括与壳体固定连接的分风座，所述分风座的内部固定开设有分风腔，所述分风腔的一侧面固定连通有若干与分风腔连通的进风支管，所述分风腔的另一侧面固定连通有给风管，所述给风管的内壁由外至内依次固定安装有滤芯、轴流风机和电热丝。

采用上述进一步方案的有益效果是，工作时，通过通风干燥组件的设置，从而实现滤湿棉筒湿气去除后的进一步自通风干燥，通过通风自干燥效果的实现，从而有效维持滤湿棉筒的高滤湿性能。

附图说明

图1为本发明一种建筑木材烘干装置的整体结构示意图；

图2为本发明回风管b和回风管a的结构示意图；

图3为本发明壳体和排水阀的结构示意图；

图4为本发明图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图3中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明振滤轴和排风管的剖面结构示意图；

图7为本发明图6中C处的局部放大结构示意图；

图8为本发明图6中D处的局部放大结构示意图；

图9为本发明图6中E处的局部放大结构示意图；

图10为本发明图6中F处的局部放大结构示意图；

图11为本发明滤筒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、烘干窑；2、热风机；3、回风罩；4、回风管a；5、回风管b；6、温湿度探头；7、封门；8、导湿管；9、积灰阀；10、滤筒；11、振尘架；12、振滤轴；13、螺旋滤片；14、马达；15、芯轴；16、传动轴a；17、齿板；18、缺齿轮；19、弹簧；20、传动轴c；21、第一主动齿轮；22、被动齿圈；23、壳体；24、旋架；25、从动齿圈；26、传动轴b；27、第二主动齿轮；28、排风管；29、排水阀；30、缺齿圈；31、引风罩；32、布风管；33、滤湿棉筒；34、从动齿轮；35、扭簧；36、第一单向进风阀；37、第二单向进风阀；38、透孔；39、通风接头；40、分风座；41、进风支管；42、给风管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-11所示，一种建筑木材烘干装置，包括烘干窑1，烘干窑1的内部固定开设有烘干室；

烘干室的内顶部固定安装有温湿度探头6，烘干窑1的端面安装有与烘干室配合的封门7，封门7的表面固定安装有与温湿度探头6和热风机2电连接的单片机，烘干室的内底部固定安装有一组进料导轨。

使用时，通过单片机、温湿度探头6和热风机2的设置，从而使烘干室的内部趋向于维持为设定恒温环境；

通过进料导轨的设置，从而使待烘干的批量建筑木材能够快速进入烘干室的内部。

烘干窑1的侧面固定安装有热风机2，热风机2的出风端口与烘干室固定连通，烘干室的顶部固定连通有回风罩3，回风罩3的顶端连通有回风管a4，回风管a4的出风端口连通有振动滤尘机构，振动滤尘机构的出风端口固定连通有与振动滤尘机构联动的除湿机构，除湿机构的出风端口通过回风管b5与热风机2的进风端口固定连通。

振动滤尘机构分别包括与烘干窑1固定连接的导湿管8和安装于回风管a4底部且设置于导湿管8正下方的积灰阀9，导湿管8与回风管a4的相对表面之间转动连通有竖直设置的滤筒10，导湿管8的上部安装有振滤组件，振滤组件的端口分别传动连接有振尘架11和振滤轴12，振滤轴12的周侧面与振尘架11转动连接，振尘架11的周侧面与导湿管8滑动连接；

振滤组件分别包括安装于导湿管8表面的支架，支架的表面固定安装有马达14，支架的内壁转动连接有与振滤轴12同轴设置的芯轴15，芯轴15的周侧面与振滤轴12传动连接且又滑动配合，马达14的输出轴端固定安装有传动轴a16，传动轴a16的周侧面和芯轴15的顶端均固定安装有差速锥齿，两个差速锥齿相互啮合，振尘架11的侧面固定安装有竖直设置的齿板17，传动轴a16的周侧面固定安装有与齿板17传动连接的缺齿轮18，振尘架11与导湿管8的相对表面之间固定安装有弹簧19，芯轴15的周侧面通过传动件与滤筒10传动连接。

振滤轴12的内部固定开设有顶端开口且与芯轴15滑动连接的振导槽，振导槽和芯轴15的横截面均为正多边形。

使用时，通过弹簧19、齿板17、缺齿轮18和马达14的设置，从而使得马达14输出转速后，振尘架11能够在设定行程内往复振动。

传动件包括竖直设置且转动连接于导湿管8内壁的传动轴c20，传动轴c20的周侧面通过第一链条与芯轴15传动连接，传动轴c20的底端固定安装有第一主动齿轮21，滤筒10的周侧面固定安装有与第一主动齿轮21传动连接的被动齿圈22。

使用时，通过滤筒10工作时的旋动状态设置，从而有效降低滤尘杂质与滤筒10的点接触持续时间，从而降低杂质在滤筒10内壁的粘连率，继而提高滤筒10内壁的洁净度。

振滤轴12的周侧面且对应滤筒10内部的位置固定安装有与滤筒10转动贴合的螺旋滤片13，螺旋滤片13的内部均布有竖直设置的滤尘孔。

使用时，通过振滤组件的设置，从而驱动振尘架11工作时能够在设定行程内往复振动，且振尘架11往复转动时，振滤轴12发生设定速度的旋动，且振滤轴12旋动时，通过振滤轴12的输出方向控制，使得螺旋滤片13的螺旋输送方向向下，继而将滤出的杂尘向积灰阀9的方向输送，通过螺旋滤片13工作时的振旋式结构设置，能够有效降低杂尘和杂污在螺旋滤片13表面的积附和粘连率，从而有效维持螺旋滤片13的滤尘性能。

除湿机构包括与烘干窑1固定连接的壳体23，壳体23的一侧面与导湿管8固定连通，壳体23的内壁转动连接有旋架24，旋架24的周侧面固定安装有从动齿圈25，支架的内壁转动连接有传动轴b26，传动轴b26的周侧面通过第二链条与传动轴a16传动连接，传动轴b26的周侧面固定安装有与从动齿圈25传动连接的第二主动齿轮27，旋架24的内部安装有一组呈圆周阵列分布的滤湿模块，壳体23的顶部连通有排风管28，排风管28的周侧面与回风管b5固定连通，壳体23的正底部固定连通有排水阀29，壳体23的另一侧面分别固定安装有缺齿圈30和通风干燥组件，缺齿圈30的表面且对应导湿管8的位置固定设置有缺口部。

滤湿模块包括与旋架24固定连通的引风罩31，引风罩31的出风端固定连通有布风管32，旋架24的表面且对应引风罩31外侧的位置安装有滤湿棉筒33，滤湿棉筒33的尾端与旋架24固定连接，滤湿棉筒33的前端与旋架24转动连接，滤湿棉筒33的周侧面固定安装有与缺齿圈30传动连接的从动齿轮34，滤湿棉筒33与旋架24的转动连接处固定设置有扭簧35，布风管32的内壁分别固定安装有第一单向进风阀36和第二单向进风阀37，布风管32的内部且对应第一单向进风阀36和第二单向进风阀37之间的位置开设有多组呈圆周阵列分布的透孔38，布风管32的前端固定连通有与通风干燥组件配合的通风接头39。

使用时，通过第一单向进风阀36的设置，从而使得由引风罩31进入的气流只可单向进入布风管32，通过第二单向进风阀37的设置，从而使由通风接头39进入的气流只可单向流入布风管32，而布风管32内的气流不可通过第二单向进风阀37单向流出；

当滤湿棉筒33处于缺齿圈30的缺口部时，在扭簧35的作用下，滤湿棉筒33自动复位而不发生扭转现象，继而实现热风中湿气的高效吸附；

当滤湿棉筒33运动至与缺齿圈30的可连接位置时，在从动齿轮34的驱动作用下，滤湿棉筒33发生强力扭转，当滤湿棉筒33充分扭转后，在扭力的作用下，滤湿棉筒33内部吸附的液体被强力扭出，扭出的湿液最终经由排水阀29排出。

通风干燥组件包括与壳体23固定连接的分风座40，分风座40的内部固定开设有分风腔，分风腔的一侧面固定连通有三个与分风腔连通的进风支管41，分风腔的另一侧面固定连通有给风管42，给风管42的内壁由外至内依次固定安装有滤芯、轴流风机和电热丝。

工作时，通过通风干燥组件的设置，从而实现滤湿棉筒33湿气去除后的进一步自通风干燥，通过通风自干燥效果的实现，从而有效维持滤湿棉筒33的高滤湿性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑木材烘干装置，包括烘干窑（1），其特征在于，所述烘干窑（1）的内部固定开设有烘干室，所述烘干窑（1）的侧面固定安装有热风机（2），所述热风机（2）的出风端口与烘干室固定连通，所述烘干室的顶部固定连通有回风罩（3），所述回风罩（3）的顶端连通有回风管a（4），所述回风管a（4）的出风端口连通有振动滤尘机构，所述振动滤尘机构的出风端口固定连通有与振动滤尘机构联动的除湿机构，所述除湿机构的出风端口通过回风管b（5）与热风机（2）的进风端口固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述烘干室的内顶部固定安装有温湿度探头（6），所述烘干窑（1）的端面安装有与烘干室配合的封门（7），所述封门（7）的表面固定安装有与温湿度探头（6）和热风机（2）电连接的单片机，所述烘干室的内底部固定安装有一组进料导轨。

3.根据权利要求1所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述振动滤尘机构分别包括与烘干窑（1）固定连接的导湿管（8）和安装于回风管a（4）底部且设置于导湿管（8）正下方的积灰阀（9），所述导湿管（8）与回风管a（4）的相对表面之间转动连通有竖直设置的滤筒（10），所述导湿管（8）的上部安装有振滤组件，所述振滤组件的端口分别传动连接有振尘架（11）和振滤轴（12），所述振滤轴（12）的周侧面与振尘架（11）转动连接，所述振尘架（11）的周侧面与导湿管（8）滑动连接，所述振滤轴（12）的周侧面且对应滤筒（10）内部的位置固定安装有与滤筒（10）转动贴合的螺旋滤片（13），所述螺旋滤片（13）的内部均布有竖直设置的滤尘孔。

4.根据权利要求3所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述振滤组件分别包括安装于导湿管（8）表面的支架，所述支架的表面固定安装有马达（14），所述支架的内壁转动连接有与振滤轴（12）同轴设置的芯轴（15），所述芯轴（15）的周侧面与振滤轴（12）传动连接且又滑动配合，所述马达（14）的输出轴端固定安装有传动轴a（16），所述传动轴a（16）的周侧面和芯轴（15）的顶端均固定安装有差速锥齿，两个所述差速锥齿相互啮合，所述振尘架（11）的侧面固定安装有竖直设置的齿板（17），所述传动轴a（16）的周侧面固定安装有与齿板（17）传动连接的缺齿轮（18），所述振尘架（11）与导湿管（8）的相对表面之间固定安装有弹簧（19），所述芯轴（15）的周侧面通过传动件与滤筒（10）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述振滤轴（12）的内部固定开设有顶端开口且与芯轴（15）滑动连接的振导槽，所述振导槽和芯轴（15）的横截面均为正多边形。

6.根据权利要求5所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述传动件包括竖直设置且转动连接于导湿管（8）内壁的传动轴c（20），所述传动轴c（20）的周侧面通过第一链条与芯轴（15）传动连接，所述传动轴c（20）的底端固定安装有第一主动齿轮（21），所述滤筒（10）的周侧面固定安装有与第一主动齿轮（21）传动连接的被动齿圈（22）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述除湿机构包括与烘干窑（1）固定连接的壳体（23），所述壳体（23）的一侧面与导湿管（8）固定连通，所述壳体（23）的内壁转动连接有旋架（24），所述旋架（24）的周侧面固定安装有从动齿圈（25），所述支架的内壁转动连接有传动轴b（26），所述传动轴b（26）的周侧面通过第二链条与传动轴a（16）传动连接，所述传动轴b（26）的周侧面固定安装有与从动齿圈（25）传动连接的第二主动齿轮（27），所述旋架（24）的内部安装有一组呈圆周阵列分布的滤湿模块，所述壳体（23）的顶部连通有排风管（28），所述排风管（28）的周侧面与回风管b（5）固定连通，所述壳体（23）的正底部固定连通有排水阀（29），所述壳体（23）的另一侧面分别固定安装有缺齿圈（30）和通风干燥组件，所述缺齿圈（30）的表面且对应导湿管（8）的位置固定设置有缺口部。

8.根据权利要求7所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述滤湿模块包括与旋架（24）固定连通的引风罩（31），所述引风罩（31）的出风端固定连通有布风管（32），所述旋架（24）的表面且对应引风罩（31）外侧的位置安装有滤湿棉筒（33），所述滤湿棉筒（33）的尾端与旋架（24）固定连接，所述滤湿棉筒（33）的前端与旋架（24）转动连接，所述滤湿棉筒（33）的周侧面固定安装有与缺齿圈（30）传动连接的从动齿轮（34），所述滤湿棉筒（33）与旋架（24）的转动连接处固定设置有扭簧（35），所述布风管（32）的内壁分别固定安装有第一单向进风阀（36）和第二单向进风阀（37），所述布风管（32）的内部且对应第一单向进风阀（36）和第二单向进风阀（37）之间的位置开设有多组呈圆周阵列分布的透孔（38），所述布风管（32）的前端固定连通有与通风干燥组件配合的通风接头（39）。

9.根据权利要求8所述的一种建筑木材烘干装置，其特征在于，所述通风干燥组件包括与壳体（23）固定连接的分风座（40），所述分风座（40）的内部固定开设有分风腔，所述分风腔的一侧面固定连通有若干与分风腔连通的进风支管（41），所述分风腔的另一侧面固定连通有给风管（42），所述给风管（42）的内壁由外至内依次固定安装有滤芯、轴流风机和电热丝。