CN117889618A - 一种高温风冷型冷冻式干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温风冷型冷冻式干燥机，涉及冷冻式干燥机技术领域，包括干燥机本体和风筒，风筒往干燥机本体内吹风，用于给干燥机本体降温，风筒上安装有降温机构，降温机构用于给风筒内流通的空气降温，降温机构包括降温壳、冷却管、安装座、冷却板和冷却卡板，其中：降温壳安装在风筒上端，且用于向冷却管提供低温的冷却液；冷却管安装在降温壳内，并延伸到风筒的降温腔内；安装座安装在降温腔内，且用于固定冷却板和冷却卡板；冷却板和冷却卡板装配连接且固定安装在安装座上，冷却管盘绕在冷却板和冷却卡板内，冷却管通过冷却板和冷却卡板对降温腔的空气进行降温，以提高风筒对干燥机本体的降温效率。

Description

一种高温风冷型冷冻式干燥机

技术领域

本发明涉及冷冻式干燥机技术领域，特别涉及一种高温风冷型冷冻式干燥机。

背景技术

冷冻式干燥机运用了物理原理，将压缩空气中的水分冷冻至露点以下，使之从空气中析出的空气干燥机，受限于水的冰点温度，理论上来说它的露点温度可接近于零度。

经检索，授权公告号为：CN211977397U的专利文件公开了一种高温风冷型冷冻式干燥机，其包括冷冻式干燥机主体、抽风机与电机，所述冷冻式干燥机主体的顶端固定连接有第一固定框，且第一固定框的内壁固定连接有通气管，并且通气管的内部安装有除尘机构，所述第一固定框的内部安装有过滤网，所述通气管远离过滤网的一端固定连接有抽风机。其通过设置有固定转轴与移动块，通过固定转轴的转动，可以使移动块在固定转轴的表面移动，从而通过移动块的移动可以使固定底板移出底座的内部，从而可以方便冷冻式干燥机主体整体移动搬运，通过设置有抽风机，可以有效的降低冷冻式干燥机主体在工作时内部产生的高温，有效的提高了冷冻式干燥机主体的使用寿命。

但是，其在使用过程中仍然存在一定的不足之处，其通过抽风机将外部的空气抽入到冷冻式干燥机主体的内部，但是，其不能对抽风机抽入的空气进行冷却，而仅仅只是通过将自然温度的空气抽入到冷冻式干燥机主体内部进行降温，当外部的天气较为炎热，外部空气温度较高时，其起到的降温效果比较微弱。

基于此，本发明设计了一种高温风冷型冷冻式干燥机，以解决上述问题。

发明内容

解决的技术问题：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温风冷型冷冻式干燥机，以解决上述背景技术中提出的现在通过抽风机将外部的的空气抽入到冷冻式干燥机主体的内部，但是，其不能对抽风机抽入的空气进行冷却，而仅仅只是通过将自然温度的空气抽入到冷冻式干燥机主体内部进行降温，当外部的天气较为炎热，外部空气温度较高时，其起到的降温效果比较微弱的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高温风冷型冷冻式干燥机，包括干燥机本体和风筒，所述风筒往所述干燥机本体内吹风，用于给所述干燥机本体降温，所述风筒上安装有降温机构，所述降温机构用于给所述风筒内流通的空气降温，所述降温机构包括降温壳、冷却管、安装座、冷却板和冷却卡板，其中：所述降温壳安装在所述风筒上端，且用于向所述冷却管提供低温的冷却液；所述冷却管安装在所述降温壳内，并延伸到所述风筒的降温腔内；所述安装座安装在所述降温腔内，且用于固定所述冷却板和冷却卡板；所述冷却板和冷却卡板装配连接且固定安装在所述安装座上，所述冷却管盘绕在所述冷却板和冷却卡板内，所述冷却管通过所述冷却板和冷却卡板对所述降温腔的空气进行降温，以提高所述风筒对所述干燥机本体的降温效率。

在一种可能的实现方式中，所述冷却板内开设有卡槽、安装槽、第一半圆形槽和第一通风孔，其中：所述卡槽设有若干且开设在所述冷却板上，所述卡槽用于容置所述冷却卡板；两个所述卡槽之间开设有安装槽，所述安装槽长度小于所述卡槽；所述卡槽和安装槽内开设有连通的第一半圆形槽，所述第一半圆形槽用于容置所述冷却管；所述第一通风孔设有若干且均匀开设在所述冷却板上，所述第一通风孔用于提高对所述降温腔内空气的降温效率。

在一种可能的实现方式中，所述冷却卡板设有若干且插入所述卡槽内，所述冷却卡板内开设有第二半圆形槽、第二通风孔和固定槽，其中：所述第二半圆形槽开设在所述冷却卡板两侧，且与所述第一半圆形槽共同构成容置所述冷却管的通道；所述第二通风孔设有若干且均匀开设在所述冷却卡板上，所述第二通风孔用于提高对所述降温腔内空气的降温效率；所述固定槽开设在所述冷却卡板侧面。

在一种可能的实现方式中，所述冷却板内设有固定所述冷却卡板的固定机构，所述固定机构包括伸缩腔、驱动腔、伸缩板和固定块，其中：所述伸缩腔开设在所述冷却板内，且与所述驱动腔垂直贯通，所述驱动腔延伸到所述冷却板外；所述伸缩板滑动连接在所述伸缩腔内，且用于驱动所述固定块；所述固定块固定安装在所述伸缩板上，且延伸出所述驱动腔，所述固定块与所述固定槽对应且匹配；所述伸缩板驱动所述固定块插入所述固定槽内，以将所述冷却卡板固定到所述冷却板上。

在一种可能的实现方式中，所述固定机构还包括限位杆、弹簧、驱动块、按压块和斜面，其中：所述限位杆一端固定安装在所述伸缩板上，另一端插入所述冷却板内；所述弹簧套设在所述限位杆上，且位于所述伸缩板与所述伸缩腔内壁之间；所述驱动块滑动连接在所述驱动腔内，所述驱动块与所述限位杆上均开设有斜面，所述驱动块通过所述斜面驱动所述限位杆沿着所述伸缩腔滑动；所述按压块固定安装在所述驱动块远离所述斜面的端部，且滑动连接在所述驱动腔内。

在一种可能的实现方式中，所述安装座上设有安装腔、安装卡块、弧形面和通孔，其中：所述安装腔开设在所述安装座底面，且与所述冷却板匹配；所述安装卡块设有若干且安装在所述安装腔内，所述安装卡块与所述安装槽匹配；所述弧形面开设在所述安装卡块上，且与所述第一半圆形槽共同形成容置所述冷却管的通道；所述通孔开设在所述安装座上，所述冷却板上开设有与所述通孔对应且匹配的连接孔，螺栓穿过所述通孔和连接孔将所述冷却板和冷却卡板固定到所述安装座上。

在一种可能的实现方式中，所述冷却管穿过所述降温壳和安装座进入所述冷却板和冷却卡板形成的所述通道内，所述冷却管通过所述冷却板和冷却卡板对所述降温腔的空气进行降温，所述冷却管上连接有进液阀和出液阀，所述进液阀和出液阀位于所述降温壳内的冷却液内。

在一种可能的实现方式中，所述降温壳内壁安装有对所述冷却液降温的降温器，顶端开设有添加所述冷却液的进液口。

在一种可能的实现方式中，所述风筒内开设有与所述降温腔连通的进风口和排风口，所述进风口内设有风机和滤网，所述风机用于抽取外界空气，所述滤网用于过滤空气。

在一种可能的实现方式中，所述干燥机本体安装在移动机构上，所述干燥机本体上安装有探测所述干燥机本体内温度的温度传感器。

有益效果：

本发明中风筒将外界空气通入干燥机本体对其进行降温；外界空气在风筒流通过程中经过降温腔，降温机构对空气进行降温，防止外部的天气较为炎热，外部空气温度较高时，外界空气对干燥机本体降温效果比较微弱；降温机构中的冷却管内流通着低温的冷却液，低温的冷却液通过冷却板和冷却卡板与外界空气进行热交换，使得外界空气的温度急剧降低，有效提高外界空气后续对干燥机本体的降温效率；冷却板和冷却卡板对冷却管进行固定，同时通过安装座固定安装在降温腔的内壁上，使得冷却管内的低温的冷却液稳定的与外界空气进行热交换，充分对外界空气进行降温。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明中冷却板的立体结构示意图；

图4为本发明中冷却卡板的立体结构示意图；

图5为本发明中另一视角的局部结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明中安装座的立体结构示意图。

图例说明：1、干燥机本体；11、温度传感器；2、移动机构；3、风筒；31、进风口；32、降温腔；33、排风口；34、风机；35、滤网；4、降温壳；41、降温器；42、进液口；5、冷却管；51、进液阀；52、出液阀；6、安装座；61、安装腔；62、安装卡块；63、弧形面；64、通孔；7、冷却板；71、卡槽；72、安装槽；73、第一半圆形槽；74、第一通风孔；8、冷却卡板；81、第二半圆形槽；82、第二通风孔；83、固定槽；9、固定机构；91、伸缩腔；92、驱动腔；93、伸缩板；94、固定块；95、限位杆；96、弹簧；97、驱动块；98、按压块；99、斜面。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

一种高温风冷型冷冻式干燥机，请参阅图1-图7，包括干燥机本体1和风筒3，风筒3往干燥机本体1内吹风，用于给干燥机本体1降温，风筒3上安装有降温机构，降温机构用于给风筒3内流通的空气降温，降温机构包括降温壳4、冷却管5、安装座6、冷却板7和冷却卡板8，其中：降温壳4安装在风筒3上端，且用于向冷却管5提供低温的冷却液；冷却管5安装在降温壳4内，并延伸到风筒3的降温腔32内；安装座6安装在降温腔32内，且用于固定冷却板7和冷却卡板8；冷却板7和冷却卡板8装配连接且固定安装在安装座6上，冷却管5盘绕在冷却板7和冷却卡板8内，冷却管5通过冷却板7和冷却卡板8对降温腔32的空气进行降温，以提高风筒3对干燥机本体1的降温效率。

通过上述技术方案，本发明中风筒3将外界空气通入干燥机本体1对其进行降温；外界空气在风筒3流通过程中经过降温腔32，降温机构对空气进行降温，防止外部的天气较为炎热，外部空气温度较高时，外界空气对干燥机本体1降温效果比较微弱；降温机构中的冷却管5内流通着低温的冷却液，低温的冷却液通过冷却板7和冷却卡板8与外界空气进行热交换，使得外界空气的温度急剧降低，有效提高外界空气后续对干燥机本体1的降温效率；冷却板7和冷却卡板8对冷却管5进行固定，同时通过安装座6固定安装在降温腔32的内壁上，使得冷却管5内的低温的冷却液稳定的与外界空气进行热交换，充分对外界空气进行降温。

在一些示例中，参照图1-7所示，干燥机本体1安装在移动机构2上，干燥机本体1上安装有探测干燥机本体1内温度的温度传感器11。

通过上述技术方案，本发明中通过移动机构2可以移动干燥机本体1，当温度传感器11监测到干燥机本体1内温度过高时，风筒3向干燥机本体1内通过空气，以对干燥机本体1进行降温。

在一些示例中，参照图1-7所示，风筒3内开设有与降温腔32连通的进风口31和排风口33，进风口31内设有风机34和滤网35，风机34用于抽取外界空气，滤网35用于过滤空气，降温壳4内壁安装有对冷却液降温的降温器41，顶端开设有添加冷却液的进液口42。

通过上述技术方案，本发明中风机34将外界空气通过进风口31进入降温腔32内，降温机构对外界空气进行降温，然后低温空气通过排风口33进入干燥机本体1内进行降温；滤网35可以对进入进风口31的空气进行过滤，减少灰尘的摄入；降温器41可以对冷却液进行降温，以提高对外界空气的降温效率；进液口42可以便于对冷却液的添加。

在一些示例中，参照图1-7所示，冷却板7内开设有卡槽71、安装槽72、第一半圆形槽73和第一通风孔74，其中：卡槽71设有若干且开设在冷却板7上，卡槽71用于容置冷却卡板8；两个卡槽71之间开设有安装槽72，安装槽72长度小于卡槽71；卡槽71和安装槽72内开设有连通的第一半圆形槽73，第一半圆形槽73用于容置冷却管5；第一通风孔74设有若干且均匀开设在冷却板7上，第一通风孔74用于提高对降温腔32内空气的降温效率。

在一些示例中，参照图1-7所示，冷却卡板8设有若干且插入卡槽71内，冷却卡板8内开设有第二半圆形槽81、第二通风孔82和固定槽83，其中：第二半圆形槽81开设在冷却卡板8两侧，且与第一半圆形槽73共同构成容置冷却管5的通道；第二通风孔82设有若干且均匀开设在冷却卡板8上，第二通风孔82用于提高对降温腔32内空气的降温效率；固定槽83开设在冷却卡板8侧面。

通过上述技术方案，本发明中冷却卡板8滑动插入冷却板7内的卡槽71内，第一半圆形槽73和第二半圆形槽81形成供冷却管5穿设的通道，冷却板7和冷却卡板8均为导热材料制成，冷却管5通过冷却板7和冷却卡板8与外界空气进行热交换，充分对外界空气进行降温；第一通风孔74和第二通风孔82的设置，提高了冷却管5通过冷却板7和冷却卡板8与外界空气进行热交换的效率，利于对外界空气进行降温。

在一些示例中，参照图1-7所示，冷却板7内设有固定冷却卡板8的固定机构9，固定机构9包括伸缩腔91、驱动腔92、伸缩板93和固定块94，其中：伸缩腔91开设在冷却板7内，且与驱动腔92垂直贯通，驱动腔92延伸到冷却板7外；伸缩板93滑动连接在伸缩腔91内，且用于驱动固定块94；固定块94固定安装在伸缩板93上，且延伸出驱动腔92，固定块94与固定槽83对应且匹配；伸缩板93驱动固定块94插入固定槽83内，以将冷却卡板8固定到冷却板7上。

在一些示例中，参照图1-7所示，固定机构9还包括限位杆95、弹簧96、驱动块97、按压块98和斜面99，其中：限位杆95一端固定安装在伸缩板93上，另一端插入冷却板7内；弹簧96套设在限位杆95上，且位于伸缩板93与伸缩腔91内壁之间；驱动块97滑动连接在驱动腔92内，驱动块97与限位杆95上均开设有斜面99，驱动块97通过斜面99驱动限位杆95沿着伸缩腔91滑动；按压块98固定安装在驱动块97远离斜面99的端部，且滑动连接在驱动腔92内。

通过上述技术方案，本发明中弹簧96通过伸缩板93驱动固定块94插入固定槽83内，以将冷却卡板8固定到冷却板7上；按压块98通过驱动块97驱动限位杆95沿着伸缩腔91滑动，限位杆95通过伸缩板93驱动固定块94脱离固定槽83，以便于将冷却卡板8从冷却板7上取下，同时压缩弹簧96；驱动块97通过斜面99驱动限位杆95沿着伸缩腔91滑动，以便于后续将冷却卡板8从冷却板7上取下。

在一些示例中，参照图1-7所示，安装座6上设有安装腔61、安装卡块62、弧形面63和通孔64，其中：安装腔61开设在安装座6底面，且与冷却板7匹配；安装卡块62设有若干且安装在安装腔61内，安装卡块62与安装槽72匹配；弧形面63开设在安装卡块62上，且与第一半圆形槽73共同形成容置冷却管5的通道；通孔64开设在安装座6上，冷却板7上开设有与通孔64对应且匹配的连接孔，螺栓穿过通孔64和连接孔将冷却板7和冷却卡板8固定到安装座6上。

通过上述技术方案，本发明中安装卡块62插入安装槽72内，弧形面63与第一半圆形槽73共同形成容置冷却管5的通道；安装腔61的设置，便于冷却板7和冷却卡板8插入安装座6内，利于后续螺丝穿过通孔64和连接孔将冷却板7和冷却卡板8固定到安装座6上。

在一些示例中，参照图1-7所示，冷却管5穿过降温壳4和安装座6进入冷却板7和冷却卡板8形成的通道内，冷却管5通过冷却板7和冷却卡板8对降温腔32的空气进行降温，冷却管5上连接有进液阀51和出液阀52，进液阀51和出液阀52位于降温壳4内的冷却液内。

通过上述技术方案，本发明中进液阀51控制低温的冷却液进入冷却管5内，便于后续冷却管5通过冷却板7和冷却卡板8与外界空气进行热交换；出液阀52控制冷却管5内升温的冷却液进入降温壳4内进行降温。

本发明的工作原理是：首先将冷却管5放入第一半圆形槽73内，接着将冷却卡板8滑动插入冷却板7内的卡槽71内，然后弹簧96通过伸缩板93驱动固定块94插入固定槽83内，将冷却卡板8固定到冷却板7上；通过按压块98驱动驱动块97沿着驱动腔92滑动，驱动块97通过斜面99驱动限位杆95沿着伸缩腔91滑动，限位杆95通过伸缩板93驱动固定块94脱离固定槽83，接着将冷却卡板8从冷却板7上取下，即可将冷却管5从冷却板7内拆卸下来；将冷却板7和冷却卡板8插入安装腔61内，同时将安装卡块62插入安装槽72内，接着利于螺丝穿过通孔64和连接孔即可将冷却板7和冷却卡板8固定到安装座6上。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种高温风冷型冷冻式干燥机，包括干燥机本体（1）和风筒（3），所述风筒（3）往所述干燥机本体（1）内吹风，用于给所述干燥机本体（1）降温，其特征在于：所述风筒（3）上安装有降温机构，所述降温机构用于给所述风筒（3）内流通的空气降温，所述降温机构包括降温壳（4）、冷却管（5）、安装座（6）、冷却板（7）和冷却卡板（8），其中：

所述降温壳（4）安装在所述风筒（3）上端，且用于向所述冷却管（5）提供低温的冷却液；

所述冷却管（5）安装在所述降温壳（4）内，并延伸到所述风筒（3）的降温腔（32）内；

所述安装座（6）安装在所述降温腔（32）内，且用于固定所述冷却板（7）和冷却卡板（8）；

所述冷却板（7）和冷却卡板（8）装配连接且固定安装在所述安装座（6）上，所述冷却管（5）盘绕在所述冷却板（7）和冷却卡板（8）内，所述冷却管（5）通过所述冷却板（7）和冷却卡板（8）对所述降温腔（32）的空气进行降温，以提高所述风筒（3）对所述干燥机本体（1）的降温效率。

2.根据权利要求1所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷却板（7）内开设有卡槽（71）、安装槽（72）、第一半圆形槽（73）和第一通风孔（74），其中：

所述卡槽（71）设有若干且开设在所述冷却板（7）上，所述卡槽（71）用于容置所述冷却卡板（8）；

两个所述卡槽（71）之间开设有安装槽（72），所述安装槽（72）长度小于所述卡槽（71）；

所述卡槽（71）和安装槽（72）内开设有连通的第一半圆形槽（73），所述第一半圆形槽（73）用于容置所述冷却管（5）；

所述第一通风孔（74）设有若干且均匀开设在所述冷却板（7）上，所述第一通风孔（74）用于提高对所述降温腔（32）内空气的降温效率。

3.根据权利要求2所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷却卡板（8）设有若干且插入所述卡槽（71）内，所述冷却卡板（8）内开设有第二半圆形槽（81）、第二通风孔（82）和固定槽（83），其中：

所述第二半圆形槽（81）开设在所述冷却卡板（8）两侧，且与所述第一半圆形槽（73）共同构成容置所述冷却管（5）的通道；

所述第二通风孔（82）设有若干且均匀开设在所述冷却卡板（8）上，所述第二通风孔（82）用于提高对所述降温腔（32）内空气的降温效率；

所述固定槽（83）开设在所述冷却卡板（8）侧面。

4.根据权利要求3所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷却板（7）内设有固定所述冷却卡板（8）的固定机构（9），所述固定机构（9）包括伸缩腔（91）、驱动腔（92）、伸缩板（93）和固定块（94），其中：

所述伸缩腔（91）开设在所述冷却板（7）内，且与所述驱动腔（92）垂直贯通，所述驱动腔（92）延伸到所述冷却板（7）外；

所述伸缩板（93）滑动连接在所述伸缩腔（91）内，且用于驱动所述固定块（94）；

所述固定块（94）固定安装在所述伸缩板（93）上，且延伸出所述驱动腔（92），所述固定块（94）与所述固定槽（83）对应且匹配；

所述伸缩板（93）驱动所述固定块（94）插入所述固定槽（83）内，以将所述冷却卡板（8）固定到所述冷却板（7）上。

5.根据权利要求4所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述固定机构（9）还包括限位杆（95）、弹簧（96）、驱动块（97）、按压块（98）和斜面（99），其中：

所述限位杆（95）一端固定安装在所述伸缩板（93）上，另一端插入所述冷却板（7）内；

所述弹簧（96）套设在所述限位杆（95）上，且位于所述伸缩板（93）与所述伸缩腔（91）内壁之间；

所述驱动块（97）滑动连接在所述驱动腔（92）内，所述驱动块（97）与所述限位杆（95）上均开设有斜面（99），所述驱动块（97）通过所述斜面（99）驱动所述限位杆（95）沿着所述伸缩腔（91）滑动；

所述按压块（98）固定安装在所述驱动块（97）远离所述斜面（99）的端部，且滑动连接在所述驱动腔（92）内。

6.根据权利要求5所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述安装座（6）上设有安装腔（61）、安装卡块（62）、弧形面（63）和通孔（64），其中：

所述安装腔（61）开设在所述安装座（6）底面，且与所述冷却板（7）匹配；

所述安装卡块（62）设有若干且安装在所述安装腔（61）内，所述安装卡块（62）与所述安装槽（72）匹配；

所述弧形面（63）开设在所述安装卡块（62）上，且与所述第一半圆形槽（73）共同形成容置所述冷却管（5）的通道；

所述通孔（64）开设在所述安装座（6）上，所述冷却板（7）上开设有与所述通孔（64）对应且匹配的连接孔，螺栓穿过所述通孔（64）和连接孔将所述冷却板（7）和冷却卡板（8）固定到所述安装座（6）上。

7.根据权利要求6所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷却管（5）穿过所述降温壳（4）和安装座（6）进入所述冷却板（7）和冷却卡板（8）形成的所述通道内，所述冷却管（5）通过所述冷却板（7）和冷却卡板（8）对所述降温腔（32）的空气进行降温，所述冷却管（5）上连接有进液阀（51）和出液阀（52），所述进液阀（51）和出液阀（52）位于所述降温壳（4）内的冷却液内。

8.根据权利要求7所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述降温壳（4）内壁安装有对所述冷却液降温的降温器（41），顶端开设有添加所述冷却液的进液口（42）。

9.根据权利要求8所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述风筒（3）内开设有与所述降温腔（32）连通的进风口（31）和排风口（33），所述进风口（31）内设有风机（34）和滤网（35），所述风机（34）用于抽取外界空气，所述滤网（35）用于过滤空气。

10.根据权利要求9所述的一种高温风冷型冷冻式干燥机，其特征在于：所述干燥机本体（1）安装在移动机构（2）上，所述干燥机本体（1）上安装有探测所述干燥机本体（1）内温度的温度传感器（11）。