CN117889465A - 一种液化石油气灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液化石油气灶，包括灶壳，所述灶壳中部开有安装孔，所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头，所述炉头底部连接引射管一端，所述引射管另一端连接风门，所述风门上安装有管道连接头，所述管道连接头一端连接气管一端，另一端位于引射管内部，所述气管另一端连接控制阀门，所述控制阀门通过导线连接点火头，所述点火头固定于炉头上，所述炉头的中部安装有分配板，所述分配板上盖有红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板放置于炉头上。该液化石油气灶的红外线陶瓷板可以产生红外辐射，使表面温度比传统燃烧的温度要高，不仅可以提高加热效率，还可以使液化石油气燃烧更充分。

Description

一种液化石油气灶

技术领域

本发明涉及商用燃气灶技术领域，具体涉及一种液化石油气灶。

背景技术

燃气灶是通过燃气的化学能向热能的转化来烹调菜肴、加工食品，以满足需要的燃气用具。现有的商用燃气灶在使用过程中，一般使用的燃烧气体是液化石油气或天然气。然而现有的大多数燃气灶在使用的过程中，当液化石油气在燃烧时，往往难以被充分的燃烧用尽，这样不仅会损失大量的热能，而且也会对液化石油气造成浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液化石油气灶，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液化石油气灶，包括灶壳，所述灶壳中部开有安装孔，所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头，所述炉头底部连接引射管一端，所述引射管另一端连接风门，所述风门上安装有管道连接头，所述管道连接头一端连接气管一端，另一端位于引射管内部，所述气管另一端连接控制阀门，所述控制阀门通过导线连接点火头，所述点火头固定于炉头上，所述炉头的中部安装有分配板，所述分配板上盖有红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板放置于炉头上。

优选地，所述红外线陶瓷板呈蜂窝状结构，所述红外线陶瓷板上均匀分布有凸起，所述红外线陶瓷板一侧开有过孔，所述过孔与点火头结构对应，可让点火头上端通过。

优选地，所述分配板为圆形结构，其上均匀开有分配孔，所述分配孔与炉头内侧连通。

优选地，所述炉头包括炉头本体，所述炉头本体底部为弧形结构，连接引射管一端，所述炉头本体外侧设有环形安装板，所述炉头本体上端开有放置槽，所述放置槽中部设有安装槽，所述安装槽内部安装有分配板，所述红外线陶瓷板放置于放置槽内部，所述环形安装板与炉头本体为一体结构。

优选地，所述连接组件包括环形连接件，所述环形连接件连接灶壳，所述环形连接件内部通过螺钉连接支撑板一端，所述支撑板另一端通过螺钉连接环形安装板。

优选地，所述灶壳底部四角处安装有支脚。

本发明的技术效果和优点：本液化石油气灶通过分配板和红外线陶瓷板将液化石油气分散，增加了液化石油气的燃烧面积，可使液化石油气充分燃烧；红外线陶瓷板可以产生红外辐射，使表面温度比传统燃烧的温度要高，不仅可以提高加热效率，还可以使液化石油气燃烧更充分。

附图说明

图1为本发明的上侧视图；

图2为本发明的底部视图；

图3为本发明的分配板安装示意图；

图4为本发明的分配板安装示意图

图5为本发明的红外线陶瓷板结构示意图；

图6为图5中A处的放大图。

图中，1.灶壳；2.安装孔；3.炉头；4.引射管；5.风门；6.管道连接头；7.气管；8.控制阀门；9.点火头；10.分配板；11.红外线陶瓷板；12.凸起；13.过孔；14.分配孔；15.炉头本体；16.环形安装板；17.放置槽；18.安装槽；19.环形连接件；20.支撑板；21.支脚。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1-图3所示一种液化石油气灶，包括灶壳1，所述灶壳1中部开有安装孔2，所述安装孔2内部通过连接组件安装有炉头3，所述炉头3底部连接引射管4一端，所述引射管4另一端连接风门5，所述风门5上安装有管道连接头6，所述管道连接头6一端连接气管7一端，另一端位于引射管4内部，所述气管7另一端连接控制阀门8，所述控制阀门8通过导线连接点火头9，所述点火头9固定于炉头3上，所述炉头3的中部安装有分配板10，所述分配板1上盖有红外线陶瓷板11，所述红外线陶瓷板11放置于炉头3上。

实施例2

如图1-图6所示一种液化石油气灶，包括灶壳1，所述灶壳1中部开有安装孔2，所述安装孔2内部通过连接组件安装有炉头3，所述炉头3底部连接引射管4一端，所述引射管4另一端连接风门5，所述风门5上安装有管道连接头6，所述管道连接头6一端连接气管7一端，另一端位于引射管4内部，所述气管7另一端连接控制阀门8，所述控制阀门8通过导线连接点火头9，所述点火头9固定于炉头3上，所述炉头3的中部安装有分配板10，所述分配板1上盖有红外线陶瓷板11，所述红外线陶瓷板11放置于炉头3上；

其中，红外线陶瓷板11呈蜂窝状结构，1红外线陶瓷板11上均匀分布有凸起12，红外线陶瓷板11一侧开有过孔13，过孔13与点火头9结构对应，点火头9上端通过过孔13；

分配板10为圆形结构，其上均匀开有分配孔14，分配孔14与炉头3内侧连通，分配板10可将炉头3内的液化石油气分散从分配孔14逸出，便于提高了液化石油气的燃烧面积，可使燃烧更加充分；

炉头3包括炉头本体15，炉头本体15底部为弧形结构，连接引射管4一端，所述炉头本体15外侧设有环形安装板16，炉头本体15上端开有放置槽17，放置槽17中部设有安装槽18，安装槽18内部安装有分配板10，红外线陶瓷板11放置于放置槽17内部，环形安装板16与炉头本体15为一体结构；红外线陶瓷板11可以产生红外辐射，使表面温度比传统燃烧的温度要高，不仅可以提高加热效率，还可以使液化石油气燃烧更充分；

连接组件包括环形连接件19，环形连接件19连接灶壳1，环形连接件19内部通过螺钉连接支撑板20一端，支撑板20另一端通过螺钉连接环形安装板16，通过支撑板20连接支撑炉头3，便于后期对炉头3进行维修更换；

灶壳1底部四角处安装有支脚21，通过支脚21可将灶壳1平稳放置在桌面上，便于液化石油气灶的使用。

本发明工艺流程和工作原理为：使用管道将液化石油气灶与外部液化石油气输气管道连接，使用液化石油气灶时，将锅具等通过支架放置在红外线陶瓷板11上方，按压转动控制阀门8，液化石油气通过气管7、引射管4进入到炉头3内部，再经过分配板10上的分配孔14进入到红外线陶瓷板11，从红外线陶瓷板11上的蜂窝状的孔洞结构中排除，点火头9点火将液化石油气点燃，液化石油气经过分配板10和红外线陶瓷板11分散，增加了液化石油气的燃烧面积，可使液化石油气充分燃烧；同时红外线陶瓷板11可以产生红外辐射，使表面温度比传统燃烧的温度要高，不仅可以提高加热效率，还可以使液化石油气燃烧更充分。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液化石油气灶，包括灶壳，其特征在于：所述灶壳中部开有安装孔，所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头，所述炉头底部连接引射管一端，所述引射管另一端连接风门，所述风门上安装有管道连接头，所述管道连接头一端连接气管一端，另一端位于引射管内部，所述气管另一端连接控制阀门，所述控制阀门通过导线连接点火头，所述点火头固定于炉头上，所述炉头的中部安装有分配板，所述分配板上盖有红外线陶瓷板，所述红外线陶瓷板放置于炉头上。

2.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述红外线陶瓷板呈蜂窝状结构，所述红外线陶瓷板上均匀分布有凸起，所述红外线陶瓷板一侧开有过孔，所述过孔与点火头结构对应，可让点火头上端通过。

3.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述分配板为圆形结构，其上均匀开有分配孔，所述分配孔与炉头内侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述炉头包括炉头本体，所述炉头本体底部为弧形结构，连接引射管一端，所述炉头本体外侧设有环形安装板，所述炉头本体上端开有放置槽，所述放置槽中部设有安装槽，所述安装槽内部安装有分配板，所述红外线陶瓷板放置于放置槽内部，所述环形安装板与炉头本体为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述连接组件包括环形连接件，所述环形连接件连接灶壳，所述环形连接件内部通过螺钉连接支撑板一端，所述支撑板另一端通过螺钉连接环形安装板。

6.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶，其特征在于：所述灶壳底部四角处安装有支脚。