CN117889465A - 一种液化石油气灶 - Google Patents

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张树国
张勇
李伟
李红娟
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Abstract

本发明公开了一种液化石油气灶,包括灶壳,所述灶壳中部开有安装孔,所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头,所述炉头底部连接引射管一端,所述引射管另一端连接风门,所述风门上安装有管道连接头,所述管道连接头一端连接气管一端,另一端位于引射管内部,所述气管另一端连接控制阀门,所述控制阀门通过导线连接点火头,所述点火头固定于炉头上,所述炉头的中部安装有分配板,所述分配板上盖有红外线陶瓷板,所述红外线陶瓷板放置于炉头上。该液化石油气灶的红外线陶瓷板可以产生红外辐射,使表面温度比传统燃烧的温度要高,不仅可以提高加热效率,还可以使液化石油气燃烧更充分。

Description

一种液化石油气灶
技术领域
本发明涉及商用燃气灶技术领域,具体涉及一种液化石油气灶。
背景技术
燃气灶是通过燃气的化学能向热能的转化来烹调菜肴、加工食品,以满足需要的燃气用具。现有的商用燃气灶在使用过程中,一般使用的燃烧气体是液化石油气或天然气。然而现有的大多数燃气灶在使用的过程中,当液化石油气在燃烧时,往往难以被充分的燃烧用尽,这样不仅会损失大量的热能,而且也会对液化石油气造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液化石油气灶,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液化石油气灶,包括灶壳,所述灶壳中部开有安装孔,所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头,所述炉头底部连接引射管一端,所述引射管另一端连接风门,所述风门上安装有管道连接头,所述管道连接头一端连接气管一端,另一端位于引射管内部,所述气管另一端连接控制阀门,所述控制阀门通过导线连接点火头,所述点火头固定于炉头上,所述炉头的中部安装有分配板,所述分配板上盖有红外线陶瓷板,所述红外线陶瓷板放置于炉头上。
优选地,所述红外线陶瓷板呈蜂窝状结构,所述红外线陶瓷板上均匀分布有凸起,所述红外线陶瓷板一侧开有过孔,所述过孔与点火头结构对应,可让点火头上端通过。
优选地,所述分配板为圆形结构,其上均匀开有分配孔,所述分配孔与炉头内侧连通。
优选地,所述炉头包括炉头本体,所述炉头本体底部为弧形结构,连接引射管一端,所述炉头本体外侧设有环形安装板,所述炉头本体上端开有放置槽,所述放置槽中部设有安装槽,所述安装槽内部安装有分配板,所述红外线陶瓷板放置于放置槽内部,所述环形安装板与炉头本体为一体结构。
优选地,所述连接组件包括环形连接件,所述环形连接件连接灶壳,所述环形连接件内部通过螺钉连接支撑板一端,所述支撑板另一端通过螺钉连接环形安装板。
优选地,所述灶壳底部四角处安装有支脚。
本发明的技术效果和优点:本液化石油气灶通过分配板和红外线陶瓷板将液化石油气分散,增加了液化石油气的燃烧面积,可使液化石油气充分燃烧;红外线陶瓷板可以产生红外辐射,使表面温度比传统燃烧的温度要高,不仅可以提高加热效率,还可以使液化石油气燃烧更充分。
附图说明
图1为本发明的上侧视图;
图2为本发明的底部视图;
图3为本发明的分配板安装示意图;
图4为本发明的分配板安装示意图
图5为本发明的红外线陶瓷板结构示意图;
图6为图5中A处的放大图。
图中,1.灶壳;2.安装孔;3.炉头;4.引射管;5.风门;6.管道连接头;7.气管;8.控制阀门;9.点火头;10.分配板;11.红外线陶瓷板;12.凸起;13.过孔;14.分配孔;15.炉头本体;16.环形安装板;17.放置槽;18.安装槽;19.环形连接件;20.支撑板;21.支脚。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明,在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1-图3所示一种液化石油气灶,包括灶壳1,所述灶壳1中部开有安装孔2,所述安装孔2内部通过连接组件安装有炉头3,所述炉头3底部连接引射管4一端,所述引射管4另一端连接风门5,所述风门5上安装有管道连接头6,所述管道连接头6一端连接气管7一端,另一端位于引射管4内部,所述气管7另一端连接控制阀门8,所述控制阀门8通过导线连接点火头9,所述点火头9固定于炉头3上,所述炉头3的中部安装有分配板10,所述分配板1上盖有红外线陶瓷板11,所述红外线陶瓷板11放置于炉头3上。
实施例2
如图1-图6所示一种液化石油气灶,包括灶壳1,所述灶壳1中部开有安装孔2,所述安装孔2内部通过连接组件安装有炉头3,所述炉头3底部连接引射管4一端,所述引射管4另一端连接风门5,所述风门5上安装有管道连接头6,所述管道连接头6一端连接气管7一端,另一端位于引射管4内部,所述气管7另一端连接控制阀门8,所述控制阀门8通过导线连接点火头9,所述点火头9固定于炉头3上,所述炉头3的中部安装有分配板10,所述分配板1上盖有红外线陶瓷板11,所述红外线陶瓷板11放置于炉头3上;
其中,红外线陶瓷板11呈蜂窝状结构,1红外线陶瓷板11上均匀分布有凸起12,红外线陶瓷板11一侧开有过孔13,过孔13与点火头9结构对应,点火头9上端通过过孔13;
分配板10为圆形结构,其上均匀开有分配孔14,分配孔14与炉头3内侧连通,分配板10可将炉头3内的液化石油气分散从分配孔14逸出,便于提高了液化石油气的燃烧面积,可使燃烧更加充分;
炉头3包括炉头本体15,炉头本体15底部为弧形结构,连接引射管4一端,所述炉头本体15外侧设有环形安装板16,炉头本体15上端开有放置槽17,放置槽17中部设有安装槽18,安装槽18内部安装有分配板10,红外线陶瓷板11放置于放置槽17内部,环形安装板16与炉头本体15为一体结构;红外线陶瓷板11可以产生红外辐射,使表面温度比传统燃烧的温度要高,不仅可以提高加热效率,还可以使液化石油气燃烧更充分;
连接组件包括环形连接件19,环形连接件19连接灶壳1,环形连接件19内部通过螺钉连接支撑板20一端,支撑板20另一端通过螺钉连接环形安装板16,通过支撑板20连接支撑炉头3,便于后期对炉头3进行维修更换;
灶壳1底部四角处安装有支脚21,通过支脚21可将灶壳1平稳放置在桌面上,便于液化石油气灶的使用。
本发明工艺流程和工作原理为:使用管道将液化石油气灶与外部液化石油气输气管道连接,使用液化石油气灶时,将锅具等通过支架放置在红外线陶瓷板11上方,按压转动控制阀门8,液化石油气通过气管7、引射管4进入到炉头3内部,再经过分配板10上的分配孔14进入到红外线陶瓷板11,从红外线陶瓷板11上的蜂窝状的孔洞结构中排除,点火头9点火将液化石油气点燃,液化石油气经过分配板10和红外线陶瓷板11分散,增加了液化石油气的燃烧面积,可使液化石油气充分燃烧;同时红外线陶瓷板11可以产生红外辐射,使表面温度比传统燃烧的温度要高,不仅可以提高加热效率,还可以使液化石油气燃烧更充分。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液化石油气灶,包括灶壳,其特征在于:所述灶壳中部开有安装孔,所述安装孔内部通过连接组件安装有炉头,所述炉头底部连接引射管一端,所述引射管另一端连接风门,所述风门上安装有管道连接头,所述管道连接头一端连接气管一端,另一端位于引射管内部,所述气管另一端连接控制阀门,所述控制阀门通过导线连接点火头,所述点火头固定于炉头上,所述炉头的中部安装有分配板,所述分配板上盖有红外线陶瓷板,所述红外线陶瓷板放置于炉头上。
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶,其特征在于:所述红外线陶瓷板呈蜂窝状结构,所述红外线陶瓷板上均匀分布有凸起,所述红外线陶瓷板一侧开有过孔,所述过孔与点火头结构对应,可让点火头上端通过。
3.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶,其特征在于:所述分配板为圆形结构,其上均匀开有分配孔,所述分配孔与炉头内侧连通。
4.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶,其特征在于:所述炉头包括炉头本体,所述炉头本体底部为弧形结构,连接引射管一端,所述炉头本体外侧设有环形安装板,所述炉头本体上端开有放置槽,所述放置槽中部设有安装槽,所述安装槽内部安装有分配板,所述红外线陶瓷板放置于放置槽内部,所述环形安装板与炉头本体为一体结构。
5.根据权利要求4所述的一种液化石油气灶,其特征在于:所述连接组件包括环形连接件,所述环形连接件连接灶壳,所述环形连接件内部通过螺钉连接支撑板一端,所述支撑板另一端通过螺钉连接环形安装板。
6.根据权利要求1所述的一种液化石油气灶,其特征在于:所述灶壳底部四角处安装有支脚。
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