CN117889453A - 一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法 - Google Patents

一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117889453A
CN117889453A CN202410132252.3A CN202410132252A CN117889453A CN 117889453 A CN117889453 A CN 117889453A CN 202410132252 A CN202410132252 A CN 202410132252A CN 117889453 A CN117889453 A CN 117889453A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
primary
secondary air
cold
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202410132252.3A
Other languages
English (en)
Inventor
王文鼎
刘志华
郝震彪
王彪
王小辉
罗建科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Junchuang Zhiying Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Shaanxi Junchuang Zhiying Energy Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Junchuang Zhiying Energy Technology Co ltd filed Critical Shaanxi Junchuang Zhiying Energy Technology Co ltd
Priority to CN202410132252.3A priority Critical patent/CN117889453A/zh
Publication of CN117889453A publication Critical patent/CN117889453A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

本发明提供的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法,包括管式换热器,所述管式换热器布置在锅炉炉膛下方的冷灰斗处,且沿冷灰斗底部左右方向布置;所述管式换热器上设置有冷空气入口和热空气出口,所述热空气出口分别连接一次风机入口管道和二次风机入口管道;本发明利用锅炉排出大渣所携带的热量加热冷空气,冷空气经加热变成热空气后直接与一次风机入口及二次风机入口的冷空气混合提高了空气温度,进而解决了空预器风温过低导致硫酸氢铵在空预器中凝结,造成空预器阻力上升的缺陷。

Description

一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及 方法
技术领域
本发明属于燃煤领域,具体涉及一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法。
背景技术
燃煤电站锅炉煤粉燃烧后生成的大渣从炉膛掉落至捞渣机经冷却后被带走,在进入捞渣机之前其温度有600~800℃,进入捞渣机后会被空气或者水冷却至60~80℃后被捞渣机链条带走。因此大渣所携带的热量未被利用而排出,这部分热量在锅炉效率计算过程中被计入大渣物理热损失,因此利用好这部分热量可以提高锅炉效率,提高全厂的经济性。
火电厂需要对烟气进行脱硝处理,在这一过程中会产生硫酸氢铵,其融点为147℃,如果进入空预器的脱销处理后的烟气温度过低将会使硫酸氢铵迅速在空预器中凝结,造成空预器阻力快速上升,影响机组带负荷及安全运行,因此,在机组运行过程中必须保证足够的一、二次风的风温。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法,解决了现有的进入空预器中的风温存在温度可能过低的缺陷。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明提供的种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,包括管式换热器,所述管式换热器布置在锅炉炉膛下方的冷灰斗处,且沿冷灰斗底部左右方向布置;
所述管式换热器上设置有冷空气入口和热空气出口,所述热空气出口分别连接一次风机入口管道和二次风机入口管道。
优选地,所述管式换热器上设置有冷空气入口连接冷风管道,所述冷风管道的入口处设置有消音器。
优选地,所述热空气出口分别经过热一次风入口支管和热二次风入口支管连接一次风机入口管道和二次风机入口管道。
优选地,所述热一次风入口支管上设置有热一次风调门;所述热二次风入口支管上设置有热二次风调门。
优选地,所述一次风机入口管道上设置有冷一次风调门和一次风机温度测点;所述二次风机入口管道上设置有冷二次风调门和二次风机温度测点。
优选地,所述热一次风调门、热二次风调门、冷一次风调门和冷二次风调门均连接至控制器的输出端;所述一次风机温度测点和二次风机温度测点均连接至控制器的输入端。
优选地,所述管式换热器包括进口集箱、换热管和出口集箱,其中:
所述换热管设置有多个,多个换热管均布在进口集箱上,且与进口集箱连通;所述换热管的自由端与出口集箱连通;
所述进口集箱练级有回水母管,所述出口集箱连接有供水母管。
优选地,所述一次风机入口管道连接一次风机;所述二次风机入口管道连接二次风机。
优选地,所述一次风机入口管道的冷一次风入口处设置有一次风消音器;所述二次风机入口管道的冷二次风入口处设置有二次风消音器。
一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的方法,基于所述的系统,包括以下步骤:
将锅炉大渣与管式换热器中的冷空气进行换热升温,加热后的冷空气分别与冷一次风和冷二次风混合,用以提高一次风机和二次风机的入口空气温度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明提供的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,利用锅炉排出大渣所携带的热量加热冷空气,冷空气经加热变成热空气后直接与一次风机入口及二次风机入口的冷空气混合提高了空气温度,进而解决了空预器风温过低导致硫酸氢铵在空预器中凝结,造成空预器阻力上升的缺陷;本系统不需要水作为换热媒介,减少了换热器,且系统更简单;由于一、二次风机入口风温得到了提高,减少了汽轮机的抽汽,使更多的蒸汽进入汽轮机做功,机组带负荷能力得到了有效提升;同时锅炉大渣所携带的热量被利用,全厂经济性得到了提高。
附图说明
图1是本发明涉及的系统示意图;
图2是本发明涉及的管式换热器结构示意图;
图中:1-炉膛;2-管式换热器;3-冷风管道;4-消音器;5-热风管道;6-热一次入口支管;7-热二次风入口支管;8-热一次风调门;9-热二次风调门;10-一次风机入口管道;11-二次风机入口管道;12-一次风机;13-二次风机;14-一次风消音器;15-二次风消音器;16-冷一次风调门;17-冷二次风调门;18-一次风机入口温度测点;19-二次风机入口温度测点;22-管式换热器进口集箱;23-管式换热器换热管;24-管式换热器出口集箱。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例提供的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,包括管式换热器2、冷风管道3、消音器4、热风管道5、热一次风入口支管6、热二次风支管7、热一次风调门8、热二次风调门9、一次风机入口管道10、二次风机入口管道11、一次风机12、二次风机13、一次风消音器14、二次风消音器15、冷一次风调门16、冷二次风调门17、一次风机入口温度测点18和二次风机入口温度测点19,其中:
在炉膛1的下方冷灰斗处布置有管式换热器2,管式换热器2沿冷灰斗底部左右方向布置,所述管式换热器的入口与冷风管道3连接,在冷风管道3入口处设置有消音器4。
所述管式换热器出口与热风管道5相连,热风管道分为热一次风入口支管6和热二次风入口支管7,在热一次风入口支管6上布置有热一次风调门8,热一次风入口支管接入原一次风机入口管道10,并在原一次风机入口管道10上安装冷一次风调门16和一次风机温度测点18。
热二次风入口支管上布置有热二次风调门9,热二次风入口支管接入原二次风机入口管道11,并在原二次风机入口管道11上安装冷二次风调门17和二次风机温度测点19。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例提供的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的方法,包括以下步骤:
在送风机13和一次风机12启动后,锅炉煤粉燃烧器投入前保持热一次风调门8关闭、冷一次风调门16全开,热二次风调门9关闭,冷二次风调门17全开,使空气全部经过冷一次风消音器14和冷二次风消音器15进入一次风机和二次风机,当锅炉煤粉燃烧器投入后锅炉产生大渣,缓慢打开热一次风调门8和热二次风调门9,一次风机12和二次风机13入口管道产生的负压使环境冷空气经消音器4进入冷风管道3,后经过管式换热器2与炉膛掉落的大渣进行换热变成热风,通过管道5进入热一次风入口支管6和热二次风入口支管7,热一次风进入一次风机入口管道10后与冷一次风混合,提高了一次风机12入口的空气温度,热二次风进入二次风机入口管道11后与冷二次风风混合,提高了二次风机13入口的空气温度,一次风机入口温度18监测混合后进入一次风机空气温度,当一次风机入口温度需要提高时开大热一次风调门8关小冷一次风调门16,当一次风机入口温度需要降低时关小热一次风调门8开大冷一次风调门16,当二次风机入口温度需要提高时开大热二次风调门9关小冷二次风调门17,当二次风机入口温度需要降低时关小热二次风调门9开大冷二次风调门17。
实施例3
在实施例1的基础上,本实施例提供的一种燃煤电站锅炉大渣废热利用的系统,所述管式换热器2包括进口集箱22、换热管23和出口集箱24,其中:
所述换热管23设置有多个,多个换热管均布在进口集箱22上,且与进口集箱22连通;所述换热管的自由端与出口集箱24连通。
所述进口集箱22与回水母管4连接,所述出口集箱24与供水母管5相连。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,包括管式换热器,所述管式换热器布置在锅炉炉膛下方的冷灰斗处,且沿冷灰斗底部左右方向布置;
所述管式换热器上设置有冷空气入口和热空气出口,所述热空气出口分别连接一次风机入口管道和二次风机入口管道。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述管式换热器上设置有冷空气入口连接冷风管道,所述冷风管道的入口处设置有消音器。
3.根据权利要求1所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述热空气出口分别经过热一次风入口支管和热二次风入口支管连接一次风机入口管道和二次风机入口管道。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述热一次风入口支管上设置有热一次风调门;所述热二次风入口支管上设置有热二次风调门。
5.根据权利要求4所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述一次风机入口管道上设置有冷一次风调门和一次风机温度测点;所述二次风机入口管道上设置有冷二次风调门和二次风机温度测点。
6.根据权利要求5所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述热一次风调门、热二次风调门、冷一次风调门和冷二次风调门均连接至控制器的输出端;所述一次风机温度测点和二次风机温度测点均连接至控制器的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述管式换热器包括进口集箱、换热管和出口集箱,其中:
所述换热管设置有多个,多个换热管均布在进口集箱上,且与进口集箱连通;所述换热管的自由端与出口集箱连通;
所述进口集箱练级有回水母管,所述出口集箱连接有供水母管。
8.根据权利要求1所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述一次风机入口管道连接一次风机;所述二次风机入口管道连接二次风机。
9.根据权利要求1所述的一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统,其特征在于,所述一次风机入口管道的冷一次风入口处设置有一次风消音器;所述二次风机入口管道的冷二次风入口处设置有二次风消音器。
10.一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的方法,其特征在于,基于权利要求1-9中任一项所述的系统,包括以下步骤:
将锅炉大渣与管式换热器中的冷空气进行换热升温,加热后的冷空气分别与冷一次风和冷二次风混合,用以提高一次风机和二次风机的入口空气温度。
CN202410132252.3A 2024-01-30 2024-01-30 一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法 Pending CN117889453A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410132252.3A CN117889453A (zh) 2024-01-30 2024-01-30 一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202410132252.3A CN117889453A (zh) 2024-01-30 2024-01-30 一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117889453A true CN117889453A (zh) 2024-04-16

Family

ID=90648881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202410132252.3A Pending CN117889453A (zh) 2024-01-30 2024-01-30 一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117889453A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106090880A (zh) 一种机炉集合热能循环余热回用系统
CN101230985B (zh) 一种具有燃煤锅炉的火力发电机组的运行方法以及一种火力发电机组
CN102401393B (zh) 火电厂锅炉排烟余热回收利用系统
CN103249999B (zh) 热回收利用系统
CN102759097A (zh) 一种锅炉尾部烟气余热利用系统
CN111981465A (zh) 一种烟气余热利用系统
CN202791972U (zh) 一种锅炉尾部烟气余热利用系统
CN101576353B (zh) 一种间断温区常压逆向加热方法及其装置
CN106322427A (zh) 循环流化床锅炉排渣余热利用系统及方法
CN110986031A (zh) 一种避免燃气锅炉烟气再循环管道中水蒸气冷凝的系统
CN207797774U (zh) 一种玻璃窑scr脱硝烟气温度控制装置
CN207180391U (zh) 一种烧结环冷机余热回收装置
CN209588020U (zh) 电站锅炉冷风加热及烟气余热综合利用系统
CN204756887U (zh) 循环流化床锅炉的高效热媒水系统
CN209445339U (zh) 一种节能环保的废气发电锅炉
CN117889453A (zh) 一种燃煤电站锅炉大渣废热混合加热一、二次风的系统及方法
CN206608968U (zh) 一种电厂热能回收系统
CN206281365U (zh) 一种高温废气余热利用系统
CN206247373U (zh) 一种管式换热器余热回收系统
CN213980964U (zh) 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量优化利用系统
CN205939096U (zh) 发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置
CN205482405U (zh) 一种烟气余热回收系统
CN203533668U (zh) 一种燃机联合循环机组烟气深度冷却余热回收系统
CN210688281U (zh) 一种烟气处理系统
CN204717729U (zh) 循环流化床锅炉排渣余热利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination