CN205939096U - 发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉烟气回收利用装置，特别是一种发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，该装置包括汽轮机凝汽器、锅炉、锅炉烟气排放口侧顺序安装的空气预热器、除尘器、引风机和烟囱，其特征在于在上述除尘器与引风机之间的管路上安装有换热器，换热器的出风口与送风机的进风口相联通，送风机的排风口与上述空气预热器相联通；在汽轮机凝汽器与循环泵之间的管路上加装换热器Ⅰ，换热器Ⅰ的出风口与送风机的进风口相联通；或送风机的进风口与空冷岛的排风口通过管道相联通。本装置具有整体结构合理、换热效率高等特点，可有效提高锅炉的燃烧效率、降低电煤的使用量。

Description

发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉烟气回收利用装置，特别是一种发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置。

背景技术

目前燃煤发电厂最大的热损失是锅炉的排烟热损失，进入锅炉的煤和空气燃烧后的热烟气，经过锅炉后部的各种换热器进行热交换后由烟囱排出的热烟气的温度高达100℃左右，且锅炉排出的热烟气量一般达每小时80—100万立方米，是造成发电厂锅炉热利用效率低的主要原因之一。

为解决上述问题，一般是采用在锅炉的空预器与除尘器之间安装循环水换热器，利用循环水换热器对锅炉尾气的热量进行吸热，然后再通过加热后的循环水对锅炉送风机进风口的空气进行加热，通过提高送风温度的方式来提高燃煤发锅炉的热效率，此方法主要存在以下不足之处：

1、由于上述循环水换热器是安装在锅炉的空预器与除尘器之间低，此处烟气中的灰尘硬度高、且没有经过脱硫处理，高速流动的烟气会对循环水换热器表面造成剧烈的磨损与硫腐蚀，使得循环水换热器的使用寿命低，需要经常停炉更换或维修；

2、循环水换热器是利用水进行热交换，通过锅炉尾气的热量来加热进入锅炉内的空气，换热效率低，且需安装一套水循环装置等附件，造成运行成本高等问题。

对于传统发电厂汽轮机凝结器循环水的冷却方式，主要是采用凉水塔进行对流换热，由于凉水塔是开放式的，换热时大量的水蒸气由凉水塔排放至大气，以两台150WM机组为例每小时有近300吨的循环水变为蒸汽损失掉，同时损失了大量的热能。

对于目前西北地区较为流行的空冷岛式发电厂，是通过大功率的轴流风机与大气进行换热，从而达到降低循环水温度的目的，虽然可节约大量的水资源，但耗电量巨大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可有效利用发电厂锅炉尾气余热，提高发电厂锅炉热效率的发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案为：一种发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，包括汽轮机凝汽器、锅炉、锅炉烟气排放口侧顺序安装的空气预热器、除尘器、引风机和烟囱，其特征在于在上述除尘器与引风机之间的管路上安装有换热器，换热器的出风口与送风机的进风口相联通，送风机的排风口与上述空气预热器相联通；

在汽轮机凝汽器与循环泵之间的管路上加装换热器Ⅰ，换热器Ⅰ的出风口与送风机的进风口相联通；

或送风机的进风口与空冷岛的排风口通过管道相联通。

在上述送风机的进风口与换热器的出风口之间安装有热风分配管。

在换热器和换热器Ⅰ的出风口与热风分配管之间的连接管路上安装有风量控制阀。

在送风机的进风口处安装有风量控制闸板。

上述换热器和换热器Ⅰ为空气换热器。

本实用新型的技术方案是在现有技术基础上，在除尘器与引风机之间的管路上安装了换热器，一方面通过流经换热器内的空气，直接吸收燃煤锅炉尾气的热量，被加热后的空气后的空气直接送入燃煤锅炉燃烧室，提高了进入燃煤锅炉燃烧室内空气的温度，以两台150WM机组为例，通过安装在燃煤锅炉燃烧室后部的空气预热器，可将进入燃烧室的空气温度加热至225℃左右，而通过本装置将空气预热后，送入空气预热器进行二次加热后，可使进入燃煤锅炉燃烧室内的空气温度达260℃左右，同时可以将锅炉尾气温度由150℃降至125℃，通过与现有技术比较，增加本装置后每台150WM机组煤耗可绛低4.5g/kwh。

本装置具有整体结构合理、换热效率高等特点，且换热器是安装在除尘器与引风机之间的管路上，换热器的使用寿命长，可有效减少维修时间和更换成本。

附图说明

图1为本实用新型实的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其中：1-锅炉、2-空气预热器、3-除尘器、4-换热器、5-烟囱、6-引风机、7-风量控制阀、8-热风分配管、9-风量控制闸板、10-换热器Ⅰ、11-送风机、12-锅炉过热器、13-热空气进凤管。

在锅炉1的烟气排放口侧顺序安装的空气预热器2、除尘器3、引风机6和烟囱5，在除尘器与引风机之间的管路上安装有换热器4，换热器的出风口与送风机的进风口相联通，送风机的排风口与上述空气预热器相联通。

根据换热量的需要，当送风机为两台或两台以上时，在送风机11的进风口与换热器4的出风口之间安装有热风分配管8，通过换热器吸收大量热量后的空气，进入热风分配管中，然后通过热风分配管将加热后的空气分配给多个送风机，由送风机将加热后的热空气通过热空气进凤管13送入锅炉燃烧室内，以提高燃烧室的温度。

对于采用凉水塔对推动汽轮机发电的蒸汽进行冷却的电厂来说，在汽轮机凝汽器与循环泵之间的管路上加装换热器Ⅰ10，通过换热器Ⅰ吸收推动汽轮机发电后的蒸汽热量，可有效降低进入凉水塔中蒸汽的温度，减少凉水塔中循环水损失近1/3。

对于采用空冷岛对推动汽轮机发电的蒸汽进行冷却的电厂来说，将空冷岛的热空气直接通过送风机吸入热风分配管8中，可减小空冷岛轴流风机的功率，也就是说改造后的送风机的功率加轴流风机的功率等于或小于原有空冷岛中轴流风机的功率，同时可提高进入汽轮机发电锅炉炉膛内空气的温度。

在换热器的出风口与热风分配管之间的连接管路上安装有风量控制阀7，用来调节换热器的出风量。在送风机的进风口处安装有风量控制闸板9，用来调节每个送风机的送风量。

Claims (5)

1.一种发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，包括汽轮机凝汽器、锅炉、锅炉烟气排放口侧顺序安装的空气预热器、除尘器、引风机和烟囱，其特征在于在上述除尘器（3）与引风机（6）之间的管路上安装有换热器（4），换热器的出风口与送风机（11）的进风口相联通，送风机的排风口与上述空气预热器（2）相联通；

在汽轮机凝汽器与循环泵之间的管路上加装换热器Ⅰ（10），换热器Ⅰ的出风口与送风机（11）的进风口相联通；

或送风机（11）的进风口与空冷岛的排风口通过管道相联通。

2.根据权利要求1所述的发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，其特征在于在上述送风机（11）的进风口与换热器（4）的出风口之间安装有热风分配管（8）。

3.根据权利要求2所述的发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，其特征在于在换热器（4）和换热器Ⅰ（10）的出风口与热风分配管（8）之间的连接管路上安装有风量控制阀（7）。

4.根据权利要求3所述的发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，其特征在于在送风机（11）的进风口处安装有风量控制闸板（9）。

5.根据权利要求4所述的发电厂锅炉烟气、蒸汽余热回收利用装置，其特征在于上述换热器（4）和换热器Ⅰ（10）为空气换热器。