CN117873185A - 一种直接用于低温制冷剂的液位控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,属于液位控制器领域,包括筒体,所述筒体呈空心圆柱状,所述筒体上端外表面固定连接有数据线,所述筒体内侧设置有位移组件,所述位移组件包括与筒体内表面固定连接的测量管,所述测量管内表面滑动连接有活塞板一与活塞板二,所述活塞板一位于活塞板二正下方,所述测量管上侧设置有测量组件一。可以实现通过设置测量组件一,能够在对低温制冷剂液面高度进行控制的同时还能够通过指针对液面高度的变化情况进行直观反馈,从而能够实时的掌握低温制冷剂液位变化情况,进而能够大大提高了液位控制器的功能性,同时也能够有效的提高液位控制器的精度。
Description
技术领域
本发明涉及液位控制器领域,更具体地说,涉及一种直接用于低温制冷剂的液位控制器。
背景技术
水位液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低水位的控制,将水位信号转换为电信号控制水泵开停,可以控制电磁阀、水泵等,成为水位自动控制器或水位报警器,从而来实现半自动化或者全自动化,常用的水(液)位控制器有干簧管式、浮球磁性式、电极式、压力式。
公告号为CN213843901U的中国专利公开了一种浮球液位控制器,利用浮球和连杆刚性连接的结构,浮球不会卡死,适用于多种液体环境,并且利用连杆升降触发控制开关、显示当前液位,使液位显示功能和控制功能都在外可视,便于检修和更换,提高装置的可靠性;
现有的液位控制器能够实现对液体的密封与控制效果,但是在对低温制冷剂的液面高度进行控制时,由于低温制冷剂的密度会随温度及压力变化而改变,而传统的浮球液位控制器在进行低温制冷剂液面控制时,低温制冷剂的温度发生变化时,浮球所受到的浮力也会随之改变,从而导致在低温制冷剂中所处的位置也会发生改变,进而会大大影响对低温制冷剂液面的控制精度,极大地降低了液位控制器的灵敏度。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,可以实现通过设置测量组件一,能够在对低温制冷剂液面高度进行控制的同时还能够通过指针对液面高度的变化情况进行直观反馈,从而能够实时的掌握低温制冷剂液位变化情况,进而能够大大提高了液位控制器的功能性,同时也能够有效的提高液位控制器的精度。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,包括筒体,所述筒体呈空心圆柱状,所述筒体上端外表面固定连接有数据线,所述筒体内侧设置有位移组件,所述位移组件包括与筒体内表面固定连接的测量管,所述测量管内表面滑动连接有活塞板一与活塞板二,所述活塞板一位于活塞板二正下方,所述测量管上侧设置有测量组件一;
所述测量组件一包括与活塞板二上端外表面固定连接的滑杆,所述滑杆贯穿至测量管上侧并与测量管滑动连接,所述滑杆上端固定连接有拉绳,所述活塞板二下端外表面固定连接有弹簧一,所述弹簧一下端与活塞板一固定连接,所述活塞板一下侧设置有清洁组件;
所述清洁组件包括与活塞板一下端外表面固定连接的套管,所述套管下端呈开口状,所述套管外表面与测量管内侧滑动贴合接触,所述套管内表面下侧固定连接有连杆,所述连杆下端外表面固定连接有弹性拨片,所述弹性拨片与测量管内表面滑动贴合接触。
进一步的,所述筒体外表面下侧固定连接有进液管,所述进液管贯穿至测量管内侧,所述测量管外表明远离进液管一侧固定连接有连接管,所述连接管内表面固定连接有调节阀,所述测量管内表面固定连接有限位块,所述限位块位于活塞板二下侧。
进一步的,所述筒体内侧固定连接有支撑轴,所述支撑轴外表面转动连接有翻板,所述拉绳上端与翻板下端外表面固定连接,所述翻板上端外表面固定连接有指针,所述筒体内表面固定连接有刻度盘。
进一步的,所述刻度盘呈弧形结构分布,所述刻度盘位于支撑轴上侧,所述刻度盘外表面分别固定连接有接触片一与接触片二,所述接触片一、接触片二对称分布在刻度盘两侧,所述指针位于接触片一与接触片二之间。
进一步的,所述进液管内表面固定连接有挡板,所述挡板外表面固定连接有弹簧二,所述进液管内表面上下两端固定连接有过滤网,所述过滤网呈弧形结构,所述过滤网采用弹性材料制成,所述弹簧二远离挡板一端与过滤网固定连接。
进一步的,所述筒体内侧设置有测量组件二,所述测量组件二包括与筒体内表面下端固定连接的固定杆,所述固定杆上端固定连接有隔板,所述隔板位于筒体内侧并与筒体内表面固定连接,所述测量管外表面开设有溢水孔一,所述溢水孔一位于隔板上侧。
进一步的,所述固定杆外表面固定连接有固定座,所述固定座外表面固定连接有牵引绳,所述牵引绳采用轻质尼龙材料制成,所述牵引绳远离固定座一端固定连接有浮球,所述浮球内部为中空结构,所述浮球内表面固定连接有磁感开关,所述浮球采用轻质材料制成。
进一步的,所述固定杆外表面固定连接有磁环一,所述固定杆外表面下侧固定连接有磁环二,所述磁环二位于磁环一下侧,所述固定座位于磁环一与磁环二之间,所述浮球外表面设置有调节组件。
进一步的,所述调节组件包括与牵引绳外表面固定连接的卡环,所述卡环位于浮球下侧,所述卡环外表面固定连接有支撑座,所述支撑座外表面固定连接有销轴,所述销轴的数量为若干组且呈环形分布,所述销轴外表面转动连接有浮板。
进一步的,所述浮板呈扇形结构且位于浮球外侧,所述浮板外表面滑动贴合接触有限位环,所述限位环呈圆环状分布,所述限位环内侧嵌入式开设有腔体,所述限位环外表面固定连接有导管,所述导管与腔体内部相连通,所述导管内表面固定连接有控制阀,所述筒体外表面开设有溢水孔二,所述溢水孔二的数量为若干组且呈环形分布。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过设置测量组件一,能够在对低温制冷剂液面高度进行控制的同时还能够通过指针对液面高度的变化情况进行直观反馈,从而能够实时的掌握低温制冷剂液位变化情况,进而能够大大提高了液位控制器的功能性,同时也能够有效的提高液位控制器的精度;
(2)本方案通过设置测量组件二,能够与测量组件一相互配合,在其中一组测量组件出现故障时,另一组测量组件仍然能够保证液位控制器的正常工作,从而能够极大的提高液位控制器的功能性与可靠性,同时通过将两组测量组件的检测结果进行综合分析比对,能够进一步的提高液位控制器的控制测量精度,极大地减少了测量误差;
(3)本方案通过设置调节组件,根据低温制冷剂的密度变化对浮球所受浮力大小进行灵活调节,从而能够使浮球所受浮力始终维持在适当范围内,同时能够使浮球不受制冷剂密度变化影响始终处于液面的适当位置,进而能够保证液位控制器的控制精度;
(4)本方案通过设置位移组件,通过活塞板二的运动能够对制冷剂的液位变化进行实时反馈,并带动测量组件一对制冷剂的液位高度进行测量反馈,并且能够使筒体与测量管内部的液位高度保持一致,有效的提高了液位控制器的功能性;
(5)本方案通过设置清洁组件,通过弹簧二使过滤网产生一定的震颤,能够对过滤网36表面的杂质进行抖落,减少过滤网表面杂质的附着,进而能够极大的提高过滤网的过滤效果,减少杂质进入筒体内对液位控制造成堵塞影响液位控制器的控制精度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构左视图;
图3为本发明的图2中A-A向剖视图;
图4为本发明的筒体内部结构示意图;
图5为本发明的图3中B-B向剖视图;
图6为本发明的图4中C处放大示意图;
图7为本发明的图3中D处放大示意图;
图8为本发明的图3中E处放大示意图;
图9为本发明的图3中F处放大示意图;
图10为本发明的图4中G处放大示意图。
图中标号说明:
位移组件;11、筒体;12、进液管;13、数据线;14、测量管;15、连接管;16、调节阀;17、活塞板一;18、活塞板二;19、限位块;
测量组件一;21、弹簧一;22、滑杆;23、拉绳;24、支撑轴;25、翻板;26、指针;27、接触片一;28、刻度盘;29、接触片二;
清洁组件;31、套管;32、连杆;33、弹性拨片;34、挡板;35、弹簧二;36、过滤网;
测量组件二;41、溢水孔一;42、隔板;43、磁环一;44、固定杆;45、磁环二;46、牵引绳;47、固定座;48、浮球;49、磁感开关;
调节组件;51、限位环;52、腔体;53、导管;54、控制阀;55、浮板;56、支撑座;57、卡环;58、销轴;59、溢水孔二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图10,一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,包括筒体11,所述筒体11呈空心圆柱状,所述筒体11上端外表面固定连接有数据线13,所述筒体11内侧设置有位移组件,所述位移组件包括与筒体11内表面固定连接的测量管14,所述测量管14内表面滑动连接有活塞板一17与活塞板二18,所述活塞板一17位于活塞板二18正下方,所述测量管14上侧设置有测量组件一;
所述测量组件一包括与活塞板二18上端外表面固定连接的滑杆22,所述滑杆22贯穿至测量管14上侧并与测量管14滑动连接,所述滑杆22上端固定连接有拉绳23,所述活塞板二18下端外表面固定连接有弹簧一21,所述弹簧一21下端与活塞板一17固定连接,所述活塞板一17下侧设置有清洁组件;
所述清洁组件包括与活塞板一17下端外表面固定连接的套管31,所述套管31下端呈开口状,所述套管31外表面与测量管14内侧滑动贴合接触,所述套管31内表面下侧固定连接有连杆32,所述连杆32下端外表面固定连接有弹性拨片33,所述弹性拨片33与测量管14内表面滑动贴合接触。
通过采用上述技术方案,筒体11为液位控制器的外部结构能够对内部元器件起到一定的防护效果,在进行低温制冷剂的液位控制时,首先通过筒体11将液位控制器安装在适当位置,制冷剂进入测量管14内以后会通过位移组件带动活塞板一17及活塞板运行,从而通过位移组件带动测量组件对制冷剂液面高度进行监测,同时清洁组件能够对进入筒体11内制冷剂进行过滤,减少杂质进入筒体11内部对液位控制器的测量精度造成影响。
如图1所示,所述筒体11外表面下侧固定连接有进液管12,所述进液管12贯穿至测量管14内侧,所述测量管14外表明远离进液管12一侧固定连接有连接管15,所述连接管15内表面固定连接有调节阀16,所述测量管14内表面固定连接有限位块19,所述限位块19位于活塞板二18下侧。
通过采用上述技术方案,位移组件工作时,低温制冷剂会通过进液管12进入测量管14内,利用连通器的原理制冷剂在进入测量管14以后其液面高度会与外部制冷剂的液面高度保持一致,而测量管14内侧的活塞板一17会受到制冷剂的浮力作用,当制冷剂液面高度发生变化时,活塞板一17会沿测量管14内壁进行移动,活塞板一17运动的同时会通过弹簧一21带动活塞板二18进行相同方向的移动,弹簧一21能够起到一定的缓冲蓄能效果,限位块19能够对活塞板一17与活塞板二18的移动位置进行限位,通过活塞板二18的运动能够对制冷剂的液位变化进行实时反馈,并带动测量组件一对制冷剂的液位高度进行测量反馈,同时通过连接管15内侧的调节阀16能够将制冷剂导入筒体11内部,从而使筒体11与测量管14内部的液位高度保持一致。
如图4与图10所示,所述筒体11内侧固定连接有支撑轴24,所述支撑轴24外表面转动连接有翻板25,所述拉绳23上端与翻板25下端外表面固定连接,所述翻板25上端外表面固定连接有指针26,所述筒体11内表面固定连接有刻度盘28。
所述刻度盘28呈弧形结构分布,所述刻度盘28位于支撑轴24上侧,所述刻度盘28外表面分别固定连接有接触片一27与接触片二29,所述接触片一27、接触片二29对称分布在刻度盘28两侧,所述指针26位于接触片一27与接触片二29之间。
通过采用上述技术方案,当制冷剂液位持续降低时,位移组件带动活塞板二18向下运动时,活塞板二18会带动滑杆22同步向下移动,随后滑杆22会对拉绳23进行拉伸并带动拉绳23向下运动,拉绳23运动的过程中会带动翻板25绕支撑轴24进行翻转,翻板25在转动过程中会带动指针26同步进行偏转,通过指针26偏转的角度能够对制冷剂的液位高度进行间接反馈,并且能够通过数据处理器将指针26翻转角度反馈至控制系统,当制冷剂液位过低时,指针26会翻转至与接触片一27贴合接触,此时接触片一27会将信号传递至控制系统,通过控制系统控制闸阀进行低温制冷剂的添加,随着制冷剂液面高度的不断上升,翻板25对带动指针26反向偏转,当指针26与接触片二29向接触时,接触片二29发出信号是闸阀关闭,停止低温制冷剂的添加,从而能够将低温制冷剂的液面高度控制在适当范围内,测量组件一能够在对低温制冷剂液面高度进行控制的同时还能够通过指针26对液面高度的变化情况进行直观反馈,从而能够大大提高了液位控制器的功能性,同时也能够有效的提高液位控制器的精度。
如图3、图7与图8所示,所述进液管12内表面固定连接有挡板34,所述挡板34外表面固定连接有弹簧二35,所述进液管12内表面上下两端固定连接有过滤网36,所述过滤网36呈弧形结构,所述过滤网36采用弹性材料制成,所述弹簧二35远离挡板34一端与过滤网36固定连接。
通过采用上述技术方案,进液管12内侧的过滤网36能够对进入筒体11内的低温制冷剂进行过滤,从而能够极大的减少杂质进入筒体11内部,活塞板二18向下运动时会带动套管31同步运动,套管31沿测量管14内壁进行滑动的同时能够带动连杆32同步下移,从而通过连杆32带动弹性拨片33进行移动,当弹性拨片33移动至进液管12位置时,弹性拨片33会与进液管12内侧呈过滤网36表面滑动贴合接触能够对过滤网36表面进行刮拭清理,同时过滤网36在弹性拨片33的弹力作用下会产生一定的弹性形变并对弹簧二35进行压缩,挡板34能够对弹簧二35进行固定支撑,而当弹性拨片33向上运动与过滤网36脱离接触时,过滤网36在弹簧二35的弹力作用下反向运动,从而能够通过弹簧二35使过滤网36产生一定的震颤,能够对过滤网36表面的杂质进行抖落,减少过滤网36表面杂质的附着,进而能够极大的提高过滤网36的过滤效果,减少杂质进入筒体11内对液位控制器造成堵塞影响液位控制器的控制精度。
实施例2:
如图3与图5所示,所述筒体11内侧设置有测量组件二,所述测量组件二包括与筒体11内表面下端固定连接的固定杆44,所述固定杆44上端固定连接有隔板42,所述隔板42位于筒体11内侧并与筒体11内表面固定连接,所述测量管14外表面开设有溢水孔一41,所述溢水孔一41位于隔板42上侧。
所述固定杆44外表面固定连接有固定座47,所述固定座47外表面固定连接有牵引绳46,所述牵引绳46采用轻质尼龙材料制成,所述牵引绳46远离固定座47一端固定连接有浮球48,所述浮球48内部为中空结构,所述浮球48内表面固定连接有磁感开关49,所述浮球48采用轻质材料制成。
所述固定杆44外表面固定连接有磁环一43,所述固定杆44外表面下侧固定连接有磁环二45,所述磁环二45位于磁环一43下侧,所述固定座47位于磁环一43与磁环二45之间,所述浮球48外表面设置有调节组件。
通过采用上述技术方案,低温制冷剂通过连接管15进入筒体11内以后,通过测量组件二对筒体11内的液面高度进行监测控制,当测量组件一出现故障时,测量管14内的低温制冷剂会通过溢水孔一41排出至隔板42上侧,隔板42对固定杆44进行固定支撑从而通过固定杆44对磁环一43与磁环二45进行固定限位,固定杆44通过固定座47连接有牵引绳46,而牵引绳46另一端浮球48会漂浮在制冷剂表面,当筒体11内的液面高度发生变化时,浮球48的位置也会随之而改变,浮球48运动的同时会带动其内侧的磁感开关49同步移动,当筒体11内的制冷剂液面高度低于磁环二45时,浮球48会下落至与磁环二45相同高度,此时磁环二45的磁力会触发磁感开关49,磁感开关49发出信号控制闸阀进行低温制冷剂的添加,而当液面高度上升至磁环一43位置时,磁感开关49发出信号控制闸阀关闭,从而将低温制冷剂的液面高度控制在磁环一43与磁环二45之间,从而能够实现对低温制冷剂液面的控制,通过设置测量组件二能够与测量组件一相互配合,在其中一组测量组件出现故障时,另一组测量组件仍然能够保证液位控制器的正常工作,从而能够极大的提高液位控制器的功能性与可靠性,同时通过将两组测量组件的检测结果进行综合分析比对,能够进一步的提高液位控制器的控制测量精度,还可以极大地减少测量误差。
如图5、图6与图9所示,所述调节组件包括与牵引绳46外表面固定连接的卡环57,所述卡环57位于浮球48下侧,所述卡环57外表面固定连接有支撑座56,所述支撑座56外表面固定连接有销轴58,所述销轴58的数量为若干组且呈环形分布,所述销轴58外表面转动连接有浮板55。
所述浮板55呈扇形结构且位于浮球48外侧,所述浮板55外表面滑动贴合接触有限位环51,所述限位环51呈圆环状分布,所述限位环51内侧嵌入式开设有腔体52,限位环51的密度小于常温下低温制冷剂的密度,所述限位环51外表面固定连接有导管53,所述导管53与腔体52内部相连通,所述导管53内表面固定连接有控制阀54,所述筒体11外表面开设有溢水孔二59,所述溢水孔二59的数量为若干组且呈环形分布。
通过采用上述技术方案,由于低温制冷剂的密封受温度与压力影响会发生变化,为了适应低温制冷剂的密度变化保证测量组件二的检测控制精度设置了调节组件,当制冷剂的密度减小时,浮球48所受浮力也会随之变小,此时通过导管53内的控制阀54将制冷剂吸入气腔内,此时限位环51的重力会增大并向下运动,限位环51在下移的过程中会与浮板55外表面逐渐脱离接触,浮板55会在重力作用下绕销轴58进行翻转,通过浮板55从浮球48表面张开与制冷剂接触能够提高浮球48所受到的浮力,从而,当制冷剂密度增大时通过控制阀54将气腔内的制冷剂排出,此时限位环51的重力减少,限位环51相对于浮板55会向上运动,从而通过限位环51上移将分散的浮板55重新聚拢,从而能够大大减少浮球48及浮板55与液面的接触面积,进而能够降低浮球48所受到的浮力,通过设置调节组件能够使浮球48所受浮力始终维持在适当范围内,同时能够使浮球48不受制冷剂密度变化影响始终处于液面的适当位置,进而能够保证液位控制器的控制精度。
使用方法:位移组件通过活塞板二18的运动能够对制冷剂的液位变化进行实时反馈,并带动测量组件一对制冷剂的液位高度进行测量反馈,活塞板二18通过拉绳23运动的过程中带动翻板25绕支撑轴24进行翻转,翻板25带动指针26同步进行偏转,通过指针26偏转的角度能够对制冷剂的液位高度进行直观反馈,并且能够通过数据处理器将指针26翻转角度反馈至控制系统,过滤网36能够对进入筒体11内的低温制冷剂进行过滤,从而能够极大的减少杂质进入筒体11内部,通过弹簧二35使过滤网36产生一定的震颤,能够对过滤网36表面的杂质进行抖落,测量组件二通过浮球48与磁感开关49将低温制冷剂的液面高度控制在磁环一43与磁环二45之间,从而能够实现对低温制冷剂液面的控制,调节组件能够使浮球48所受浮力随低温制冷剂密度变化而变化,从而使浮球48所受浮力始终维持在适当范围内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,包括筒体(11),其特征在于:所述筒体(11)呈空心圆柱状,所述筒体(11)上端外表面固定连接有数据线(13),所述筒体(11)内侧设置有位移组件,所述位移组件包括与筒体(11)内表面固定连接的测量管(14),所述测量管(14)内表面滑动连接有活塞板一(17)与活塞板二(18),所述活塞板一(17)位于活塞板二(18)正下方,所述测量管(14)上侧设置有测量组件一;
所述测量组件一包括与活塞板二(18)上端外表面固定连接的滑杆(22),所述滑杆(22)贯穿至测量管(14)上侧并与测量管(14)滑动连接,所述滑杆(22)上端固定连接有拉绳(23),所述活塞板二(18)下端外表面固定连接有弹簧一(21),所述弹簧一(21)下端与活塞板一(17)固定连接,所述活塞板一(17)下侧设置有清洁组件;
所述清洁组件包括与活塞板一(17)下端外表面固定连接的套管(31),所述套管(31)下端呈开口状,所述套管(31)外表面与测量管(14)内侧滑动贴合接触,所述套管(31)内表面下侧固定连接有连杆(32),所述连杆(32)下端外表面固定连接有弹性拨片(33),所述弹性拨片(33)与测量管(14)内表面滑动贴合接触。
2.根据权利要求1所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述筒体(11)外表面下侧固定连接有进液管(12),所述进液管(12)贯穿至测量管(14)内侧,所述测量管(14)外表明远离进液管(12)一侧固定连接有连接管(15),所述连接管(15)内表面固定连接有调节阀(16),所述测量管(14)内表面固定连接有限位块(19),所述限位块(19)位于活塞板二(18)下侧。
3.根据权利要求2所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述筒体(11)内侧固定连接有支撑轴(24),所述支撑轴(24)外表面转动连接有翻板(25),所述拉绳(23)上端与翻板(25)下端外表面固定连接,所述翻板(25)上端外表面固定连接有指针(26),所述筒体(11)内表面固定连接有刻度盘(28)。
4.根据权利要求3所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述刻度盘(28)呈弧形结构分布,所述刻度盘(28)位于支撑轴(24)上侧,所述刻度盘(28)外表面分别固定连接有接触片一(27)与接触片二(29),所述接触片一(27)、接触片二(29)对称分布在刻度盘(28)两侧,所述指针(26)位于接触片一(27)与接触片二(29)之间。
5.根据权利要求4所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述进液管(12)内表面固定连接有挡板(34),所述挡板(34)外表面固定连接有弹簧二(35),所述进液管(12)内表面上下两端固定连接有过滤网(36),所述过滤网(36)呈弧形结构,所述过滤网(36)采用弹性材料制成,所述弹簧二(35)远离挡板(34)一端与过滤网(36)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述筒体(11)内侧设置有测量组件二,所述测量组件二包括与筒体(11)内表面下端固定连接的固定杆(44),所述固定杆(44)上端固定连接有隔板(42),所述隔板(42)位于筒体(11)内侧并与筒体(11)内表面固定连接,所述测量管(14)外表面开设有溢水孔一(41),所述溢水孔一(41)位于隔板(42)上侧。
7.根据权利要求6所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述固定杆(44)外表面固定连接有固定座(47),所述固定座(47)外表面固定连接有牵引绳(46),所述牵引绳(46)采用轻质尼龙材料制成,所述牵引绳(46)远离固定座(47)一端固定连接有浮球(48),所述浮球(48)内部为中空结构,所述浮球(48)内表面固定连接有磁感开关(49),所述浮球(48)采用轻质材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述固定杆(44)外表面固定连接有磁环一(43),所述固定杆(44)外表面下侧固定连接有磁环二(45),所述磁环二(45)位于磁环一(43)下侧,所述固定座(47)位于磁环一(43)与磁环二(45)之间,所述浮球(48)外表面设置有调节组件。
9.根据权利要求8所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述调节组件包括与牵引绳(46)外表面固定连接的卡环(57),所述卡环(57)位于浮球(48)下侧,所述卡环(57)外表面固定连接有支撑座(56),所述支撑座(56)外表面固定连接有销轴(58),所述销轴(58)的数量为若干组且呈环形分布,所述销轴(58)外表面转动连接有浮板(55)。
10.根据权利要求9所述的一种直接用于低温制冷剂的液位控制器,其特征在于:所述浮板(55)呈扇形结构且位于浮球(48)外侧,所述浮板(55)外表面滑动贴合接触有限位环(51),所述限位环(51)呈圆环状分布,所述限位环(51)内侧嵌入式开设有腔体(52),所述限位环(51)外表面固定连接有导管(53),所述导管(53)与腔体(52)内部相连通,所述导管(53)内表面固定连接有控制阀(54),所述筒体(11)外表面开设有溢水孔二(59),所述溢水孔二(59)的数量为若干组且呈环形分布。
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