CN219533140U - 一种矿浆浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿浆浓度检测装置，包括搅拌桶、隔离桶，所述搅拌桶上开设有安装孔，所述隔离桶的下端经所述安装孔延伸进所述搅拌桶内，所述隔离桶的表面开设有桶槽，所述搅拌桶内的矿浆经所述桶槽通入所述隔离桶内，所述隔离桶内设置有浮子配重体，所述浮子配重体的上端设置有连杆，所述连杆的上端设置有反射板，所述搅拌桶的上端经支架设置有激光测距仪，所述激光测距仪位于所述反射板的正上方，所述激光测距仪用以对所述反射板的位置实时检测。本实用新型将激光测距仪测出的距离数据转化成矿浆浓度数据，实现浓度在线连续检测的浓度检测设备，解决了以往人工检测的繁琐，大大降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山磨矿浮选领域，特别涉及一种矿浆浓度检测装置。
背景技术
目前选矿厂矿浆浓度的检测方法主要采用人工检测，人工检测一般需要经过采样、检测、回收等环节，检测过程繁琐，大大增加企业的生产成本，投资及使用费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，从而提供了一种矿浆浓度检测装置；
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：
本实用新型提供了一种矿浆浓度检测装置，
包括搅拌桶、隔离桶，所述搅拌桶上开设有安装孔，所述隔离桶的下端经所述安装孔延伸进所述搅拌桶内，所述隔离桶的表面开设有桶槽，所述搅拌桶内的矿浆经所述桶槽通入所述隔离桶内，所述隔离桶内设置有浮子配重体，所述浮子配重体的上端设置有连杆，所述连杆的上端设置有反射板，所述搅拌桶的上端经支架设置有激光测距仪，所述激光测距仪位于所述反射板的正上方，所述激光测距仪用以对所述反射板的位置实时检测。
可选的，所述浮子配重体与所述连杆之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定块、连接块，所述固定块设置在所述浮子配重体上，所述连接块的上端与所述连杆的下端固定连接，所述连接块的下端设置有方槽，所述固定块插接在所述方槽内。
可选的，所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述固定块的上端内部开设有空腔，所述空腔的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构。
可选的，所述限位机构包括两个对称设置的L型的限位块，两个所述限位块的水平端分别贯穿空腔并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧，所述连接块的两个相对的外侧壁均开设有与空腔相连通的操作槽。
可选的，所述限位块靠操作槽的两端均设置有防护层。
可选的，所述防护层设置为橡胶层。
可选的，所述安装孔的横截面设置为圆形结构，或所述安装孔的横截面设置为矩形结构。
可选的，所述桶槽设置为若干组，若干组所述桶槽均匀间隔设置。
本实用新型有益效果
本实用新型将激光测距仪测出的距离数据转化成矿浆浓度数据，实现浓度在线连续检测的浓度检测设备，解决了以往人工检测的繁琐，大大降低了企业的生产成本，从而提高了企业的生产效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型连接机构结构放大图。
附图标记说明：1-激光测距仪，2-反射板，3-连杆，4-隔离桶，5-桶槽，6-浮子配重体，7-连接块，8-固定块，9-空腔，10-限位块，11-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型提供了一种矿浆浓度检测装置，
包括搅拌桶12、隔离桶4，所述搅拌桶12上开设有安装孔，所述隔离桶4的下端经所述安装孔延伸进所述搅拌桶12内，所述隔离桶4的表面开设有桶槽5，所述搅拌桶12内的矿浆经所述桶槽5通入所述隔离桶4内，所述隔离桶4内设置有浮子配重体6，所述浮子配重体6的上端设置有连杆3，所述连杆3的上端设置有反射板2，所述搅拌桶12的上端经支架设置有激光测距仪1，所述激光测距仪1位于所述反射板2的正上方，所述激光测距仪1用以对所述反射板2的位置实时检测，
本实用新型在实用过程中，检测装置安装在需检测浓度的搅拌桶12上，可无需取样连续检测搅拌桶12内的矿浆浓度，通过设置隔离桶4为一个圆筒结构，隔离桶4上开有圆形或条状孔的桶槽5，目的是避免搅拌桶12内高速流动的矿浆对浮子配重体6的冲击，隔离桶4安装在搅拌桶12上合适的位置，能使隔离桶4内的矿浆流平稳且浓度和搅拌桶12内矿浆浓度一致，浮子配重体6根据需要检测矿浆的比重范围制作成特定比重，浮子配重体6下部为带锥头的柱状体，为了使浮子配重体6在矿浆中成直立状态，柱状体下部采用比重较大的铁质材料制成的锥状体，上部采用中间部分掏空尼龙棒，使浮子配重体6的重心始终在柱状体的下部，在柱状体上部安装有细长的连杆3，连杆3另一头安装有反射板2，在反射板2的上部区域安装激光测距仪1或红外线测距仪，柱状体、连杆3和反射板2共同构成检测装置的运动部件，激光测距仪1可将浮子配重体6的上下运动转为距离数据，计算机系统将激光测距仪1测出的距离数据转化成矿浆浓度数据，实现浓度在线连续检测和远程显示。检测过程中，柱状体始终没入矿浆中，连杆3沉入矿浆的高度随矿浆比重的变化而变化，根据阿基米德原理，浸入静止流体中的物体受到一个浮力，其大小等于该物体所排开的流体重量，方向竖直向上并通过所排开流体的形心，根据公式F浮＝G排(F浮＝ρ液gV排)，当矿浆浓度提高时，矿浆比重增大，V排减小，连杆3向上运动，带动反射板2向上运动；当矿浆浓度变小时，矿浆比重减小，V排增大，连杆3向下运动，激光测距仪1可不间断的检测到浮子的运动并将其转化为距离数值；
本实用新型将激光测距仪1测出的距离数据转化成矿浆浓度数据，实现浓度在线连续检测的浓度检测设备，解决了以往人工检测的繁琐，大大降低了企业的生产成本，从而提高了企业的生产效益；
所述浮子配重体6与所述连杆3之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定块8、连接块7，所述固定块8设置在所述浮子配重体6上，所述连接块7的上端与所述连杆3的下端固定连接，所述连接块7的下端设置有方槽，所述固定块8插接在所述方槽内，连接机构便于浮子配重体6的拆卸与更换；
所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述固定块8的上端内部开设有空腔9，所述空腔9的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构，所述限位机构包括两个对称设置的L型的限位块10，两个所述限位块10的水平端分别贯穿空腔9并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块10竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧11，所述连接块7的两个相对的外侧壁均开设有与空腔9相连通的操作槽，当浮子配重体6需拆卸更换时，通过设置限位机构，操作人员人工将手指穿过两个操作槽并使得两个限位块10做相靠近的运动，当限位块10的水平端与限位槽分离时，便可轻易地将固定块8与连接块7分离，从而达到对浮子配重体6的更换拆卸的目的，进而提高检测过程的稳定性；
所述限位块10靠操作槽的两端均设置有防护层，所述防护层设置为橡胶层，通过在限位块10两端设置防护层，防止操作人员手指挤压限位块10时容易扎手，有效提高操作人员的身心健康；
所述安装孔的横截面设置为圆形结构，或所述安装孔的横截面设置为矩形结构，在本实施例中，所述安装孔的横截面设置为圆形结构，但并不局限于此，根据实际所需设置即可；
所述桶槽5设置为若干组，若干组所述桶槽5均匀间隔设置，多组桶槽5的设置便于搅拌桶12内的矿浆快速填充入所述隔离桶4内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
包括搅拌桶、隔离桶，所述搅拌桶上开设有安装孔，所述隔离桶的下端经所述安装孔延伸进所述搅拌桶内，所述隔离桶的表面开设有桶槽，所述搅拌桶内的矿浆经所述桶槽通入所述隔离桶内，所述隔离桶内设置有浮子配重体，所述浮子配重体的上端设置有连杆，所述连杆的上端设置有反射板，所述搅拌桶的上端经支架设置有激光测距仪，所述激光测距仪位于所述反射板的正上方，所述激光测距仪用以对所述反射板的位置实时检测。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述浮子配重体与所述连杆之间设置有连接机构，所述连接机构包括固定块、连接块，所述固定块设置在所述浮子配重体上，所述连接块的上端与所述连杆的下端固定连接，所述连接块的下端设置有方槽，所述固定块插接在所述方槽内。
3.根据权利要求2所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述方槽两个相对的内侧壁均开设有限位槽，所述固定块的上端内部开设有空腔，所述空腔的内部设有与所述限位槽相对应的限位机构。
4.根据权利要求3所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述限位机构包括两个对称设置的L型的限位块，两个所述限位块的水平端分别贯穿空腔并延伸至两个限位槽的内部，两个所述限位块竖直端相靠近的侧壁共同固定连接有弹簧，所述连接块的两个相对的外侧壁均开设有与空腔相连通的操作槽。
5.根据权利要求4所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述限位块靠操作槽的两端均设置有防护层。
6.根据权利要求5所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述防护层设置为橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述安装孔的横截面设置为圆形结构，或所述安装孔的横截面设置为矩形结构。
8.根据权利要求1所述的一种矿浆浓度检测装置，其特征在于，
所述桶槽设置为若干组，若干组所述桶槽均匀间隔设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320550273.8U CN219533140U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种矿浆浓度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219533140U true CN219533140U (zh) | 2023-08-15 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320550273.8U Active CN219533140U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种矿浆浓度检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219533140U (zh) |
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320550273.8U patent/CN219533140U/zh active Active
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