CN202101913U - 墨水喷码机用黏度计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨水喷码机用黏度计，包括测量管，所述测量管的内部装有重球，所述测量管的外部套装有外套管，所述测量管上端和外套管的上端通过上端头连接，所述测量管的下端和外套管的下端通过下端头连接，所述上端头和下端头上分别设有与所述测量管内腔连通的墨水出口和墨水入口，所述测量管与外套管之间的空腔内安装用于检测重球的上止点和下止点的位置传感器，所述位置传感器与电控装置连接。由于本实用新型的黏度计采用了安装有位置传感器的落珠式检测方式，位置传感器通过检测重球位置可知重球下落的准确时间，从而分析计算出黏度值，能够将墨水黏度稳定控制在一个比较精确的范围，保证了喷印的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到黏度计领域，特别是指一种用于墨水喷码机的黏度计。
背景技术
墨水喷码机之所以能够喷印出信息，主要是对墨点进行充电，而充电的好坏除了取决于充电信号外，还取决于断点时序的配合和断点的质量，墨水的黏度是影响断点的一个重要条件，所以一台稳定的机器墨水黏度一定要稳定控制在一个比较精确的范围，只有这样才能保证喷印的质量。目前黏度检测方法很多，一般喷码机有浮球式、探针式、落珠式等检测方式，相比一下均有一定的缺点：浮球式检测缺点是浮球容易粘住，排墨孔易堵；探针式主要是有排墨孔易堵问题；落珠式只检测低位，高位根据时间判断（用墨水冲击一段时间后认为达到高位），可靠性低、精度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种精度高、可靠性强的黏度计。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种墨水喷码机用黏度计包括测量管，所述测量管的内部装有重球，所述测量管的外部套装有外套管，所述测量管上端和外套管的上端通过上端头连接，所述测量管的下端和外套管的下端通过下端头连接，所述上端头和下端头上分别设有与所述测量管内腔连通的墨水出口和墨水入口，所述测量管与外套管之间的空腔内安装用于检测重球的上止点和下止点的位置传感器，所述位置传感器与电控装置连接。
作为一种优选方案，所述的重球为金属球，所述的位置传感器包括两个金属检测器,，所述两个金属检测器安装于测量管与外套管之间的空腔内，且分别设置于重球运动的上止点和下止点处，以便于检测重球到达上止点和下指点的时间。
作为一种优选方案，所述的电控装置包括一个主控制器，所述金属检测器与主控制器电连接。
作为一种优选方案，所述的测量管的内腔从底部向顶部逐渐张开延伸，此种结构有利于墨水的流动，防止瞬间墨压波动。
作为一种优选方案，所述上端头和下端头的端部均设有一个凸部，所述测量管的两端套装在所述凸部上且与上端头和下端头的端部密封设置，所述外套管的两端套装在所述上端头和下端头的外周且与上端头和下端头分别通过紧固螺套固定连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于本实用新型的黏度计采用了安装有位置传感器的落珠式检测方式，在需要检测黏度时，墨水从墨水入口高压打入测量管直到墨水出口处，与此同时重球被墨水推向测量管顶部，当位置传感器在上止点处检测到重球后，向电控装置发出信号，随后重球在墨水中受重力影响下降，直到位置传感器在下止点处再次检测到重球，再次向电控装置发出信号，通过两次获得的信号可知重球下落的准确时间，根据重球下落的准确时间分析计算出黏度值，从而能够将墨水黏度稳定控制在一个比较精确的范围，保证了喷印的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构半剖图；
图2是图1在I处的局部放大图；
1.上端头；2.紧固螺套； 3.外套管；4.测量管；5.重球；6.下金属检测器；7.电控装置；8.下端头；9.墨水入口；10.墨水出口；11.上金属检测器；12.凹槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型一种黏度计作进一步的详细描述。
本实用新型中有关方向的描述是以黏度计在使用时的状态为准。
如图1一种墨水喷码机用黏度计包括测量管4，所述测量管4的内部装有重球5，所述的重球5可以为金属球，优选为不锈钢球，也可以是其他材质的重球5，所述测量管4的外部套装有外套管3，该测量管4可以是玻璃材质制成的，所述的测量管4的内腔从底部向顶部逐渐张开延伸，外套管3是塑料制成的，外套管3也可以是透明材质制成的，这样，外套管3和测量管4均为透明材质，可以观察到测量管内重球5的运动。所述测量管4上端和外套管3的上端通过上端头1连接，所述测量管4的下端和外套管3的下端通过下端头8连接，所述上端头1和下端头8的端部均设有一个凸部，所述上端头1和下端头8的凸部上均设有一个凹槽12，当重球5被墨水压力推到顶部和上端头1的凸部接触时，由于凹槽12的存在，墨水可以顺畅的流动从墨水出口10流出，从而避免重球5堵塞凸部上的墨水通道的情况出现。所述测量管4的两端套装在所述凸部上且与上端头1和下端头8的端部通过垫片密封设置，所述外套管3的两端套装在所述上端头1和下端头8的外周且与上端头1和下端头8分别通过紧固螺套固定连接。所述上端头1和下端头8上分别设有与所述测量管4内腔连通的墨水出口10和墨水入口9，所述测量管4与外套管3之间的空腔内安装用于检测重球5的上止点和下止点的位置传感器，所述的位置传感器包括两个金属检测器，所述两个金属检测器安装于测量管4与外套管3之间的空腔内，且分别设置于重球5运动的上止点和下止点处，位于上止点的金属检测器称为上金属检测器11，位于下止点的金属检测器称为下金属检测器6，所述位置传感器与电控装置7连接，所述的电控装置7包括一个主控制器，所述金属检测器与主控制器电连接。
首先，黏度计的墨水入口9和墨水出口10分别连通进墨管道和出墨管道，进墨管道上设有电磁阀，在检测黏度时，电控装置7打开电磁阀，墨水从墨水入口9高压打入测量管4内，与此同时金属球被墨水推向测量管4顶部，当上金属传感器11在上止点处检测到金属球后，向电控装置7发出信号，关闭电磁阀，墨水停止打入，随后金属球在墨水中受重力影响下降，直到下金属传感器6在下止点处再次检测到重球5，再次向电控装置7发出信号，电控装置7接收信号计时停止。通过两次获得的信号可知金属球下落的准确时间，根据金属球下落的准确时间分析计算出黏度值。
Claims (5)
1.墨水喷码机用黏度计，其特征在于：包括测量管，所述测量管的内部装有重球，所述测量管的外部套装有外套管，所述测量管上端和外套管的上端通过上端头连接，所述测量管的下端和外套管的下端通过下端头连接，所述上端头和下端头上分别设有与所述测量管内腔连通的墨水出口和墨水入口，所述测量管与外套管之间的空腔内安装用于检测重球的上止点和下止点的位置传感器，所述位置传感器与电控装置连接。
2.如权利要求1所述的墨水喷码机用黏度计，其特征在于：所述的重球为金属球，所述的位置传感器包括两个金属检测器，所述两个金属检测器安装于测量管与外套管之间的空腔内，且分别设置于重球运动的上止点和下止点处。
3.如权利要求2所述的墨水喷码机用黏度计，其特征在于：所述的电控装置包括一个主控制器，所述金属检测器与主控制器电连接。
4.如权利要求1所述的墨水喷码机用黏度计，其特征在于：所述的测量管的内腔从底部向顶部逐渐张开延伸。
5.如权利要求1所述的墨水喷码机用黏度计，其特征在于：所述上端头和下端头的端部均设有一个凸部，所述测量管的两端套装在所述凸部上且与上端头和下端头的端部密封设置，所述外套管的两端套装在所述上端头和下端头的外周且与上端头和下端头分别通过紧固螺套固定连接。
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| CN202101913U true CN202101913U (zh) | 2012-01-04 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102331387A (zh) * | 2011-05-18 | 2012-01-25 | 张家港金米兰德龙机械有限公司 | 墨水喷码机用黏度计 |
| CN113109210A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 恩格(上海)实业有限公司 | 一种油墨粘度在线测量装置及方法 |
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2011
- 2011-05-18 CN CN2011201575169U patent/CN202101913U/zh not_active Expired - Fee Related
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