CN204924387U - 液位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液位检测装置，包括杯状体、浮体、能上下移动的直线导杆、被感应块和磁感元件；所述杯状体设有开口朝上的空腔，该空腔的底部设有与所述直线导杆相配合的通孔，所述浮体设置在所述直线导杆的一端，该直线导杆的另一端穿过所述通孔和空腔并向上延伸；所述被感应块套设在所述直线导杆上并位于所述杯状体的空腔内，该被感应块的外圆周直径大于所述通孔的直径，所述磁感元件上下可调节的设置在所述杯状体的空腔内并位于感应所述被感应块的感应行程内。本实用新型通过将被感应块和磁感元件均设置在杯状体的空腔中，可以实现在高粘度、高蒸汽状态下对物料的液位进行检测，提升检测精度，保证检测的准确性。

Description

液位检测装置

技术领域

本实用新型涉及液位检测的技术领域，尤其涉及一种高粘度、高蒸汽状态下物料的液位检测装置。

背景技术

液位检测广泛应用于电子工业、医药行业、化妆品行业等领域内，现有的常规液位检测方式主要有标杆式、浮球式、超声波式、音叉式。

但是，现有的上述常规液位检测方式不能满足高粘度、高蒸汽状态下物料液位的检测要求。其中，标杆式容易粘连、难以清洗；浮球式的关节容易卡住，浮球与杆件容易粘结；高蒸汽情况会干扰超声波式液位计检测精度；音叉式、电容式在检测过程中，物料粘结在检测部件表面，使检测元件失效。

综上所述，现有的液位检测方式不能实现准确检测，检测精度低，在物料处于高粘度、高蒸汽状态下还会造成检测装置不能正常工作，影响检测装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料处于高粘度、高蒸汽状态并且能够实现准确液位检测的液位检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

液位检测装置，包括杯状体、浮体、能上下移动的直线导杆、被感应块和磁感元件；

所述杯状体设有开口朝上的空腔，该空腔的底部设有与所述直线导杆相配合的通孔，所述浮体设置在所述直线导杆的一端，该直线导杆的另一端穿过所述通孔和空腔并向上延伸；

所述被感应块设置在所述直线导杆上并位于所述杯状体的空腔内，该被感应块的外圆周直径大于所述通孔的直径，所述磁感元件上下可调节的设置在所述杯状体的空腔内并位于感应所述被感应块的感应行程内。

进一步地，所述杯状体的上方设有防尘保护罩，该防尘保护罩与杯状体密封连接并能罩住所述直线导杆位于该杯状体上方的部分。

进一步地，所述防尘保护罩与杯状体之间设有安装法兰，该防尘保护罩通过该安装法兰与所述杯状体密封连接。

进一步地，所述直线导杆上还套有直线轴承，该直线轴承竖直向上穿过所述安装法兰并固定在安装法兰上。

进一步地，所述直线轴承外圆周面的底部沿直线轴承的周向设有环形凸起，该环形凸起通过螺栓固定在所述安装法兰的下表面。

进一步地，所述直线导杆上还套有密封件，所述杯状体中空腔的底部设有与密封件相配合的容置区并将该密封件嵌入在该容置区内。

进一步地，所述被感应块套设在所述直线导杆上，所述被感应块上设有能调节被感应块与所述直线导杆相配合松紧程度的螺丝。

进一步地，所述磁感元件为能够感应和输出被感应块位置信息的磁性开关，该磁感元件连接有导线，该导线向上穿过所述空腔并延伸到所述杯状体的外侧。

本实用新型通过将磁感元件和被感应块均设置在杯状体的空腔中，可以避免高粘度物料对磁感元件的粘连造成检测不准，也可以避免高蒸汽对磁感元件检测性能的干扰，从而可以实现在高粘度、高蒸汽状态下对物料的液位进行检测，提升检测精度，保证检测的准确性，并可以保证液位检测装置的正常工作，延长使用寿命。

附图说明

图1是液位检测装置的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

液位检测装置，如图1所示，包括杯状体11、浮体14、能上下移动的直线导杆13、被感应块17和磁感元件16，该浮体14可以是空心球等可以漂浮在液体表面上的物体，该直线导杆13为中空的杆体，所述磁感元件16可以是磁性开关；

如图1所示，所述杯状体11设有开口朝上的空腔15，该空腔15的底部设有与所述直线导杆13相配合的通孔，所述浮体14设置在所述直线导杆13的一端，该直线导杆13的另一端穿过所述通孔和空腔15并向上延伸；

如图1所示，所述被感应块17设置在所述直线导杆13上并位于所述杯状体11的空腔15内，具体地，可以根据生产中检测物料液位的需求来调节被感应块17套在直线导杆13上的高度，该被感应块17的外圆周直径大于所述通孔的直径，这样被感应块17向下移动到杯状体11中空腔的底部后，就不能向下继续运动，从而可以防止被感应块17与杯状体11外的物料接触，所述磁感元件16上下可调节的设置在所述杯状体11的空腔15内并位于感应所述被感应块17的感应行程内，具体地，所述磁感元件16位于所述杯状体11的空腔15内的高度位置可以进行调节，当所述被感应块17运动至与所述磁感元件16的同一高度位置，被感应块17就位于磁感元件16的感应行程内，磁感元件16能检测和输出被感应块17的位置信息。

本实施例中液位检测装置具体工作时，首先根据检测需求设置磁感元件位于空腔中的高度，随着物料液位的上升会接触到浮体，在浮体浮力的作用下，直线导杆以及套在直线导杆上的被感应块会竖直向上移动，当被感应块上升到磁感元件的高度位置，磁感元件会检测到被感应块的位置信息，从而可以输出开关量信号，进而完成对物料液位的检测；当物料液位下降时，浮体、直线导杆和被感应块在重力的作用下会竖直向下运动，磁感元件会失去开关信号，进而失去物料液位信号。

本实施例通过将被感应块和磁感元件均设置在杯状体的空腔中，可以避免高粘度物料对磁感元件的粘连造成检测不准，也可以避免高蒸汽对磁感元件检测性能的干扰，从而可以实现在高粘度、高蒸汽状态下对物料的液位进行检测，提升检测精度，保证检测的准确性，并可以保证液位检测装置的正常工作，延长使用寿命。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述杯状体11的上方设有防尘保护罩18，该防尘保护罩18与杯状体11密封连接并能罩住所述直线导杆13位于该杯状体11上方的部分。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述防尘保护罩18与杯状体11之间设有安装法兰12，该防尘保护罩18通过该安装法兰12与所述杯状体11密封连接。

所述防尘保护罩如果直接与杯状体连接，会产生密封不紧密的问题，防尘保护罩和杯状体直接连接在一起会使整个液位检测装置高度较长，容易产生连接不可靠、不牢固的问题；本实施例中通过在防尘保护罩与杯状体之间设有安装法兰，一方面可以使得防尘保护罩与杯状体之间紧密的密封连接，另一方面通过设置安装法兰，防尘保护罩和杯状体都通过螺栓安装在安装法兰上，这样防尘保护罩和杯状体之间连接的更可靠、更牢固。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述直线导杆13上还套有直线轴承20，该直线轴承20竖直向上穿过所述安装法兰12并固定在安装法兰12上。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述直线轴承20外圆周面的底部沿直线轴承20的周向设有环形凸起21，该环形凸起21通过螺栓固定在所述安装法兰12的下表面。

本实施例通过竖向设置直线轴承，可以起到导向的作用，保证直线导杆上下运动的稳定性和直线性。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述直线导杆13上还套有密封件19，所述杯状体11中空腔15的底部设有与密封件19相配合的容置区23并将该密封件19嵌入在该容置区23内。具体地，所述容置区23可以为环形的容置区域，该环形容置区23的外圆周直径大于所述杯状体11底部通孔的直径，所述密封件19可以为环形密封件，该密封件19嵌入到所述环形容置区23内；所述密封件19也可以上下两段直径不同的阶梯状环形密封件，其中，阶梯状环形密封圈的上部配合嵌入到所述环形的容置区23中，阶梯状环形密封圈的下部配合嵌入到位于容置区23下方的所述杯状体11底部的通孔中。

本实施例通过设置密封件，当直线导杆上沾有物料的情况下，密封件起到阻隔物料的作用，这样物料不会随直线导杆进入到杯状体的空腔中，一方面保证直线导杆上下移动的顺滑性，另一方面防止物料对检测精度造成影响，保证检测的准确性。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述被感应块17套设在所述直线导杆13上，所述被感应块17上设有能调节被感应块17与所述直线导杆13相配合松紧程度的螺丝24。

本实施例通过螺丝可以调节被感应块与所述直线导杆配合的松紧程度，当调节螺丝将被感应块与所述直线导杆配合处于松弛状态时，可以上下调节被感应块位于直线导杆上的位置，然后拧紧螺丝将被感应块与所述直线导杆紧密配合，防止被感应块上下移动。

在上述实施例的基础上，优选地，如图1所示，所述磁感元件16为能够感应和输出被感应块位置信息的磁性开关，该磁感元件16连接有导线22，该导线22向上穿过所述空腔15并延伸到所述杯状体11的外侧。本实施例中的导线用于输出磁感元件检测被感应块位置信息的开关量信号。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.液位检测装置，其特征在于，包括杯状体、浮体、能上下移动的直线导杆、被感应块和磁感元件；

所述杯状体设有开口朝上的空腔，该空腔的底部设有与所述直线导杆相配合的通孔，所述浮体设置在所述直线导杆的一端，该直线导杆的另一端穿过所述通孔和空腔并向上延伸；

所述被感应块设置在所述直线导杆上并位于所述杯状体的空腔内，该被感应块的外圆周直径大于所述通孔的直径，所述磁感元件上下可调节的设置在所述杯状体的空腔内并位于感应所述被感应块的感应行程内。

2.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述杯状体的上方设有防尘保护罩，该防尘保护罩与杯状体密封连接并能罩住所述直线导杆位于该杯状体上方的部分。

3.根据权利要求2所述的液位检测装置，其特征在于，所述防尘保护罩与杯状体之间设有安装法兰，该防尘保护罩通过该安装法兰与所述杯状体密封连接。

4.根据权利要求3所述的液位检测装置，其特征在于，所述直线导杆上还套有直线轴承，该直线轴承竖直向上穿过所述安装法兰并固定在安装法兰上。

5.根据权利要求4所述的液位检测装置，其特征在于，所述直线轴承外圆周面的底部沿直线轴承的周向设有环形凸起，该环形凸起通过螺栓固定在所述安装法兰的下表面。

6.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述直线导杆上还套有密封件，所述杯状体中空腔的底部设有与密封件相配合的容置区并将该密封件嵌入在该容置区内。

7.根据权利要求1所述的液位检测装置，其特征在于，所述被感应块套设在所述直线导杆上，所述被感应块上设有能调节被感应块与所述直线导杆相配合松紧程度的螺丝。

8.根据权利要求1～7任一权利要求所述的液位检测装置，其特征在于，所述磁感元件为能够感应和输出被感应块位置信息的磁性开关，该磁感元件连接有导线，该导线向上穿过所述空腔并延伸到所述杯状体的外侧。