CN117869604B - 一种多模块组合式压力调节阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多模块组合式压力调节阀，涉及压力调节阀技术领域。本发明包括阀体，所述阀体的顶部开设有膜腔，所述膜腔的顶部安装有膜片，所述传动轴与弹簧腔内壁之间设置有扭簧，所述传动轴的外侧开设有螺旋凹槽，所述导向孔的内壁开设有滑槽，所述传动套的外侧设置有能自动伸缩的滑块，所述滑块能插接在滑槽中，所述传动套的内部设置有泄露检测组件，泄露检测组件能控制滑块伸缩。本发明通过传动轴与扭簧组成压力调节模块，传动套与膜片组合成压力检测模块，并通过顶罩将模块安装在阀体上，更换检修方便，同时通过传动轴与传动套将扭簧的旋转弹力转化为竖直弹力，极大的节省了调节阀本身体积，结构紧凑。

Description

一种多模块组合式压力调节阀

技术领域

本发明涉及压力调节阀技术领域，具体涉及一种多模块组合式压力调节阀。

背景技术

压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。

调压阀通常由调节弹簧、阀盖、可调节活塞、阀芯、活塞杆、机体、膜片等部分组成，当出水口内部的压力较大时，压力通过膜片推动调节弹簧远离阀芯，阀芯向上顶起，从而减小液体流动，系统压力得以保持在设定的范围内，膜片用于传递压力，因此膜片非常重要，在实际使用过程中膜片容易因为老化磨损产生破裂，膜片破裂后不仅会导致传输介质泄露，且调压阀会失去调压功能，容易导致管道内部压力过大，引发安全事故，同时现有的调压阀的调节弹簧都是竖直设置的，因此会导致调压阀竖直方向长度较大，占用较大空间，安装受限制。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了一种多模块组合式压力调节阀。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种多模块组合式压力调节阀，包括阀体，所述阀体的两侧分别开设有进水口与出水口，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀腔同时与进水口和出水口相连通，所述阀腔的内部滑动连接有阀芯，所述阀芯底部与阀腔内底部之间设置有顶簧，所述阀芯的顶部设置有阀杆，所述阀体的顶部开设有膜腔，所述膜腔的内部开设有通孔，所述通孔与出水口相连通，所述阀杆贯穿至膜腔中；

所述膜腔的顶部安装有膜片，所述膜片的顶部安装有顶罩，所述顶罩的顶部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内部转动安装有传动轴，所述传动轴与弹簧腔内壁之间设置有扭簧，所述传动轴的外侧开设有螺旋凹槽，所述弹簧腔的内底部贯穿开设有导向孔，所述导向孔的内部插接有传动套，所述传动套套接在传动轴的外侧，所述传动套的内壁设置有凸块，所述凸块卡接在螺旋凹槽中，所述传动套固定连接在膜片的中间，且贯穿膜片；

所述导向孔的内壁开设有滑槽，所述传动套的外侧设置有能自动伸缩的滑块，所述滑块能插接在滑槽中，所述传动套的内部设置有泄露检测组件，泄露检测组件能控制滑块伸缩。

进一步地，所述膜腔的顶部与顶罩的底部均开设有密封凹槽，所述膜片能插接在密封凹槽中。

进一步地，所述膜腔与顶罩的边缘均环形开设有连接孔。

进一步地，所述传动套位于膜片下方的一端开设有顶槽，所述阀杆能密封插接在顶槽中。

进一步地，所述传动套的外侧开设有伸缩槽，所述滑块滑动连接在伸缩槽中，所述伸缩槽的内壁安装有电磁铁，所述滑块与电磁铁之间设置有卡簧，所述传动套的内部安装有电池组，所述电池组为电磁铁提供电源。

进一步地，所述泄露检测组件由气体泄露检测仪与控制器组成，控制器能控制电磁铁通断电。

进一步地，所述泄露检测组件由光电泄露传感器与控制器组成，控制器能控制电磁铁通断电。

进一步地，所述泄露检测组件包括开设在传动套外侧的凹槽，所述凹槽紧贴膜片，所述凹槽的内顶部安装有正极导电板，所述凹槽的内壁安装有负极导电板，所述正极导电板与负极导电板通过导线与电磁铁相连接，所述凹槽的内部设置有吸附块。

进一步地，所述弹簧腔的顶部安装有顶盖，所述弹簧腔与顶盖的边缘均环形开设有螺栓孔。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过传动轴与扭簧组成压力调节模块，传动套与膜片组合成压力检测模块，并通过顶罩将模块安装在阀体上，更换检修方便，同时通过传动轴与传动套将扭簧的旋转弹力转化为竖直弹力，极大的节省了调节阀本身体积，结构紧凑。

2、本发明通过泄露检测组件检测膜片是否泄露，泄露后滑块自动滑出滑槽，此时扭簧带动传动轴转动，传动轴通过螺旋凹槽与凸块带动传动套转动，此时传动套不会升降，阀芯位置不会改变，管道内部压力不会突然发生改变，运行稳定。

3、本发明扭簧带动传动轴转动，传动轴通过螺旋凹槽与凸块带动传动套转动，传动套带动膜片转动，扭转的膜片转动至放松状态，此时膜片与膜腔之间能存入更多的传输介质，进一步减小管道内部压力，提高运行稳定性。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明整体剖视示意图；

图3是本发明拆装示意图；

图4是本发明阀体剖视示意图；

图5是本发明顶罩剖视示意图；

图6是本发明扭簧与传动轴示意图；

图7是本发明传动套与膜片剖视示意图；

图8是本发明图7中A部分放大示意图。

附图标记：1、阀体；11、进水口；12、出水口；13、阀腔；14、阀芯；15、顶簧；16、阀杆；17、膜腔；18、通孔；2、顶罩；21、弹簧腔；22、导向孔；23、滑槽；3、顶盖；4、传动轴；41、螺旋凹槽；5、扭簧；6、传动套；61、凸块；62、顶槽；63、滑块；64、电磁铁；65、卡簧；66、电池组；67、吸附块；68、正极导电板；69、负极导电板；7、膜片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

依本发明一较佳实施例的一种多模块组合式压力调节阀将在以下被详细地阐述。

实施例一

如图1-图8所示，一种多模块组合式压力调节阀，包括阀体1，阀体1的两侧分别开设有进水口11与出水口12，阀体1的内部开设有阀腔13，阀腔13同时与进水口11和出水口12相连通，阀腔13的内部滑动连接有阀芯14，阀芯14底部与阀腔13内底部之间设置有顶簧15，阀芯14的顶部设置有阀杆16，阀体1的顶部开设有膜腔17，膜腔17的内部开设有通孔18，通孔18与出水口12相连通，阀杆16贯穿至膜腔17中；

膜腔17的顶部安装有膜片7，膜片7的顶部安装有顶罩2，顶罩2的顶部开设有弹簧腔21，弹簧腔21的内部转动安装有传动轴4，传动轴4与弹簧腔21内壁之间设置有扭簧5，传动轴4的外侧开设有螺旋凹槽41，弹簧腔21的内底部贯穿开设有导向孔22，导向孔22的内部插接有传动套6，传动套6套接在传动轴4的外侧，传动套6的内壁设置有凸块61，凸块61卡接在螺旋凹槽41中，传动套6固定连接在膜片7的中间，且贯穿膜片7；

导向孔22的内壁开设有滑槽23，传动套6的外侧设置有能自动伸缩的滑块63，滑块63能插接在滑槽23中，传动套6的内部设置有泄露检测组件，泄露检测组件能控制滑块63伸缩。

通过传动轴4与扭簧5组成压力调节模块，传动套6与膜片7组合成压力检测模块，并通过顶罩2将模块安装在阀体1上，更换检修方便，同时通过传动轴4与传动套6将扭簧5的旋转弹力转化为竖直弹力，极大的节省了调节阀本身体积，结构紧凑；

且本装置的膜片7初始状态为松弛状态，向下耷拉，然后将利用顶罩2将膜片7边缘夹持住，且使传动套6穿过导向孔22，且滑块63与滑槽23之间呈45度角，然后将传动轴4旋入传动套6中，再将扭簧5的一端固定在弹簧腔21内壁上，此时扭簧5并未存储弹力，然后转动传动轴4，传动轴4带动传动套6转动，传动套6带动膜片7转动，膜片7从原先的松弛状态，转动至绷紧状态，能稳定的检测压力，同时传动轴4压缩扭簧5，使扭簧5存储弹力，转动315度后，滑块63转动至滑槽23位置，滑块63伸入滑槽23中，此时传动套6无法转动，传动轴4在扭簧5的作用下回转，传动轴4通过凸块61与螺旋凹槽41带动传动套6向下滑动，传动套6带动阀杆16下降，阀杆16带动阀芯14下降，阀芯14使进水口11与出水口12向导通，完成阀体1安装，且通过改变滑块63与滑槽23之间的初始角度，进而改变扭簧5储存的弹力，进而改变调节压力，同时膜片7自身的绷紧程度也会同步改变，双重达到双重调节压力的效果，即扭簧5存储压力越大，膜片7的绷紧度越大，需要推动膜片7形变的压力也就越大，因此能达到双重增加调节压力的效果，无需较大的调节行程；

介质流过时，介质从通孔18进入膜腔17中，膜腔17与膜片7之间的压力增加，压力推动膜片7上升，膜片7带动传动套6上升，此时滑块63插接在滑槽23中，传动套6无法转动，只能上下滑动，传动套6通过凸块61与螺旋凹槽41带动传动轴4转动，传动轴4压缩扭簧5，由于传动套6远离阀杆16，顶簧15带动阀芯14上升，阀芯14对介质产生阻挡，减小压力，介质压力增加，阀芯14上升，介质压力减小阀芯14下降，进而控制管道内部压力；

当膜片7出现破损时，膜片7无法有效的传递压力，膜腔17与膜片7之间的压力会急剧减小，会导致阀芯14下降，从而增加管道内部压力，容易引发安全事故，此时泄露检测组件检测膜片7破损并泄露介质，泄露检测组件控制滑块63收缩，滑块63远离滑槽23，此时传动轴4会带动传动套6同步转动，传动套6不会急剧下降，只会小幅度改变，阀芯14位置不会产生过大变化，介质流量不会突然增加，管道内部压力稳定，顶簧15的弹力远小于扭簧5的弹力，因此顶簧15通过阀杆16给予传动套6向上的推力不会压缩扭簧5，对传动套6影响较小，当扭簧5弹力释放完成后，膜片7也同步展开，又呈松弛状态，不仅不会影响传动套6转动，且膜片7与膜腔17之间能存入更多的传输介质，进一步减小管道内部压力，提高运行稳定性，保证管道运行稳定。

实施例二

如图3所示，膜腔17的顶部与顶罩2的底部均开设有密封凹槽，膜片7能插接在密封凹槽中，密封效果好。

进一步地，膜腔17与顶罩2的边缘均环形开设有连接孔，便于安装。

实施例三

如图2所示，传动套6位于膜片7下方的一端开设有顶槽62，阀杆16能密封插接在顶槽62中。

实施例四

如图7-图8所示，传动套6的外侧开设有伸缩槽，滑块63滑动连接在伸缩槽中，伸缩槽的内壁安装有电磁铁64，滑块63与电磁铁64之间设置有卡簧65，传动套6的内部安装有电池组66，电池组66为电磁铁64提供电源。

泄露检测组件检测膜片7破损并泄露介质，泄露检测组件控制电磁铁64通电，电磁铁64产生磁力带动滑块63收缩，滑块63远离滑槽23，且通过预先安装的电池组66提供电力，足够泄露触发使用。

实施例五

如图7-图8所示，泄露检测组件由气体泄露检测仪与控制器组成，控制器能控制电磁铁64通断电，用于气体介质输送检测。

实施例六

如图7-图8所示，泄露检测组件由光电泄露传感器与控制器组成，控制器能控制电磁铁64通断电，用于液体介质输送检测。

实施例七

如图7-图8所示，泄露检测组件包括开设在传动套6外侧的凹槽，凹槽紧贴膜片7，凹槽的内顶部安装有正极导电板68，凹槽的内壁安装有负极导电板69，正极导电板68与负极导电板69通过导线与电磁铁64相连接，凹槽的内部设置有吸附块67。

吸附块67吸附泄露的导电介质，然后正极导电板68与负极导电板69相连通，电磁铁64通电，电磁铁64产生磁力带动滑块63收缩，滑块63远离滑槽23，用于导电介质输送检测。

实施例八

如图1-图3所示，弹簧腔21的顶部安装有顶盖3，弹簧腔21与顶盖3的边缘均环形开设有螺栓孔，便于安装传动轴4与扭簧5。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种多模块组合式压力调节阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的两侧分别开设有进水口（11）与出水口（12），所述阀体（1）的内部开设有阀腔（13），所述阀腔（13）同时与进水口（11）和出水口（12）相连通，所述阀腔（13）的内部滑动连接有阀芯（14），所述阀芯（14）底部与阀腔（13）内底部之间设置有顶簧（15），所述阀芯（14）的顶部设置有阀杆（16），所述阀体（1）的顶部开设有膜腔（17），所述膜腔（17）的内部开设有通孔（18），所述通孔（18）与出水口（12）相连通，所述阀杆（16）贯穿至膜腔（17）中；

所述膜腔（17）的顶部安装有膜片（7），所述膜片（7）的顶部安装有顶罩（2），所述顶罩（2）的顶部开设有弹簧腔（21），所述弹簧腔（21）的内部转动安装有传动轴（4），所述传动轴（4）与弹簧腔（21）内壁之间设置有扭簧（5），所述传动轴（4）的外侧开设有螺旋凹槽（41），所述弹簧腔（21）的内底部贯穿开设有导向孔（22），所述导向孔（22）的内部插接有传动套（6），所述传动套（6）套接在传动轴（4）的外侧，所述传动套（6）的内壁设置有凸块（61），所述凸块（61）卡接在螺旋凹槽（41）中，所述传动套（6）固定连接在膜片（7）的中间，且贯穿膜片（7）；

所述导向孔（22）的内壁开设有滑槽（23），所述传动套（6）的外侧设置有能自动伸缩的滑块（63），所述滑块（63）能插接在滑槽（23）中，所述传动套（6）的内部设置有泄露检测组件，泄露检测组件能控制滑块（63）伸缩，所述传动套（6）的外侧开设有伸缩槽，所述滑块（63）滑动连接在伸缩槽中，所述伸缩槽的内壁安装有电磁铁（64），所述滑块（63）与电磁铁（64）之间设置有卡簧（65），所述传动套（6）的内部安装有电池组（66），所述电池组（66）为电磁铁（64）提供电源。

2.根据权利要求1所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述膜腔（17）的顶部与顶罩（2）的底部均开设有密封凹槽，所述膜片（7）能插接在密封凹槽中。

3.根据权利要求2所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述膜腔（17）与顶罩（2）的边缘均环形开设有连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述传动套（6）位于膜片（7）下方的一端开设有顶槽（62），所述阀杆（16）能密封插接在顶槽（62）中。

5.根据权利要求1所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述泄露检测组件由气体泄露检测仪与控制器组成，控制器能控制电磁铁（64）通断电。

6.根据权利要求1所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述泄露检测组件由光电泄露传感器与控制器组成，控制器能控制电磁铁（64）通断电。

7.根据权利要求1所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述泄露检测组件包括开设在传动套（6）外侧的凹槽，所述凹槽紧贴膜片（7），所述凹槽的内顶部安装有正极导电板（68），所述凹槽的内壁安装有负极导电板（69），所述正极导电板（68）与负极导电板（69）通过导线与电磁铁（64）相连接，所述凹槽的内部设置有吸附块（67）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种多模块组合式压力调节阀，其特征在于，所述弹簧腔（21）的顶部安装有顶盖（3），所述弹簧腔（21）与顶盖（3）的边缘均环形开设有螺栓孔。