CN117869460A - 一种矿山设备用推力球轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种矿山设备用推力球轴承，包括上圈、钢球、保持架和下圈，所述保持架设置在上圈和下圈之间，所述保持架上均匀开设有多个兜孔，所述钢球滚动安装在相应的兜孔内，所述上圈和下圈均由多段圆弧分段拼接组成，任意圆弧分段之间安装有用于卡紧固定的填隙块Ⅰ；本发明通过将上圈和下圈分段设置，能够方便的对轴承进行安装拆卸解决了推力轴承在使用时，不能进行分段拆装使用、安装不方便的问题，且上圈和下圈任意分段之间设置有间隙块，又能够保证推力球轴承整体的紧凑性和机械强度，实用性好。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域，具体是涉及一种矿山设备用推力球轴承。
背景技术
推力轴承是专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承，推力轴承也称作止推轴承。现有推力轴承在使用时，不能进行分段拆装使用，安装不方便，且只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，随着一些设备向大型化的方向发展，其中，所需的传动齿圈尺寸也越来越大。超大型轴承在毛胚制造、热处理机床加工、运输、安装等制造工艺过程中存在非常大的困难，并且由于推力轴承的上圈、下圈以及钢球之间是分体结构，因此密封较差，在矿山设备等多尘的环境中，灰尘以及杂质特别容易落入保持架造成钢球磨损加剧，降低推力球轴承的使用寿命。
因此，研发一种高可靠复杂工况条件载荷、寿命长的大型推力球轴承，以适应轴承负荷情况，提高轴承高可靠长期安全运行能力进行分段拆装使用，满足不同条件多元化客户服务要求成为有效占领客户群体，促进企业可持续发展的重要项目，对地方经济社会发展具有重要意义。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种矿山设备用推力球轴承。
本发明所采用的技术方案是：一种矿山设备用推力球轴承，包括上圈、钢球、保持架和下圈，所述保持架设置在上圈和下圈之间，所述保持架上均匀开设有多个兜孔，所述钢球滚动安装在相应的兜孔内，所述上圈和下圈均由多段圆弧分段拼接组成，任意圆弧分段之间安装有用于卡紧固定的填隙块Ⅰ。
优选的，所述保持架包括采用橡胶材料制成的环形底框，所述环形底框上设有环形安装槽，所述环形安装槽内安装有多个圆弧分段保持架以及用于对圆弧分段保持架卡进固定的填隙块Ⅱ，所述圆弧分段保持架的结构相同且每个圆弧分段保持架的两端均倒有圆角，所述填隙块Ⅱ的厚度不超过兜孔半径的十分之一。
优选的，所述上圈的上部开设有环形的储油腔，所述储油腔的顶部设有端盖，所述储油腔的底部设有多个向钢球连通的进油管，所述进油管的端部安装有滚珠，所述滚珠与相应钢球点接触，以使钢球转动时带动滚珠旋转，使油脂通过进油管与滚珠之间的间隙排放至钢球位置进行润滑。
优选的，所述下圈的内侧壁设有多个排污孔，所述排污孔由设置在下圈侧壁上的排污孔Ⅰ以及两端端部分别与保持架以及排污孔Ⅰ7的排污孔Ⅱ组成，所述排污孔Ⅰ和排污孔Ⅱ均斜向下倾斜设置，且排污孔Ⅰ和排污孔Ⅱ的连接处倒有圆角。
优选的，所述上圈、下圈以及保持架采均采用42CrMo制成,调质处理硬度为HB229-269。
优选的，所述上圈、下圈以及保持架表面均经过防锈处理。
优选的，所述上圈的下端面以及下圈的上端面均经过淬火处理，所述淬火硬度为40~45HRC,所述淬硬层深度≥6mm。
优选的，所述保持架的外周焊接有用于防尘密封的密封圈，所述上圈和下圈相对应的开设有环形槽，所述密封圈的上下两端嵌设在相应的环形槽内。
本发明的有益效果：本发明通过将上圈和下圈分段设置，能够方便的对轴承进行安装拆卸解决了推力轴承在使用时，不能进行分段拆装使用、安装不方便的问题，且上圈和下圈任意分段之间设置有间隙块，又能够保证推力球轴承整体的紧凑型和机械强度，实用性好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中上圈的结构示意图；
图3为本发明中保持架的结构示意图；
图中标记：1、上圈，2、保持架，3、下圈，4、钢球，5、排污孔，6、排污孔Ⅱ，7、排污孔Ⅰ，8、圆弧分段，9、填隙块Ⅰ，10、圆弧分段保持架，11、兜孔，12、填隙块Ⅱ，13、储油腔，14、端盖，15、进油管，16、滚珠，17、密封圈，18、环形槽。
具体实施方式
以下结合具体实施方式进一步阐述本发明。
如图所示，一种矿山设备用推力球轴承，包括上圈1、钢球4、保持架2和下圈3，所述保持架2设置在上圈1和下圈3之间，所述保持架2上均匀开设有多个兜孔11，所述钢球4滚动安装在相应的兜孔11内，所述上圈1和下圈3均由多段圆弧分段8拼接组成，任意圆弧分段之间安装有用于卡紧固定的填隙块Ⅰ9，所述填隙块Ⅰ9与上圈1以及下圈之间的材质相同，在上圈1以及下圈3的制备时，向将填隙块Ⅰ9与各个圆弧分段8进行拼装固定，然后再对拼装完成之后的上圈或下圈进行表面机械加工，通过该结构的设置不仅保证方便安装和拆卸，而且能够有效保证上圈1以及下圈3的机械强度。。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述保持架包括采用橡胶材料制成的环形底框，所述环形底框包括两个环形的内外侧壁以及多条连接两条内外侧壁的连接条，所述内外侧壁以及连接条之间形成用于安装圆弧分段保持架的环形安装槽，在安装圆弧分段保持架以及用于对圆弧分段保持架10卡进固定的填隙块Ⅱ12，所述圆弧分段保持架的结构相同且每个圆弧分段保持架10的两端均倒有圆角，所述填隙块Ⅱ12的厚度不超过兜孔11半径的十分之一，截止目前，轴承的损坏主要是保持架的断裂，通过本申请保持架的分段设置能对保持架分段进行更换和检修，避免一部分断裂就要更换整个保持架的弊端，其次，本申请中圆弧分段保持架间填充有填隙块Ⅱ12，能够保证保持架整体的紧凑型，填隙块Ⅱ12的厚度不超过兜孔11半径十分之一的设置能够保证钢球排布的均匀性。再次，圆弧分段保持架10由环形底框承托，承载强度提高，可以使兜孔之间的距离减小，进而有效增加滚动体的数量，提高轴承载荷容量，具有强度高。本申请与传统保持架相比，可以允许更高的工作转速。更高的工作温度，并承受更重的载荷或振动、冲击、变向、便在等复杂载荷，并且由于环形底框采用橡胶材料制成，质量更轻，因此驱动其需要的动力更小。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述上圈1的上部开设有环形的储油腔13，所述储油腔的顶部设有端盖14，所述储油腔的底部设有多个向钢球4连通的进油管15，所述进油管15的端部安装有滚珠16，所述滚珠16与相应钢球4点接触，以使钢球4转动时带动滚珠16旋转，使油脂通过进油管15与滚珠16之间的间隙排放至钢球位置进行润滑，本申请通过钢球4与滚珠16之间的滚动能够实现对钢球的持续润滑，并且油脂通过滚珠与进油管15之间的间隙缓慢渗透至钢球表面，该种润滑方式能够避免油脂流速过快，造成表面脏污以及资源浪费。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述下圈的内侧壁设有多个排污孔5，所述排污孔5由设置在下圈侧壁上的排污孔Ⅰ7以及两端端部分别与保持架2以及排污孔Ⅰ7的排污孔Ⅱ6组成，所述排污孔Ⅰ7和排污孔Ⅱ6均斜向下倾斜设置，且排污孔Ⅰ7和排污孔Ⅱ6的连接处倒有圆角。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述上圈1、下圈3以及保持架2采均采用42CrMo制成,调质处理硬度为HB229-269。所述上圈1的下端面以及下圈3的上端面均经过淬火处理，所述淬火硬度为40~45HRC,所述淬硬层深度≥6mm。通过该结构的设置使上圈以及下圈与钢球的接触面磨损特性好、产生的磨屑少，耐腐蚀等优点。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述上圈1、下圈3以及保持架2表面均经过防锈处理。上圈、下圈以及保持架均涂覆有防锈液，使推力球轴承后期在使用过程中避免因空气中的氧气造成腐蚀上锈现象，使推力球轴承能够长期在恶劣环境中不腐蚀，大大延长其使用寿命。
作为本发明的另一种优选实施方式，所述保持架2的外周焊接有用于防尘密封的密封圈17，所述上圈1和下圈3相对应的开设有环形槽18，所述密封圈17的上下两端嵌设在相应的环形槽18内。通过该结构的设置能够有效避免矿山设备施工条件下的灰尘杂质进入轴承内部造成轴承损坏，进而提高轴承的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：包括上圈（1）、钢球（4）、保持架（2）和下圈（3），所述保持架（2）设置在上圈（1）和下圈（3）之间，所述保持架（2）上均匀开设有多个兜孔（11），所述钢球（4）滚动安装在相应的兜孔（11）内，所述上圈（1）和下圈（3）均由多段圆弧分段（8）拼接组成，任意圆弧分段之间安装有用于卡紧固定的填隙块Ⅰ（9）。
2.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：所述保持架包括采用橡胶材料制成的环形底框，所述环形底框上设有环形安装槽，所述环形安装槽内安装有多个圆弧分段保持架以及用于对圆弧分段保持架（10）卡进固定的填隙块Ⅱ（12），所述圆弧分段保持架的结构相同且每个圆弧分段保持架（10）的两端均倒有圆角，所述填隙块Ⅱ（12）的厚度不超过兜孔（11）半径的十分之一。
3.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力轴承，其特征在于：所述上圈（1）的上部开设有环形的储油腔（13），所述储油腔的顶部设有端盖（14），所述储油腔的底部设有多个向钢球（4）连通的进油管（15），所述进油管（15）的端部安装有滚珠（16），所述滚珠（16）与相应钢球（4）点接触，以使钢球（4）转动时带动滚珠（16）旋转，使油脂通过进油管（15）与滚珠（16）之间的间隙排放至钢球位置进行润滑。
4.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：所述下圈的内侧壁设有多个排污孔（5），所述排污孔（5）由设置在下圈侧壁上的排污孔Ⅰ（7）以及两端端部分别与保持架（2）以及排污孔Ⅰ（7）的排污孔Ⅱ（6）组成，所述排污孔Ⅰ（7）和排污孔Ⅱ（6）均斜向下倾斜设置，且排污孔Ⅰ（7）和排污孔Ⅱ（6）的连接处倒有圆角。
5.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：所述上圈（1）、下圈（3）以及保持架（2）采均采用42CrMo制成,调质处理硬度为HB229-269。
6.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：所述上圈（1）、下圈（3）以及保持架（2）表面均经过防锈处理。
7.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：所述上圈（1）的下端面以及下圈（3）的上端面均经过淬火处理，所述淬火硬度为40~45HRC,所述淬硬层深度≥6mm。
8.根据权利要求1所述的一种矿山设备用推力球轴承，其特征在于：所述保持架（2）的外周焊接有用于防尘密封的密封圈（17），所述上圈（1）和下圈（3）相对应的开设有环形槽（18），所述密封圈（17）的上下两端嵌设在相应的环形槽（18）内。
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