CN117865354B - 一种aao污水处理工艺及其处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种AAO污水处理工艺及其处理设备，包括污泥池，所述污泥池的端部转动设置有安装板，所述安装板上设置有安装杆，所述安装杆设置在污泥池内，所述安装杆绕污泥池的中心设置有多个，所述安装杆靠近污泥池的一侧设置有清理板，所述清理板和污泥池内壁滑动抵接，所述清理板和多个安装杆对应设置有多组，每组所述清理板在安装杆上间隔设置，所述清理板在污泥池内倾斜设置，所述清理板的端部与相邻安装杆上的两个相邻清理板之间的间隙处对应，所述污泥池上设置有驱动组件，所述驱动组件和安装板连接用于带动安装板转动。本申请具有提升对污泥的清理效率的效果。

Description

一种AAO污水处理工艺及其处理设备

技术领域

本申请涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种AAO污水处理工艺及其处理设备。

背景技术

AAO处理工艺是一种常用的二级污水处理工艺，即厌氧-缺氧-好氧，具有同步脱氮除磷的作用，可用于二级污水处理或三级污水处理，后续增加深度处理后，可作为中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。

相关技术中关于AAO的污水处理工艺为：将污水与回流污泥先进入厌氧池完全混合，经厌氧分解后，去除部分BOD，使部分含氮化合物转化成N2而释放，回流污泥中的聚磷微生物释放出磷，满足细菌对磷的需求。然后污水流入缺氧池，池中的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源，将好氧池内通过内循环回流进来的硝酸根还原为N2而释放。接下来污水流入好氧池，水中的NH3-N（氨氮）进行硝化反应生成硝酸根，同时水中的有机物氧化分解供给吸磷微生物以能量，微生物从水中吸收磷，磷进入细胞组织，富集在微生物内，经沉淀分离后以富磷污泥的形式从系统中排出。最后将处理后的污水通入至沉淀池内进行沉淀。

上述中的相关技术中污泥需要通入至污泥池内，然后通过污泥泵将污泥池内的污水定期抽出清理，但是在清理时污泥会粘附在污泥池的侧壁上，不便对其进行清理，影响对污泥的清理效率。

发明内容

为了提升对污泥的清理效率，本申请提供一种AAO污水处理工艺及其处理设备。

第一方面，本申请提供一种AAO污水处理设备。

采用如下的技术方案：

一种AAO污水处理设备，包括污泥池，所述污泥池的端部转动设置有安装板，所述安装板上设置有安装杆，所述安装杆设置在污泥池内，所述安装杆绕污泥池的中心设置有多个，所述安装杆靠近污泥池的一侧设置有清理板，所述清理板和污泥池内壁滑动抵接，所述清理板和多个安装杆对应设置有多组，每组所述清理板在安装杆上间隔设置，所述清理板在污泥池内倾斜设置，所述清理板的端部与相邻安装杆上的两个相邻清理板之间的间隙处对应，所述污泥池上设置有驱动组件，所述驱动组件和安装板连接用于带动安装板转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动安装板转动，安装板转动带动安装杆和清理板转动，清理板转动将污泥池上的污泥刮除同时在其倾斜面的作用下带动污泥沿朝向污泥池的底部推送，然后在多个清理板的作用下逐渐将污泥全部推送至污泥池的底部，然后通过污泥泵排出，提升对污泥的清理效率。

可选的，所述安装板上设置有刮板，所述刮板和清理板间隔设置，所述刮板在污泥池内沿竖直方向设置，所述刮板的侧面和污泥池侧壁滑动抵接，所述刮板在安装杆上沿竖直方向滑动设置，所述安装板上设置有用于调节刮板位置的动力组件。

通过采用上述技术方案，在清理板转动的同时动力组件带动刮板移动，刮板移动将污泥池上粘附的不易清理的污泥刮除，然后再配合清理板进行清理，提升对污泥的清理效果。

可选的，所述安装杆内开设有安装槽，所述动力组件包括动力件、中间齿盘、中间杆和中间齿轮，所述中间齿盘在安装板上转动设置，所述中间杆在安装槽内转动设置，所述中间杆的端部延伸至安装槽的外部和中间齿轮同轴连接，所述中间齿盘和中间齿轮啮合，所述动力件设置在安装板上，所述动力件的输出端设置有和中间齿盘啮合的动力齿轮，所述中间杆上开设有引导槽，所述刮板靠近安装杆的一侧设置有引导杆，所述引导杆安装槽内引导槽配合，所述引导槽内不同的位置和引导杆配合用于调节刮板的位置。

通过采用上述技术方案，动力件带动中间齿盘旋转，中间齿盘旋转带动中间杆转动，中间杆转动带动中间槽内不同的位置和引导杆配合，对引导杆的位置进行调节，进而对刮板的位置进行调节。

可选的，所述引导槽绕中间杆设置呈波纹状，所述引导杆在引导槽内滑动设置。

通过采用上述技术方案，引导槽设置呈波纹状，在中间杆旋转时，带动引导槽内不同的位置和引导杆配合，通过引导杆带动刮板沿竖直方向做往复滑动运动，以便将污泥池上的污泥刮除。

可选的，所述刮板和多个清理板对应设置有多组，每两个刮板为一组，所述引导槽和每组刮板对应设置有两个，两个所述引导槽沿中间杆的长度方向间隔设置，所述引导槽的波峰和相邻引导槽的波谷对应。

通过采用上述技术方案，设置两个引导槽和两个刮板，在中间杆转动时同时带动两个刮板移动，并且设置引导槽波峰和相邻引导槽的波谷对应使得两个刮板沿相反的方向移动，进一步提升污泥池上污泥的刮除效果。

可选的，所述刮板靠近污泥池的一侧沿竖直方向开设有多个刮槽。

通过采用上述技术方案，在刮板上开设刮槽，通过刮板以便在其移动时将污泥刮起和污泥池内壁分离，对污泥进行清理。

可选的，所述污泥池的底端设置有输出部，所述输出部外侧设置呈两端呈不同大小端面的圆台状，所述输出部端口大的一端和污泥池连接，小的一端和污泥泵连接。

通过采用上述技术方案，设置圆台状的输出部，以便将污泥集中推送至污泥泵处进行集中清理。

可选的，所述清理板背离污泥池底部的一端设置有挡板，所述挡板沿清理板的转动方向设置。

通过采用上述技术方案，在清理板上设置挡板，在清理板推送挡板移动时，减少在污泥过多时导致部分污泥出现反向移动的现象，提升对污泥的处理效果。

可选的，所述驱动组件包括驱动齿圈、驱动齿轮和驱动件，所述驱动齿圈套设在安装板的外部，所述驱动件设置在污泥池的外部，所述驱动齿轮设置在驱动件的输出端，所述驱动齿轮和驱动齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，驱动件通过驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动驱动齿圈旋转，驱动齿圈旋转带动安装杆转动进而带动清理板旋转，对污泥进行清理。

第二方面，本申请提供一种AAO污水处理工艺。

采用如下技术方案：

一种AAO污水处理工艺，采用上述AAO污水处理设备，具体包括如下步骤：

污水依次经过厌氧池、缺氧池、好氧池处理后通入至沉淀池内进行沉淀；

将沉淀池内的污泥输送至污泥池内；

通过污泥泵将污泥池内的污泥抽出外运处理；

驱动件通过安装板带动安装杆和清理板转动将污泥池内壁上污泥刮除；

多个清理板通过其倾斜面依次将刮除后的污泥推送至污泥池的底部，最后通过污泥泵排出。

附图说明

图1是本申请实施例的AAO污水处理设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的AAO污水处理设备的局部视图。

图3是本申请实施例的AAO污水处理设备中安装杆的结构视图。

图4是本申请实施例的AAO污水处理设备中清理板的结构视图。

图5是本申请实施例的AAO污水处理设备中安装杆的局部剖开视图。

图6是本申请实施例的AAO污水处理设备中动力组件的结构视图。

附图标记：1、污泥池；11、输入管；12、污泥泵；2、安装板；3、安装杆；31、安装槽；4、清理板；5、驱动组件；51、驱动齿圈；52、驱动齿轮；53、驱动件；6、挡板；7、输出部；71、延伸部；8、刮板；81、引导杆；82、刮槽；9、动力组件；91、动力件；911、动力齿轮；92、中间齿盘；93、中间杆；931、引导槽；94、中间齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-图6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种AAO污水处理设备。

参照图1和图2，AAO污水处理设备包括污泥池1，污泥池1的上端设置有用于通入污泥的输入管11，在污泥池1的底部设置有污泥泵12。污泥通过输入管11通入至污泥池1内，在需要对污泥进行清理时，通过污泥泵12将污泥池1内的污泥抽出。

参照图2和图3，污泥池1设置呈圆筒状，在污泥池1上端转动设置有安装板2，在安装板2上设置有安装杆3，安装杆3设置在污泥池1内，且安装杆3沿竖直方向设置，即安装杆3和污泥池1的中心线平行设置。安装杆3绕污泥池1的中心线设置有多个，在安装杆3背离污泥池1中心的一侧设置有清理板4，清理板4背离安装杆3的一侧和污泥池1的内壁滑动抵接，清理板4在安装杆3上倾斜设置，清理板4转动时将污泥池1侧壁上粘附的污泥刮除，同时通过清理板4的倾斜面将污泥沿朝向污泥池1的底部方向推送。清理板4和多个安装杆3对应设置有多组，每组清理板4包括多个，且多个清理板4沿安装杆3的长度方向间隔设置，清理板4的上下两端与相邻安装杆3上的两个相邻清理板4之间的间隙处对应，即多个安装杆3上的多个清理板4分别设置在不同的水平面内，多组清理板4转动平面覆盖整个污泥池1侧壁。在清理板4转动时，通过多个清理板4依次带动污泥沿朝向污泥池1的底部推送，直至将污泥推送至污泥泵12处，同时对污泥池1内壁上的污泥进行清理。

参照图1和图2，在污泥池1上设置有驱动组件5。驱动组件5包括驱动齿圈51、驱动齿轮52和驱动件53，驱动齿圈51套设在安装板2的外部，驱动件53设置在污泥池1的外部，驱动件53可设置为电机，驱动齿轮52设置在电机的输出端，驱动齿轮52和驱动齿圈51啮合。驱动件53通过驱动齿轮52带动驱动齿圈51转动，驱动齿圈51通过安装板2和安装杆3对清理板4的位置进行调节。

参照图2和图3，在清理板4的顶端设置有挡板6，挡板6沿清理板4的转动方向设置。在清理板4转动推送污泥沿移动时，通过挡板6对污泥进行隔挡，减少因污泥过多导致污泥出现反向移动的现象，提升对污泥的清理效率。

参照图2和图3，污泥池1的底端设置有输出部7，输出部7外侧设置呈圆台状，即输出部7的两端设置为不同的大小，输出部7端口大的一端和污泥池1连接，小的一端和污泥泵12连接，以便污泥泵12将污泥池1内的污泥抽出，提升对污泥的处理效果。

参照图2和图3，在安装杆3上设置有延伸杆，延伸杆设置在输出部7内，延伸杆在污泥池1内倾斜设置，且延伸杆和清理板4的倾斜方向相同，延伸杆的侧面和输出部7的内侧壁抵接。安装杆3转动通过清理板4将污泥逐渐推动至输出部7内，然后延伸杆带动输出部7内的污泥移动至污泥泵12处，以便污泥泵12将输出部7内的污泥排出，提升对污泥的清理效果。

参照图3和图4，为了进一步提升对污泥池1的清理效果，在安装杆3上设置有刮板8，刮板8设置在挡板6靠近污泥池1底部的一侧，且刮板8和清理板4间隔设置，刮板8沿竖直方向设置，刮板8的侧面和污泥池1侧壁滑动抵接。安装杆3带动刮板8和清理板4同时转动，在清理板4推动污泥移动前先通过刮板8污泥池1上的污泥刮除，再通过清理板4对污泥进行清理，提升清理板4对污泥的清理效果。

参照图5和图6，刮板8在安装杆3上沿竖直方向滑动设置，在安装板2上设置有用于调节刮板8位置的动力组件9。在刮板8移动时通过动力组件9带动刮板8沿竖直方向滑动，以便刮板8将污泥池1上的污泥刮除。

参照图5和图6，在安装杆3内开设有安装槽31，动力组件9包括动力件91、中间齿盘92、中间杆93和中间齿轮94，中间齿盘92在安装板2上转动设置，中间杆93设置在安装槽31内且一端延伸至安装槽31的外部，中间杆93在安装槽31内转动设置，中间齿轮94同轴设置在中间杆93的端部，中间齿盘92和中间齿轮94啮合，动力件91设置在安装板2上，动力件91可设置为电机，电机的输出端设置有动力齿轮911，动力齿轮911和中间齿盘92啮合，在中间杆93上开设有引导槽931，在刮板8靠近安装杆3的一侧设置有引导杆81，引导杆81穿过安装杆3延伸至安装槽31内，引导杆81和引导槽931配合。动力件91通过动力齿轮911带动中间齿盘92旋转，中间齿盘92旋转带动中间杆93转动，中间杆93通过引导槽931和引导杆81带动刮板8移动，对刮板8的位置进行调节。

参照图5和图6，中间齿盘92和安装板2同轴设置，输入管11依次穿过中间齿盘92和安装板2连通污泥池1内部，中间齿轮94和中间杆93与多个安装杆3对应设置有多个，多个中间齿轮94同时和中间齿盘92啮合。即动力件91通过中间齿盘92同时带动多个中间杆93旋转。

参照图5和图6，引导槽931绕中间杆93设置呈波纹状，引导杆81在引导槽931内滑动设置。中间杆93转动时，带动引导槽931内不同的位置和引导杆81配合，同时带动引导杆81移动，进而带动刮板8沿竖直方向做往复滑动运动，以便将污泥池1内壁上的污泥刮除。

参照图5和图6，刮板8和多个清理板4对应设置有多组，每两个刮板8为一组，引导槽931和每组刮板8对应设置有两个，两个引导槽931沿中间杆93的长度方向间隔设置，引导槽931的波峰和另一引导槽931的波谷在竖直方向上对应。引导槽931同时带动两个刮板8沿相反的方向同时移动，通过设置两个刮板8，提升对污泥的刮除效果。在刮板8靠近污泥池1的一侧沿竖直方向开设有多个刮槽82，同时配合两个刮板8往复移动，提升对污泥的清理效果。

本申请的实施原理为：安装板2转动通过安装杆3带动清理板4转动对污泥进行清理，同时动力件91通过中间杆93和引导槽931带动刮板8往复移动，刮板8往复移动将污泥池1内壁上的污泥刮除，然后再通过清理板4的倾斜面将污泥朝向污泥池1的底部推送，直至通过多个清理板4将污泥推送污泥泵12处排出，通过设置清理板4和刮板8，以便对粘附在污泥池1内壁上的污泥进行清除，提升对污泥的清理效率。

本申请还公开一种AAO污水处理工艺，采用上述AAO污水处理设备。

一种AAO污水处理工艺，包括如下步骤：

S1，污水依次经过厌氧池、缺氧池、好氧池处理后通入至沉淀池内进行沉淀；

S2，将沉淀池内的污泥输送至污泥池1内；

S3，通过污泥泵12将污泥池1内的污泥抽出外运处理；

S4，驱动件53通过安装板2带动安装杆3和清理板4转动将污泥池1内壁上污泥刮除；

S5，多个清理板4通过其倾斜面依次将刮除后的污泥推送至污泥池1的底部，最后通过污泥泵12排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种AAO污水处理设备，包括污泥池（1），其特征在于：所述污泥池（1）的端部转动设置有安装板（2），所述安装板（2）上设置有安装杆（3），所述安装杆（3）设置在污泥池（1）内，所述安装杆（3）绕污泥池（1）的中心设置有多个，所述安装杆（3）靠近污泥池（1）的一侧设置有清理板（4），所述清理板（4）和污泥池（1）内壁滑动抵接，所述清理板（4）和多个安装杆（3）对应设置有多组，每组所述清理板（4）在安装杆（3）上间隔设置，所述清理板（4）在污泥池（1）内倾斜设置，所述清理板（4）的端部与相邻安装杆（3）上的两个相邻清理板（4）之间的间隙处对应，所述污泥池（1）上设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）和安装板（2）连接用于带动安装板（2）转动，所述安装板（2）上设置有刮板（8），所述刮板（8）和清理板（4）间隔设置，所述刮板（8）在污泥池（1）内沿竖直方向设置，所述刮板（8）的侧面和污泥池（1）侧壁滑动抵接，所述刮板（8）在安装杆（3）上沿竖直方向滑动设置，所述安装板（2）上设置有用于调节刮板（8）位置的动力组件（9），所述安装杆（3）内开设有安装槽（31），所述动力组件（9）包括动力件（91）、中间齿盘（92）、中间杆（93）和中间齿轮（94），所述中间齿盘（92）在安装板（2）上转动设置，所述中间杆（93）在安装槽（31）内转动设置，所述中间杆（93）的端部延伸至安装槽（31）的外部和中间齿轮（94）同轴连接，所述中间齿盘（92）和中间齿轮（94）啮合，所述动力件（91）设置在安装板（2）上，所述动力件（91）的输出端设置有和中间齿盘（92）啮合的动力齿轮（911），所述中间杆（93）上开设有引导槽（931），所述刮板（8）靠近安装杆（3）的一侧设置有引导杆（81），所述引导杆（81）安装槽（31）内引导槽（931）配合，所述引导槽（931）内不同的位置和引导杆（81）配合用于调节刮板（8）的位置。

2.根据权利要求1所述的AAO污水处理设备，其特征在于：所述引导槽（931）绕中间杆（93）设置呈波纹状，所述引导杆（81）在引导槽（931）内滑动设置。

3.根据权利要求2所述的AAO污水处理设备，其特征在于：所述刮板（8）和多个清理板（4）对应设置有多组，每两个刮板（8）为一组，所述引导槽（931）和每组刮板（8）对应设置有两个，两个所述引导槽（931）沿中间杆（93）的长度方向间隔设置，所述引导槽（931）的波峰和相邻引导槽（931）的波谷对应。

4.根据权利要求3所述的AAO污水处理设备，其特征在于：所述刮板（8）靠近污泥池（1）的一侧沿竖直方向开设有多个刮槽（82）。

5.根据权利要求4所述的AAO污水处理设备，其特征在于：所述污泥池（1）的底端设置有输出部（7），所述输出部（7）外侧设置呈两端呈不同大小端面的圆台状，所述输出部（7）端口大的一端和污泥池（1）连接，小的一端和污泥泵（12）连接。

6.根据权利要求5所述的AAO污水处理设备，其特征在于：所述清理板（4）背离污泥池（1）底部的一端设置有挡板（6），所述挡板（6）沿清理板（4）的转动方向设置。

7.根据权利要求6所述的AAO污水处理设备，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动齿圈（51）、驱动齿轮（52）和驱动件（53），所述驱动齿圈（51）套设在安装板（2）的外部，所述驱动件（53）设置在污泥池（1）的外部，所述驱动齿轮（52）设置在驱动件（53）的输出端，所述驱动齿轮（52）和驱动齿圈（51）啮合。

8.一种AAO污水处理工艺，采用如权利要求7所述的AAO污水处理设备，其特征在于，包括如下步骤：

污水依次经过厌氧池、缺氧池、好氧池处理后通入至沉淀池内进行沉淀；

将沉淀池内的污泥输送至污泥池（1）内；

通过污泥泵（12）将污泥池（1）内的污泥抽出外运处理；

驱动件（53）通过安装板（2）带动安装杆（3）和清理板（4）转动将污泥池（1）内壁上污泥刮除；

多个清理板（4）通过其倾斜面依次将刮除后的污泥推送至污泥池（1）的底部，最后通过污泥泵（12）排出。