CN117865257B - 管式陶瓷膜污水处理器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了管式陶瓷膜污水处理器，涉及污水处理技术领域，包括污水池和循环箱，污水池和循环箱之间通过循环水管连通，循环水管上设置有循环泵，污水池的一侧固定连接有净水箱，净水箱上设置有水质检测器，净水箱的下端固定连接有气压控制柜，污水池和循环箱之间转动连接有若干个陶瓷膜净水组件，每个陶瓷膜净水组件内均设置有管式陶瓷膜，污水池内还设有刮除组件，第一安装环和第二安装环内的锁紧组件中的滑块两端开设有斜口，从而便于滑块收缩，然后在压簧的弹力作用下，能够从四周将管式陶瓷膜的两端固定住，完成管式陶瓷膜简单固定安装，提高了管式陶瓷膜的安装效率。

Description

管式陶瓷膜污水处理器

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及管式陶瓷膜污水处理器。

背景技术

管式陶瓷膜污水处理器是一种利用陶瓷膜技术进行污水处理的设备。陶瓷膜具有优良的化学稳定性、耐高温性能、高强度和良好的抗污染性能，因此特别适用于污水处理领域。管式陶瓷膜污水处理器的工作原理是通过将污水引入陶瓷膜管内部，利用膜孔径的大小和表面特性，实现污水中悬浮物、有机物、微生物等杂质的分离和去除。同时，通过不断清洗和冲洗陶瓷膜表面，防止膜污染和堵塞，保证设备的长期稳定运行。

授权公告号为CN215479901U的中国实用新型专利，公开了一种管式陶瓷膜污水处理器，包括壳体、调节机构、限位机构和顶出组件，所述壳体内设置有容纳腔，所述调节机构可安装拆卸于容纳腔内，且所述调节机构包括第一驱动组件和第一调节组件，通过第一驱动组件的转动带动第一调节组件运动，所述第一驱动组件，包括驱动电机、固定于所述驱动电机输出轴上的转动杆、固定于所述转动杆一端的驱动齿轮。该实用新型中，通过驱动电机、转动杆、驱动齿轮、驱动齿条、限制块、安装套、缓冲弹簧、缓冲套，当需要对陶瓷膜进行安装时，通过限制块的运动带动安装套运动，当安装套运动带动缓冲弹簧与缓冲套同时运动，从而完成对陶瓷膜的安装，这样可以有效的提高安装时的工作效率。

但该现有技术还存在相应问题：现有污水处理器中的管式陶瓷膜一般长度较长，因此，将管式陶瓷膜以竖直方式安装的难度较大，并且在上述专利中，管式陶瓷膜的分离效果没有得到很好的利用，从而难以保证管式陶瓷膜的净水效果。

发明内容

本发明的目的在于提供管式陶瓷膜污水处理器，解决了现有技术将管式陶瓷膜以竖直方式安装的难度较大，并且管式陶瓷膜的分离效果没有得到很好的利用，也难以保证管式陶瓷膜的净水效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

管式陶瓷膜污水处理器，包括污水池和循环箱，所述污水池和循环箱之间通过循环水管连通，所述循环水管上设置有循环泵，所述污水池的一侧固定连接有净水箱，所述净水箱上设置有水质检测器，所述净水箱的下端固定连接有气压控制柜，所述污水池和循环箱之间转动连接有若干个陶瓷膜净水组件，每个陶瓷膜净水组件内均设置有管式陶瓷膜，所述污水池内还设有刮除组件，所述刮除组件包括电机、传动轴和刮除板，所述传动轴密封转动连接在污水池的中部，且传动轴的两端均贯穿污水池，所述电机固定安装在污水池的一侧，且所述电机的输出端与传动轴固定连接，所述刮除板滑动设置在污水池内部的一侧，所述传动轴的中部固定安装有凸轮，所述凸轮在转动时可以驱动刮除板沿污水池的内壁向下滑动，所述传动轴远离电机的一端上设置有若干个传动带。

作为本发明的一种优选方案，所述传动轴通过若干个传动带驱动陶瓷膜净水组件转动，且传动带的数量与陶瓷膜净水组件的数量对应，所述陶瓷膜净水组件包括外筒，所述外筒的中部通过净水输送管与净水箱连通，所述外筒的一端通过气管与气压控制柜连通，所述外筒的两端分别转动连接有进水管和出水管，所述进水管的一端与污水池转动连接，所述进水管的另一端与外筒转动连接，所述进水管靠近污水池的一端固定安装有滤网，所述进水管靠近外筒的一端设置有第一安装环，所述第一安装环靠近进水管的一端还固定安装有抵触环，所述出水管的一端与循环箱转动连接，所述出水管的另一端与外筒转动连接，所述出水管靠近外筒的一端设置有第二安装环，所述第一安装环与第二安装环的内壁均圆周阵列有若干个锁紧组件。

作为本发明的一种优选方案，所述锁紧组件包括滑块和压簧，所述第一安装环内的滑块滑动连接在第一安装环的内壁并通过压簧与第一安装环固定连接，所述第二安装环内的滑块滑动连接在第二安装环的内壁并通过压簧与第二安装环固定连接。

作为本发明的一种优选方案，所述污水池靠近进水管的一侧内壁还设置有阻隔板，所述阻隔板位于进水管的下方。

作为本发明的一种优选方案，每个所述气管上均设置有单向阀。

作为本发明的一种优选方案，所述第一安装环的一侧圆周阵列安装有若干个楔形块，每个所述楔形块靠近第一安装环中心的一侧均开设有斜口。

作为本发明的一种优选方案，所述滑块的两端均开设有斜口。

作为本发明的一种优选方案，每个所述进水管与污水池的连接处均设置有密封环。

作为本发明的一种优选方案，每个所述出水管与循环箱的连接处均设置有密封环。

作为本发明的一种优选方案，所述净水箱的一端连通有净水排出管。

本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、在第一安装环和第二安装环内的锁紧组件中的滑块两端开设有斜口，以便于滑块收缩，然后在压簧的弹力作用下，能够从四周将管式陶瓷膜的两端固定住，完成管式陶瓷膜简单固定安装，提高了管式陶瓷膜的安装效率；

2、污水在进入管式陶瓷膜之前，首先会通过进水管一端的滤网隔绝大颗粒杂质，防止管式陶瓷膜被大颗粒杂质堵塞导致污水处理效果下降，此时电机启动，并带动传动轴转动，使传动轴上的凸轮转动，凸轮的凸出部在向下时会挤压刮除板使其向下运动，将滤网外的大颗粒杂质刮除，防止大颗粒杂质附着在滤网的表面，导致陶瓷膜净水组件的进水量下降，并且，刮除板采用低密度材质，使得刮除板在不被凸轮挤压时会上浮，而不会始终阻挡在滤网前，而阻隔板的设置是为了防止污水池下方的沉淀物被吸入陶瓷膜净水组件内，从而保证陶瓷膜净水组件的污水处理效果；

3、在传动轴转动时，能通过传动带带动若干进水管分别转动，由于进水管内的第一安装环通过锁紧组件将管式陶瓷膜夹紧，从而使得管式陶瓷膜也能够转动，使得管式陶瓷膜不会由于污水的重力作用使得管式陶瓷膜下方的膜层损耗过大，从而保证管式陶瓷膜各位置的膜层使用频率基本趋于一致，提高管式陶瓷膜的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本发明整体的第一立体图；

图2为本发明整体的第二立体图；

图3为本发明污水池的局部结构示意图；

图4为本发明刮除组件的局部结构示意图；

图5为本发明陶瓷膜净水组件的局部结构示意图；

图6为本发明锁紧组件的局部结构示意图；

图7为图6中的A处放大图。

图中的标号分别表示如下：

1、污水池；2、陶瓷膜净水组件；3、管式陶瓷膜；4、刮除组件；5、传动带；6、锁紧组件；7、密封环；8、净水排出管；11、循环箱；12、循环水管；13、循环泵；14、净水箱；15、水质检测器；16、气压控制柜；17、气管；18、阻隔板；19、单向阀；20、净水输送管；21、外筒；22、进水管；23、出水管；24、滤网；25、第一安装环；26、抵触环；27、第二安装环；28、楔形块；41、电机；42、传动轴；43、刮除板；44、凸轮；61、滑块；62、压簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明提供了管式陶瓷膜污水处理器，包括污水池1和循环箱11，污水池1和循环箱11之间通过循环水管12连通，循环水管12上设置有循环泵13，污水池1的一侧固定连接有净水箱14，净水箱14上设置有水质检测器15，净水箱14的下端固定连接有气压控制柜16，污水池1和循环箱11之间转动连接有若干个陶瓷膜净水组件2，每个陶瓷膜净水组件2内均设置有管式陶瓷膜3，污水池1内还设有刮除组件4，刮除组件4包括电机41、传动轴42和刮除板43，传动轴42密封转动连接在污水池1的中部，且传动轴42的两端均贯穿污水池1，电机41固定安装在污水池1的一侧，且电机41的输出端与传动轴42固定连接，刮除板43滑动设置在污水池1内部的一侧，传动轴42的中部固定安装有凸轮44，凸轮44在转动时可以驱动刮除板43沿污水池1的内壁向下滑动，传动轴42远离电机41的一端上设置有若干个传动带5。

污水在进入管式陶瓷膜3之前，首先会通过进水管22一端的滤网24隔绝大颗粒杂质，防止管式陶瓷膜3被大颗粒杂质堵塞导致污水处理效果下降，启动电机41，并带动传动轴42转动，使刮除组件4中传动轴42上的凸轮44转动，凸轮44的凸出部在向下时会挤压刮除板43使其向下运动，将滤网24外的大颗粒杂质刮除，防止大颗粒杂质附着在滤网24的表面，导致陶瓷膜净水组件2的进水量下降，刮除板43采用低密度材质，使得刮除板43在不被凸轮44挤压时会上浮，而不会始终阻挡在滤网24前。

具体地，传动轴42通过若干个传动带5驱动陶瓷膜净水组件2转动，且传动带5的数量与陶瓷膜净水组件2的数量对应，陶瓷膜净水组件2包括外筒21，外筒21的中部通过净水输送管20与净水箱14连通，外筒21的一端通过气管17与气压控制柜16连通，外筒21的两端分别转动连接有进水管22和出水管23，进水管22的一端与污水池1转动连接，进水管22的另一端与外筒21转动连接，进水管22靠近污水池1的一端固定安装有滤网24，进水管22靠近外筒21的一端设置有第一安装环25，第一安装环25靠近进水管22的一端还固定安装有抵触环26，出水管23的一端与循环箱11转动连接，出水管23的另一端与外筒21转动连接，出水管23靠近外筒21的一端设置有第二安装环27，第一安装环25与第二安装环27的内壁均圆周阵列有若干个锁紧组件6，污水进入管式陶瓷膜3后，利用管式陶瓷膜3孔径的大小和表面特性，实现污水中悬浮物、有机物、微生物等杂质的分离和去除，最终净水会析出至外筒21和管式陶瓷膜3之间的通道内，然后经净水输送管20进入净水箱14内。

具体地，锁紧组件6包括滑块61和压簧62，第一安装环25内的滑块61滑动连接在第一安装环25的内壁并通过压簧62与第一安装环25固定连接，第二安装环27内的滑块61滑动连接在第二安装环27的内壁并通过压簧62与第二安装环27固定连接，在压簧62的弹力作用下，能够从四周将管式陶瓷膜3的两端固定住，完成管式陶瓷膜3简单固定安装，提高了管式陶瓷膜3的安装效率。

具体地，污水池1靠近进水管22的一侧内壁还设置有阻隔板18，阻隔板18位于进水管22的下方，阻隔板18的设置是为了防止污水池1下方的沉淀物被吸入陶瓷膜净水组件2内，从而保证陶瓷膜净水组件2的污水处理效果。

具体地，每个气管17上均设置有单向阀19，若水质检测器15对净水箱14内水质进行检测后发现水质不合格，可通过气压控制柜16调节外筒21内的气压，经过气管17和气管17上的单向阀19，使得管式陶瓷膜3的渗透压改变，最终析出符合排出标准的净水，进一步保证装置整体的污水处理效果。

具体地，第一安装环25的一侧圆周阵列安装有若干个楔形块28，每个楔形块28靠近第一安装环25中心的一侧均开设有斜口，楔形块28可以进一步提高管式陶瓷膜3的对中效果。

具体地，滑块61的两端均开设有斜口，第一安装环25和第二安装环27内的锁紧组件6中的滑块61两端开设有斜口，便于滑块61收缩。

具体地，每个进水管22与污水池1的连接处均设置有密封环7。

具体地，每个出水管23与循环箱11的连接处均设置有密封环7。

密封环7可以进一步提高进水管22与污水池1、出水管23与循环箱11的密封效果，防止污水漏出。

具体地，净水箱14的一端连通有净水排出管8，由水质检测器15对净水箱14内水质进行检测，决定是否通过净水排出管8将净水排放并收集。

本实施例的工作原理：在使用本管式陶瓷膜污水处理器进行污水处理之前，先将管式陶瓷膜3安装入陶瓷膜净水组件2内，通过外筒21一端的出水管23将管式陶瓷膜3伸入外筒21内，管式陶瓷膜3依次通过第二安装环27和第一安装环25，最终在触碰到第一安装环25内的抵触环26后完成管式陶瓷膜3的放置，第一安装环25和第二安装环27内的锁紧组件6中的滑块61两端开设有斜口，便于滑块61收缩，然后在压簧62的弹力作用下，能够从四周将管式陶瓷膜3的两端固定住，完成管式陶瓷膜3简单固定安装，提高了管式陶瓷膜3的安装效率，楔形块28可以进一步提高管式陶瓷膜3的对中效果，然后将进水管22与污水池1密封转动连接，再将出水管23与循环箱11密封转动连接，并将外筒21的中部通过净水输送管20与净水箱14连通，然后再将外筒21的一端通过气管17与气压控制柜16连通，最终完成陶瓷膜净水组件2与污水池1、循环箱11、净水箱14以及气压控制柜16的安装。

完成陶瓷膜净水组件2的安装后，将需要处理的污水排放入污水池1中，然后启动循环泵13，使污水从污水池1中依次经过陶瓷膜净水组件2的进水管22、管式陶瓷膜3、出水管23、循环箱11和循环水管12，完成污水的循环处理流程。

污水在进入管式陶瓷膜3之前，首先会通过进水管22一端的滤网24隔绝大颗粒杂质，防止管式陶瓷膜3被大颗粒杂质堵塞导致污水处理效果下降，此时电机41启动，并带动传动轴42转动，使刮除组件4中传动轴42上的凸轮44转动，凸轮44的凸出部在向下时会挤压刮除板43使其向下运动，将滤网24外的大颗粒杂质刮除，防止大颗粒杂质附着在滤网24的表面，导致陶瓷膜净水组件2的进水量下降，刮除板43采用低密度材质，使得刮除板43在不被凸轮44挤压时会上浮，而不会始终阻挡在滤网24前，而阻隔板18的设置是为了防止污水池1下方的沉淀物被吸入陶瓷膜净水组件2内，从而保证陶瓷膜净水组件2的污水处理效果。

在传动轴42转动时，还能通过传动带5带动若干进水管22分别转动，由于进水管22内的第一安装环25通过锁紧组件6将管式陶瓷膜3夹紧，从而使得管式陶瓷膜3也能够转动，使得管式陶瓷膜3不会由于污水的重力作用导致管式陶瓷膜3下方的膜层损耗过大，从而保证管式陶瓷膜3各位置的膜层使用频率基本趋于一致，提高管式陶瓷膜3的使用寿命。

污水进入管式陶瓷膜3后，利用管式陶瓷膜3孔径的大小和表面特性，实现污水中悬浮物、有机物、微生物等杂质的分离和去除，最终净水会析出至外筒21和管式陶瓷膜3之间的通道内，然后经净水输送管20进入净水箱14内，并由水质检测器15对净水箱14内水质进行检测，决定是否通过净水排出管8将净水排放并收集。

若水质检测器15对净水箱14内水质进行检测后发现水质不合格，可通过气压控制柜16调节外筒21内的气压，经过气管17和气管17上的单向阀19，使得管式陶瓷膜3的渗透压改变，最终析出符合排出标准的净水，进一步保证装置整体的污水处理效果。

密封环7可以进一步提高进水管22与污水池1、出水管23与循环箱11的密封效果，防止污水漏出。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.管式陶瓷膜污水处理器，包括污水池（1）和循环箱（11），所述污水池（1）和循环箱（11）之间通过循环水管（12）连通，所述循环水管（12）上设置有循环泵（13），所述污水池（1）的一侧固定连接有净水箱（14），所述净水箱（14）上设置有水质检测器（15），所述净水箱（14）的下端固定连接有气压控制柜（16），其特征在于，所述污水池（1）和循环箱（11）之间转动连接有若干个陶瓷膜净水组件（2），每个陶瓷膜净水组件（2）内均设置有管式陶瓷膜（3），所述污水池（1）内还设有刮除组件（4），所述刮除组件（4）包括电机（41）、传动轴（42）和刮除板（43），所述传动轴（42）密封转动连接在污水池（1）的中部，且传动轴（42）的两端均贯穿污水池（1），所述电机（41）固定安装在污水池（1）的一侧，且所述电机（41）的输出端与传动轴（42）固定连接，所述刮除板（43）滑动设置在污水池（1）内部的一侧，所述传动轴（42）的中部固定安装有凸轮（44），所述凸轮（44）在转动时可以驱动刮除板（43）沿污水池（1）的内壁向下滑动，所述传动轴（42）远离电机（41）的一端上设置有若干个传动带（5），所述传动轴（42）通过若干个传动带（5）驱动陶瓷膜净水组件（2）转动，且传动带（5）的数量与陶瓷膜净水组件（2）的数量对应，所述陶瓷膜净水组件（2）包括外筒（21），所述外筒（21）的中部通过净水输送管（20）与净水箱（14）连通，所述外筒（21）的一端通过气管（17）与气压控制柜（16）连通，所述外筒（21）的两端分别转动连接有进水管（22）和出水管（23），所述进水管（22）的一端与污水池（1）转动连接，所述进水管（22）的另一端与外筒（21）转动连接，所述进水管（22）靠近污水池（1）的一端固定安装有滤网（24），所述进水管（22）靠近外筒（21）的一端设置有第一安装环（25），所述第一安装环（25）靠近进水管（22）的一端还固定安装有抵触环（26），所述出水管（23）的一端与循环箱（11）转动连接，所述出水管（23）的另一端与外筒（21）转动连接，所述出水管（23）靠近外筒（21）的一端设置有第二安装环（27），所述第一安装环（25）与第二安装环（27）的内壁均圆周阵列有若干个锁紧组件（6），所述锁紧组件（6）包括滑块（61）和压簧（62），所述第一安装环（25）内的滑块（61）滑动连接在第一安装环（25）的内壁并通过压簧（62）与第一安装环（25）固定连接，所述第二安装环（27）内的滑块（61）滑动连接在第二安装环（27）的内壁并通过压簧（62）与第二安装环（27）固定连接，所述滑块（61）的两端均开设有斜口，所述污水池（1）靠近进水管（22）的一侧内壁还设置有阻隔板（18），所述阻隔板（18）位于进水管（22）的下方，每个所述气管（17）上均设置有单向阀（19），所述第一安装环（25）的一侧圆周阵列安装有若干个楔形块（28），每个所述楔形块（28）靠近第一安装环（25）中心的一侧均开设有斜口，每个所述进水管（22）与污水池（1）的连接处均设置有密封环（7），每个所述出水管（23）与循环箱（11）的连接处均设置有密封环（7），在传动轴（42）转动时，通过传动带（5）带动若干进水管（22）分别转动，由于进水管（22）内的第一安装环（25）通过锁紧组件（6）将管式陶瓷膜（3）夹紧，从而使得管式陶瓷膜（3）也能够转动，使得管式陶瓷膜（3）不会由于污水的重力作用导致管式陶瓷膜（3）下方的膜层损耗过大。

2.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述净水箱（14）的一端连通有净水排出管（8）。