CN117863285A - 一种瓦楞纸板圆压圆模切设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，涉及瓦楞纸板圆压圆模切技术领域。该瓦楞纸板圆压圆模切设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有通孔，所述工作台的顶部还固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板位于通孔的前侧，所述第二侧板位于通孔的后侧，所述第一侧板与第二侧板之间转动连接有模切组件和压辊，并且模切组件位于压辊的下方；所述工作台的左侧设置有横板。通过设置辊筒，并且辊筒的内部设置有按压组件，当模切后的瓦楞纸板从按压组件的下方移过时，按压组件上的挤压杆在第三弹簧的作用下将卡在瓦楞纸板内的废料推出，减少工作人员的工作量，为工作人员提供了便利。

Description

一种瓦楞纸板圆压圆模切设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板圆压圆模切技术领域，具体为一种瓦楞纸板圆压圆模切设备。

背景技术

圆压圆模切设备由于具有模切速度快、成本低等优点而广泛用于各行各业。尤其是瓦楞纸板制造行业。圆压圆模切设备的刀具辊筒和压力辊筒两者都是圆筒形，工作时，送料辊将待切瓦楞纸板送至刀具辊筒与压力辊筒之间，由两者将待切制品夹住，并对滚模压，刀具辊筒每旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切设备由于辊筒连续旋转，停机时间少，因而能够连续生产，生产效率较高，尤其适合大批量产线。

但是现有的圆压圆模切机对瓦楞纸板模切后，裁切下来的废料容易卡在瓦楞纸板上，工作人员在后期的使用过程中需要手动将卡住的废料去除，操作比较麻烦，另外现有的圆压圆模切机上的模切刀都是闭合状的，因此模切后的废料也容易卡在模切刀的内部，从而影响下一次瓦楞纸板的模切。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，解决了现有的圆压圆模切机对瓦楞纸板模切后，裁切下来的废料容易卡在瓦楞纸板上，工作人员在后期的使用过程中需要手动将卡住的废料去除，操作比较麻烦，另外现有的圆压圆模切机上的模切刀都是闭合状的，因此模切后的废料也容易卡在模切刀的内部，从而影响下一次瓦楞纸板的模切的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有通孔，所述工作台的顶部还固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板位于通孔的前侧，所述第二侧板位于通孔的后侧，所述第一侧板与第二侧板之间转动连接有模切组件和压辊，并且模切组件位于压辊的下方；

所述工作台的左侧设置有横板，所述横板的底部四角的位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与工作台固定连接，所述横板的顶部设置有下料孔，所述横板的顶部还固定连接有两个第三侧板，并且两个第三侧板之间转动连接有辊筒，后侧所述第三侧板的后侧壁上固定连接有第三电机，并且第三电机的输出轴与辊筒固定连接，所述辊筒的内部设置有按压组件，所述按压组件包括挤压腔、第三弹簧、第一滑板和挤压杆，所述挤压腔的数量设置有多个，并且呈环形设置在辊筒的内部，所述第一滑板滑动连接在挤压腔的内部，所述挤压杆固定连接在第一滑板上，所述挤压杆远离第一滑板的一侧延伸至辊筒的外侧，并且挤压杆与辊筒滑动连接，所述第三弹簧设置在挤压腔的内部，并且第三弹簧位于第一滑板远离挤压杆的一侧；

所述第一侧板的后侧壁上固定连接有第三锥块，并且第三锥块位于模切组件的下方。

优选的，所述模切组件包括模切辊、模切刀、挤压槽、推板、第一锥块、伸缩杆、第一弹簧、推杆、第二锥块、顶板和第二弹簧，所述模切辊转动连接在第一侧板和第二侧板之间，所述模切刀固定连接在模切辊的圆周面上，所述挤压槽设置在模切辊的内部，并且挤压槽与模切刀对应设置，所述推板滑动连接在模切刀的内部，所述第一锥块固定连接在推板的底部，所述伸缩杆的数量设置有两个，两个所述伸缩杆固定连接在推板的底部，并且对称设置在第一锥块的左右两侧，所述伸缩杆的底端与挤压槽内壁固定连接，所述第一弹簧套设在伸缩杆上，所述第一弹簧的顶端与推板底部固定，所述第一弹簧的底端与挤压槽内壁固定连接，所述推杆滑动连接在模切辊的内部，所述推杆为方形杆，所述推杆的前端位于模切辊的前侧，所述推杆的后端位于挤压槽的内部，并且顶板固定连接在推杆位于挤压槽内部的一端，所述第二锥块固定连接在推杆位于模切辊前侧的一端，所述第三锥块与第二锥块配合使用，所述第二弹簧套设在推杆上，所述第二弹簧的后端与顶板固定连接，所述第二弹簧的前端与挤压槽内壁固定连接。

优选的，所述第二侧板的后侧壁上固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与压辊固定连接，所述第二电机的输出轴与模切辊固定连接。

优选的，所述横板的顶部还设置有转动槽，并且转动槽位于下料孔和第三侧板之间，所述横板的底部固定连接有四个安装板，并且两个为一组对称设置在安装板的左右两侧，每组所述安装板上均转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定连接有带轮，所述带轮上设置有皮带，所述皮带上等距离设置有推动组件，并且推动组件位于转动槽的内部，每组前侧所述安装板上固定连接有第四电机。

优选的，所述第一侧板的前侧壁上固定连接有控制器，并且第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与控制器电性连接。

优选的，所述推动组件包括固定筒、滑腔、第四弹簧、第二滑板和移动板，所述固定筒固定连接在皮带上，所述滑腔设置在固定筒的内部，所述第二滑板滑动连接在滑腔的内部，所述第四弹簧设置在滑腔的内部，并且第四弹簧位于第二滑板靠近皮带的一侧，所述移动板固定连接在第二滑板远离第四弹簧的一侧，所述移动板远离第二滑板的一端位于固定筒的外侧，并且移动板与固定筒滑动连接。

优选的，所述皮带与转动槽的数量均设置有两个，并且皮带与转动槽对应设置，所述固定筒的顶部与转动槽的顶部平齐。

优选的，所述横板的顶部还固定连接有两个定位板，并且位于两个第三侧板的右侧，所述转动槽位于两个定位板之间，所述压辊的圆周面上固定连接有两个定位环，并且定位环与定位板对应设置。

优选的，所述模切刀、挤压槽、推板、第一锥块、推杆、第二锥块和顶板的数量均设置有多个，所述模切刀与下料孔对应设置，所述按压组件位于下料孔的正上方。

（三）有益效果

本发明提供了一种瓦楞纸板圆压圆模切设备。具备以下有益效果：

1、本发明，通过设置辊筒，并且辊筒的内部设置有按压组件，当模切后的瓦楞纸板从按压组件的下方移过时，按压组件上的挤压杆在第三弹簧的作用下将卡在瓦楞纸板内的废料推出，减少工作人员的工作量，为工作人员提供了便利。

2、本发明，通过设置挤压槽、推板、第一锥块、伸缩杆、第一弹簧、推杆、第二锥块、顶板、第二弹簧和第三锥块，当模切刀转动到模切辊的最底部时，推板在第一锥块、推杆、第二锥块、顶板和第三锥块的配合下将卡在模切刀内的废料推出，避免模切刀内部残留的废料影响下一次对瓦楞纸板的模切。

附图说明

图1为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的整体结构示意图；

图2为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的模切辊侧面剖视图；

图3为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的部分模切组件结构示意图；

图 4 为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备在另一视角下的结构图；

图5为图4中B结构示意图；

图6为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的辊筒正面剖视图；

图7为图6中A结构示意图；

图 8 为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备在另一视角下的结构图；

图9为图8中C结构示意图；

图10为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的后视图；

图11为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的推动组件剖视图；

图12为本发明所提出的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备的俯视图。

其中，1、工作台；2、通孔；3、第一侧板；4、第二侧板；5、模切组件；6、压辊；7、第一电机；8、第二电机；9、横板；10、支撑柱；11、下料孔；12、转动槽；13、第三侧板；14、辊筒；15、按压组件；16、第三电机；17、定位板；18、定位环；19、安装板；20、转轴；21、第四电机；22、带轮；23、皮带；24、推动组件；25、控制器；26、第三锥块；501、模切辊；502、模切刀；503、挤压槽；504、推板；505、第一锥块；506、伸缩杆；507、第一弹簧；508、推杆；509、第二锥块；510、顶板；511、第二弹簧；151、挤压腔；152、第三弹簧；153、第一滑板；154、挤压杆；241、固定筒；242、滑腔；243、第四弹簧；244、第二滑板；245、移动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-12所示，本发明实施例提供一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有通孔2，通孔2的设置方便模切组件5模切后废料直接落到工作台1的下方，在进行瓦楞纸板的模切时，需要在工作台1的下方放置用于收集废料的收集盒，工作台1的顶部还固定连接有第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3和第二侧板4主要用于模切组件5与压辊6的安装，第一侧板3位于通孔2的前侧，第二侧板4位于通孔2的后侧，第一侧板3与第二侧板4之间转动连接有模切组件5和压辊6，并且模切组件5位于压辊6的下方；

工作台1的左侧设置有横板9，横板9的底部四角的位置均固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底端与工作台1固定连接，横板9的顶部设置有下料孔11，下料孔11的设置，方便辊筒14上的按压组件15对卡在瓦楞纸板上的废料进行挤压，同时挤压下来的废料从通孔2落入工作台1下方的收集盒内，横板9的顶部还固定连接有两个第三侧板13，并且两个第三侧板13之间转动连接有辊筒14，辊筒14主要对模切后的瓦楞纸板进行按压，后侧第三侧板13的后侧壁上固定连接有第三电机16，并且第三电机16的输出轴与辊筒14固定连接，第三电机16主要用于控制辊筒14转动，同时控制按压组件15进行转动，避免按压组件15在不旋转的过程中对瓦楞纸板造成损坏，辊筒14的内部设置有按压组件15，按压组件15包括挤压腔151、第三弹簧152、第一滑板153和挤压杆154，挤压腔151的数量设置有多个，并且呈环形设置在辊筒14的内部，第一滑板153滑动连接在挤压腔151的内部，挤压杆154固定连接在第一滑板153上，挤压杆154远离第一滑板153的一侧延伸至辊筒14的外侧，并且挤压杆154与辊筒14滑动连接，第三弹簧152设置在挤压腔151的内部，并且第三弹簧152位于第一滑板153远离挤压杆154的一侧，当模切后的瓦楞纸板移动到辊筒14的下方时，挤压杆154在第三弹簧152的作用下对瓦楞纸板上的模切处进行挤压，将模切处卡住的废料进行挤压，并且将废料从瓦楞纸板上推出，从下料孔11、通孔2落入工作台1的下方的收集盒内，避免后续工作人员手动进行废料的清除，为工作人员提供了便利；

第一侧板3的后侧壁上固定连接有第三锥块26，并且第三锥块26位于模切组件5的下方，第三锥块26主要对第二锥块509进行挤压，从而控制推杆508带动顶板510移动。

模切组件5包括模切辊501、模切刀502、挤压槽503、推板504、第一锥块505、伸缩杆506、第一弹簧507、推杆508、第二锥块509、顶板510和第二弹簧511，当模切辊501转动时，模切辊501上的模切刀502配合压辊6对瓦楞纸板进行模切，如果模切刀502内卡有模切废料时，模切刀502随着模切辊501转动到底部时，推杆508在第二锥块509和第三锥块26的相互配合下往后移动，同时顶板510在挤压槽503的内部滑动，顶板510会对第一锥块505挤压，此时推板504将卡在模切刀502内部的模切废料推出，并且通过通孔2落入工作台1下方的收集盒内，当第二锥块509从第三锥块26的位置移开后，顶板510和推杆508在第二弹簧511的作用下回复到初始位置，同时推板504在第一弹簧507的作用下也恢复至初始状态，方便模切刀502进行下一次的模切操作，其中伸缩杆506主要对推板504进行限位，使推板504稳定地滑动，需要注意的是顶板510在初始状态时第二弹簧511处于非拉伸状态，同样的推板504在初始状态时第一弹簧507也处于非拉伸状态。

模切辊501转动连接在第一侧板3和第二侧板4之间，模切刀502固定连接在模切辊501的圆周面上，挤压槽503设置在模切辊501的内部，并且挤压槽503与模切刀502对应设置，推板504滑动连接在模切刀502的内部，第一锥块505固定连接在推板504的底部，伸缩杆506的数量设置有两个，两个伸缩杆506固定连接在推板504的底部，并且对称设置在第一锥块505的左右两侧，伸缩杆506的底端与挤压槽503内壁固定连接，第一弹簧507套设在伸缩杆506上，第一弹簧507的顶端与推板504底部固定，第一弹簧507的底端与挤压槽503内壁固定连接，推杆508滑动连接在模切辊501的内部，推杆508为方形杆，避免推杆508发生转动，确保第二锥块509能够与第三锥块26配合使用，推杆508的前端位于模切辊501的前侧，推杆508的后端位于挤压槽503的内部，并且顶板510固定连接在推杆508位于挤压槽503内部的一端，第二锥块509固定连接在推杆508位于模切辊501前侧的一端，第三锥块26与第二锥块509配合使用，第二弹簧511套设在推杆508上，第二弹簧511的后端与顶板510固定连接，第二弹簧511的前端与挤压槽503内壁固定连接。

第二侧板4的后侧壁上固定连接有第一电机7和第二电机8，第一电机7和第二电机8属于驱动装置，并且由外部电源提供电能，第一电机7的输出轴与压辊6固定连接，第二电机8的输出轴与模切辊501固定连接，横板9的顶部还设置有转动槽12，并且转动槽12位于下料孔11和第三侧板13之间，转动槽12的设置，方便推动组件24进行移动，横板9的底部固定连接有四个安装板19，并且两个为一组对称设置在安装板19的左右两侧，每组安装板19上均转动连接有转轴20，转轴20的圆周面上固定连接有带轮22，带轮22上设置有皮带23，皮带23上等距离设置有推动组件24，并且推动组件24位于转动槽12的内部，每组前侧安装板19上固定连接有第四电机21，第四电机21主要用于控制转轴20带动带轮22转动，从而控制皮带23带动推动组件24移动，此时推动组件24推动模切后的瓦楞纸板移动，使瓦楞纸板缓慢往辊筒14的下方移动，第一侧板3的前侧壁上固定连接有控制器25，并且第一电机7、第二电机8、第三电机16和第四电机21均与控制器25电性连接。

推动组件24包括固定筒241、滑腔242、第四弹簧243、第二滑板244和移动板245，通过设置滑腔242、第四弹簧243、第二滑板244和移动板245，当推动组件24移动到辊筒14的下方时，移动板245会被压入滑腔242内，当推动组件24从辊筒14的下方移开时，移动板245在第四弹簧243的作用下自动弹出，避免推动组件24被辊筒14阻挡影响皮带23的移动。

固定筒241固定连接在皮带23上，滑腔242设置在固定筒241的内部，第二滑板244滑动连接在滑腔242的内部，第四弹簧243设置在滑腔242的内部，并且第四弹簧243位于第二滑板244靠近皮带23的一侧，移动板245固定连接在第二滑板244远离第四弹簧243的一侧，移动板245远离第二滑板244的一端位于固定筒241的外侧，并且移动板245与固定筒241滑动连接，皮带23与转动槽12的数量均设置有两个，并且皮带23与转动槽12对应设置，固定筒241的顶部与转动槽12的顶部平齐。

横板9的顶部还固定连接有两个定位板17，并且位于两个第三侧板13的右侧，转动槽12位于两个定位板17之间，压辊6的圆周面上固定连接有两个定位环18，并且定位环18与定位板17对应设置，定位板17与定位环18的设置，主要对模切的瓦楞纸板进行定位，模切刀502、挤压槽503、推板504、第一锥块505、推杆508、第二锥块509和顶板510的数量均设置有多个，模切刀502与下料孔11对应设置，按压组件15位于下料孔11的正上方。

工作原理：使用时，首先通过控制器25控制第一电机7、第二电机8、第三电机16和第四电机21工作，然后瓦楞纸板从模切组件5、压辊6穿过，同时模切组件5上的模切刀502对瓦楞纸板进行模切操作，模切后的瓦楞纸板落入横板9上，之后第四电机21控制转轴20转动，进而控制皮带23带动推动组件24移动，此时推动组件24推动瓦楞纸板移动，当瓦楞纸板移动到辊筒14的下方时，按压组件15上的挤压杆154在第三弹簧152的作用下对瓦楞纸板上的模切处进行挤压，将模切处卡住的废料进行挤压，并且将废料从瓦楞纸板上推出，从下料孔11、通孔2落入工作台1的下方的收集盒内，最后瓦楞纸板从横板9上推出即可，当模切刀502内部卡住模切废料时，模切刀502随着模切辊501转动到底部时，推杆508在第二锥块509和第三锥块26的相互配合下往后移动，同时顶板510在挤压槽503的内部滑动，顶板510会对第一锥块505挤压，此时推板504将卡在模切刀502内部的模切废料推出，并且通过通孔2落入工作台1下方的收集盒内即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有通孔（2），所述工作台（1）的顶部还固定连接有第一侧板（3）和第二侧板（4），所述第一侧板（3）位于通孔（2）的前侧，所述第二侧板（4）位于通孔（2）的后侧，所述第一侧板（3）与第二侧板（4）之间转动连接有模切组件（5）和压辊（6），并且模切组件（5）位于压辊（6）的下方；

所述工作台（1）的左侧设置有横板（9），所述横板（9）的底部四角的位置均固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的底端与工作台（1）固定连接，所述横板（9）的顶部设置有下料孔（11），所述横板（9）的顶部还固定连接有两个第三侧板（13），并且两个第三侧板（13）之间转动连接有辊筒（14），后侧所述第三侧板（13）的后侧壁上固定连接有第三电机（16），并且第三电机（16）的输出轴与辊筒（14）固定连接，所述辊筒（14）的内部设置有按压组件（15），所述按压组件（15）包括挤压腔（151）、第三弹簧（152）、第一滑板（153）和挤压杆（154），所述挤压腔（151）的数量设置有多个，并且呈环形设置在辊筒（14）的内部，所述第一滑板（153）滑动连接在挤压腔（151）的内部，所述挤压杆（154）固定连接在第一滑板（153）上，所述挤压杆（154）远离第一滑板（153）的一侧延伸至辊筒（14）的外侧，并且挤压杆（154）与辊筒（14）滑动连接，所述第三弹簧（152）设置在挤压腔（151）的内部，并且第三弹簧（152）位于第一滑板（153）远离挤压杆（154）的一侧；所述第一侧板（3）的后侧壁上固定连接有第三锥块（26），并且第三锥块（26）位于模切组件（5）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述模切组件（5）包括模切辊（501）、模切刀（502）、挤压槽（503）、推板（504）、第一锥块（505）、伸缩杆（506）、第一弹簧（507）、推杆（508）、第二锥块（509）、顶板（510）和第二弹簧（511），所述模切辊（501）转动连接在第一侧板（3）和第二侧板（4）之间，所述模切刀（502）固定连接在模切辊（501）的圆周面上，所述挤压槽（503）设置在模切辊（501）的内部，并且挤压槽（503）与模切刀（502）对应设置，所述推板（504）滑动连接在模切刀（502）的内部，所述第一锥块（505）固定连接在推板（504）的底部，所述伸缩杆（506）的数量设置有两个，两个所述伸缩杆（506）固定连接在推板（504）的底部，并且对称设置在第一锥块（505）的左右两侧，所述伸缩杆（506）的底端与挤压槽（503）内壁固定连接，所述第一弹簧（507）套设在伸缩杆（506）上，所述第一弹簧（507）的顶端与推板（504）底部固定，所述第一弹簧（507）的底端与挤压槽（503）内壁固定连接，所述推杆（508）滑动连接在模切辊（501）的内部，所述推杆（508）为方形杆，所述推杆（508）的前端位于模切辊（501）的前侧，所述推杆（508）的后端位于挤压槽（503）的内部，并且顶板（510）固定连接在推杆（508）位于挤压槽（503）内部的一端，所述第二锥块（509）固定连接在推杆（508）位于模切辊（501）前侧的一端，所述第三锥块（26）与第二锥块（509）配合使用，所述第二弹簧（511）套设在推杆（508）上，所述第二弹簧（511）的后端与顶板（510）固定连接，所述第二弹簧（511）的前端与挤压槽（503）内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述第二侧板（4）的后侧壁上固定连接有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）的输出轴与压辊（6）固定连接，所述第二电机（8）的输出轴与模切辊（501）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述横板（9）的顶部还设置有转动槽（12），并且转动槽（12）位于下料孔（11）和第三侧板（13）之间，所述横板（9）的底部固定连接有四个安装板（19），并且两个为一组对称设置在安装板（19）的左右两侧，每组所述安装板（19）上均转动连接有转轴（20），所述转轴（20）的圆周面上固定连接有带轮（22），所述带轮（22）上设置有皮带（23），所述皮带（23）上等距离设置有推动组件（24），并且推动组件（24）位于转动槽（12）的内部，每组前侧所述安装板（19）上固定连接有第四电机（21）。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述第一侧板（3）的前侧壁上固定连接有控制器（25），并且第一电机（7）、第二电机（8）、第三电机（16）和第四电机（21）均与控制器（25）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述推动组件（24）包括固定筒（241）、滑腔（242）、第四弹簧（243）、第二滑板（244）和移动板（245），所述固定筒（241）固定连接在皮带（23）上，所述滑腔（242）设置在固定筒（241）的内部，所述第二滑板（244）滑动连接在滑腔（242）的内部，所述第四弹簧（243）设置在滑腔（242）的内部，并且第四弹簧（243）位于第二滑板（244）靠近皮带（23）的一侧，所述移动板（245）固定连接在第二滑板（244）远离第四弹簧（243）的一侧，所述移动板（245）远离第二滑板（244）的一端位于固定筒（241）的外侧，并且移动板（245）与固定筒（241）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述皮带（23）与转动槽（12）的数量均设置有两个，并且皮带（23）与转动槽（12）对应设置，所述固定筒（241）的顶部与转动槽（12）的顶部平齐。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述横板（9）的顶部还固定连接有两个定位板（17），并且位于两个第三侧板（13）的右侧，所述转动槽（12）位于两个定位板（17）之间，所述压辊（6）的圆周面上固定连接有两个定位环（18），并且定位环（18）与定位板（17）对应设置。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述模切刀（502）、挤压槽（503）、推板（504）、第一锥块（505）、推杆（508）、第二锥块（509）和顶板（510）的数量均设置有多个，所述模切刀（502）与下料孔（11）对应设置，所述按压组件（15）位于下料孔（11）的正上方。