CN117863033A - 一种钢制品用磁吸附砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢制品涂装技术领域，特别是涉及一种钢制品用磁吸附砂磨机，所述机壳前端部设有滑动电阻，所述磨砂盘的中心设有中心槽，所述中心槽内固定设有底面与所述磨砂盘的底面位于同一水平面的永磁铁，沿所述机壳的下端部周向均匀设有若干相互电性连接的电磁铁部件，所述电磁铁部件包括固定设置在所述机壳上的电磁铁固定安装罩，设置在电磁铁固定安装罩内的电磁铁，所述电磁铁和电磁铁固定安装罩之间设有调整机构和止动机构。本发明利用多个电磁铁和磨削盘上的永磁铁将砂磨机吸附于钢板底材的待砂磨表面，减少了工作过程中的手持施力和垂直按压施力，延长工作时长，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢制品涂装技术领域，特别是涉及一种用于钢制品复涂油漆前底材准备时砂磨漆面的磁吸附砂磨机。
背景技术
平板砂磨机作为公知的手持式砂磨工具，广泛应用于木材加工、涂层漆面砂磨等领域。因其在中小型工件的小面积短时间砂磨时效率高、效果好，在钢制品防腐油漆涂层施工中应用更是相当广泛，但砂磨机自身重量都在1.2kg以上，工作全程需手持，并在砂磨过程中需垂直于待砂磨表面施力，在大面积长时间漆面砂磨时工人易疲劳，劳动强度高，同时也造成了工作效率低、砂磨效果差等问题，在大面积侧立面、顶面的平坦表面砂磨时，以上问题凸显的尤为明显。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种钢制品用磁吸附砂磨机，有效解决了现有砂磨机在大面积平面砂磨应用时劳动强度大，工作效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢制品用磁吸附砂磨机，包括砂磨机本体和设置在磨砂机本体上的机壳，所述磨砂机本体包括磨砂盘和驱动所述磨砂盘的驱动部件，所述机壳上设有手柄，靠近所述手柄处的所述机壳上设有开关电源，所述机壳前端部设有滑动电阻，所述磨砂盘的中心设有中心槽，所述中心槽内固定设有底面与所述磨砂盘的底面位于同一水平面的永磁铁，沿所述机壳的下端部周向均匀设有若干相互电性连接的电磁铁部件，所述电磁铁部件包括固定设置在所述机壳上的电磁铁固定安装罩，设置在电磁铁固定安装罩内的电磁铁，所述电磁铁和电磁铁固定安装罩之间设有调整机构和止动机构，其中任意一个所述电磁铁部件与所述滑动电阻电性连接。
作为优化，所述调整机构包括旋转螺钉、卡簧和调整键，所述电磁铁固定安装罩顶部中心设有通孔，所述电磁铁顶部中心设有螺纹孔，所述旋转螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔配合连接，所述卡簧与所述旋转螺钉配合，用于防止旋转螺钉脱出，所述电磁铁固定安装罩的内壁设有连接所述调整键的键槽，所述电磁铁的外壁上设有轴向长度大于所述键槽长度且容纳所述调整键的通键槽。
作为优化，所述止动机构包括止动扳手和双耳板，所述双耳板设置在所述电磁铁固定安装罩上，所述止动扳手和双耳板之间设有转轴，所述旋转螺钉置于所述电磁铁固定安装罩外侧的部分周向设有若干均匀分布的凹槽，所述止动扳手的一端嵌入所述凹槽内，所述止动扳手的另一端的端末与所述转轴之间设有扭转弹簧。
作为优化，所述磨砂盘自上而下依次设有磨砂盘承载板和磨削垫，所述永磁铁设置于所述磨砂盘承载板和所述磨削垫之间。
作为优化，所述磨砂盘承载板和所述磨削垫之间设有环形的卡槽，所述永磁铁的边缘设有与所述卡槽配合的卡板，所述永磁铁的中心设有固定孔，所述固定孔内设有固定在所述磨砂盘上的第一螺栓。
作为优化，所述磨砂盘下设有与所述磨砂盘底面结构相同的砂纸。
作为优化，所述电磁铁部件设有3个。
作为优化，所述电磁铁的磁吸工作面与待砂磨面之间的距离为0.5mm。
作为优化，所述电磁铁为圆柱型，额定输入电压24V DC。
作为优化，所述开关电源为输入220V AC，输出24V DC。
作为优化，所述滑动电阻的可调范围0-10kΩ。
本发明所提供的一种钢制品用磁吸附砂磨机，其利用多个电磁铁和磨砂盘上的永磁铁将砂磨机吸附于钢板底材的待砂磨表面，减少了工作过程中的手持施力和垂直按压施力，延长工作时长，提高工作效率。手持砂磨机在待砂磨表面移动工作时，电磁铁及永磁铁因不接触待砂磨表面，不会增加工作过程中的阻力，降低了劳动强度，同时通过调节滑动电阻，电磁铁吸力可无级调节，可适应不同漆膜厚度、不同硬度、不同表面状态的表面研磨，并且通过电磁铁型号选型、电路设计、位置设置等措施保证砂磨盘施加于待砂磨表面的压力相对均匀、稳定，较人工施力，更易保证砂磨质量。在大面积侧立面、顶面砂磨时，本发明实施例更具省力、高效的优势。
附图说明
图1是本发明实施例所述一种钢制品用磁吸附砂磨机的结构示意图；
图2是本发明实施例所述一种钢制品用磁吸附砂磨机使用示意图；
图3是图2中Z局部放大视图；
图4是本发明实施例所述一种钢制品用磁吸附砂磨机工作面侧的示意图（未粘贴砂纸）；
图5是本发明实施例所述一种钢制品用磁吸附砂磨机电磁铁控制电路示意图；
图6是图1中Y局部放大视图。
图中，1、电磁铁；2、调整机构；3、止动机构；4、机壳；5、开关电源；6、滑动电阻；7、磨砂盘；8、永磁铁；9、第一螺栓；10、钢质底材；11、油漆涂层；12、砂纸。
其中，2、调整机构分为：2.1、旋转螺钉；2.2、卡簧；2.3、调整键。3、止动机构分为：3.1、止动扳手；3.2、双耳板；3.3、转轴；3.4、扭转弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”或“设置在”另一元件“上”时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1-6所示，一种钢制品用磁吸附砂磨机，包括砂磨机本体和设置在磨砂机本体上的机壳4，所述磨砂机本体包括磨砂盘7和驱动所述磨砂盘7的驱动部件，所述机壳4上设有手柄，靠近所述手柄处的所述机壳4上设有开关电源5，所述机壳4前端部设有滑动电阻6，所述磨砂盘7的中心设有中心槽，所述中心槽内固定设有底面与所述磨砂盘7的底面位于同一水平面的永磁铁8，沿所述机壳4的下端部周向均匀设有若干相互电性连接的电磁铁部件，所述电磁铁部件包括固定设置在所述机壳4上的电磁铁固定安装罩，设置在电磁铁固定安装罩内的电磁铁1，所述电磁铁1和电磁铁固定安装罩之间设有调整机构2和止动机构3，其中任意一个所述电磁铁部件与所述滑动电阻6电性连接。所述电磁铁固定安装罩绕电机输出轴圆周均布设置，轴线与电机轴线平行，保证电磁铁1下端磁吸平面与待砂磨面平行。多个电磁铁1并联后与滑动电阻6串联，再连接于开关电源5的输出端，所述开关电源5输入端连接砂磨机电源线，所述电磁铁部件设有3个，120°布置在垂直于电机输出轴的同心圆上，所述电磁铁1为圆柱型，额定输入电压24V DC，所述开关电源5为输入220V AC，输出24VDC，所述滑动电阻6的可调范围0-10kΩ。
为了调整电磁铁1下端磁吸平面与待砂磨面之间的间距，设置调整机构2，所述调整机构2包括旋转螺钉2.1、卡簧2.2和调整键2.3，所述电磁铁固定安装罩顶部中心设有通孔，所述电磁铁1顶部中心设有螺纹孔，所述旋转螺钉2.1穿过所述通孔与所述螺纹孔配合连接，用于固定电磁铁1，并通过转动旋转螺钉2.1调整电磁铁1磁吸平面与待砂磨面的距离，所述卡簧2.2与所述旋转螺钉2.1配合，用于防止旋转螺钉2.1脱出，所述电磁铁固定安装罩的内壁设有连接所述调整键2.3的键槽，键槽为上下两端不打通的两端盲键槽，所述电磁铁1的外壁上设有轴向长度大于所述键槽长度且容纳所述调整键2.3的通键槽，保证电磁铁1不在电磁铁固定安装罩内转动，且能轴向滑动。调整电磁铁1的磁吸工作面至与待砂磨面尽量贴近但不接触，间距为0.5mm。
所述止动机构3包括止动扳手3.1和双耳板3.2，所述双耳板3.2设置在所述电磁铁固定安装罩上，所述止动扳手3.1和双耳板3.2之间设有转轴3.3，止动扳手3.1能绕转轴3.3旋转。所述旋转螺钉2.1置于所述电磁铁固定安装罩外侧的部分周向设有若干均匀分布的凹槽，所述止动扳手3.1的一端嵌入所述凹槽内，所述止动扳手3.1的另一端的端末与所述转轴3.3之间设有扭转弹簧3.4。在扭转弹簧3.4作用力下，止动扳手3.1前端部可嵌入旋转螺钉2.1圆周布置的若干凹槽的其中一个凹槽内，此时旋转螺钉2.1锁止，不能旋转，手压止动扳手3.1后端部，止动扳手3.1绕转轴3.3旋转，止动扳手3.1前端部与旋转螺钉2.1的凹槽脱离，旋转螺钉2.1可旋转以调整电磁铁1位置，手松开止动扳手3.1后，止动扳手3.1在扭转弹簧3.4作用力下重新锁止旋转螺钉2.1，同时锁止电磁铁1位置。
所述磨砂盘7自上而下依次设有磨砂盘承载板和磨削垫，所述永磁铁8设置于所述磨砂盘承载板和所述磨削垫之间；所述磨砂盘承载板和所述磨削垫之间设有环形的卡槽，所述永磁铁8的边缘设有与所述卡槽配合的卡板，所述永磁铁8的中心设有固定孔，所述固定孔内设有固定在所述磨砂盘7上的第一螺栓9。磨砂盘7连同永磁铁8通过第一螺栓9固定于砂磨机的输出端，紧固后所述环形永磁铁8底部平面与磨砂盘7的下工作面平齐，工作时在磨砂盘7底部粘贴砂纸12，保证永磁铁8的磁吸作用，同时永磁铁8不接触待砂磨表面，所述磨砂盘7下设有与所述磨砂盘7底面结构相同的砂纸12。
本发明的工作过程为：
磨砂盘7粘贴砂纸12后，将磁吸附砂磨机放置于待砂磨平面，确认电磁铁1磁吸工作面与待砂磨表面间隙合适（否则应通过转动旋转螺钉2.1调整），接通电源，旋转滑动电阻6旋钮调整电磁铁1吸力至工作舒适，扣动砂磨开关开始砂磨，在砂磨过程中可适度调节电磁铁1吸力以达到省力目的，在立面和顶面砂磨工作时，应适当调高电磁铁1吸力、减小电磁铁1磁吸工作面与待砂磨面距离，砂磨结束后，旋转滑动电阻6旋钮调低电磁铁1吸力，松开砂磨开关停止砂磨。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.一种钢制品用磁吸附砂磨机，包括砂磨机本体和设置在磨砂机本体上的机壳，所述磨砂机本体包括磨砂盘和驱动所述磨砂盘的驱动部件，所述机壳上设有手柄，其特征在于，靠近所述手柄处的所述机壳上设有开关电源，所述机壳前端部设有滑动电阻，所述磨砂盘的中心设有中心槽，所述中心槽内固定设有底面与所述磨砂盘的底面位于同一水平面的永磁铁，沿所述机壳的下端部周向均匀设有若干相互电性连接的电磁铁部件，所述电磁铁部件包括固定设置在所述机壳上的电磁铁固定安装罩，设置在电磁铁固定安装罩内的电磁铁，所述电磁铁和电磁铁固定安装罩之间设有调整机构和止动机构，其中任意一个所述电磁铁部件与所述滑动电阻电性连接；
所述调整机构包括旋转螺钉、卡簧和调整键，所述电磁铁固定安装罩顶部中心设有通孔，所述电磁铁顶部中心设有螺纹孔，所述旋转螺钉穿过所述通孔与所述螺纹孔配合连接，所述卡簧与所述旋转螺钉配合，用于防止旋转螺钉脱出，所述电磁铁固定安装罩的内壁设有连接所述调整键的键槽，所述电磁铁的外壁上设有轴向长度大于所述键槽长度且容纳所述调整键的通键槽。
2.根据权利要求1所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述止动机构包括止动扳手和双耳板，所述双耳板设置在所述电磁铁固定安装罩上，所述止动扳手和双耳板之间设有转轴，所述旋转螺钉置于所述电磁铁固定安装罩外侧的部分周向设有若干均匀分布的凹槽，所述止动扳手的一端嵌入所述凹槽内，所述止动扳手的另一端的端末与所述转轴之间设有扭转弹簧。
3.根据权利要求1所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述磨砂盘自上而下依次设有磨砂盘承载板和磨削垫，所述永磁铁设置于所述磨砂盘承载板和所述磨削垫之间。
4.根据权利要求3所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述磨砂盘承载板和所述磨削垫之间设有环形的卡槽，所述永磁铁的边缘设有与所述卡槽配合的卡板，所述永磁铁的中心设有固定孔，所述固定孔内设有固定在所述磨砂盘上的第一螺栓。
5.根据权利要求4所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述磨砂盘下设有与所述磨砂盘底面结构相同的砂纸。
6.根据权利要求5所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述电磁铁部件设有3个。
7.根据权利要求6所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述电磁铁的磁吸工作面与待砂磨面之间的距离为0.5mm。
8.根据权利要求7所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述电磁铁为圆柱型，额定输入电压24V DC。
9.根据权利要求8所述的钢制品用磁吸附砂磨机，其特征在于，所述开关电源为输入220V AC，输出24V DC。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |