CN117861358A - 一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法，属于粉尘处理设备技术领域，包括处理箱，所述处理箱的两侧均固定连接有气管，左侧所述气管的内部固定连接有吸气装置，所述处理箱的内部下端设有粉尘推动组件，滤板向下移动时，堵板位于矩形开口的下端，此时滤板下端的液体通过滤板的滤孔进入滤板的上端，位于滤板下端的粉尘，不能够穿过滤板，在滤板的作用下向下推动，当滤板上移的时候，浮板相对滤板向下移动，此时滤板上端的液体以及粉尘能够穿过矩形开口进入滤板的下端位置，这样滤板不断的上下移动，能够对粉尘一直有向下推动的作用，进而保证处理箱上端液体能够处于相对干净的状态，在沾附粉尘的时候，效果更佳，提高了该装置的适用性。

Description

一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法

技术领域

本发明涉及粉尘处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法。

背景技术

在各式各样的工厂在生产过程中，都会产生大量的粉尘颗粒，或者一些有毒有害气体之类的物质混杂在空气当中，而这些东西对于长时间工作在这种环境当中的人们来说，会造成身体上的巨大负担，也会是各种并发症引发的病原体，而且当大量的粉尘存在空气当中也是很容易造成粉尘爆炸。

现有的粉尘处理装置使用的时候通过过滤组件对空气的粉尘进行过滤，收集在收集腔内部，这种处理方式，在后期人工打开收集腔的时候，内部的粉尘会在外力的作用下乱飞，进而会对工作人员的身体造成危害，为了这一问题，也有的装置通过处理腔内部的设有液体，对粉尘进行收集，这种放置在收集粉尘的时候，前期的收集效果较好，随着使用的时间，液体内部的粉尘达到饱和，以及一些粉尘容易停留在液体的上端位置，这样液体很难与后期的粉尘接触，进而严重影响了粉尘的收集处理效果，适用性差。

为此，提出一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法，可以能够保证吸附粉尘的液体处于相对干净的状态，进而能够提高对粉尘的吸附效果。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法，包括处理箱，所述处理箱的两侧均固定连接有气管，左侧所述气管的内部固定连接有吸气装置，所述处理箱的右侧固定连接有水管，所述水管的上端固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有雾化头，所述处理箱的内部下端设有粉尘推动组件，所述粉尘推动组件用于将粉尘向推动；

所述粉尘推动组件包括滤板，所述处理箱的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的相对一侧与滤板的两侧固定连接，所述滤板的表面均匀开设有矩形开口，所述滤板的内部均匀滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有浮板，所述滑杆的杆壁套设有第一弹簧，所述滑杆的下端固定连接有堵板，所述第一滑槽的内部转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的杆壁与第一滑块啮合连接，所述第一往复丝杆的下端设有驱动组件

优选地，所述浮板的上端为凹陷设置。

优选地，所述浮板的下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与堵板的上端转动连接，所述螺纹杆的杆壁上端固定连接有叶片，所述矩形开口的内壁固定连接有横板，所述横板的内部固定连接有单向轴承，所述单向轴承的内圈与螺纹杆的杆壁螺旋传动。

优选地，所述移动板的内部均匀滑动连接有杆件，所述杆件的左侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧与移动板固定连接，多个所述杆件的右侧共同固定连接有推板。

优选地，所述滤板的下端两侧均转动连接有转杆，所述处理箱的下端为倾斜设置，且上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端与转杆的下端转动连接，所述第二滑块的上端固定连接有刮板，所述刮板的右侧固定连接有滤网。

优选地，两个所述第二滑槽的下端开设有排污口。

优选地，所述刮板的下端转动连接有清洁杆，所述处理箱的后端两侧均开设有限位槽，所述限位槽的上端均匀固定连接有齿块，所述清洁杆的后端固定连接有平齿轮，所述平齿轮的与齿块啮合连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在处理箱内部的电机，所述电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述第一往复丝杆的下端固定连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述电机的输出端通过皮带与第二往复丝杆传动连接。

进一步地，本发明还提供一种适用于上述，包括如下步骤：S1、吸气装置启动对空气中的粉尘进行吸附，雾化头喷水进行降尘；

S2、第一往复丝杆转动使第一滑块带动滤板上下移动，浮板相对滤板进行上下移动，对粉尘进行单向推动；

S3、第二往复丝杆转动使移动板左右移动，在挤压块的作用下，向处理箱外侧排出粉尘；

S4、滤板带动转杆移动，使第二滑块带动刮板移动，对处理箱的下端内壁清洁。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)第一往复丝杆转动使滤板上下移动在第一弹簧对浮板的作用下，使堵板位于矩形开口的下端，此时滤板下端的液体通过滤板的滤孔进入滤板的上端，在滤板的作用下向下推动，当滤板上移的时候，此时浮板受到液体向下的阻力，浮板相对滤板向下移动，滤板上端的液体以及粉尘穿过矩形开口进入滤板的下端位置，这样滤板不断的上下移动，能够对粉尘一直有向下推动的作用，进而保证处理箱上端液体能够处于相对干净的状态，这样在沾附粉尘的时候，效果更佳，进而在后续处理粉尘的时候，更加的方便。

(2)浮板相对滤板向下移动，螺纹杆相对滤板向下移动，，此螺纹杆发生转动，螺纹杆转动带动叶片进行转动，这样在矩形开口的上端有一定的向下推动作用，这样则能够提高粉尘穿过矩形开口的效果，这样在滤板上移的时候，提高粉尘进入滤板下端，提高了粉尘处理的效果。

(3)移动板向右移动的时候，推动下方沉淀的粉尘向右移动，与挤压块接触，粉尘在移动板与挤压块的作用下受到挤压，此时水分通过排水孔排出，此时移动板继续向右移动，带动挤压块向右移动，粉尘在挤压力的作用下将粉尘排出，能够使处理箱内部的液体能够保证处于相对纯净的状态，提高液体沾附粉尘的效果。

(4)滤板在上下移动使转杆移动，使第二滑块在移动的时候带动刮板在处理箱的下端内壁移动，对粉尘进行推动，刮板在移动的时候带动清洁杆移动，平齿轮在齿块的作用下，使清洁杆转动，进而提高对处理箱底部粉尘的推动效果，这样则能够使粉尘向移动板的位置推动，这样则能够提高粉尘的排出效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的滤板结构示意图；

图5为本发明的螺纹杆结构示意图；

图6为本发明的电机结构示意图；

图7为本发明的图2中D放大结构示意图；

图8为本发明的图2中B放大结构示意图；

图9为本发明的图6中C放大结构示意图；

图10为本发明的移动板结构示意图。

图中标号说明：

1、处理箱；2、气管；3、吸气装置；4、泵体；5、水管；6、积污盒；7、雾化头；8、滤板；9、浮板；10、转杆；11、电机；12、排污槽；13、第一往复丝杆；14、第一滑块；15、刮板；16、滤网；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、排污口；20、堵板；21、滑杆；22、第一弹簧；23、横板；24、叶片；25、螺纹杆；26、单向轴承；27、第一滑槽；28、移动板；29、限位槽；30、齿块；31、平齿轮；32、清洁杆；33、第一伞齿轮；34、皮带；35、第二往复丝杆；36、圆筒；37、第三弹簧；38、第二伞齿轮；39、杆件；40、推板；41、排水孔；42、挤压块；43、第二弹簧；44、矩形开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，一种粉尘处理设备及其粉尘处理方法，包括处理箱1，处理箱1的两侧均固定连接有气管2，左侧气管2的内部固定连接有吸气装置3，通过吸气装置3对空气中的粉尘进行吸附作用，处理箱1的右侧固定连接有水管5，水管5的上端固定连接有泵体4，泵体4的输出端固定连接有雾化头7，泵体4通过水管5将液体排至雾化头7的内部，进而对粉尘附着水，处理箱1的内部下端设有粉尘推动组件，粉尘推动组件用于将粉尘向推动；

粉尘推动组件包括滤板8，处理箱1的两侧内壁均开设有第一滑槽27，第一滑槽27的内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14在第一滑槽27的内部上下移动，两个第一滑块14的相对一侧与滤板8的两侧固定连接，第一滑块14带动滤板8进行上下移动，滤板8的表面均匀开设有矩形开口44，滤板8的内部均匀滑动连接有滑杆21，滑杆21相对滤板8进行上下滑动，滑杆21的上端固定连接有浮板9，浮板9在水中的浮力较大，滑杆21的杆壁套设有第一弹簧22，第一弹簧22用对使浮板9在静止的时候，处于最高点，滑杆21的下端固定连接有堵板20，堵板20用于将矩形开口44进行封堵，第一滑槽27的内部转动连接有第一往复丝杆13，第一往复丝杆13的杆壁与第一滑块14啮合连接，第一往复丝杆13的下端设有驱动组件，浮板9的上端为凹陷设置，这样在上移的时候，浮板9受到的向下的阻力较大；

工作的时候，吸气装置3对空气中的粉尘进行吸附，粉尘在雾化头7的作用下，使粉尘掉落在处理箱1内部设置的处理水中，此时第一往复丝杆13转动，使第一滑块14在第一滑槽27的内部进行上下移动，第一滑块14带动滤板8上下移动，滤板8向下移动的时候，此时第一弹簧22对浮板9的支撑作用下，堵板20位于矩形开口44的下端，此时滤板8下端的液体通过滤板8的滤孔进入滤板8的上端，而位于滤板8下端的粉尘，不能够穿过滤板8，在滤板8的作用下向下推动，当滤板8上移的时候，此时浮板9受到液体向下的阻力，浮板9相对滤板8向下移动，此时滤板8上端的液体以及粉尘能够穿过矩形开口44进入滤板8的下端位置，这样滤板8不断地上下移动，能够对粉尘一直有向下推动的作用，进而保证处理箱1上端液体能够处于相对干净的状态，这样在沾附粉尘的时候，效果更佳，进而在后续处理粉尘的时候，更加地方便。

如图2、图4和图5所示，浮板9的下端转动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的下端与堵板20的上端转动连接，螺纹杆25的杆壁上端固定连接有叶片24，螺纹杆25能够带动叶片24转动，矩形开口44的内壁固定连接有横板23，横板23的内部固定连接有单向轴承26，单向轴承26现有技术，单向轴承26的内圈与螺纹杆25的杆壁螺旋传动；

滤板8上移的时候，此时的浮板9相对滤板8向下移动，浮板9带动螺纹杆25相对滤板8向下移动，此时螺纹杆25相对横板23向下移动，此时的单向轴承26处于锁死的状态，进而使螺纹杆25发生转动，螺纹杆25转动带动叶片24进行转动，这样在矩形开口44的上端有一定的向下推动作用，这样则能够提高粉尘穿过矩形开口44的效果，当浮板9相对滤板8上移的时候，此时的单向轴承26处于活动的状态，此时的螺纹杆25不转动，这样在滤板8上移的时候，提高粉尘进入滤板8下端，提高了粉尘处理的效果。

如图2和图10所示，处理箱1的内部下端滑动连接有移动板28，移动板28的右侧开设有排水孔41，排水孔41能够使水穿过，粉尘不能够穿过，处理箱1的内部右侧滑动连接有挤压块42，挤压块42的右侧均匀固定连接有第二弹簧43，第二弹簧43能够对挤压块42进行复位作用，处理箱1的下端右侧开设有排污槽12，排污槽12能够对挤压后的粉尘排出，移动板28的左侧固定连接有圆筒36，圆筒36的内部啮合连接有第二往复丝杆35，第二往复丝杆35转动，带动圆筒36进行左右往复移动，圆筒36带动移动板28进行左右往复移动，第二往复丝杆35与驱动组件连接，处理箱1的下端设有积污盒6；

第二往复丝杆35转动带动圆筒36进行左右移动，圆筒36带动移动板28进行左右一定，移动板28向右移动的时候，推动下方沉淀的粉尘向右移动，与挤压块42接触，此时粉尘在移动板28与挤压块42的作用下，受到一定的挤压效果，此时水分通过排水孔41将水挤压出，此时移动板28继续向右移动，带动挤压块42向右移动，移动至排污槽12的地方，此时粉尘在挤压力的作用下将粉尘排出，移动板28在向左移动的时候，挤压块42在第二弹簧43的作用下复位，能够使处理箱1内部的液体能够保证处于相对纯净的状态，提高液体沾附粉尘的效果，在此说明的是，移动板28在向右移动的时候，移动板28移动处于处理箱1的底部，不会使水粉尘进入移动板28的左侧，进而能够保证的粉尘的正常的排出。

如图10所示，移动板28的内部均匀滑动连接有杆件39，杆件39的左侧固定连接有第三弹簧37，第三弹簧37的左侧与移动板28固定连接，多个杆件39的右侧共同固定连接有推板40；

在对粉尘挤压的时候，当下端的沉淀的粉尘较多的时候，此时推板40相对移动板28向左移动，压缩第三弹簧37，这样能够保证挤压块42与移动板28上端连接的紧密性，避免出现漏水的情况，进一步提高了粉尘排出的稳定。

如图2、图3、图8和图9所示，滤板8的下端两侧均转动连接有转杆10，处理箱1的下端为倾斜设置，便于粉尘向处理箱1底部移动，且上端开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18，第二滑块18能够在第二滑槽17的内部进行移动，第二滑块18的上端与转杆10的下端转动连接，滤板8上下移动带动转杆10进行移动，转杆10带动第二滑块18进行移动，第二滑块18的上端固定连接有刮板15，第二滑块18带动刮板15移动，刮板15的右侧固定连接有滤网16，在滤网16的作用下，能够对刮起来的粉尘进行阻拦，避免粉尘乱流动，两个第二滑槽17的下端开设有排污口19，排污口19避免粉尘存留在第二滑槽17的内部，刮板15的下端转动连接有清洁杆32，清洁杆32对处理箱1下端内壁进行适当的清洁，处理箱1的后端两侧均开设有限位槽29，限位槽29的上端均匀固定连接有齿块30，清洁杆32的后端固定连接有平齿轮31，平齿轮31的与齿块30啮合连接，平齿轮31在移动的时候，在齿块30的作用下发生转动；

滤板8在上下移动的时候，带动转杆10进行上下移动，转杆10移动的时候，带动第二滑块18在第二滑槽17的内部移动，第二滑块18在移动的时候带动刮板15在处理箱1的下端内壁移动，进而对处理箱1的下端内壁粉尘进行推动，刮板15在移动的时候带动清洁杆32移动，清洁杆32移动带动平齿轮31移动，平齿轮31在齿块30的作用下，发生转动，平齿轮31转动带动清洁杆32转动，进而提高对处理箱1底部粉尘的推动效果，这样则能够使粉尘向移动板28的位置推动，这样则能够提高粉尘的排出效果。

如图2和图7所示，驱动机构包括固定连接在处理箱1内部的电机11，电机11的输出端固定连接有第一伞齿轮33，第一往复丝杆13的下端固定连接有第二伞齿轮38，第一伞齿轮33与第二伞齿轮38啮合连接，电机11的输出端通过皮带34与第二往复丝杆35传动连接，电机11通电，电机11的输出端带动第一伞齿轮33转动，进而带动第二伞齿轮38转动，从而使得第一往复丝杆13转动，与此同时，电机11的输出端转动通过皮带34使第二往复丝杆35转动。

使用方法：工作的时候，吸气装置3对空气中的粉尘进行吸附，粉尘在雾化头7的作用下，使粉尘掉落在处理箱1内部设置的处理水中，此时第一往复丝杆13转动，使第一滑块14在第一滑槽27的内部进行上下移动，第一滑块14带动滤板8上下移动，滤板8向下移动的时候，此时第一弹簧22对浮板9的支撑作用下，堵板20位于矩形开口44的下端，此时滤板8下端的液体通过滤板8的滤孔进入滤板8的上端，而位于滤板8下端的粉尘，不能够穿过滤板8，在滤板8的作用下向下推动，当滤板8上移的时候，此时浮板9受到液体向下的阻力，浮板9相对滤板8向下移动，此时滤板8上端的液体以及粉尘能够穿过矩形开口44进入滤板8的下端位置，这样滤板8不断地上下移动，能够对粉尘一直有向下推动的作用，进而保证处理箱1上端液体能够处于相对干净的状态，这样在沾附粉尘的时候，效果更佳，进而在后续处理粉尘的时候，更加的方便，滤板8上移的时候，此时的浮板9相对滤板8向下移动，浮板9带动螺纹杆25相对滤板8向下移动，此时螺纹杆25相对横板23向下移动，此时的单向轴承26处于锁死的状态，进而使螺纹杆25发生转动，螺纹杆25转动带动叶片24进行转动，这样在矩形开口44的上端有一定的向下推动作用，这样则能够提高粉尘穿过矩形开口44的效果，当浮板9相对滤板8上移的时候，此时的单向轴承26处于活动的状态，此时的螺纹杆25不转动，这样在滤板8上移的时候，提高粉尘进入滤板8下端，提高了粉尘处理的效果；

进一步地，第二往复丝杆35转动带动圆筒36进行左右移动，圆筒36带动移动板28进行左右一定，移动板28向右移动的时候，推动下方沉淀的粉尘向右移动，与挤压块42接触，此时粉尘在移动板28与挤压块42的作用下，受到一定的挤压效果，此时水分通过排水孔41将水挤压出，此时移动板28继续向右移动，带动挤压块42向右移动，移动至排污槽12的地方，此时粉尘在挤压力的作用下将粉尘排出，移动板28在向左移动的时候，挤压块42在第二弹簧43的作用下复位，能够使处理箱1内部的液体能够保证处于相对纯净的状态，提高液体沾附粉尘的效果，在此说明的是，移动板28在向右移动的时候，移动板28移动处于处理箱1的底部，不会使水粉尘进入移动板28的左侧，进而能够保证的粉尘的正常的排出，在对粉尘挤压的时候，当下端的沉淀的粉尘较多的时候，此时推板40相对移动板28向左移动，压缩第三弹簧37，这样能够保证挤压块42与移动板28上端连接的紧密性，避免出现漏水的情况，进一步提高了粉尘排出的稳定；

进一步地，滤板8在上下移动的时候，带动转杆10进行上下移动，转杆10移动的时候，带动第二滑块18在第二滑槽17的内部移动，第二滑块18在移动的时候带动刮板15在处理箱1的下端内壁移动，进而对处理箱1的下端内壁粉尘进行推动，刮板15在移动的时候带动清洁杆32移动，清洁杆32移动带动平齿轮31移动，平齿轮31在齿块30的作用下，发生转动，平齿轮31转动带动清洁杆32转动，进而提高对处理箱1底部粉尘的推动效果，这样则能够使粉尘向移动板28的位置推动，这样则能够提高粉尘的排出效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉尘处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧均固定连接有气管(2)，左侧所述气管(2)的内部固定连接有吸气装置(3)，所述处理箱(1)的右侧固定连接有水管(5)，所述水管(5)的上端固定连接有泵体(4)，所述泵体(4)的输出端固定连接有雾化头(7)，所述处理箱(1)的内部下端设有粉尘推动组件，所述粉尘推动组件用于将粉尘向推动；

所述粉尘推动组件包括滤板(8)，所述处理箱(1)的两侧内壁均开设有第一滑槽(27)，所述第一滑槽(27)的内部滑动连接有第一滑块(14)，两个所述第一滑块(14)的相对一侧与滤板(8)的两侧固定连接，所述滤板(8)的表面均匀开设有矩形开口(44)，所述滤板(8)的内部均匀滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的上端固定连接有浮板(9)，所述滑杆(21)的杆壁套设有第一弹簧(22)，所述滑杆(21)的下端固定连接有堵板(20)，所述第一滑槽(27)的内部转动连接有第一往复丝杆(13)，所述第一往复丝杆(13)的杆壁与第一滑块(14)啮合连接，所述第一往复丝杆(13)的下端设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述浮板(9)的上端为凹陷设置。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述浮板(9)的下端转动连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的下端与堵板(20)的上端转动连接，所述螺纹杆(25)的杆壁上端固定连接有叶片(24)，所述矩形开口(44)的内壁固定连接有横板(23)，所述横板(23)的内部固定连接有单向轴承(26)，所述单向轴承(26)的内圈与螺纹杆(25)的杆壁螺旋传动。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内部下端滑动连接有移动板(28)，所述移动板(28)的右侧开设有排水孔(41)，所述处理箱(1)的内部右侧滑动连接有挤压块(42)，所述挤压块(42)的右侧均匀固定连接有第二弹簧(43)，所述处理箱(1)的下端右侧开设有排污槽(12)，所述移动板(28)的左侧固定连接有圆筒(36)，所述圆筒(36)的内部啮合连接有第二往复丝杆(35)，所述第二往复丝杆(35)与驱动组件连接，所述处理箱(1)的下端设有积污盒(6)。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述移动板(28)的内部均匀滑动连接有杆件(39)，所述杆件(39)的左侧固定连接有第三弹簧(37)，所述第三弹簧(37)的左侧与移动板(28)固定连接，多个所述杆件(39)的右侧共同固定连接有推板(40)。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述滤板(8)的下端两侧均转动连接有转杆(10)，所述处理箱(1)的下端为倾斜设置，且上端开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的上端与转杆(10)的下端转动连接，所述第二滑块(18)的上端固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)的右侧固定连接有滤网(16)。

7.根据权利要求6所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：两个所述第二滑槽(17)的下端开设有排污口(19)。

8.根据权利要求6所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述刮板(15)的下端转动连接有清洁杆(32)，所述处理箱(1)的后端两侧均开设有限位槽(29)，所述限位槽(29)的上端均匀固定连接有齿块(30)，所述清洁杆(32)的后端固定连接有平齿轮(31)，所述平齿轮(31)的与齿块(30)啮合连接。

9.根据权利要求4所述的一种粉尘处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在处理箱(1)内部的电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有第一伞齿轮(33)，所述第一往复丝杆(13)的下端固定连接有第二伞齿轮(38)，所述第一伞齿轮(33)与第二伞齿轮(38)啮合连接，所述电机(11)的输出端通过皮带(34)与第二往复丝杆(35)传动连接。

10.适用于权利要求1-9任意一项所述的一种粉尘处理设备的粉尘处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、吸气装置(3)启动对空气中的粉尘进行吸附，雾化头(7)喷水进行降尘；

S2、第一往复丝杆(13)转动使第一滑块(14)带动滤板(8)上下移动，浮板(9)相对滤板(8)进行上下移动，对粉尘进行单向推动；

S3、第二往复丝杆(35)转动使移动板(28)左右移动，在挤压块(42)的作用下，向处理箱(1)外侧排出粉尘；

S4、滤板(8)带动转杆(10)移动，使第二滑块(18)带动刮板(15)移动，对处理箱(1)的下端内壁清洁。