CN117861336B - 一种内外墙涂料生产净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种内外墙涂料生产净化装置，包括净化箱，所述净化箱右端下侧设有进气管，进气管一端与净化箱内部相互连通，净化箱内部位于进气管的上侧设有滤板，滤板上端中部固定安装有隔板，本发明中，当滤板下降时，也会带动隔板下降，隔板带动齿轮轴和圆球杆下降，圆球杆在螺旋槽内滑动，进而会发生圆球杆带动齿轮轴在隔板和滤板上转动的情况，齿轮轴也会带动刮条转动，刮条有利于将滤板下端粘附的灰尘刮落，提高了滤板的通透性。

Description

一种内外墙涂料生产净化装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种内外墙涂料生产净化装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

经检索，公告号202221405979.7的专利，公开了“一种内外墙涂料生产线用废气处理装置”，包括箱体、敲击机构、紧固结构，所述箱体的内部安装有隔板，所述隔板的从左至右将箱体分割成除尘腔、紫外线腔和吸附腔。

但是，上述装置中，当过滤网长时间使用后，其表面会粘附较多的灰尘，单一的靠撞击过滤网的方式来实现清灰，其清理的效果并不理想，依然会出现过滤网大量堵塞不通的情况，影响过滤净化的效率和质量，且需要定期的拆卸过滤网进行清理，其装置就得停止工作，待清理完毕重新安装过滤网才能继续工作，同样也会影响过滤净化的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中当过滤网长时间使用后，其表面会粘附较多的灰尘，单一的靠撞击过滤网的方式来实现清灰，其清理的效果并不理想，依然会出现过滤网大量堵塞不通的情况，影响过滤净化的效率和质量，且需要定期的拆卸过滤网进行清理，其装置就得停止工作，待清理完毕重新安装过滤网才能继续工作，同样也会影响过滤净化的效率的问题，而提出的一种内外墙涂料生产净化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种内外墙涂料生产净化装置，包括净化箱，所述净化箱右端下侧设有进气管，进气管一端与净化箱内部相互连通，净化箱内部位于进气管的上侧设有滤板，滤板上端中部固定安装有隔板；

还设有用于可以对废气进行不间断净化工作的不间断机构，所述不间断机构包括套设在进气管上端外侧处的导向筒，导向筒前端中部固定安装有偏心轮轴一；

还设有用于对滤板下端粘附的灰尘进行清理的清理机构，所述清理机构包括固定安装在滤板上端左右两侧处的两个连杆板，连杆板上侧贯穿滑动安装在净化箱的内部上，且滤板外侧与净化箱内壁相互抵接贴合，连杆板上侧均套设有弹簧。

优选的，所述偏心轮轴一前端贯穿转动安装有竖板，竖板下端固定安装在净化箱的内底部上，且偏心轮轴一上套设有扭簧一，导向筒右端抵接贴合设有推板，推板中部上贯穿滑动安装有滑杆，滑杆左右两端均与净化箱内壁固定连接。

优选的，所述推板上部处贯穿螺纹安装有螺杆，螺杆贯穿转动安装在净化箱的右端上，螺杆右端设有电机，电机下端固定安装在净化箱上。

优选的，所述右侧的连杆板上端抵接贴合设有偏心轮轴二，偏心轮轴二贯穿转动安装在净化箱的右端上，偏心轮轴二的右端和螺杆的右侧上设有齿轮组，齿轮组的两个齿轮相互啮合，且两个齿轮分别与偏心轮轴二和螺杆固定连接。

优选的，所述滤板下端抵接贴合设有刮条，刮条前端固定安装有齿轮轴，齿轮轴从下向上依次贯穿滤板和隔板的中部，且齿轮轴转动安装在滤板和隔板上。

优选的，所述齿轮轴上端固定安装有圆球杆，圆球杆的外侧设有固定筒，固定筒后端与净化箱的内壁固定连接，且固定筒的内壁上对应圆球杆开设有螺旋槽，圆球杆左端插装并滑动安装在螺旋槽内。

优选的，所述齿轮轴的下侧上转动安装有遮布辊，遮布辊位于刮条的下侧处，遮布辊前侧上套设有扭簧二，遮布辊外侧缠绕有遮布，遮布的一端与遮布辊的外侧固定连接，遮布的另一端固定安装有磁性条板，磁性条板右端固定安装有导向杆，导向杆贯穿滑动安装在齿轮轴上。

优选的，所述滤板下端中部左右对称开设有凹槽，凹槽内固定安装有伸缩杆，伸缩杆下端对应磁性条板固定安装有磁性块，磁性块的下端为三角形。

优选的，所述隔板左右两侧均设有喷嘴杆，喷嘴杆前后两侧上均设有可形变部，两个喷嘴杆的上端均固定安装有齿条，齿条下端滑动安装在隔板上，且两个齿条相互靠近的一端均与齿轮轴相互啮合。

优选的，所述左侧的连杆板下端与净化箱内壁处固定安装有气囊，气囊下端固定连通设有两个连接管，两个连接管的另一端分别与两个喷嘴杆内部相互固定连通，两个连接管上均活动设有活塞片，活塞片的前端均固定安装有连接条，滤板上对应两个连接条均开设有贯穿孔，且偏心轮轴一位于两个连接条之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，启动电机带动螺杆转动，螺杆带动推板在滑杆上向左滑动，推板进而会推动导向筒和偏心轮轴一在竖板上向左转动，压缩扭簧一，此时导向筒会向左倾斜，电机停止工作，将进气管喷出的废气从滤板的左侧过滤排出，当滤板的左端下侧被颗粒灰尘堵塞时，再次启动电机带动螺杆反向转动，进而推板会一直向右运动，此时导向筒不在受到推板的限制，会在扭簧一的作用下，带动导向筒、偏心轮轴一向右转动，进而使得进气管排出的废气从滤板的右侧过滤排出，给滤板下端左侧积存的灰尘清理创造时间，如此反复，也就可以实现废气的不间断净化作业，避免了滤板堵塞，需要停止净化后，拆卸清理滤板的情况，提高了废气的净化效率。

2、本发明中，当螺杆转动时，也会通过齿轮组带动偏心轮轴二转动，偏心轮轴二转动挤压右侧的连杆板，带动连杆板和滤板向下运动，压缩弹簧，当偏心轮轴二转动一圈复位时，弹簧也会带动连杆板和滤板复位，如此反复，滤板会抖动，有利于将滤板下侧粘附的灰尘颗粒抖落，保持了滤板的通透性，确保了滤板能够正常过滤净化废气。

3、本发明中，当滤板下降时，也会带动隔板下降，隔板带动齿轮轴和圆球杆下降，圆球杆在螺旋槽内滑动，进而会发生圆球杆带动齿轮轴在隔板和滤板上转动的情况，齿轮轴也会带动刮条转动，刮条有利于将滤板下端粘附的灰尘刮落，提高了滤板的通透性。

4、本发明中，当齿轮轴转动时，也会带动遮布辊、磁性条板和导向杆同步转动，当磁性条板和刮条快转动到进气管和导向筒的上侧时，磁性条板也到达了能够与磁性块产生磁性吸引力的范围，磁性块会对磁性条板产生吸力，进而会使磁性条板带动导向杆加速脱离遮布辊并向磁性块的方向运动，并且磁性条板会与磁性块吸引贴合在一块，磁性条板会将缠绕在遮布辊上的遮布展开，遮布会提前挡在进气管的上侧，此时遮布辊会在齿轮轴上转动，并压缩扭簧二，展开的遮布有利于防止滤板在清理灰尘时，减少灰尘掉落到下方进气管内的情况，对进气管起到了一定的保护作用，同时也确保了进气管的通畅，不被掉落的灰尘堵塞住，起到能够正常排出废气的作用，进而间接的提高了废气净化的效率和质量。

5、本发明中，当连杆板上下往复运动时，也会对气囊进行挤压，气囊内的气体分别从两个连接管和喷嘴杆喷出，对滤板上的滤孔内堵塞的灰尘进行吹通，再次提高了滤板的通透性。

6、本发明中，当导向筒向左转动，使得进气管内废气从滤板的左侧过滤净化时，偏心轮轴一会逆时针转动，对下侧的连接条进行挤压，此时，下侧的连接条则会对与左侧喷嘴杆连通的连接管上的活塞片进行拨动，使得活塞片将与气囊和左侧喷嘴杆连通的连接管封闭，避免了废气从左侧的滤板过滤时，左侧的喷嘴杆也喷出气体，形成气体对冲，影响废气正常过滤净化的情况，此时气囊与右侧喷嘴杆相互连接连通的连接管是畅通的，可以对右侧没有废气通过时的滤板进行清理，同理根据上述操作，当导向筒向右偏转使得废气从右侧滤板排出过滤时，偏心轮轴一会向顺时针转动，对上侧的连接条进行挤压，进而将气囊与右侧喷嘴杆之间的连接管关闭，如此交替操作，即可实现不间断过滤净化废气的同时，对滤板上粘附的灰尘也能自动清理的效果，省时省力，也节约人工，工作效率和质量高。

7、本发明中，齿轮轴转动时，也会带动两侧的齿条在隔板上呈相对运动，两侧的齿条也会带动两侧的喷嘴杆相互远离，使得喷嘴杆会依次从中部到两侧边缘，对滤板上的滤孔全部喷射气体进行清理灰尘，当两侧的喷嘴杆呈相互远离运动到净化箱内边缘处时，设置的可形变部会使喷嘴杆的前后两端自适应的形变弯曲，使得喷嘴杆能够继续向滤板的边缘运动，有利于覆盖滤板的大部分区域，减少漏清理的情况。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明图1的前俯剖视结构示意图；

图3为本发明图2的前侧立体结构示意图；

图4为本发明图2的仰视立体结构示意图；

图5为本发明图2的左侧立体结构示意图；

图6为本发明图2中A处的结构示意图；

图7为本发明图3中B处的结构示意图；

图8为本发明图3中C处的结构示意图；

图9为本发明图4中D处的结构示意图；

图中：1、净化箱；2、进气管；3、滤板；4、隔板；

不间断机构：5、导向筒；6、偏心轮轴一；7、竖板；8、扭簧一；9、推板；10、滑杆；11、螺杆；12、电机；

清理机构：13、连杆板；14、弹簧；15、偏心轮轴二；16、齿轮组；17、刮条；18、齿轮轴；19、圆球杆；20、固定筒；21、螺旋槽；22、遮布辊；23、扭簧二；24、磁性条板；25、导向杆；26、磁性块；27、伸缩杆；28、喷嘴杆；2801、可形变部；29、齿条；30、气囊；31、连接管；32、活塞片；33、连接条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图9，一种内外墙涂料生产净化装置，包括净化箱1，所述净化箱1右端下侧设有进气管2，进气管2一端与净化箱1内部相互连通，净化箱1内部位于进气管2的上侧设有滤板3，滤板3上端中部固定安装有隔板4，还设有用于可以对废气进行不间断净化工作的不间断机构，所述不间断机构包括套设在进气管2上端外侧处的导向筒5，导向筒5前端中部固定安装有偏心轮轴一6，所述偏心轮轴一6前端贯穿转动安装有竖板7，竖板7下端固定安装在净化箱1的内底部上，且偏心轮轴一6上套设有扭簧一8，导向筒5右端抵接贴合设有推板9，推板9中部上贯穿滑动安装有滑杆10，滑杆10左右两端均与净化箱1内壁固定连接，所述推板9上部处贯穿螺纹安装有螺杆11，螺杆11贯穿转动安装在净化箱1的右端上，螺杆11右端设有电机12，电机12下端固定安装在净化箱1上；

工作时，通过外接的引风机将内外墙涂料生产时产生的废气引入净化箱1内，设置的滤板3对废气中的颗粒灰尘进行过滤，达到净化效果，启动电机12带动螺杆11转动，螺杆11带动推板9在滑杆10上向左滑动，推板9进而会推动导向筒5和偏心轮轴一6在竖板7上向左转动，压缩扭簧一8，此时导向筒5会向左倾斜，电机12停止工作，将进气管2喷出的废气从滤板3的左侧过滤排出，当滤板3的左端下侧被颗粒灰尘堵塞时，再次启动电机12带动螺杆11反向转动，进而推板9会一直向右运动，此时导向筒5不在受到推板9的限制，会在扭簧一8的作用下，带动导向筒5、偏心轮轴一6向右转动，进而使得进气管2排出的废气从滤板3的右侧过滤排出，给滤板3下端左侧积存的灰尘清理创造时间，如此反复，也就可以实现废气的不间断净化作业，避免了滤板3堵塞，需要停止净化后，拆卸清理滤板3的情况，提高了废气的净化效率。

作为本发明的一种实施例，还设有用于对滤板3下端粘附的灰尘进行清理的清理机构，所述清理机构包括固定安装在滤板3上端左右两侧处的两个连杆板13，连杆板13上侧贯穿滑动安装在净化箱1的内部上，且滤板3外侧与净化箱1内壁相互抵接贴合，连杆板13上侧均套设有弹簧14，所述右侧的连杆板13上端抵接贴合设有偏心轮轴二15，偏心轮轴二15贯穿转动安装在净化箱1的右端上，偏心轮轴二15的右端和螺杆11的右侧上设有齿轮组16，齿轮组16的两个齿轮相互啮合，且两个齿轮分别与偏心轮轴二15和螺杆11固定连接，所述滤板3下端抵接贴合设有刮条17，刮条17前端固定安装有齿轮轴18，齿轮轴18从下向上依次贯穿滤板3和隔板4的中部，且齿轮轴18转动安装在滤板3和隔板4上，所述齿轮轴18上端固定安装有圆球杆19，圆球杆19的外侧设有固定筒20，固定筒20后端与净化箱1的内壁固定连接，且固定筒20的内壁上对应圆球杆19开设有螺旋槽21，圆球杆19左端插装并滑动安装在螺旋槽21内，所述齿轮轴18的下侧上转动安装有遮布辊22，遮布辊22位于刮条17的下侧处，遮布辊22前侧上套设有扭簧二23，遮布辊22外侧缠绕有遮布，遮布的一端与遮布辊22的外侧固定连接，遮布的另一端固定安装有磁性条板24，磁性条板24右端固定安装有导向杆25，导向杆25贯穿滑动安装在齿轮轴18上，所述滤板3下端中部左右对称开设有凹槽，凹槽内固定安装有伸缩杆27，伸缩杆27下端对应磁性条板24固定安装有磁性块26，磁性块26的下端为三角形，所述隔板4左右两侧均设有喷嘴杆28，喷嘴杆28前后两侧上均设有可形变部2801，两个喷嘴杆28的上端均固定安装有齿条29，齿条29下端滑动安装在隔板4上，且两个齿条29相互靠近的一端均与齿轮轴18相互啮合，所述左侧的连杆板13下端与净化箱1内壁处固定安装有气囊30，气囊30下端固定连通设有两个连接管31，两个连接管31的另一端分别与两个喷嘴杆28内部相互固定连通，两个连接管31上均活动设有活塞片32，活塞片32的前端均固定安装有连接条33，滤板3上对应两个连接条33均开设有贯穿孔，且偏心轮轴一6位于两个连接条33之间；

工作时，当螺杆11转动时，也会通过齿轮组16带动偏心轮轴二15转动，偏心轮轴二15转动挤压右侧的连杆板13，带动连杆板13和滤板3向下运动，压缩弹簧14，当偏心轮轴二15转动一圈复位时，弹簧14也会带动连杆板13和滤板3复位，如此反复，滤板3会抖动，有利于将滤板3下侧粘附的灰尘颗粒抖落，保持了滤板3的通透性，确保了滤板3能够正常过滤净化废气，当滤板3下降时，也会带动隔板4下降，隔板4带动齿轮轴18和圆球杆19下降，圆球杆19在螺旋槽21内滑动，进而会发生圆球杆19带动齿轮轴18在隔板4和滤板3上转动的情况，齿轮轴18也会带动刮条17转动，刮条17有利于将滤板3下端粘附的灰尘刮落，提高了滤板3的通透性，当齿轮轴18转动时，也会带动遮布辊22、磁性条板24和导向杆25同步转动，当磁性条板24和刮条17快转动到进气管2和导向筒5的上侧时，磁性条板24也到达了能够与磁性块26产生磁性吸引力的范围，磁性块26会对磁性条板24产生吸力，进而会使磁性条板24带动导向杆25加速脱离遮布辊22并向磁性块26的方向运动，并且磁性条板24会与磁性块26吸引贴合在一块，磁性条板24会将缠绕在遮布辊22上的遮布展开，遮布会提前挡在进气管2的上侧，此时遮布辊22会在齿轮轴18上转动，并压缩扭簧二23，展开的遮布有利于防止滤板3在清理灰尘时，减少灰尘掉落到下方进气管2内的情况，对进气管2起到了一定的保护作用，同时也确保了进气管2的通畅，不被掉落的灰尘堵塞住，起到能够正常排出废气的作用，进而间接的提高了废气净化的效率和质量，随着齿轮轴18继续带动刮条17转动，会使遮布辊22逐渐的向磁性条板24方向靠近，在扭簧二23的作用下，会自动对展开的遮布进行收卷，直到完全收卷完毕后，齿轮轴18继续转动会带动刮条17、遮布辊22、磁性条板24挤压磁性块26，磁性块26的下端为三角形斜面，所以会推动伸缩杆27向上收缩，直到磁性块26向上完全收缩到凹槽内，磁性条板24、遮布辊22和刮条17会顺利通过，然后磁性块26又会在重力作用下带动伸缩杆27从凹槽内伸出，等待再次对磁性条板24产生吸引力并工作，当连杆板13上下往复运动时，也会对气囊30进行挤压，气囊30内的气体分别从两个连接管31和喷嘴杆28喷出，对滤板3上的滤孔内堵塞的灰尘进行吹通，再次提高了滤板3的通透性，当导向筒5向左转动，使得进气管2内废气从滤板3的左侧过滤净化时，偏心轮轴一6会逆时针转动，对下侧的连接条33进行挤压，此时，下侧的连接条33则会对与左侧喷嘴杆28连通的连接管31上的活塞片32进行拨动，使得活塞片32将与气囊30和左侧喷嘴杆28连通的连接管31封闭，避免了废气从左侧的滤板3过滤时，左侧的喷嘴杆28也喷出气体，形成气体对冲，影响废气正常过滤净化的情况，此时气囊30与右侧喷嘴杆28相互连接连通的连接管31是畅通的，可以对右侧没有废气通过时的滤板3进行清理，同理根据上述操作，当导向筒5向右偏转使得废气从右侧滤板3排出过滤时，偏心轮轴一6会向顺时针转动，对上侧的连接条33进行挤压，进而将气囊30与右侧喷嘴杆28之间的连接管31关闭，如此交替操作，即可实现不间断过滤净化废气的同时，对滤板3上粘附的灰尘也能自动清理的效果，省时省力，也节约人工，工作效率和质量高，齿轮轴18转动时，也会带动两侧的齿条29在隔板4上呈相对运动，两侧的齿条29也会带动两侧的喷嘴杆28相互远离，使得喷嘴杆28会依次从中部到两侧边缘，对滤板3上的滤孔全部喷射气体进行清理灰尘，当两侧的喷嘴杆28呈相互远离运动到净化箱1内边缘处时，设置的可形变部2801会使喷嘴杆28的前后两端自适应的形变弯曲，使得喷嘴杆28能够继续向滤板3的边缘运动，有利于覆盖滤板3的大部分区域，减少漏清理的情况。

工作原理：

本发明使用时，通过外接的引风机将内外墙涂料生产时产生的废气引入净化箱1内，设置的滤板3对废气中的颗粒灰尘进行过滤，达到净化效果，启动电机12带动螺杆11转动，螺杆11带动推板9在滑杆10上向左滑动，推板9进而会推动导向筒5和偏心轮轴一6在竖板7上向左转动，压缩扭簧一8，此时导向筒5会向左倾斜，电机12停止工作，将进气管2喷出的废气从滤板3的左侧过滤排出，当滤板3的左端下侧被颗粒灰尘堵塞时，再次启动电机12带动螺杆11反向转动，进而推板9会一直向右运动，此时导向筒5不在受到推板9的限制，会在扭簧一8的作用下，带动导向筒5、偏心轮轴一6向右转动，进而使得进气管2排出的废气从滤板3的右侧过滤排出，给滤板3下端左侧积存的灰尘清理创造时间，如此反复，也就可以实现废气的不间断净化作业，避免了滤板3堵塞，需要停止净化后，拆卸清理滤板3的情况，提高了废气的净化效率；

当螺杆11转动时，也会通过齿轮组16带动偏心轮轴二15转动，偏心轮轴二15转动挤压右侧的连杆板13，带动连杆板13和滤板3向下运动，压缩弹簧14，当偏心轮轴二15转动一圈复位时，弹簧14也会带动连杆板13和滤板3复位，如此反复，滤板3会抖动，有利于将滤板3下侧粘附的灰尘颗粒抖落，保持了滤板3的通透性，确保了滤板3能够正常过滤净化废气，当滤板3下降时，也会带动隔板4下降，隔板4带动齿轮轴18和圆球杆19下降，圆球杆19在螺旋槽21内滑动，进而会发生圆球杆19带动齿轮轴18在隔板4和滤板3上转动的情况，齿轮轴18也会带动刮条17转动，刮条17有利于将滤板3下端粘附的灰尘刮落，提高了滤板3的通透性，当齿轮轴18转动时，也会带动遮布辊22、磁性条板24和导向杆25同步转动，当磁性条板24和刮条17快转动到进气管2和导向筒5的上侧时，磁性条板24也到达了能够与磁性块26产生磁性吸引力的范围，磁性块26会对磁性条板24产生吸力，进而会使磁性条板24带动导向杆25加速脱离遮布辊22并向磁性块26的方向运动，并且磁性条板24会与磁性块26吸引贴合在一块，磁性条板24会将缠绕在遮布辊22上的遮布展开，遮布会提前挡在进气管2的上侧，此时遮布辊22会在齿轮轴18上转动，并压缩扭簧二23，展开的遮布有利于防止滤板3在清理灰尘时，减少灰尘掉落到下方进气管2内的情况，对进气管2起到了一定的保护作用，同时也确保了进气管2的通畅，不被掉落的灰尘堵塞住，起到能够正常排出废气的作用，进而间接的提高了废气净化的效率和质量；

随着齿轮轴18继续带动刮条17转动，会使遮布辊22逐渐的向磁性条板24方向靠近，在扭簧二23的作用下，会自动对展开的遮布进行收卷，直到完全收卷完毕后，齿轮轴18继续转动会带动刮条17、遮布辊22、磁性条板24挤压磁性块26，磁性块26的下端为三角形斜面，所以会推动伸缩杆27向上收缩，直到磁性块26向上完全收缩到凹槽内，磁性条板24、遮布辊22和刮条17会顺利通过，然后磁性块26又会在重力作用下带动伸缩杆27从凹槽内伸出，等待再次对磁性条板24产生吸引力并工作，当连杆板13上下往复运动时，也会对气囊30进行挤压，气囊30内的气体分别从两个连接管31和喷嘴杆28喷出，对滤板3上的滤孔内堵塞的灰尘进行吹通，再次提高了滤板3的通透性，当导向筒5向左转动，使得进气管2内废气从滤板3的左侧过滤净化时，偏心轮轴一6会逆时针转动，对下侧的连接条33进行挤压，此时，下侧的连接条33则会对与左侧喷嘴杆28连通的连接管31上的活塞片32进行拨动，使得活塞片32将与气囊30和左侧喷嘴杆28连通的连接管31封闭，避免了废气从左侧的滤板3过滤时，左侧的喷嘴杆28也喷出气体，形成气体对冲，影响废气正常过滤净化的情况，此时气囊30与右侧喷嘴杆28相互连接连通的连接管31是畅通的，可以对右侧没有废气通过时的滤板3进行清理，同理根据上述操作，当导向筒5向右偏转使得废气从右侧滤板3排出过滤时，偏心轮轴一6会向顺时针转动，对上侧的连接条33进行挤压，进而将气囊30与右侧喷嘴杆28之间的连接管31关闭，如此交替操作，即可实现不间断过滤净化废气的同时，对滤板3上粘附的灰尘也能自动清理的效果，省时省力，也节约人工，工作效率和质量高；

齿轮轴18转动时，也会带动两侧的齿条29在隔板4上呈相对运动，两侧的齿条29也会带动两侧的喷嘴杆28相互远离，使得喷嘴杆28会依次从中部到两侧边缘，对滤板3上的滤孔全部喷射气体进行清理灰尘，当两侧的喷嘴杆28呈相互远离运动到净化箱1内边缘处时，设置的可形变部2801会使喷嘴杆28的前后两端自适应的形变弯曲，使得喷嘴杆28能够继续向滤板3的边缘运动，有利于覆盖滤板3的大部分区域，减少漏清理的情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内外墙涂料生产净化装置，包括净化箱（1），其特征在于，所述净化箱（1）右端下侧设有进气管（2），进气管（2）一端与净化箱（1）内部相互连通，净化箱（1）内部位于进气管（2）的上侧设有滤板（3），滤板（3）上端中部固定安装有隔板（4）；

还设有用于对废气进行不间断净化工作的不间断机构，所述不间断机构包括套设在进气管（2）上端外侧处的导向筒（5），导向筒（5）前端中部固定安装有偏心轮轴一（6），所述偏心轮轴一（6）前端贯穿转动安装有竖板（7），竖板（7）下端固定安装在净化箱（1）的内底部上，且偏心轮轴一（6）上套设有扭簧一（8），导向筒（5）右端抵接贴合设有推板（9），推板（9）中部上贯穿滑动安装有滑杆（10），滑杆（10）左右两端均与净化箱（1）内壁固定连接，所述推板（9）上部处贯穿螺纹安装有螺杆（11），螺杆（11）贯穿转动安装在净化箱（1）的右端上，螺杆（11）右端设有电机（12），电机（12）下端固定安装在净化箱（1）上；

还设有用于对滤板（3）下端粘附的灰尘进行清理的清理机构，所述清理机构包括固定安装在滤板（3）上端左右两侧处的两个连杆板（13），连杆板（13）上侧贯穿滑动安装在净化箱（1）的内部上，且滤板（3）外侧与净化箱（1）内壁相互抵接贴合，连杆板（13）上侧均套设有弹簧（14），右侧的连杆板（13）上端抵接贴合设有偏心轮轴二（15），偏心轮轴二（15）贯穿转动安装在净化箱（1）的右端上，偏心轮轴二（15）的右端和螺杆（11）的右侧上设有齿轮组（16），齿轮组（16）的两个齿轮相互啮合，且两个齿轮分别与偏心轮轴二（15）和螺杆（11）固定连接，所述滤板（3）下端抵接贴合设有刮条（17），刮条（17）前端固定安装有齿轮轴（18），齿轮轴（18）从下向上依次贯穿滤板（3）和隔板（4）的中部，且齿轮轴（18）转动安装在滤板（3）和隔板（4）上，所述齿轮轴（18）上端固定安装有圆球杆（19），圆球杆（19）的外侧设有固定筒（20），固定筒（20）后端与净化箱（1）的内壁固定连接，且固定筒（20）的内壁上对应圆球杆（19）开设有螺旋槽（21），圆球杆（19）左端插装并滑动安装在螺旋槽（21）内，所述齿轮轴（18）的下侧上转动安装有遮布辊（22），遮布辊（22）位于刮条（17）的下侧处，遮布辊（22）前侧上套设有扭簧二（23），遮布辊（22）外侧缠绕有遮布，遮布的一端与遮布辊（22）的外侧固定连接，遮布的另一端固定安装有磁性条板（24），磁性条板（24）右端固定安装有导向杆（25），导向杆（25）贯穿滑动安装在齿轮轴（18）上。

2.根据权利要求1所述的一种内外墙涂料生产净化装置，其特征在于，所述滤板（3）下端中部左右对称开设有凹槽，凹槽内固定安装有伸缩杆（27），伸缩杆（27）下端对应磁性条板（24）固定安装有磁性块（26），磁性块（26）的下端为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种内外墙涂料生产净化装置，其特征在于，所述隔板（4）左右两侧均设有喷嘴杆（28），喷嘴杆（28）前后两侧上均设有可形变部（2801），两个喷嘴杆（28）的上端均固定安装有齿条（29），齿条（29）下端滑动安装在隔板（4）上，且两个齿条（29）相互靠近的一端均与齿轮轴（18）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种内外墙涂料生产净化装置，其特征在于，左侧的连杆板（13）下端与净化箱（1）内壁处固定安装有气囊（30），气囊（30）下端固定连通设有两个连接管（31），两个连接管（31）的另一端分别与两个喷嘴杆（28）内部相互固定连通，两个连接管（31）上均活动设有活塞片（32），活塞片（32）的前端均固定安装有连接条（33），滤板（3）上对应两个连接条（33）均开设有贯穿孔，且偏心轮轴一（6）位于两个连接条（33）之间。