CN117861266A - 一种骨组织脱钙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种骨组织脱钙系统，涉及医疗设备技术领域，包括工作壳，工作壳的上端设有工作腔，工作腔用于存放脱钙液，工作腔的下端安装有排气块，排气块的内部设有空腔，空腔的下端进气口与通气管的出气口连通，排气块的上端间隔均匀布设有若干排气孔，若干排气孔与空腔连通，通气管的进气口与气泵固定连接，气泵固定设置在工作壳的前端，工作腔的左右两端对称设有安装块，左侧的安装块与正电极柱连接，右侧的安装块与负电极柱连接，正电极柱和负电极柱均连接有电源线，电源线上连接有开关，气泵将外界的空气通过通气管和排气孔进入工作腔中，使脱钙液中产生气泡，气泡接触到骨组织表面破裂，充分作用于骨组织表面，提高骨组织的脱钙效率。
Description
技术领域
本发明涉及医疗设备技术领域，具体为一种骨组织脱钙系统。
背景技术
骨组织是由细胞、基质和纤维构成的一种质地坚硬的结缔组织，骨组织中沉积的无机盐以羟基磷灰石形式存在，其主要成分为磷酸钙和碳酸钙。在临床、教学和科研中，对骨组织直接进行切片较为困难。若要观察骨及软骨组织中软骨结构、骨胶原纤维、细胞等情况，则必须对骨组织进行脱钙处理，除去组织中的钙质，同时又要保护骨组织和软骨组织的正常形态、多糖及骨细胞结构，达到“组织保真”目的；
现有的骨组织快速脱钙装置利用电解装置加速钙离子在弱酸介质的运动，在通电的过程中会使电流从正极向负极流动，带动脱钙液中的粒子运动，从而将骨组织当中的钙以较短的时间从骨组织当中脱离出来，但是仅通过电解方法对骨组织脱钙时脱钙效率低，且普遍使用的乙二胺四乙酸(EDTA)脱钙液存在脱钙速度缓慢、脱钙过程需要多次更换脱钙液的缺点；硝酸类的脱钙液虽然脱钙速度较快，但该类脱钙液存在对组织结构及细胞抗原结构损害大的缺点；而含甲酸、铬酸及醋酸类的脱钙液也普遍存在不易判断脱钙终点，易使骨组织脱钙过度的缺点。
发明内容
本发明提供一种骨组织脱钙系统，用以解决上述提出的仅通过电解方法对骨组织脱钙时脱钙效率低和普遍使用的乙二胺四乙酸(EDTA)脱钙液存在脱钙速度缓慢、脱钙过程需要多次更换脱钙液的缺点；硝酸类的脱钙液虽然脱钙速度较快，但该类脱钙液存在对组织结构及细胞抗原结构损害大的缺点；而含甲酸、铬酸及醋酸类的脱钙液也普遍存在不易判断脱钙终点，易使骨组织脱钙过度的缺点中的至少一项技术问题。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种骨组织脱钙系统，包括工作壳，工作壳的上端设有工作腔，工作腔用于存放脱钙液，工作腔的下端安装有排气块，排气块的内部设有空腔，空腔的下端进气口与通气管的出气口连通，排气块的上端间隔均匀布设有若干排气孔，若干排气孔与空腔连通，通气管的进气口与气泵固定连接，气泵固定设置在工作壳的前端，工作腔的左右两端对称设有安装块，左侧的安装块与正电极柱连接，右侧的安装块与负电极柱连接，正电极柱和负电极柱均连接有电源线，电源线上连接有开关，工作腔的后端上侧贯穿设有进液口，进液口与进液装置连通，进液装置固定设置在工作壳的后端，工作腔的右端下侧与排液管连通。
优选的，工作腔左右两端的内部设有加热块，且工作腔左右两端为散热板。
优选的，进液装置包括进液壳，进液壳的内部下侧设有储存腔，储存腔与出液口连通，出液口通过进液管与进液口连通，储存腔用于储存脱钙液，储存腔中转动设有搅拌杆二，搅拌杆二的圆柱段贯穿储存腔的左端与电机二固定连接，电机二固定设置在进液壳的左端，出液口的侧端连通有控制腔，控制腔中转动设有螺纹套五，螺纹套五与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆与堵块固定连接，堵块与控制腔滑动连接，且堵块用于封堵出液口，螺纹套五与带轮一固定连接，带轮一通过传送带与带轮二连接，带轮二与搅拌杆二的圆柱段固定连接。
优选的，脱钙液的制作方法为首先将一定量的柠檬酸钠加入生理盐水中，充分溶解，然后取体积百分比浓度为4％的多聚甲醛并向其中加入一定量甲酸，混合均匀，然后将加入柠檬酸钠的生理盐水与多聚甲醛和甲酸的混合液混合，最后向其中加入一定量的浓盐酸，制成脱钙液。
优选的，多聚甲醛和甲酸的体积比为2.5—3.5：0.5—1.5，加有柠檬酸钠的生理盐水、多聚甲醛和甲酸的混合液和浓盐酸的体积比例为1:1:0.2。
优选的，柠檬酸钠加入生理盐水的配比为每4ml的生理盐水中加入0.8g—1.2g的柠檬酸钠。
优选的，还包括制液机构，制液机构包括进液壳的上端固定设置的电机一，进液壳的内部上侧设有驱动腔，进液壳的中部左右两侧对称设有混合腔，混合腔中转动设有搅拌杆一，搅拌杆一上安装有若干搅拌叶，进液壳的内部驱动腔和混合腔之间从左到右依次设有存料腔、存液腔一、存液腔二、存液腔三和存液腔四，存料腔的左端连通有进料口，存液腔一、存液腔二、存液腔三和存液腔四的后端均设有补液口，左侧的混合腔和存料腔、存液腔一之间均连通有进料孔，右侧的混合腔和存液腔三、存液腔四之间也均连通有进料孔，进料孔中转动设有导向板，且导向板倾斜设置，导向板和进料孔的侧端之间固定设有弹簧。
优选的，驱动腔的中部设有齿轮一，齿轮一与电机轴固定连接，电机轴的圆柱段贯穿驱动腔的上端与电机一固定连接，电机轴的螺纹段贯穿驱动腔的下端进入存液腔二中并与螺纹套一螺纹连接，螺纹套一与推动板二固定连接，推动板二滑动设置在存液腔二中，齿轮一的左侧与齿轮二啮合，齿轮二与转动轴一的圆柱段固定连接，转动轴一螺纹段贯穿驱动腔的下端进入存液腔一中并与螺纹套二螺纹连接，螺纹套二与推动板一固定连接，推动板一滑动设置在存液腔一中，齿轮二通过齿轮三与齿轮四啮合，齿轮三与贯穿左侧混合腔上端的搅拌杆一固定连接，齿轮四与转动轴二固定连接，转动轴二贯穿驱动腔的下端进入存料腔中并与螺旋送料杆固定连接。
优选的，齿轮一的右侧与齿轮五啮合，齿轮五通过齿轮六与齿轮七啮合，齿轮六与贯穿右侧混合腔上端的搅拌杆一固定连接，齿轮五与转动轴三的圆柱段固定连接，转动轴三的螺纹段贯穿驱动腔的下端进入存液腔三中并与螺纹套三螺纹连接，螺纹套三与推动板三固定连接，推动板三滑动设置在存液腔三中，齿轮七与转动轴四的圆柱段固定连接，转动轴四的螺纹段贯穿驱动腔的下端进入存液腔四中并与螺纹套四螺纹连接，螺纹套四与推动板四固定连接，推动板四滑动设置在存液腔四中。
优选的，存液腔二的下端左右两侧对称设有配合孔，配合孔的下端固定设有接触开关，推动板二的下端左右两侧对称设有连接块，连接块与配合孔滑动连接，且连接块的下端固定设有接触块，接触块与接触开关对应设置，储存腔和左右两侧的混合腔之间均连通有开口，开口与封堵腔连通，封堵腔中滑动设有封堵块，封堵块用于封堵开口，封堵块与电动伸缩杆固定连接，电动伸缩杆固定设置在封堵腔中，接触开关通过控制器分别与电动伸缩杆、电机一和电机二电连接。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1.气泵能够将外界的空气通过通气管7送入空腔中，最终通过排气孔进入工作腔中，使脱钙液中产生气泡，气泡接触到骨组织表面时破裂，从而充分作用于骨组织表面，提高骨组织的脱钙效率；
2.加用柠檬酸钠具有良好的pH调节及缓冲性能，维持脱钙液pH值处于相对稳定范围，且柠檬酸钠对钙离子、镁离子等金属离子具有良好的络合能力；加用甲醛，使得脱钙液兼有组织固定作用，甲醛穿透能力较强，固定均匀，保护及避免骨组织和骨髓组织受脱钙液的破坏和侵蚀，甲醛固定后的骨细胞核染色较为清晰，能弥补配伍中酸类组分引起的核着色不良的缺陷；加用甲酸，甲酸虽然脱钙缓慢，但对组织损害较少，能使骨组织和骨髓组织膨胀、脂质溶解，促进配伍中脱钙液渗入骨组织和骨髓组织，有利于钙盐析出，进一步加快整体脱钙速度；加用盐酸，盐酸除可加快整体脱钙速度，还能使组织略收缩，限制甲酸对组织的膨胀作用，且浓度合适的盐酸能最大限度维持骨组织和骨髓组织的结构完整及组织中细胞抗原免疫活性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的制液机构结构示意图。
图中：1、工作壳；2、工作腔；3、负电极柱；4、正电极柱；5、电源线；6、气泵；7、通气管；8、排液管；9、加热块；10、排气块；11、排气孔；12、安装块；13、开关；14、进液壳；15、电机一；16、电机轴；17、齿轮一；18、齿轮五；19、齿轮六；20、齿轮七；21、驱动腔；22、齿轮三；23、推动板一；24、齿轮二；25、螺纹套三；26、螺纹套二；27、存液腔一；28、螺纹套一；29、推动板二；30、存液腔二；31、存料腔；32、齿轮四；33、存液腔三；34、存液腔四；35、补液口；36、进料口；37、进料孔；38、导向板；39、混合腔；40、搅拌叶；41、搅拌杆一；42、连接块；43、接触块；44、接触开关；45、开口；46、储存腔；47、封堵块；48、螺纹套四；49、电动伸缩杆；50、进液口；51、出液口；52、堵块；53、螺纹套五；54、带轮一；55、传送带；56、带轮二；57、电机二；58、搅拌杆二；59、螺旋送料杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供如下实施例
实施例1
本发明实施例提供了一种骨组织脱钙系统，如图1-图2所示，包括工作壳1，工作壳1的上端设有工作腔2，工作腔2用于存放脱钙液，工作腔2的下端安装有排气块10，排气块10的内部设有空腔，空腔的下端进气口与通气管7的出气口连通，排气块10的上端间隔均匀布设有若干排气孔11，若干排气孔11与空腔连通，通气管7的进气口与气泵6固定连接，气泵6固定设置在工作壳1的前端，工作腔2的左右两端对称设有安装块12，左侧的安装块12与正电极柱4连接，右侧的安装块12与负电极柱3连接，正电极柱4和负电极柱3均连接有电源线5，电源线5上连接有开关13，工作腔2的后端上侧贯穿设有进液口50，进液口50与进液装置连通，进液装置固定设置在工作壳1的后端，工作腔2的右端下侧与排液管8连通；
工作腔2左右两端的内部设有加热块9，且工作腔2左右两端为散热板。
上述技术方案的有益效果为：
将待脱钙骨组织放入脱钙液中，打开开关13，使得电源线5通电，在通电的过程中，电流从正电极柱4流向负电极柱3，带动溶液中的粒子运动，将骨组织当中的钙从骨组织当中脱离出来，在此过程中同时开启加热块9和气泵6，气泵6将外界的空气通过通气管7送入空腔中，最终通过排气孔11进入工作腔2中，使脱钙液中产生气泡，气泡接触到骨组织表面时破裂，从而充分作用于骨组织表面，提高骨组织的脱钙效率，排液管8中配合设有堵块，在取出堵块后能够排放工作腔2中的脱钙液，且在工作腔2中存在脱钙液时，气泵6始终工作，避免脱钙液通过排气孔11流入空腔中，加热块9工作时，加热块9的热量通过散热板传递到脱钙液中，对脱钙液进行加热，加热后的脱钙液充分与骨组织反应，进一步提高骨组织的脱钙效率，解决了仅通过电解方法对骨组织脱钙时脱钙效率低的技术问题。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-图2所示，进液装置包括进液壳14，进液壳14的内部下侧设有储存腔46，储存腔46与出液口51连通，出液口51通过进液管与进液口50连通，储存腔46用于储存脱钙液，储存腔46中转动设有搅拌杆二58，搅拌杆二58的圆柱段贯穿储存腔46的左端与电机二57固定连接，电机二57固定设置在进液壳14的左端，出液口51的侧端连通有控制腔，控制腔中转动设有螺纹套五53，螺纹套五53与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆与堵块52固定连接，堵块52与控制腔滑动连接，且堵块52用于封堵出液口51，螺纹套五53与带轮一54固定连接，带轮一54通过传送带55与带轮二56连接，带轮二56与搅拌杆二58的圆柱段固定连接。
上述技术方案的有益效果为：
储存腔46用于存储脱钙液，在向工作腔2中添加脱钙液时，启动电机二57，电机二57带动搅拌杆二58转动，搅拌杆二58的圆柱段带动带轮二56转动，带轮二56通过传送带55带动带轮一54转动，带轮一54带动螺纹套五53转动，螺纹套五53转动时带动螺纹杆移动，螺纹杆带动堵块52逐渐进入控制腔中，使堵块52不再对出液口51进行封堵，使得脱钙液从出液口51流出，并通过进液管和进液口50进入工作腔2中，在脱钙液流出的过程中搅拌杆二58不断转动，提高脱钙液的混合均匀效果的同时也增加了脱钙液的流速。
实施例3
在实施例1的基础上，如图1-图2所示，脱钙液的制作方法为首先将一定量的柠檬酸钠加入生理盐水中，充分溶解，然后取体积百分比浓度为4％的多聚甲醛并向其中加入一定量甲酸，混合均匀，然后将加入柠檬酸钠的生理盐水与多聚甲醛和甲酸的混合液混合，最后向其中加入一定量的浓盐酸，制成脱钙液；
多聚甲醛和甲酸的体积比为2.5—3.5：0.5—1.5，加有柠檬酸钠的生理盐水、多聚甲醛和甲酸的混合液和浓盐酸的体积比例为1:1:0.2；
柠檬酸钠加入生理盐水的配比为每4ml的生理盐水中加入0.8g—1.2g的柠檬酸钠。
上述技术方案的有益效果为：
本发明的脱钙液中，柠檬酸钠具有良好的pH调节及缓冲性能，维持脱钙液pH值处于相对稳定范围，且柠檬酸钠对钙离子、镁离子等金属离子具有良好的络合能力；加用甲醛，使得脱钙液兼有组织固定作用，甲醛穿透能力较强，固定均匀，保护及避免骨组织和骨髓组织受脱钙液的破坏和侵蚀，甲醛固定后的骨细胞核染色较为清晰，能弥补配伍中酸类组分引起的核着色不良的缺陷；加用甲酸，甲酸虽然脱钙缓慢，但对组织损害较少，能使骨组织和骨髓组织膨胀、脂质溶解，促进脱钙液渗入骨组织和骨髓组织，有利于钙盐析出，进一步加快整体脱钙速度；加用盐酸，盐酸除可加快整体脱钙速度，还能使组织略收缩，限制甲酸对组织的膨胀作用，且浓度合适的盐酸能最大限度维持骨组织和骨髓组织的结构完整及组织中细胞抗原免疫活性，解决了普遍使用的乙二胺四乙酸(EDTA)脱钙液存在脱钙速度缓慢、脱钙过程需要多次更换脱钙液的缺点；硝酸类的脱钙液虽然脱钙速度较快，但该类脱钙液存在对组织结构及细胞抗原结构损害大的缺点；而含甲酸、铬酸及醋酸类的脱钙液也普遍存在不易判断脱钙终点，易使组织脱钙过度的缺点的技术问题。
实施例4
在实施例3的基础上，如图1-图3所示，还包括制液机构，制液机构包括进液壳14的上端固定设置的电机一15，进液壳14的内部上侧设有驱动腔21，进液壳14的中部左右两侧对称设有混合腔39，混合腔39中转动设有搅拌杆一41，搅拌杆一41上安装有若干搅拌叶40，进液壳14的内部驱动腔21和混合腔39之间从左到右依次设有存料腔31、存液腔一27、存液腔二30、存液腔三33和存液腔四34，存料腔31的左端连通有进料口36，存液腔一27、存液腔二30、存液腔三33和存液腔四34的后端均设有补液口35，左侧的混合腔39和存料腔31、存液腔一27之间均连通有进料孔37，右侧的混合腔39和存液腔三33、存液腔四34之间也均连通有进料孔37，进料孔37中转动设有导向板38，且导向板38倾斜设置，导向板38和进料孔37的侧端之间固定设有弹簧；
驱动腔21的中部设有齿轮一17，齿轮一17与电机轴16固定连接，电机轴16的圆柱段贯穿驱动腔21的上端与电机一15固定连接，电机轴16的螺纹段贯穿驱动腔21的下端进入存液腔二30中并与螺纹套一28螺纹连接，螺纹套一28与推动板二29固定连接，推动板二29滑动设置在存液腔二30中，齿轮一17的左侧与齿轮二24啮合，齿轮二24与转动轴一的圆柱段固定连接，转动轴一螺纹段贯穿驱动腔21的下端进入存液腔一27中并与螺纹套二26螺纹连接，螺纹套二26与推动板一23固定连接，推动板一23滑动设置在存液腔一27中，齿轮二24通过齿轮三22与齿轮四32啮合，齿轮三22与贯穿左侧混合腔39上端的搅拌杆一41固定连接，齿轮四32与转动轴二固定连接，转动轴二贯穿驱动腔21的下端进入存料腔31中并与螺旋送料杆59固定连接；
齿轮一17的右侧与齿轮五18啮合，齿轮五18通过齿轮六19与齿轮七20啮合，齿轮六19与贯穿右侧混合腔39上端的搅拌杆一41固定连接，齿轮五18与转动轴三的圆柱段固定连接，转动轴三的螺纹段贯穿驱动腔21的下端进入存液腔三33中并与螺纹套三25螺纹连接，螺纹套三25与推动板三固定连接，推动板三滑动设置在存液腔三33中，齿轮七20与转动轴四的圆柱段固定连接，转动轴四的螺纹段贯穿驱动腔21的下端进入存液腔四34中并与螺纹套四48螺纹连接，螺纹套四48与推动板四固定连接，推动板四滑动设置在存液腔四34中；
存液腔二30的下端左右两侧对称设有配合孔，配合孔的下端固定设有接触开关44，推动板二29的下端左右两侧对称设有连接块42，连接块42与配合孔滑动连接，且连接块42的下端固定设有接触块43，接触块43与接触开关44对应设置，储存腔46和左右两侧的混合腔39之间均连通有开口45，开口45与封堵腔连通，封堵腔中滑动设有封堵块47，封堵块47用于封堵开口45，封堵块47与电动伸缩杆49固定连接，电动伸缩杆49固定设置在封堵腔中，接触开关44通过控制器分别与电动伸缩杆49、电机一15和电机二57电连接。
上述技术方案的有益效果为：
存料腔31中用于存放柠檬酸钠粉剂，存液腔一27用于存放生理盐水，存液腔二30用于存放盐酸液，存液腔三33用于存放浓度为4％的多聚甲醛液，存液腔四34用于存放甲酸液，制液机构工作时，启动电机一15，电机一15带动电机轴16转动，电机轴16带动齿轮一17转动，齿轮一17带动齿轮二24和齿轮五18转动，齿轮二24通过齿轮三22带动齿轮四32转动，齿轮五18通过齿轮六19带动齿轮七20转动，齿轮二24转动时带动转动轴一转动，转动轴一的螺纹段带动螺纹套二26上下移动，螺纹套二26带动推动板一23沿着存液腔一27滑动，推动板一23向下滑动时能够将生理盐水通过与存液腔一27连通的进料孔37送入左侧的混合腔39中，齿轮四32通过转动轴二带动螺旋送料杆59转动，螺旋送料杆59将柠檬酸钠粉剂通过与存料腔31连通的进料孔37送入左侧的混合腔39中，此时进料口36中需不断送入柠檬酸钠粉剂，在此过程中齿轮三22不断带动左侧的搅拌杆一41转动，左侧的搅拌杆一41带动搅拌叶40对左侧混合腔39中的柠檬酸钠粉剂和生理盐水不断进行搅拌，使二者混合均匀；
齿轮五18转动时带动转动轴三转动，转动轴三的螺纹段带动螺纹套三25上下移动，螺纹套三25带动推动板三沿着存液腔三33滑动，推动板三向下滑动时将浓度为4％的多聚甲醛液通过与存液腔三33连通的进料孔37送入右侧的混合腔39中，齿轮七20转动时带动转动轴四转动，转动轴四的螺纹段带动螺纹套四48上下移动，螺纹套四48带动推动板四沿着存液腔四34滑动，推动板四向下滑动时将甲酸液通过与存液腔四34连通的进料孔37送入右侧的混合腔39中，在此过程中齿轮六19带动右侧的搅拌杆一41转动，右侧的搅拌杆一41带动搅拌叶40对右侧混合腔39中的多聚甲醛液和甲酸液不断进行搅拌，使二者混合均匀，在电机轴16转动时带动螺纹套一28上下移动，螺纹套一28带动推动板二29沿着存液腔二30滑动，将存液腔二30中的盐酸液通过与存液腔二30连通的进料孔37送入储存腔46中；
齿轮一17、齿轮二24、齿轮三22、齿轮四32、齿轮五18、齿轮六19和齿轮七20之间啮合时的齿轮比设置使得电机轴、转动轴一、螺旋送料杆59、转动轴三和转动轴四的转动速度不同，且能够使盐酸液、柠檬酸钠粉剂、生理盐水、多聚甲醛液和甲酸液通过进料孔37的流量比与本发明脱钙液中上述各组分的配比相同，在推动板二29向下移动时带动连接块42向下移动，连接块42带动接触块43与接触开关44接触后，接触开关44开启，接触开关44通过控制器控制电机一15停止工作，并控制电动伸缩杆49和电机二57开始工作，电动伸缩杆49带动封堵块47脱离开口45，使得左右两侧的混合腔39中的液体流入储存腔46中并与盐酸液混合，电机二57工作时带动堵块52脱离出液口51，可设置堵块52足够长，使得储存腔46中的液体搅拌足够长时间并混合均匀，从而制备得到本发明的脱钙液，制液机构的设置能够自动完成本发明的脱钙液的配制，无需人工配制，降低了人工配制的误差，配制精度高，节省了人力，提高了配制效率，且能够做到随时向工作腔2中补充脱钙液，进一步提高了脱钙效率；
进料孔37中导向板38和弹簧的设置，使得电机一15未处于工作状态或者反向工作时，进料孔37处于封闭状态，在电机一15正向工作时在脱钙液中各组分原料液的压力下导向板38能够向下转动，弹簧压缩，使得进料孔37打开，在储存腔46中制备完成脱钙液需在此制备脱钙液时，控制电机一15反向工作，使得推动板一23、推动板二29、推动板三和推动板四恢复原位，此时推动板一23、推动板二29、推动板三和推动板四所处位置均刚好处于补液口35 的上侧，然后向存液腔一27、存液腔二30、存液腔三33和存液腔四34的后端对应设置的补液口35补充对应的生理盐水、盐酸液、多聚甲醛液和甲酸液，保证推动板一23的下端与生理盐水接触，推动板二29的下端与盐酸液接触，推动板三的下端与多聚甲醛液接触，推动板四的下端与甲酸液接触。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种骨组织脱钙系统，其特征在于：包括工作壳（1），工作壳（1）的上端设有工作腔（2），工作腔（2）用于存放脱钙液，工作腔（2）的下端安装有排气块（10），排气块（10）的内部设有空腔，空腔的下端进气口与通气管（7）的出气口连通，排气块（10）的上端间隔均匀布设有若干排气孔（11），若干排气孔（11）与空腔连通，通气管（7）的进气口与气泵（6）固定连接，气泵（6）固定设置在工作壳（1）的前端，工作腔（2）的左右两端对称设有安装块（12），左侧的安装块（12）与正电极柱（4）连接，右侧的安装块（12）与负电极柱（3）连接，正电极柱（4）和负电极柱（3）均连接有电源线（5），电源线（5）上连接有开关（13），工作腔（2）的后端上侧贯穿设有进液口（50），进液口（50）与进液装置连通，进液装置固定设置在工作壳（1）的后端，工作腔（2）的右端下侧与排液管（8）连通。
2.根据权利要求1所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：工作腔（2）左右两端的内部设有加热块（9），且工作腔（2）左右两端靠近空腔的一侧均为散热材料。
3.根据权利要求1所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：进液装置包括进液壳（14），进液壳（14）的内部下侧设有储存腔（46），储存腔（46）与出液口（51）连通，出液口（51）通过进液管与进液口（50）连通，储存腔（46）用于储存脱钙液，储存腔（46）中转动设有搅拌杆二（58），搅拌杆二（58）的圆柱段贯穿储存腔（46）的左端与电机二（57）固定连接，电机二（57）固定设置在进液壳（14）的左端，出液口（51）的侧端连通有控制腔，控制腔中转动设有螺纹套五（53），螺纹套五（53）与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆与堵块（52）固定连接，堵块（52）与控制腔滑动连接，且堵块（52）用于封堵出液口（51），螺纹套五（53）与带轮一（54）固定连接，带轮一（54）通过传送带（55）与带轮二（56）连接，带轮二（56）与搅拌杆二（58）的圆柱段固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：脱钙液的制作方法为首先将一定量的柠檬酸钠加入生理盐水中，充分溶解，然后取体积百分比浓度为4％的多聚甲醛并向其中加入一定量甲酸，混合均匀，然后将加入柠檬酸钠的生理盐水与多聚甲醛和甲酸的混合液混合，最后向其中加入一定量的浓盐酸，制成脱钙液。
5.根据权利要求4所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：多聚甲醛和甲酸的体积比为2.5—3.5：0.5—1.5，加有柠檬酸钠的生理盐水、多聚甲醛和甲酸的混合液和浓盐酸的体积比例为1:1:0.2。
6.根据权利要求5所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：柠檬酸钠加入生理盐水的配比为每4ml的生理盐水中加入0.8g—1.2g的柠檬酸钠。
7.根据权利要求4所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：还包括制液机构，制液机构包括进液壳（14）的上端固定设置的电机一（15），进液壳（14）的内部上侧设有驱动腔（21），进液壳（14）的中部左右两侧对称设有混合腔（39），混合腔（39）中转动设有搅拌杆一（41），搅拌杆一（41）上安装有若干搅拌叶（40），进液壳（14）的内部且在驱动腔（21）和混合腔（39）之间从左到右依次设有存料腔（31）、存液腔一（27）、存液腔二（30）、存液腔三（33）和存液腔四（34），存料腔（31）的左端连通有进料口（36），存液腔一（27）、存液腔二（30）、存液腔三（33）和存液腔四（34）的后端均设有补液口（35），左侧的混合腔（39）和存料腔（31）、存液腔一（27）之间均连通有进料孔（37），右侧的混合腔（39）和存液腔三（33）、存液腔四（34）之间也均连通有进料孔（37），进料孔（37）中转动设有导向板（38），且导向板（38）倾斜设置，导向板（38）和进料孔（37）的侧端之间固定设有弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：驱动腔（21）的中部设有齿轮一（17），齿轮一（17）与电机轴（16）固定连接，电机轴（16）的圆柱段贯穿驱动腔（21）的上端与电机一（15）固定连接，电机轴（16）的螺纹段贯穿驱动腔（21）的下端进入存液腔二（30）中并与螺纹套一（28）螺纹连接，螺纹套一（28）与推动板二（29）固定连接，推动板二（29）滑动设置在存液腔二（30）中，齿轮一（17）的左侧与齿轮二（24）啮合，齿轮二（24）与转动轴一的圆柱段固定连接，转动轴一螺纹段贯穿驱动腔（21）的下端进入存液腔一（27）中并与螺纹套二（26）螺纹连接，螺纹套二（26）与推动板一（23）固定连接，推动板一（23）滑动设置在存液腔一（27）中，齿轮二（24）通过齿轮三（22）与齿轮四（32）啮合，齿轮三（22）与贯穿左侧混合腔（39）上端的搅拌杆一（41）固定连接，齿轮四（32）与转动轴二固定连接，转动轴二贯穿驱动腔（21）的下端进入存料腔（31）中并与螺旋送料杆（59）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：齿轮一（17）的右侧与齿轮五（18）啮合，齿轮五（18）通过齿轮六（19）与齿轮七（20）啮合，齿轮六（19）与贯穿右侧混合腔（39）上端的搅拌杆一（41）固定连接，齿轮五（18）与转动轴三的圆柱段固定连接，转动轴三的螺纹段贯穿驱动腔（21）的下端进入存液腔三（33）中并与螺纹套三（25）螺纹连接，螺纹套三（25）与推动板三固定连接，推动板三滑动设置在存液腔三（33）中，齿轮七（20）与转动轴四的圆柱段固定连接，转动轴四的螺纹段贯穿驱动腔（21）的下端进入存液腔四（34）中并与螺纹套四（48）螺纹连接，螺纹套四（48）与推动板四固定连接，推动板四滑动设置在存液腔四（34）中。
10.根据权利要求9所述的一种骨组织脱钙系统，其特征在于：存液腔二（30）的下端左右两侧对称设有配合孔，配合孔的下端固定设有接触开关（44），推动板二（29）的下端左右两侧对称设有连接块（42），连接块（42）与配合孔滑动连接，且连接块（42）的下端固定设有接触块（43），接触块（43）与接触开关（44）对应设置，储存腔（46）和左右两侧的混合腔（39）之间均连通有开口（45），开口（45）与封堵腔连通，封堵腔中滑动设有封堵块（47），封堵块（47）用于封堵开口（45），封堵块（47）与电动伸缩杆（49）固定连接，电动伸缩杆（49）固定设置在封堵腔中，接触开关（44）通过控制器分别与电动伸缩杆（49）、电机一（15）和电机二（57）电连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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