CN213707846U - 一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水装置技术领域，尤其为一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有絮凝罐，所述絮凝罐的内壁焊接有隔板；本实用新型通过絮凝罐、隔板、第一电机、主动齿、从动齿、搅拌杆、搅拌叶、支撑套、支撑杆、活动板、滚轴、U型杆、安装板和第二电机的设置，使净水处理装置具备可提升絮凝效率的优点，同时解决了现有的絮凝手段是在污水中添加适当的絮凝剂，并且静置一段时间使絮凝剂与颗粒接触，从而使颗粒聚集，以达到固液分离的效果，但是这种传统的方式絮凝效率过于低下，这整个絮凝过程中，需要耗费大量的时间来等待絮凝剂与颗粒接触，从而影响整个水处理效率的问题。

Description

一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置

技术领域

本实用新型涉及净水装置技术领域，具体为一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置。

背景技术

絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝，通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集，絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。

现有的絮凝手段是在污水中添加适当的絮凝剂，并且静置一段时间使絮凝剂与颗粒接触，从而使颗粒聚集，以达到固液分离的效果，但是这种传统的方式絮凝效率过于低下，这整个絮凝过程中，需要耗费大量的时间来等待絮凝剂与颗粒接触，从而影响整个水处理的效率，为此我们提出一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，具备可提升絮凝效率的优点，解决了现有的絮凝手段是在污水中添加适当的絮凝剂，并且静置一段时间使絮凝剂与颗粒接触，从而使颗粒聚集，以达到固液分离的效果，但是这种传统的方式絮凝效率过于低下，这整个絮凝过程中，需要耗费大量的时间来等待絮凝剂与颗粒接触，从而影响整个水处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有絮凝罐，所述絮凝罐的内壁焊接有隔板，所述絮凝罐内腔的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿，所述主动齿的左侧啮合有从动齿，所述主动齿和从动齿底部的中心处均焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿隔板并延伸至外部焊接有搅拌叶，所述絮凝罐底部的两侧均焊接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与箱体的内壁焊接，所述絮凝罐底部的中心处焊接有活动板，所述活动板的内壁滑动连接有滚轴，所述滚轴的内壁轴承支撑有U型杆，所述U型杆的两端均轴承支撑有安装板，所述安装板的底部与箱体内腔的底部焊接，所述安装板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装板并延伸至外部与U型杆的正面焊接。

优选的，所述箱体的顶部开设有活动槽，所述箱体的顶部且位于活动槽的正上方滑动连接有盖板。

优选的，所述隔板顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的顶端依次贯穿絮凝罐、活动槽和盖板并延伸至盖板的外部螺纹连接有管盖。

优选的，所述盖板的面积大于活动槽的面积，且进料管的表面与盖板的内壁固定安装。

优选的，所述搅拌叶的数量为多个且在搅拌杆的表面等距离分布，所述搅拌叶的表面开设有孔洞。

优选的，所述絮凝罐的前后两侧均焊接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与箱体的内壁焊接。

优选的，所述絮凝罐底部的右侧连通有出料管，所述出料管的底端连通有软管，所述软管远离出料管的一端贯穿箱体并延伸至外部固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过絮凝罐、隔板、第一电机、主动齿、从动齿、搅拌杆、搅拌叶、支撑套、支撑杆、活动板、滚轴、U型杆、安装板和第二电机的设置，使净水处理装置具备可提升絮凝效率的优点，同时解决了现有的絮凝手段是在污水中添加适当的絮凝剂，并且静置一段时间使絮凝剂与颗粒接触，从而使颗粒聚集，以达到固液分离的效果，但是这种传统的方式絮凝效率过于低下，这整个絮凝过程中，需要耗费大量的时间来等待絮凝剂与颗粒接触，从而影响整个水处理效率的问题。

2、本实用新型通过盖板的设置，能够对活动槽进行封盖，防止异物掉落到箱体的内部，造成使用的不便，通过进料管的设置，能够方便将待絮凝的液体添加到絮凝罐中，以便于絮凝工作的进行，通过盖板的面积大于活动槽的面积，能够保证盖板在移动的过程中依然能够对活动槽进行封盖，从而防止活动槽露出。

3、本实用新型通过搅拌叶的表面开设有孔洞，能够在搅拌液体的过程中，使絮凝剂更加快速的与液体中的悬浮物进行接触，从而进一步的提升絮凝效率，通过滑套和滑杆的设置，能够在絮凝罐移动的时候对其进行支撑，以增加其稳定性，通过出料管、软管和阀门的设置，能够方便将絮凝后的液体从絮凝罐中取出，以便于后期净化工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型絮凝罐局部正视剖面图；

图3为本实用新型箱体局部左视剖面图；

图4为本实用新型主动齿和从动齿的仰视图；

图5为本实用新型活动板局部正视图。

图中：1、箱体；2、絮凝罐；3、隔板；4、第一电机；5、主动齿；6、从动齿；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、支撑套；10、支撑杆；11、活动板；12、滚轴；13、U型杆；14、安装板；15、第二电机；16、盖板；17、进料管；18、滑套；19、滑杆；20、出料管；21、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有絮凝罐2，絮凝罐2的内壁焊接有隔板3，絮凝罐2内腔的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴焊接有主动齿5，主动齿5的左侧啮合有从动齿6，主动齿5和从动齿6底部的中心处均焊接有搅拌杆7，搅拌杆7的底端贯穿隔板3并延伸至外部焊接有搅拌叶8，絮凝罐2底部的两侧均焊接有支撑套9，支撑套9的内腔滑动连接有支撑杆10，支撑杆10的两端均与箱体1的内壁焊接，絮凝罐2底部的中心处焊接有活动板11，活动板11的内壁滑动连接有滚轴12，滚轴12的内壁轴承支撑有U型杆13，U型杆13的两端均轴承支撑有安装板14，安装板14的底部与箱体1内腔的底部焊接，安装板14的正面固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿安装板14并延伸至外部与U型杆13的正面焊接，通过絮凝罐2、隔板3、第一电机4、主动齿5、从动齿6、搅拌杆7、搅拌叶8、支撑套9、支撑杆10、活动板11、滚轴12、U型杆13、安装板14和第二电机15的设置，使净水处理装置具备可提升絮凝效率的优点，同时解决了现有的絮凝手段是在污水中添加适当的絮凝剂，并且静置一段时间使絮凝剂与颗粒接触，从而使颗粒聚集，以达到固液分离的效果，但是这种传统的方式絮凝效率过于低下，这整个絮凝过程中，需要耗费大量的时间来等待絮凝剂与颗粒接触，从而影响整个水处理效率的问题。

本实施例中，具体的，箱体1的顶部开设有活动槽，箱体1的顶部且位于活动槽的正上方滑动连接有盖板16，通过盖板16的设置，能够对活动槽进行封盖，防止异物掉落到箱体1的内部，造成使用的不便。

本实施例中，具体的，隔板3顶部的左侧连通有进料管17，进料管17的顶端依次贯穿絮凝罐2、活动槽和盖板16并延伸至盖板16的外部螺纹连接有管盖，通过进料管17的设置，能够方便将待絮凝的液体添加到絮凝罐2中，以便于絮凝工作的进行。

本实施例中，具体的，盖板16的面积大于活动槽的面积，且进料管17的表面与盖板16的内壁固定安装，通过盖板16的面积大于活动槽的面积，能够保证盖板16在移动的过程中依然能够对活动槽进行封盖，从而防止活动槽露出。

本实施例中，具体的，搅拌叶8的数量为多个且在搅拌杆7的表面等距离分布，搅拌叶8的表面开设有孔洞，通过搅拌叶8的表面开设有孔洞，能够在搅拌液体的过程中，使絮凝剂更加快速的与液体中的悬浮物进行接触，从而进一步的提升絮凝效率。

本实施例中，具体的，絮凝罐2的前后两侧均焊接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19的两端均与箱体1的内壁焊接，通过滑套18和滑杆19的设置，能够在絮凝罐2移动的时候对其进行支撑，以增加其稳定性。

本实施例中，具体的，絮凝罐2底部的右侧连通有出料管20，出料管20的底端连通有软管21，软管21远离出料管20的一端贯穿箱体1并延伸至外部固定安装有阀门，通过出料管20、软管21和阀门的设置，能够方便将絮凝后的液体从絮凝罐2中取出，以便于后期净化工作的进行。

工作原理：该装置通过外置电源进行供电，首先将阀门关闭，然后将带絮凝的液体通过进料管17添加到絮凝罐2中，并且根据液体的多少来添加与之匹配的絮凝剂，然后将管盖盖在进料管17上，此时准备工作完成，然后通过外设控制器启动设备，第一电机4的输出轴带动主动齿5旋转，主动齿5带动从动齿6旋转，并且主动齿5与从动齿6分别带动与之连接的搅拌杆7旋转，搅拌杆7带动搅拌叶8旋转，搅拌叶8对混合液体进行搅拌混合，并且在混合的过程中，第二电机15的输出轴带动U型杆13旋转，U型杆13带动滚轴12做圆周运动，由于滚轴12在活动板11的内部滑动，因此在滚轴12做圆周运动的时候，能够带动活动板11做左右往复运动，并且活动板11带动絮凝罐2进行活动，从而使液体中的絮凝剂以最快的速度与悬浮物质进行接触，然后开启阀门，使混合后的液体从出料管20中流出，从而为接下来的处理工序提供条件。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有絮凝罐(2)，所述絮凝罐(2)的内壁焊接有隔板(3)，所述絮凝罐(2)内腔的顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴焊接有主动齿(5)，所述主动齿(5)的左侧啮合有从动齿(6)，所述主动齿(5)和从动齿(6)底部的中心处均焊接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的底端贯穿隔板(3)并延伸至外部焊接有搅拌叶(8)，所述絮凝罐(2)底部的两侧均焊接有支撑套(9)，所述支撑套(9)的内腔滑动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的两端均与箱体(1)的内壁焊接，所述絮凝罐(2)底部的中心处焊接有活动板(11)，所述活动板(11)的内壁滑动连接有滚轴(12)，所述滚轴(12)的内壁轴承支撑有U型杆(13)，所述U型杆(13)的两端均轴承支撑有安装板(14)，所述安装板(14)的底部与箱体(1)内腔的底部焊接，所述安装板(14)的正面固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿安装板(14)并延伸至外部与U型杆(13)的正面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有活动槽，所述箱体(1)的顶部且位于活动槽的正上方滑动连接有盖板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，其特征在于：所述隔板(3)顶部的左侧连通有进料管(17)，所述进料管(17)的顶端依次贯穿絮凝罐(2)、活动槽和盖板(16)并延伸至盖板(16)的外部螺纹连接有管盖。

4.根据权利要求2所述的一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，其特征在于：所述盖板(16)的面积大于活动槽的面积，且进料管(17)的表面与盖板(16)的内壁固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)的数量为多个且在搅拌杆(7)的表面等距离分布，所述搅拌叶(8)的表面开设有孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，其特征在于：所述絮凝罐(2)的前后两侧均焊接有滑套(18)，所述滑套(18)的内腔滑动连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的两端均与箱体(1)的内壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种可提升絮凝效率的高度集成式净水处理装置，其特征在于：所述絮凝罐(2)底部的右侧连通有出料管(20)，所述出料管(20)的底端连通有软管(21)，所述软管(21)远离出料管(20)的一端贯穿箱体(1)并延伸至外部固定安装有阀门。

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