CN117859014A - 阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阻尼器(10)、尤其是用于家具配件(4)的阻尼器，其包括：‑阻尼器壳体(11)；‑设置在阻尼器壳体中的具有阻尼流体的流体腔室(12)；‑可移动的活塞(13)以及连接的活塞杆(14)；‑设置在阻尼器壳体中的体积补偿装置(15)，能由活塞杆(14)排挤的阻尼流体能通过体积补偿装置补偿，体积补偿装置具有：‑‑密封件(16)，通过密封件，流体腔室能相对于活塞杆和/或相对于阻尼器壳体的内壁(22)密封；‑‑支撑元件(17)，通过支撑元件，密封件能在阻尼器壳体中引导；以及‑‑弹簧元件(18)，通过弹簧元件，密封件能朝初始位置复位；‑‑弹簧元件与密封件(16)单件式地和/或与支撑元件(17)单件式地组合成共同的补偿部件(19)；‑遮盖件(24)设置用于封闭阻尼器壳体；补偿部件松动地贴靠或者能贴靠在遮盖件上。

Description

阻尼器
技术领域
本发明涉及一种阻尼器、尤其是用于家具配件的阻尼器，该阻尼器包括：
-阻尼器壳体；
-设置在阻尼器壳体中的至少一个流体腔室；
-设置在流体腔室中的阻尼流体；
-在所述至少一个流体腔室中可移动的、优选线性可移动的至少一个活塞；
-与所述至少一个活塞连接的活塞杆；
-设置在阻尼器壳体中的至少一个体积补偿装置，阻尼流体的能由活塞杆在插入到流体腔室中时排挤的体积能通过体积补偿装置补偿，所述至少一个体积补偿装置：
--具有至少一个密封件，通过所述密封件，所述流体腔室能相对于活塞杆和/或相对于阻尼器壳体的内壁密封；
--具有至少一个支撑元件，通过所述支撑元件，所述至少一个密封件能在阻尼器壳体中引导；以及
--具有至少一个弹簧元件，通过所述弹簧元件，所述至少一个密封件在实现阻尼行程之后能至少部分地朝初始位置复位；
--所述至少一个弹簧元件与所述至少一个密封件单件式地和/或与所述至少一个支撑元件单件式地组合成共同的补偿部件；
-至少一个遮盖件设置用于封闭阻尼器壳体。
本发明还涉及一种家具配件、尤其是铰链，用于将家具部件可运动地支承在家具本体上，所述家具配件具有要被说明的类型的至少一个阻尼器。
背景技术
在本申请人的WO2012/024711A1中展示一种具有阻尼器壳体的家具阻尼器，该阻尼器壳体能安装到家具铰链的内部空腔中并且在组装状态下完全地容纳在铰链罐之内。在阻尼器壳体中设置流体腔室，具有活塞杆的活塞在流体腔室中可移动地引导。通过体积补偿装置，阻尼流体的能由活塞杆在插入到流体腔室中时排挤的体积能被补偿。体积补偿装置包括用于将流体腔室相对于活塞杆以及相对于阻尼器壳体的内壁密封的密封唇。另外，体积补偿装置包括用于支撑和引导这些密封唇的止挡元件。此外设置锥形弹簧，其中，插入到流体腔室中的活塞杆的附加体积能通过锥形弹簧的压缩而被补偿。活塞杆插入到流体腔室中越多，密封唇越多地克服锥形弹簧的力移动。按该方式，流体腔室的容积在阻尼行程时能被增大，活塞杆的反弹和阻尼器壳体的损坏(尤其是阻尼器壳体的开裂)在实施阻尼行程时能被防止。
在CN111485783A中展示体积补偿装置的多件式的结构。
JP2007-255446A公开一种阻尼器，其包括缸体、可线性移动的活塞、活塞杆和设置在缸体中的体积补偿装置，通过体积补偿装置能够补偿阻尼流体的能由活塞杆在插入到流体腔室中时排挤的体积。体积补偿装置包括密封件，通过密封件，流体腔室相对于活塞杆和相对于缸体的内壁能被密封。另外存在支撑元件，所述密封件通过支撑元件能在缸体中引导。此外存在弹簧装置，通过弹簧装置，密封件在阻尼行程之后能至少部分地朝初始位置复位。密封件、支撑元件和弹簧装置可以相互嵌套地设置。
在已知结构中的缺点在于，体积补偿装置总体上需要相对多的结构空间。因为家具配件在近些年来反正总是变得更紧凑，阻尼器的尽可能紧凑的结构方式也是必要的前提条件。此外，体积补偿装置的安装由于各单个构件而变得相对复杂。机械弹簧用于密封件复位的应用也与在批量生产中的提高的成本关联。
DE202018103637U1公开一种阻尼器，其包括柱形的壳体和在壳体中可移动的活塞。另外设置体积补偿装置，提高体积补偿装置，阻尼流体的能由活塞杆在插入到流体腔室中时排挤的体积能被补偿。体积补偿装置包括密封件，通过密封件，流体腔室相对于活塞杆和相对于壳体的内壁能被密封。另外设置体积补偿元件，通过体积补偿元件，密封件在壳体中能被引导。通过可弯曲的接片，密封件在密封行程之后可又复位。体积补偿元件和密封件可以共同地整体地构成。体积补偿元件保持在遮盖件上，该遮盖件将壳体在一个端部上封闭并且构成用于活塞杆的穿通部。但是由于在遮盖件与可弯曲的接片之间的单件式构成，在每个阻尼行程时转矩作用到遮盖件上。在此情况下存在以下风险：遮盖件相对于阻尼器的壳体转动，并且液压的阻尼流体可能从壳体流出。在遮盖件与可弯曲的接片之间的单件式构成的情况下，遮盖件也需要由弹性材料制成，因此可能产生阻尼器的其他的密封问题。
发明内容
因此，本发明的任务是，在避免以上讨论的缺点的情况下提供在开头提及的类型的阻尼器。
这按本发明通过权利要求1的特征达到。本发明的其他的有利的实施例在从属权利要求中限定。
按本发明规定，补偿部件松动地贴靠或者能贴靠在所述至少一个遮盖件上。
由于在补偿部件与密封件之间的分离的构成，在阻尼行程时没有转矩施加到遮盖件上，因此降低泄漏风险。此外，补偿部件和遮盖件可以由不同材料制成，使得所述的这些构件能够针对它们的要被实现的功能而改进地设计。
由于这些功能单元的单件式构成，可以实现阻尼器的更紧凑的结构方式、在工厂中更简单的组装以及在批量生产中降低成本。
按照一种优选实施例可以规定，所述至少一个弹簧元件、所述至少一个密封件以及所述至少一个支撑元件单件式地组合成共同的补偿部件。
所述补偿部件可以由可弹性弯曲的或者可弹性变形的材料、优选橡胶或塑料构成。优选可以规定，所述补偿部件构成为注射成型部件。按该方式可以简单且节约成本地制造阻尼器。
按照一种实施例可以规定，所述阻尼流体具有液压的阻尼流体、例如硅油。
从现有技术出发不存在启示性措施：提供弹簧元件，该弹簧元件与所述至少一个密封件一起和/或与所述至少一个支撑元件一起组合成共同的补偿部件。首先可以确定，松动地贴靠在遮盖元件上的补偿部件由于出现的滑动摩擦在遮盖件上遭受显著的磨损。该磨损虽然可以通过补偿部件的较硬的材料而降低，但是补偿部件的材料选择、硬度和几何结构又对接触部位的摩擦系数、对密封性、对密封件的压紧以及对弹簧元件的沉降特性具有影响，该沉降特性当然与补偿部件的所采用的的材料相关。弹簧元件的力又影响到密封性、在缸体中的内压，并且因此也影响到密封件的压紧。
因此，补偿部件的所采用的材料和硬度影响体积补偿装置的全部参数(摩擦系数、密封性、压紧、沉降特性、在缸体中的内压、弹簧力等等)。弹簧元件的经由密封件施加到阻尼流体上的压力影响到阻尼器壳体中的内压。但是在阻尼器壳体中的内压又影响到密封几何结构(密封件的压紧或者密封唇的压紧)。但是密封几何结构又影响到密封件的摩擦系数以及密封性，其中，密封件的摩擦系数也影响密封件的弹簧力。
因此可以确定，体积补偿装置的所有相关的参数相互影响。补偿部件的设计是非常复杂的并且利用不同软件供应商的常见的计算工具仅仅通过大大简化才是可能的。因此对于负责的本领域技术人员来说显著更简单的是，将密封件、支撑元件和弹簧元件构成为彼此分开的构件，并且将这些构件的材料特性精确地按照它们的要实现的功能来选择(例如通过选择由钢制成的弹簧元件和/或通过选择由合适的塑料材料制成的密封件)。
附图说明
本发明的其他细节和优点借助于下面的结合附图的说明来解释。
图1显示家具的透视图，该家具包括家具部件和用于可运动地支承该家具部件的家具配件；
图2a、2b在两个不同的视图中显示以铰链形式的家具配件；
图3a至3d显示在两种不同实施方式中的阻尼器，该阻尼器包括在伸出位置中和在缩回位置中的活塞杆；
图4a至4f在侧视图中和在横截面图中显示补偿部件的不同的压缩状态；
图5a、5b显示阻尼器的另外的实施例，该阻尼器包括在伸出位置中和在缩回位置中的活塞杆；
图6a、6b显示阻尼器的另外的实施例，该阻尼器包括在伸出位置和在缩回位置中的活塞杆。
具体实施方式
在图1中显示家具1的透视图，该家具包括家具本体2、可运动的家具部件3和用于将家具部件3相对于家具本体2可运动地支承的家具配件4(在此以家具铰链4a的形式)。
各家具配件4具有用于固定在家具本体2上的第一配件部件5和用于固定在可运动的家具部件3上的第二配件部件6，第一配件部件5和第二配件部件6铰接地相互连接。
家具配件4具有至少一个(在此不可见的)阻尼器10，两个配件部件5、6相对彼此的相对运动能通过该阻尼器缓冲。通过阻尼器10，至少家具部件3相对于家具本体2直至完全关闭的终端位置的关闭运动能被缓冲。
图2a在透视图中显示以铰链4a形式的家具配件4。按照一种实施例可以规定，第一配件部件5具有铰链臂和/或第二配件部件6具有铰链罐。各配件部件5、6铰接地相互连接，优选经由至少一个铰链杆7a、7b铰接地相互连接。
通过安装板8，第二配件部件5能被固定在家具本体2上。安装板8和第一配件部件5构成为彼此分开的构件。在第一组装步骤中，安装板8能被固定在家具本体2上。在另外的组装步骤中，第一配件部件5经由按现有技术已知的锁紧装置9(图2b)能够与安装板8可拆地且无需工具地锁紧。
通过第一调整装置9a，第一配件部件5相对于安装板8在安装板8的纵向方向(L)上可调。通过第二调整装置9b，第一配件部件5相对于安装板8的倾角可调。
图2b在横截面图中显示按图2a的家具配件4。可见用于将第一配件部件5与安装板8可拆地锁紧的锁紧装置9。锁紧装置9可以例如具有用弹簧加载的翻转杆9a，该翻转杆用于将第一配件部件5与安装板8可拆地锁紧。
两个配件部件5、6相对彼此的相对运动能通过阻尼器10缓冲。该阻尼器10具有阻尼器壳体11，该阻尼器壳体在所显示的实施例中集成在第一配件部件5中。不言而喻也可能的是，阻尼器壳体11设置在第二配件部件6上或者设置在第二配件部件中。
图3a显示阻尼器10的横截面，该阻尼器包括阻尼器壳体11、优选柱形的阻尼器壳体，在阻尼器壳体中构成用于可移动地支承活塞13的至少一个流体腔室12。活塞13与活塞杆14连接。活塞杆14穿过阻尼器壳体11的遮盖件24。
活塞13可以在流体腔室12中线性可移动地引导。替选地可能的是，活塞13在阻尼行程时在流体腔室之内实施线性运动和/或旋转运动。
在所显示的实施例中，设有过载保护器21，其包括用弹簧加载的球体21a。
过载保护器21构成为，使得活塞13的至少一个过载通道25在实施阻尼行程时并且在低于施加到活塞13上的压力的规定的阈值时是封闭的。在这样的正常运行中，阻尼流体可以仅仅流动通过在活塞13与阻尼器壳体11的内壁22之间构成的流动通道23a和/或流动通过活塞13的可能的其他的流动通道，针对插入到流体腔室12中的活塞13，产生制动力。
在高于施加到活塞13上的压力的规定的阈值时，用弹簧加载的球体21能够克服弹簧的力运动，使得活塞13的过载通道25被释放。在这样的过载情况下，阻尼流体能够流动通过过载通道25和通过活塞13的流动通道23b，在流体腔室12中的快速的泄压可以被实现并且可以防止阻尼器10的损坏。
这样的过载保护器21按现有技术广泛已知，并且在此不需要更详细地解释。过载保护器21也可以完全被省略。
通过体积补偿装置15，阻尼流体的能由活塞杆14在插入到流体腔室12中时排挤的体积能被补偿。该体积补偿装置15因此是必要的，因为插入的活塞杆14的附加体积需要被补偿，以便防止活塞杆14的反弹和阻尼器壳体11的损坏。
体积补偿装置15包括至少一个密封件16，该密封件在阻尼行程时能够克服弹簧元件18的力而运动。按该方式，流体腔室12的容积在阻尼行程时能够与插入的活塞杆14相关地增大。通过密封件16，流体腔室12能够相对于活塞杆14和/或相对于阻尼器壳体11的内壁22密封。
密封件16能够经由至少一个支撑元件17在阻尼器壳体11中引导。按该方式，密封件16可以附加于密封唇16c(图4b)被稳定地引导，所述密封唇贴靠在阻尼器壳体11的内壁22上。
在实现阻尼行程之后，密封件16能够通过至少一个弹簧元件18至少部分地朝初始位置复位。
按本发明规定，所述至少一个弹簧元件18与所述至少一个密封件16单件式地和/或与所述至少一个支撑元件17单件式地组合成共同的补偿部件19。
补偿部件19和所述至少一个活塞13可以在活塞杆14的纵向方向上彼此相继地设置在阻尼器壳体11中。
在所显示的附图中，补偿部件19在阻尼器壳体11中设置在所述至少一个流体腔室12与空气腔室26之间。
按照一种优选实施例，所述至少一个弹簧元件18、所述至少一个密封件16和所述至少一个支撑元件17单件式地组合成共同的补偿部件19。
按照一种优选实施例，补偿部件19的所述至少一个弹簧元件18在初始位置上被部分地预紧。因此，弹簧元件18已经带有确定的预紧力地安装到阻尼器壳体11中。弹簧元件18的这种预紧在液压的阻尼流体的也许的损失的情况下随着时间又下降。换言之，密封件16通过弹簧元件18在阻尼流体损失的情况下朝活塞13的方向跟进，使得阻尼流体的损失被补偿并且流体腔室12的容积保持恒定。
图3b显示按图3a的阻尼器10，其包括插入到流体腔室中的活塞杆14。活塞杆14的附加体积被补偿，方式为，密封件16克服弹簧元件18的力运动和/或变形并且因此流体腔室12的容积能被增大。借助于图3a与图3b的直接比较良好地可见弹簧元件18的不同的变形程度。
补偿部件19贴靠在所述至少一个遮盖件24上或者能够贴靠在所述至少一个遮盖件24上。
按照优选实施方式可以规定：
-所述至少一个弹簧元件18支撑在所述至少一个遮盖件24上；和/或
-所述至少一个遮盖件24具有用于供活塞杆14穿过的开口；和/或
-所述至少一个遮盖件24基本上柱形地构成。
通过复位弹簧20，活塞13朝伸出位置的方向预紧。按该方式，活塞13可以在阻尼行程之后至少部分地又朝伸出的准备位置的方向复位。但是复位弹簧20也可以设置在阻尼器壳体11之外或者可以完全省略。
图3c显示按图3a的阻尼器10，区别在于，集成在活塞13中的过载保护器21被省略。图3c显示阻尼器10，其包括处在伸出位置上的活塞杆14。
设置至少一个流动通道23a、23b，所述流动通道在活塞13移动时能被阻尼流体流过。在图3c、3d中显示的实施例中，阻尼流体可以在阻尼行程时不仅流过在活塞13与阻尼器壳体11的内壁22之间构成的第一流动通道23a而且流过活塞13的第二流动通道23b。
图3d在活塞杆14的缩回位置上显示按图3c的阻尼器10。可见，补偿部件19在实施阻尼行程时能至少局部地被压缩。
图4a～4f在侧视图中和在横截面图中显示体积补偿装置15的补偿部件19的不同的压缩状态。补偿部件19的外部轮廓可以在静止状态下基本上旋转对称地构成。
在可能的实施例中可以规定：
-补偿部件19的所述至少一个弹簧元件18在横截面中基本上漏斗形地构成；和/或
-补偿部件19的所述至少一个密封件16在横截面中基本上U形地构成，优选的是：U形形状的第一腿16a贴靠在活塞杆14上和/或U形形状的第二腿16b贴靠在阻尼器壳体11的内壁22上；和/或
-补偿部件19的所述至少一个密封件16具有至少一个密封唇16c，所述密封唇沿着阻尼器壳体11的内壁22滑动地引导，优选的是；所述至少一个密封唇16和所述至少一个支撑元件17在活塞杆14的纵向方向上彼此间隔开；和/或
-补偿部件19的所述至少一个支撑元件17在横截面中基本上楔形地构成，优选的是：楔形形状的尖部能够支撑在阻尼器壳体11的内壁22上。
按照可能的另外的实施例可以规定，所述补偿部件19：
-具有至少一个开口27、优选中央的开口，用于供活塞杆14穿过；和/或
-在活塞杆14上可移动地支承。
图5a显示阻尼器10的另外的实施例，该阻尼器包括阻尼器壳体11、设置在阻尼器壳体11中的流体腔室12、在流体腔室12中可移动的活塞13以及用于使活塞13复位的复位弹簧20。
体积补偿装置15包括单件式的补偿部件19，该补偿部件具有密封件16、支撑元件17和弹簧元件18。
遮盖件24具有指向阻尼器壳体11的内侧28，在遮盖件24的该内侧28上设置至少一个凸形轮廓29，所述至少一个弹簧元件18的端部31可枢转地支承在该凸形轮廓上，和/或在遮盖件24的内侧28上设置斜面30，所述至少一个弹簧元件18的外侧在压缩状态下能够贴靠在该斜面上。
通过设置在遮盖件24的内侧28上的凸形轮廓29保证，弹簧元件18的松动地贴靠在遮盖件24上的端部31在实施阻尼行程时具有在遮盖件24上的定义的枢转轴线。按该方式防止弹簧元件18在遮盖件24上的不必要的滑动摩擦。
通过设置在内侧28上的斜面30保证，弹簧元件18在实施阻尼行程时得到在遮盖件24上的定义的贴靠面，和/或能够确定用于弹簧元件18的纵向弯曲的优先方向。
图5b显示按图5a的阻尼器10，其包括处在缩回位置上的活塞杆14。通过体积补偿装置15，阻尼流体的能由活塞杆14在插入到流体腔室12中时排挤的体积能被补偿。
可见，弹簧元件18的贴靠在遮盖件24的内侧28上的端部31在实施阻尼行程时围绕通过凸形轮廓29构成的轴线枢转，和/或弹簧元件18的一个部分区段、优选自由端部31在压缩状态下贴靠在遮盖件24的斜面30上。
图6a显示阻尼器10的另外的实施例，其中，活塞杆14处于相对于阻尼器壳体11的伸出位置上。可见，补偿部件19的自由端部31贴靠在遮盖件24的内侧28上、优选贴靠在最外面的边缘上，和/或能支撑在阻尼器壳体11的内壁22上。
如在本发明的所有其他实施例中可以规定，补偿部件19的所述至少一个弹簧元件18：
-具有在径向方向上基本上封闭的周面；和/或
-在轴向方向上具有长度L，该长度最大为补偿部件19的其余组成部分的长度的两倍。
图6b显示阻尼器10，其包括相对于阻尼器壳体11处于缩回位置上的活塞杆14。按照一种优选实施例可以规定，补偿部件19的端部31在所有运行位置上都贴靠在遮盖件24的内侧28上、优选贴靠在最外面的边缘上，和/或能够支撑在阻尼器壳体11的内壁22上。

Claims (15)

1.一种阻尼器(10)、尤其是用于家具配件(4)的阻尼器，该阻尼器包括：
-阻尼器壳体(11)；
-设置在阻尼器壳体(11)中的至少一个流体腔室(12)；
-设置在流体腔室(12)中的阻尼流体；
-在所述至少一个流体腔室(12)中可移动的、优选线性可移动的至少一个活塞(13)；
-与所述至少一个活塞(13)连接的活塞杆(14)；
-设置在阻尼器壳体(11)中的至少一个体积补偿装置(15)，阻尼流体的能由活塞杆(14)在插入到流体腔室(12)中时排挤的体积能通过所述至少一个体积补偿装置补偿，所述至少一个体积补偿装置(15)：
--具有至少一个密封件(16)，通过所述密封件，所述流体腔室(12)能相对于活塞杆(14)和/或相对于阻尼器壳体(11)的内壁(22)密封；
--具有至少一个支撑元件(17)，通过所述支撑元件，所述至少一个密封件(16)能在阻尼器壳体(11)中引导；以及
--具有至少一个弹簧元件(18)，通过所述弹簧元件，所述至少一个密封件(16)在实现阻尼行程之后能至少部分地朝初始位置复位；
--所述至少一个弹簧元件(18)与所述至少一个密封件(16)单件式地和/或与所述至少一个支撑元件(17)单件式地组合成共同的补偿部件(19)；
-至少一个遮盖件(24)设置用于封闭阻尼器壳体(11)；
其特征在于，所述补偿部件(19)松动地贴靠或者能贴靠在所述至少一个遮盖件(24)上。
2.根据权利要求1所述的阻尼器(10)，其特征在于，
-所述至少一个弹簧元件(18)支撑在所述至少一个遮盖件(24)上；和/或
-所述至少一个遮盖件(24)具有用于供活塞杆(14)穿过的开口；和/或
-所述至少一个遮盖件(24)基本上柱形地构成；和/或
-所述至少一个遮盖件(24)具有指向阻尼器壳体(11)的内侧(28)，在遮盖件(24)的内侧(28)上设置至少一个凸形轮廓(29)，所述至少一个弹簧元件(18)的端部(31)可枢转地支承在该凸形轮廓上，和/或在所述遮盖件(24)的内侧(28)上设置斜面(30)，所述至少一个弹簧元件(18)的外侧在压缩状态下能够贴靠在该斜面上。
3.根据权利要求1或2所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)和所述至少一个活塞(13)在活塞杆(14)的纵向方向上彼此相继地设置在阻尼器壳体中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述至少一个弹簧元件(18)、所述至少一个密封件(16)以及所述至少一个支撑元件(17)单件式地组合成共同的补偿部件(19)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)构成为注射成型部件。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)由可弹性弯曲的或者可弹性变形的材料、优选橡胶或塑料构成。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，
-所述补偿部件(19)的所述至少一个弹簧元件(18)在横截面中基本上漏斗形地构成；和/或
-所述补偿部件(19)的所述至少一个密封件(16)在横截面中基本上U形地构成，优选的是：U形形状的第一腿(16a)贴靠在活塞杆(14)上和/或U形形状的第二腿(16b)贴靠在阻尼器壳体(11)的内壁(22)上；和/或
-所述补偿部件(19)的所述至少一个密封件(16)具有至少一个密封唇(16c)，所述密封唇沿着阻尼器壳体(11)的内壁(22)滑动地引导；和/或
-所述补偿部件(19)的所述至少一个支撑元件(17)在横截面中基本上楔形地构成，优选的是：楔形形状的尖部能够支撑在阻尼器壳体(11)的内壁(22)上。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)的外部轮廓在静止状态下基本上旋转对称地构成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)在阻尼器壳体(11)中设置在所述至少一个流体腔室(12)与空气腔室(26)之间。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)：
-具有至少一个开口(27)、优选中央的开口，用于供活塞杆(14)穿过；和/或
-在活塞杆(14)上可移动地支承。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)在实施阻尼行程时能至少局部地被压缩。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，所述补偿部件(19)的所述至少一个弹簧元件(18)：
-在初始位置上部分地预紧；和/或
具有朝向遮盖件(24)的自由端部(31)，所述自由端部能够支撑在阻尼器壳体(11)的内壁(22)上，优选地，在补偿部件(19)的所有运行位置上都能够支撑在阻尼器壳体的内壁上；和/或
-具有在径向方向上基本上封闭的周面；和/或
-在轴向方向上具有长度(L)，该长度最大为补偿部件(19)的其余组成部分的长度的两倍。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的阻尼器(10)，其特征在于，设置有至少一个流动通道(23a、23b)，所述流动通道在活塞(13)移动时能被阻尼流体流过。
14.一种家具配件(4)、尤其是铰链(4a)，用于将家具部件(3)可运动地支承在家具本体(2)上，其特征在于，所述家具配件(4)具有至少一个阻尼器(10)，所述阻尼器是根据权利要求1至13中任一项所述的阻尼器。
15.根据权利要求14所述的家具配件(4)，其中，所述家具配件(4)具有至少两个铰接地相互连接的配件部件(5、6)，所述至少一个阻尼器(10)至少局部地、优选完全地设置在两个配件部件(5、6)之中的一个配件部件中。
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