CN117847706A - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种空调器，涉及空调技术领域，包括室内机，其具有室内换热器；室外机，其包括室外换热器，所述室外换热器至少包括第一部分和第二部分；所述室内换热器与所述室外换热器经气侧配管和液侧配管连接；所述第一部分利用冷媒潜热除霜，所述第二部分利用冷媒余热除霜。

Description

一种空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

空调器在进行制热运转时，当外界环境的温度和湿度达到一定条件后，室外换热器会结霜。相关技术中，空调器采用逆向除霜的方式对室外换热器进行除霜，通过使制热中的冷媒逆向流动，将压缩机排出的冷媒供给室外换热器，利用压缩机的热量对室外换热器进行除霜。逆向除霜时空调器停止对室内制热，并且还需要室内换热器从室内吸收一部分热量，降低了室内的温度，严重影响了室内的热舒适性，降低了用户的使用体验。

发明内容

本发明的实施例提供一种空调器，至少在一定程度上提高空调器的除霜速度和可靠性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种空调器，包括室内机，其具有室内换热器；

室外机，其包括室外换热器，所述室外换热器至少包括第一部分和第二部分；

所述室内换热器与所述室外换热器经气侧配管和液侧配管连接；

所述第一部分利用冷媒潜热除霜，所述第二部分利用冷媒余热除霜。

本申请一些实施例还包括：

室外风扇，设置于所述室外换热器的第一部分的远离第二部分的一侧；

所述第二部分利用冷媒余热除霜时，所述室外风扇运转，向第一部分送风，以提高所述第一部分的蒸发能力。

本申请一些实施例还包括：室外风扇，设置于第二部分的远离第一部分的一侧，所述第一部分利用冷媒显热除霜时，所述室外风扇运转，向第二部分送风，以提高所述第二部分的蒸发能力。

本申请一些实施例还包括：室内风扇，设置于所述室内换热器的一侧；所述第二部分利用冷媒余热除霜时，所述室内风扇停止，所述冷媒余热除霜为显热和潜热除霜；或所述室内风扇不低于上限转速运转，所述冷媒余热除霜为显热除霜。

本申请一些实施例还包括：

压缩机，具有吸气口和排气口；

除霜支路，连接所述压缩机的排气口和室外换热器；

旁通支路，所述旁通支路连接所述室内换热器的第一部分与第二部分。

本申请一些实施例还包括：

第一换向组件，具有第一至第四阀口，第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述吸气口相连，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个换向导通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个换向导通；

第二换向组件，具有第一至第三端口，第一端口与所述排气口相连，第二端口与所述吸气口相连，所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口中的其中一个换向导通；

本申请一些实施例还包括：

所述室内换热器的第一端与所述第二阀口相连；

室外换热器的所述第一部分的第一端与所述第三端口相连，所述第二部分的第一端与所述第三阀口之间串连有第一通断阀，所述第一部分的第二端与所述室内换热器的第二端之间连接有第一节流阀，所述第二部分的第二端与所述室内换热器的第二端之间连接有第二节流阀；

旁通支路，所述旁通支路的第一端与所述第二部分的第一端相连，所述旁通支路的第二端连接至所述第一节流阀与所述第一部分的第二端之间的管路上，所述旁通支路上串连有第三节流阀。

本发明通过高压潜热除霜与余热除霜相结合的方式，不仅可以利用余热除霜与高压潜热除霜的优势，同时也可以避免余热除霜能力浪费严重，高压潜热除霜增加管路多、成本高的问题，进而可以在一定程度上提高空调器的除霜速度和可靠性。

附图说明

图1为本申请第一种实施例提供的一种空调器的组成示意图；

图2为本申请第二种实施例提供的一种空调器的组成示意图；

图3为本申请第一种实施例提供的空调器制冷模式的示意图；

图4为本申请第二种实施例提供的空调器制冷模式的示意图；

图5为本申请第一种实施例提供的空调器制热模式的示意图；

图6为本申请第二种实施例提供的空调器制热模式的示意图；

图7为本申请第一种实施例提供的空调器对第一部分进行除霜的示意图；

图8为本申请第二种实施例提供的空调器对第一部分进行除霜示意图；

图9为本申请第一种实施例提供的空调器对第二部分进行除霜的示意图；

图10为本申请第二种实施例提供的空调器对第二部分进行除霜的示意图；

图11为本申请实施例提供的空调器的第一种除霜控制方法的流程图；

图12为本申请实施例提供的空调器的第二种除霜控制方法的流程图；

图13为本申请实施例提供的另一种空调器的组成示意图；

图14为本申请实施例提供的另一种空调器的组成示意图；

图15为本申请实施例提供的另一种空调器的组成示意图。

附图标记：

100、空调器；101、控制单元；102、确定单元；103、处理模块；1031、处理器；104、通信模块；1041、通信总线；1042、通信接口；105、存储模块；1051、存储器；1、压缩机；11、吸气口；111、吸气压力传感器；12、排气口；121、排气压力传感器；122、排气温度传感器；2、第一换向组件；21、第一阀口；22、第二阀口；23、第三阀口；24、第四阀口；3、室内换热器；31、第一截止阀；32、第二截止阀；4、室外换热器；41、第一部分；411、第一部分Te温度传感器；412、第一部分温度传感器；42、第二部分；421、第二部分Te温度传感器；422、第二部分温度传感器；43、第一节流阀；44、第二节流阀；45、第一通断阀；46、室外风扇；47、过冷器；5、第二换向组件；51、第一端口；52、第二端口；53、第三端口；6、旁通支路；61、第三节流阀；7、气液分离器；71、液体进口；72、气体出口；8、油气分离器；81、进口；82、气体排放口；83、回油毛细管；84、出油口；9、室外传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下对本申请实施例的空调器进行说明。

请参阅图1和图2，图1为本申请第一种实施例提供的一种空调器的组成示意图，图2为本申请第二种实施例提供的一种空调器的组成示意图。本申请实施例提供一种空调器100，包括：压缩机1、第一换向组件2、第二换向组件5、室内换热器3、室外换热器4和旁通支路6。

请继续参阅图1，压缩机1具有吸气口11和排气口12。具体地，压缩机1的吸气口11用于吸气，冷媒通过吸气口11进入到压缩机1的压缩腔内进行压缩，形成高温高压的冷媒，高温高压的冷媒气体再从压缩机1的排气口12排出压缩机1，进而进入到空调器100内进行冷媒的循环。

示例性的，压缩机1可以为涡旋压缩机、转子压缩机、螺杆压缩机或其它类型的压缩机。

请继续参阅图1，第一换向组件2具有第一阀口21、第二阀口22、第三阀口23和第四阀口24。第一阀口21与排气口12相连。第四阀口24与吸气口11相连。第一阀口21可以与第二阀口22和第三阀口23中的其中一个换向导通，第四阀口24可以与第二阀口22和第三阀口23中的另一个换向导通。也就是说，当第一阀口21与第二阀口22导通时，第三阀口23与第四阀口24导通；当第一阀口21与第三阀口23导通时，第二阀口22与第四阀口24导通。

示例性的，第一换向组件2可以为四通换向阀。当对四通换向阀上电时，第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通；当对四通换向阀断电时，第一阀口21与第三阀口23导通，第二阀口22与第四阀口24导通。当然，可以理解的是，在其它的示例中，当对四通换向阀断电时，第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通；当对四通换向阀上电时，第一阀口21与第三阀口23导通，第二阀口22与第四阀口24导通。

请继续参阅图1，第二换向组件5具有第一至第三端口53。第一端口51与排气口12相连。第二端口52与吸气口11相连。第三端口53与第一端口51和第二端口52中的其中一个换向导通。也就是说，第三端口53可以与第一端口51导通，第三端口53也可以与第二端口52导通。

示例性的，第二换向组件5可以为三通换向阀或四通换向阀。其中，当第二换向组件5为四通换向阀时，第二换向组件5还包括第四端口，第四端口截止，且第四端口与第一端口51和第二端口52中的另一个换向导通。当对三通换向阀或四通换向阀上电时，第一端口51与第三端口53导通；当对三通换向阀或四通换向阀断电时，第二端口52与第三端口53导通。当然，可以理解的是，在其它的示例中，当对三通换向阀或四通换向阀上电时，第二端口52与第三端口53导通；当对三通换向阀或四通换向阀断电时，第一端口51与第三端口53导通。

请继续参阅图1，室内换热器3的第一端与第二阀口22相连。

请继续参阅图1，室外换热器4包括第一部分41和第二部分42。第一部分41的第一端与第三端口53相连。由此，第一部分41的第一端可以与第三端口53导通，可以通过第二换向组件5换向控制第一部分41与第三端口53之间的通断，有利于提高空调器100的可靠性。

请继续参阅图1，第二部分42的第一端与第三阀口23相连，且二者之间串连有第一通断阀45。由此，第一部分41的第一端可以与第三阀口23导通，可以通过第一通断阀45控制第二部分42与第三阀口23之间的通断，有利于提高空调器100的可靠性。

请继续参阅图1，第一部分41的第二端与室内换热器3的第二端之间连接有第一节流阀43。第一节流阀43可以起到对流经其的冷媒进行节流降压的作用。第一节流阀43还可以起到控制第一部分41的第二端与室内换热器3的第二端之间的通断的作用。也就是说，第一节流阀43的开度可调。第一节流阀43可以具有全开状态（开度为100%）、全关状态（开度为0）和节流状态（开度介于0~100%之间）。在第一节流阀43的全关状态，第一部分41的第二端与室内换热器3的第二端之间不导通。在第一节流阀43的全开状态和节流状态，第一部分41的第二端与室内换热器3的第二端之间导通，且在节流状态，第一节流阀43可以对流经其的冷媒进行节流降压。

第二部分42的第二端与室内换热器3的第二端之间连接有第二节流阀44。第二节流阀44可以起到对流经其的冷媒进行节流降压的作用。第二节流阀44还可以起到控制第二部分42的第二端与室内换热器3的第二端之间的通断的作用。也就是说，第二节流阀44的开度可调。第二节流阀44可以具有全开状态（开度为100%）、全关状态（开度为0）和节流状态（开度介于0~100%之间）。在第二节流阀44的全关状态，第二部分42的第二端与室内换热器3的第二端之间不导通。在第一部分41的全开状态和节流状态，第二部分42的第二端与室内换热器3的第二端之间导通，且在节流状态，第二节流阀44可以对流经其的冷媒进行节流降压。

由此，可以通过控制第一节流阀43的开闭控制第一部分41的第二端与室内换热器3的第二端之间的通断，也可以通过控制第一节流阀43的打开开度对流经第一节流阀43的冷媒进行节流降压。可以通过控制第二节流阀44的开闭控制第二部分42的第二端与室内换热器3的第二端之间的通断，也可以通过控制第一节流阀43的打开开度对流经第一节流阀43的冷媒进行节流降压。从而有利于提高空调器100的稳定性和可靠性。

请继续参阅图1，旁通支路6的第一端与第二部分42的第一端相连。旁通支路6的第二端连接至第一节流阀43与第一部分41的第二端之间的管路上。旁通支路6上串连有第三节流阀61。第三节流阀61可以起到对流经其的冷媒进行节流降压的作用。第三节流阀61还可以起到控制第二部分42的第一端与第一部分41的第二端之间的通断的作用。也就是说，第三节流阀61的开度可调。第三节流阀61可以具有全开状态（开度为100%）、全关状态（开度为0）和节流状态（开度介于0~100%之间）。在第三节流阀61的全关状态，第二部分42的第一端与第一部分41的第二端之间不导通。在第一部分41的全开状态和节流状态，第二部分42的第一端与第一部分41的第二端之间导通，且在节流状态，第三节流阀61可以对流经其的冷媒进行节流降压。

根据本申请实施例的空调器100具有制冷模式、制热模式和除霜模式。下面对本申请实施例的制冷模式、制热模式和除霜模式的控制过程和冷媒的流向进行详细说明。

制冷模式

请参阅图3和图4，图3为本申请第一种实施例提供的空调器制冷模式的示意图，图4为本申请第二种实施例提供的空调器制冷模式的示意图。当空调器100处于制冷模式时，第一换向组件2的第一阀口21与第三阀口23导通，第二阀口22与第四阀口24导通，第二换向组件5的第一端口51与第三端口53导通，第一通断阀45打开，第一节流阀43节流，第二节流阀44节流，第三节流阀61全关。

冷媒流向：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒分别流向第一换向组件2和第二换向组件5，流向第一换向组件2的冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第三阀口23流出第一换向组件2。从第三阀口23流出的冷媒流向第二部分42，并在第二部分42内充分换热后变成高压过冷的液态冷媒。然后从第二部分42流出的冷媒流经第二节流阀44进行节流降压。流向第二换向组件5的冷媒经过第一端口51流入第二换向组件5，并且从第三端口53流出第二换向组件5。从第三端口53流出的冷媒流向第一部分41，并在第一部分41内充分换热后变成高压过冷的液态冷媒。然后从第一部分41流出的冷媒流经第一节流阀43进行节流降压。经过第一节流阀43节流降压后的冷媒以及经第二节流阀44节流降压后的冷媒流入室内换热器3，并在室内换热器3进行换热后变成低温低压的过热气态冷媒，最后依次通过第二阀口22、第四阀口24流回压缩机1的吸气口11，至此完成空调器100的制冷循环。

制热模式

请参阅图5和图6，图5为本申请第一种实施例提供的空调器制热模式的示意图，图6为本申请第二种实施例提供的空调器制热模式的示意图。当空调器100处于制热模式时，控制第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，第一通断阀45打开，第一节流阀43节流，第二节流阀44节流，第三节流阀61全关。

冷媒流向：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，在室内换热器3进行换热后变成高温高压的液态冷媒，然后从室内换热器3流出后分别流向第一节流阀43和第二节流阀44，经过第一节流阀43节流降压后的冷媒流入第一部分41，并在第一部分41中蒸发成低温低压的过热气态冷媒。经过第二节流阀44节流降压后的冷媒流入第二部分42，并在第二部分42中蒸发成低温低压的过热气态冷媒，最后从第一部分41流出的冷媒依次通过第三端口53、第二端口52流回压缩机1的吸气口11，从第二部分42流出的冷媒依次通过第三阀口23、第四阀口24流回压缩机1的吸气口11，至此完成空调器100的制热循环。

除霜模式

请参阅图7和图8，图7为本申请第一种实施例提供的空调器对第一部分进行除霜的示意图，图8为本申请第二种实施例提供的空调器对第一部分进行除霜示意图。当对第一部分41进行除霜时，控制第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，第二换向组件5的第三端口53与第一端口51导通，控制第一节流阀43全开，第二节流阀44节流，第一通断阀45打开，且第三节流阀61全关。

冷媒流向：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒分别流向第一换向组件2和第二换向组件5，流向第二换向组件5的冷媒经过第一端口51流入第二换向组件5，并且从第三端口53流出第二换向组件5。从第三端口53流出的冷媒流向第一部分41，利用压缩机1排出的高温高压的过热气态冷媒的对第一部分41的霜进行去除，除霜后高温高压的过热气态冷媒变为过冷液态冷媒，经过第一节流阀43流向第二部分42，在第二部分42的蒸发下变成低温低压的过热气态冷媒，然后从第二部分42流出。流向第一换向组件2的冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，在室内换热器3进行换热后变成高温高压的液态冷媒，然后从室内换热器3流出后流向第二节流阀44，经过第二节流阀44节流降压后的冷媒流入第二部分42，并在第二部分42中蒸发成低温低压的过热气态冷媒，然后从第二部分42流出。最后从第二部分42流出的冷媒依次通过第三阀口23、第四阀口24流回压缩机1的吸气口11，至此完成对第一部分41除霜冷媒循环。

请参阅图9和图10，图9为本申请第一种实施例提供的空调器对第二部分进行除霜的示意图，图10为本申请第二种实施例提供的空调器对第二部分进行除霜的示意图。当对第二部分42进行除霜时，控制第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，控制第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，控制第一节流阀43全关、第二节流阀44全开，第一通断阀45关闭，第三节流阀61节流。

冷媒流向：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，高温高压的气态冷媒在室内换热器3内换热不完全，换热后变成了高温高压的具有小过冷度的过冷液态冷媒或者两相态冷媒，从室内换热器3流出后流向第二节流阀44，经过第二节流阀44后流向第二部分42，然后利用从室内换热器3流出的高温高压的具有小过冷度的过冷液态冷媒（余热为显热）或者高温高压的两相态冷媒（余热为显热加潜热）的余热对第二部分42进行除霜，在第二部分42除霜后的冷媒流向旁通支路6，接着流向旁通支路6上的第三节流阀61，经过第三节流阀61节流降压后变成了低温低压的两相态冷媒，接着再流入第一部分41，并在第一部分41内蒸发成低温低压的过热气态冷媒，最后从第一部分41流出的冷媒依次通过第二端口52、第三端口53流回压缩机1的吸气口11，至此完成对第二部分42的除霜冷媒循环。

由此，通过使室外换热器4包括并联设置的第一部分41和第二部分42，空调器100在对第一部分41进行除霜时，利用第二换向组件5换向旁通压缩机1的排气口12的一部分冷媒至第一部分41进行除霜，此时，第一部分41可以作为冷凝器，第二部分42可以作为蒸发器继续保证空调器100的制热循环。空调器100在对第二部分42进行除霜时，可以利用室内换热器3流出的高压中温的冷媒的潜热对第二部分42进行除霜，此时，第二部分42可以作为过冷段，第一部分41可以作为蒸发器继续保证空调器100的制热循环。从而可以实现轮流对第一部分41和第二部分42进行除霜的同时，依然保证室内换热器3对室内的制热状态，可以避免空调器100除霜过程中对室内的温度产生影响，使室内可以保持高温状态，有利于提高用户的舒适性。并且利用压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒对第一部分41进行除霜，除霜效果显著。利用室内换热器3流出的高压中温的冷媒对第二部分42进行除霜，除霜效果显著。从而通过高压潜热除霜与余热除霜相结合的方式，不仅可以利用余热除霜与高压潜热除霜的优势，同时也可以避免余热除霜能力浪费严重，高压潜热除霜增加管路多、成本高的问题，进而可以在一定程度上提高空调器100的除霜速度和可靠性。

请继续参阅图9，第一部分41可以位于第二部分42的正上方。如图10所示，第一部分41也可以位于第二部分42的正下方。由此，可以合理设置旁通支路6，有利于降低成本。

请参阅图9，第一节流阀43、第二节流阀44和第三节流阀61可以为电子膨胀阀。这样设置可以提高空调器100的运行速度和准确性。在另一些实施例中，第一节流阀43、第二节流阀44和第三节流阀61也可以为热力膨胀阀。

在一些实施例中，第一部分41和第二部分42可以分为两个相互独立的换热器。由此，在空调器100处于制冷或制热模式时，可以避免第一部分41和第二部分42中的一个发生损坏时，空调器100停止工作的情况发生，提高了空调器100运行的稳定性和可靠性。

在另一些实施例中，第一部分41和第二部分42也可以分为同一个换热器的两部分。这样设置便于空调器100的装配，从而有利于提高空调器100的装配效率。

在一些实施例中，第一通断阀45可以为两通阀。这样设置有利于提高空调器100的响应速度和可靠性。

请继续参阅图9，第一节流阀43和第二节流阀44通过同一个过冷器47与室内换热器3的第二端相连。通过设置过冷器47，可以减少空调器100在节流过程中产生的闪发气体，有利于提高空调器100的制冷量，并且也可以提高压缩机1运行的稳定性，从而有利于提高空调器100的稳定性和可靠性。

请继续参阅图9，室内换热器3的第一端连接有第一截止阀31，室内换热器3的第二端连接有第二截止阀32。由此，通过设置第一截止阀31和第二截止阀32，便于对空调器100进行维护和检修。具体而言，室内换热器3需要进行维修或更换时，可以将第一截止阀31和第二截止阀32关闭，从而可以对室内换热器3进行更加方便的维修，无需将整个空调器100的冷媒排出。

示例性的，空调器100可以为多联机系统。空调器100包括多个室内机。每个室内机内均设置有室内换热器3。多个室内机并联设置。多个室内机的室内换热器3的第一端均可以连接于第一截止阀31。多个室内机的室内换热器3的第二端均可以连接于第二截止阀32。当然可以理解的是，在其它的示例中，空调器100也可以仅包括一个室内机。

请继续参阅图9，在一些实施例中，空调器100还包括气液分离器7。气液分离器7设置于压缩机1与第一换向组件2之间。气液分离器7具有液体进口71和气体出口72。液体进口71与第四阀口24相连。气体出口72与吸气口11相连。通过设置气液分离器7，可以对进入到压缩机1的冷媒进行气液分离作用，避免对压缩机1产生液击问题，从而有利于保护压缩机1。

请继续参阅图9，在一些实施例中，空调器100还包括油气分离器8。油气分离器8设置于压缩机1与第一换向组件2之间。油气分离器8具有进口81、气体排放口82和出油口84。进口81与排气口12相连。气体排放口82与第一阀口21相连。出油口84与吸气口11相连。通过设置油气分离器8，可以提高对压缩机1的保护作用，从而有利于提高空调器100的稳定性和可靠性。

请继续参阅图9，在一些实施例中，空调器100还包括回油毛细管83。回油毛细管83位于压缩机1与油气分离器8的出油口84之间。回油毛细管83可以将油气分离器8中分离出来的液体回流至压缩机1的吸气口11。

请继续参阅图9，在一些实施例中，室外换热器4的一侧可以设有室外风扇46。这样设置可以提高室外换热器4的换热效率。

基于上述空调器100的结构，本申请实施例的空调器100的除霜方法有两种。下面对本申请第一种实施例的空调器100的除霜控制方法进行说明。

请参阅图11，图11为本申请实施例提供的空调器的第一种除霜控制方法的流程图。空调器100的除霜控制方法包括如下步骤：

S1：在空调器100运行制热模式时，判断空调器100是否满足除霜条件。其中，在空调器100处于制热模式时，第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，第一通断阀45打开，第一节流阀43节流，第二节流阀44节流，第三节流阀61全关。

S2：若空调器100满足除霜条件，第二换向组件5的第三端口53与第一端口51导通，控制第一节流阀43全开，使得空调器100运行第一除霜模式，对第一部分41进行除霜。

由此，在第一除霜模式下，保持第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，第二换向组件5的第三端口53与第一端口51导通，控制第一节流阀43全开，第二节流阀44节流，第一通断阀45打开，且第三节流阀61全关。此时，第一除霜模式的冷媒的流向可以是：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒分别流向第一换向组件2和第二换向组件5，流向第二换向组件5的冷媒经过第一端口51流入第二换向组件5，并且从第三端口53流出第二换向组件5。从第三端口53流出的冷媒流向第一部分41，利用压缩机1排出的高温高压的过热气态冷媒的对第一部分41的霜进行去除，除霜后高温高压的过热气态冷媒变为过冷液态冷媒，经过第一节流阀43流向第二部分42，在第二部分42的蒸发下变成低温低压的过热气态冷媒，然后从第二部分42流出。流向第一换向组件2的冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，在室内换热器3进行换热后变成高温高压的液态冷媒，然后从室内换热器3流出后流向第二节流阀44，经过第二节流阀44节流降压后的冷媒流入第二部分42，并在第二部分42中蒸发成低温低压的过热气态冷媒，然后从第二部分42流出。最后从第二部分42流出的冷媒依次通过第三阀口23、第四阀口24流回压缩机1的吸气口11。

S3：判断空调器100是否满足第一除霜模式结束条件；

S4：若空调器100满足第一除霜模式结束条件，控制第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，控制第一节流阀43全关、第二节流阀44全开，第一通断阀45关闭，第三节流阀61节流，以控制空调器100退出第一除霜模式，运行第二除霜模式，在第二除霜模式下，对第二部分42进行除霜。

由此，在第二除霜模式下，保持第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，控制第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，控制第一节流阀43全关、第二节流阀44全开，第一通断阀45关闭，第三节流阀61节流。此时，第二除霜模式的冷媒的流向可以是：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，高温高压的气态冷媒在室内换热器3内换热不完全，换热后变成了高温高压的具有小过冷度的过冷液态冷媒或者两相态冷媒（余热为显热加潜热）的余热对第二部分42进行除霜，在第二部分42除霜后的冷媒流向旁通支路6，接着流向旁通支路6上的第三节流阀61，经过第三节流阀61节流降压后变成了低温低压的两相态冷媒，接着再流入第一部分41，并在第一部分41内蒸发成低温低压的过热气态冷媒，最后从第一部分41流出的冷媒依次通过第二端口52、第三端口53流回压缩机1的吸气口11。

S5：判断空调器100是否满足第二除霜模式结束条件；

S6：若满足第二除霜模式结束条件，控制第一节流阀43节流、第二节流阀44节流，第一通断阀45打开，第三节流阀61全关，以退出第二除霜模式，且运行制热模式。

由此一来，在由制热模式切换至对第一部分41和第二部分42进行除霜的第一除霜模式和第二除霜模式时，第一换向组件2始终未换向，可以降低空调器100的功耗，并且空调器100可以实现不间断制热，可以使室内始终保持高温状态，有利于提高用户的舒适性。同时第一除霜模式利用压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒对第一部分41进行除霜，除霜效果显著。第二除霜模式利用室内换热器3流出的高压中温的冷媒对第二部分42进行除霜，通过高压潜热除霜与余热除霜相结合的方式，不仅可以利用余热除霜与高压潜热除霜的优势，同时也可以避免余热除霜能力浪费严重，高压潜热除霜增加管路多、成本高的问题，有利于提高空调器100运行的可靠性与稳定性。

此外，当第一部分41位于第二部分42的正上方时，在对室外换热器4的除霜过程中，通过先对第一部分41进行除霜，在对第一部分41进行除霜完成之后，再对第二部分42进行除霜，有利于确保室外换热器4的除霜效果，防止因先对第二部分42进行除霜，再对第一部分41进行除霜，第一部分41的化霜水滴落到作为蒸发器的第二部分42上时，会使第二部分42的结冰，导致第二部分42的除霜效果变差的问题。

在一些实施例中，为了提高第一部分41的蒸发能力，室外风扇46设置于第一部分41的远离第二部分42的一侧，在步骤S4中，若空调器100满足第一除霜模式结束条件，控制室外风扇46开启，从而可以向第一部分41送风。这样，第一部分41除霜完成后，室外风扇46开启可以提高第一部分41的蒸发能力，进而可以提高压缩机1的吸气压力，从而可以在空调器100完成除霜后对室内侧可以快速出风，有利于提高用户的使用体验。

在一些实施例中，室内换热器3与室外换热器4之间的管路上可以设有第四节流阀。当空调器100处于制冷模式、制热模式以及对第一部分41进行除霜时，第四节流阀节流。当空调器100对第二部分42进行除霜时，第四节流阀节流。

在一些实施例中，在判断空调器100满足除霜条件之前，获取室外环境温度Ta、第一部分41的第二端的温度Te1和第二部分42的第二端的温度Te2。若，Ta≤a、Te1/Te2≤b，且空调器100在制热模式的持续运行时间达到第一设定时长，则判定调系统满足除霜条件。由此，空调器100可以准确判断是否进行除霜，有利于提高空调器100除霜的灵敏度和可靠性。

示例性的，在图10所述的实施例中，可以在空调器100的外侧设置室外温度传感器9，用于获取室外环境温度Ta，可以在第一部分41的第二端设置第一部分Te温度传感器411，用于获取第一部分41的第二端的温度Te1，可以在第二部分42的第二端设置第二部分Te温度传感器421，用于获取第二部分42的第二端的温度Te2。

在一些实施例中，-7℃＜a＜7℃。例如，室外环境温度Ta的阈值a的取值可以为-6℃、-5℃、-4℃、-3℃、-2℃、-1℃、0℃、1℃、2℃、3℃、4℃、5℃或6℃等。

在一些实施例中，-5℃≤b≤0℃。例如，Te1/Te2的比值的取值可以为-5℃、-4℃、-3℃、-2℃、-1℃或0℃等。

在一些实施例中，第一设定时长≥10min。例如，第一设定时长的取值可以为10min、11min、12min、13min或14min等。

在一些实施例中，第一除霜模式结束条件为：第一部分41的第二端的温度Te1≥f且持续第一预设时间。由此，可以在第一除霜模式结束条件满足时，及时退出第一除霜模式，从而有利于提高空调器100的智能化程度和可靠性。

在一些实施例中，第二除霜模式结束条件为：第二部分42的第二端的温度Te2≥f且持续第一预设时间。由此，可以在第二除霜模式结束条件满足时，及时退出第二除霜模式，从而有利于提高空调器100的智能化程度和可靠性。

在一些实施例中，10℃≤f≤25℃。例如，第二部分42的第二端的温度f的取值可以为10℃、11℃、12℃、13℃、14℃、15℃、16℃、17℃、18℃、19℃、20℃、21℃、22℃、23℃、24℃或25℃等。

在一些实施例中，5秒≤第一预设时间≤30秒。例如，第一预设时间的取值可以为5秒、10秒、15秒、20秒、25秒或30秒等。

在一些实施例中，第二节流阀44开度可调。在对第一部分41进行除霜时，对第二节流阀44的开度进行调节至满足第一预设条件。第一预设条件为：压缩机1的吸气过热度满足：Tssh≥d，压缩机1的排气过热度满足：Tdsh≥e；其中，Tssh=Tg2-Tc_ps，Tg2为第二部分42的第一端的温度，Tc_ps为吸气口11处的吸气压力Ps对应的饱和温度。这样设置可以提高第二节流阀44开度控制的准确性，从而有利于提高空调器100的可靠性。需要说明的是，Tdsh=Td-Tc_pd，Td为压缩机1的排气口12的温度，Tc_pd为排气口12处的排气压力Pd对应的饱和温度。

示例性的，在图10所述的实施例中，可以在第二部分42的第一端设置第二部分温度传感器422，用于获取第二部分42第一端的温度Tg2，可以在压缩机1的吸气口11设置吸气压力传感器111，用于检测吸气压力Ps，可以在压缩机1的排气口12设置排气压力传感器121，用于检测排气压力Pd。可以在压缩机1的排气口12设置排气温度传感器122，用于检测排气温度Td。

在一些实施例中，第三节流阀61开度可调，在对第二部分42进行除霜时，对第三节流阀61的开度进行调节至满足第二预设条件。第二预设条件为：压缩机1的吸气过热度满足：Tssh≥d，压缩机1的排气过热度满足：Tdsh≥e。其中，Tssh=Tg1-Tc_ps，Tg1为第一部分41的第一端的温度，Tc_ps为吸气口11处的吸气压力Ps对应的饱和温度。

示例性的，在图10所述的实施例中，可以在第一部分41的第一端的设置第一部分温度传感器412，用于获取第二部分42第一端的温度Tg1。

在一些实施例中，0℃≤d≤10℃。例如，d的取值可以为0℃、1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃、7℃、8℃、9℃或10℃。

在一些实施例中，20℃≤e≤40℃。例如，e的取值可以为20℃、25℃、30℃、35℃或40℃等。

在一些实施例中，在对第二部分42进行除霜时，控制空调器100的室内风机停止运转或以最低风挡运转。这样设置可以保证在第二除霜模式下，流入第二部分42的冷媒具有余热，从而可以保证第二部分42的除霜效率。

下面对本申请第二种实施例的空调器100的除霜控制方法进行说明。

请参阅图12，图12为本申请实施例提供的空调器的第二种除霜控制方法的流程图。空调器100的除霜控制方法包括如下步骤：

S1：在空调器100运行制热模式时，判断空调器100是否满足除霜条件。其中，在空调器100处于制热模式时，第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，第一通断阀45打开，第一节流阀43节流，第二节流阀44节流，第三节流阀61全关。

S2：若空调器100满足除霜条件，控制第一节流阀43全关、第二节流阀44全开，第一通断阀45关闭，第三节流阀61节流，使得空调器100运行第一除霜模式，对第二部分42进行除霜。

由此，在第一除霜模式下，保持第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，控制第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，控制第一节流阀43全关、第二节流阀44全开，第一通断阀45关闭，第三节流阀61节流。此时，第一除霜模式的冷媒的流向可以是：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，高温高压的气态冷媒在室内换热器3内换热不完全，换热后变成了高温高压的具有小过冷度的过冷液态冷媒或者两相态冷媒，从室内换热器3流出后流向第二节流阀44，经过第二节流阀44后流向第二部分42，然后利用从室内换热器3流出的高温高压的具有小过冷度的过冷液态冷媒（余热为显热）或者高温高压的两相态冷媒（余热为显热加潜热）的余热对第二部分42进行除霜，在第二部分42除霜后的冷媒流向旁通支路6，接着流向旁通支路6上的第三节流阀61，经过第三节流阀61节流降压后变成了低温低压的两相态冷媒，接着再流入第一部分41，并在第一部分41内蒸发成低温低压的过热气态冷媒，最后从第一部分41流出的冷媒依次通过第二端口52、第三端口53流回压缩机1的吸气口11。

S3：判断空调器100是否满足第一除霜模式结束条件；

S4：若空调器100满足第一除霜模式结束条件，第二换向组件5的第三端口53与第一端口51导通，第一节流阀43全开，第二节流阀44节流，第一通断阀45打开，且第三节流阀61全关，以控制空调器100退出第一除霜模式，运行第二除霜模式，在第二除霜模式下，对第一部分41进行除霜。

由此，在第二除霜模式下，保持制第一换向组件2的第一阀口21与第二阀口22导通，第三阀口23与第四阀口24导通，第二换向组件5的第三端口53与第一端口51导通，控制第一节流阀43全开，第二节流阀44节流，第一通断阀45打开，且第三节流阀61全关。此时，第二除霜模式的冷媒的流向可以是：从压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒分别流向第一换向组件2和第二换向组件5，流向第二换向组件5的冷媒经过第一端口51流入第二换向组件5，并且从第三端口53流出第二换向组件5。从第三端口53流出的冷媒流向第一部分41，利用压缩机1排出的高温高压的过热气态冷媒的对第一部分41的霜进行去除，除霜后高温高压的过热气态冷媒变为过冷液态冷媒，经过第一节流阀43流向第二部分42，在第二部分42的蒸发下变成低温低压的过热气态冷媒，然后从第二部分42流出。流向第一换向组件2的冷媒经过第一阀口21流入第一换向组件2，并且从第二阀口22流出第一换向组件2。从第二阀口22流出的冷媒流向室内换热器3，在室内换热器3进行换热后变成高温高压的液态冷媒，然后从室内换热器3流出后流向第二节流阀44，经过第二节流阀44节流降压后的冷媒流入第二部分42，并在第二部分42中蒸发成低温低压的过热气态冷媒，然后从第二部分42流出。最后从第二部分42流出的冷媒依次通过第三阀口23、第四阀口24流回压缩机1的吸气口11。

S5：判断空调器100是否满足第二除霜模式结束条件；

S6：若满足第二除霜模式结束条件，控制第二换向组件5的第二端口52与第三端口53导通，第一节流阀43节流，第二节流阀44节流，以退出第二除霜模式，且运行制热模式。

由此一来，在由制热模式切换至对第一部分41和第二部分42进行除霜的第一除霜模式和第二除霜模式时，第一换向组件2始终未换向，可以降低空调器100的功耗，并且空调器100可以实现不间断制热，可以使室内始终保持高温状态，有利于提高用户的舒适性。同时第二除霜模式利用压缩机1的排气口12排出的高温高压的气态冷媒对第一部分41进行除霜，除霜效果显著。第一除霜模式利用室内换热器3流出的高压中温的冷媒对第二部分42进行除霜，通过高压潜热除霜与余热除霜相结合的方式，不仅可以利用余热除霜与高压潜热除霜的优势，同时也可以避免余热除霜能力浪费严重，高压潜热除霜增加管路多、成本高的问题，有利于提高空调器100运行的可靠性与稳定性。

此外，当第一部分41位于第二部分42的正上方时，在对室外换热器4的除霜过程中，通过先对第一部分41进行除霜，在对第一部分41进行除霜完成之后，再对第二部分42进行除霜，有利于确保室外换热器4的除霜效果，防止因先对第二部分42进行除霜，再对第一部分41进行除霜，第一部分41的化霜水滴落到作为蒸发器的第二部分42上时，会使第二部分42的结冰，导致第二部分42的除霜效果变差的问题。

在一些实施例中，为了提高第二部分42的蒸发能力，室外风扇46设置于第二部分42的远离第一部分41的一侧，在步骤S4中，若空调器100满足第一除霜模式结束条件，控制室外风扇46开启，从而可以向第二部分42送风。这样，第二部分42除霜完成后，室外风扇46开启可以提高第二部分42的蒸发能力，进而可以提高压缩机1的吸气压力，从而可以在空调器100完成除霜后对室内侧可以快速出风，有利于提高用户的使用体验。

在一些实施例中，在判断空调器100满足除霜条件之前，获取室外环境温度Ta、第一部分41的第二端的温度Te1和第二部分42的第二端的温度Te2。若，Ta≤a、Te1/Te2≤b，且空调器100在制热模式的持续运行时间达到第一设定时长，则判定调系统满足除霜条件。由此，空调器100可以准确判断是否进行除霜，有利于提高空调器100除霜的灵敏度和可靠性。

示例性的，在图10所述的实施例中，可以在空调器100的外侧设置室外温度传感器9，用于获取室外环境温度Ta，可以在第一部分41的第二端设置第一部分Te温度传感器411，用于获取第一部分41的第二端的温度Te1，可以在第二部分42的第二端设置第二部分Te温度传感器421，用于获取第二部分42的第二端的温度Te2。

在一些实施例中，-7℃＜a＜7℃。例如，室外环境温度Ta的阈值a的取值可以为-6℃、-5℃、-4℃、-3℃、-2℃、-1℃、0℃、1℃、2℃、3℃、4℃、5℃或6℃等。

在一些实施例中，-5℃≤b≤0℃。例如，Te1/Te2的比值的取值可以为-5℃、-4℃、-3℃、-2℃、-1℃或0℃等。

在一些实施例中，第一设定时长≥10min。例如，第一设定时长的取值可以为10min、11min、12min、13min或14min等。

在一些实施例中，第一除霜模式结束条件为：第二部分42的第二端的温度Te2≥f且持续第一预设时间。由此，可以在第一除霜模式结束条件满足时，及时退出第一除霜模式，从而有利于提高空调器100的智能化程度和可靠性。

在一些实施例中，第二除霜模式结束条件为：第一部分41的第二端的温度Te1≥f且持续第一预设时间。由此，可以在第二除霜模式结束条件满足时，及时退出第二除霜模式，从而有利于提高空调器100的智能化程度和可靠性。

在一些实施例中，10℃≤f≤25℃。例如，第二部分42的第二端的温度f的取值可以为10℃、11℃、12℃、13℃、14℃、15℃、16℃、17℃、18℃、19℃、20℃、21℃、22℃、23℃、24℃或25℃等。

在一些实施例中，5秒≤第一预设时间≤30秒。例如，第一预设时间的取值可以为5秒、10秒、15秒、20秒、25秒或30秒等。

在一些实施例中，第二节流阀44开度可调。在对第一部分41进行除霜时，对第二节流阀44的开度进行调节至满足第一预设条件。第一预设条件为：压缩机1的吸气过热度满足：Tssh≥d，压缩机1的排气过热度满足：Tdsh≥e；其中，Tssh=Tg2-Tc_ps，Tg2为第二部分42的第一端的温度，Tc_ps为吸气口11处的吸气压力Ps对应的饱和温度。这样设置可以提高第二节流阀44开度控制的准确性，从而有利于提高空调器100的可靠性。需要说明的是，Tdsh=Td-Tc_pd，Td为压缩机1的排气口12的温度，Tc_pd为排气口12处的排气压力Pd对应的饱和温度。

示例性的，在图10所述的实施例中，可以在第二部分42的第一端的设置第二部分温度传感器422，用于获取第二部分42第一端的温度Tg2，可以在压缩机1的吸气口11设置吸气压力传感器111，用于检测吸气压力Ps，可以在压缩机1的排气口12设置排气压力传感器121和排气温度传感器122，用于检测排气压力Pd和排气温度Td。

在一些实施例中，第三节流阀61开度可调，在对第二部分42进行除霜时，对第三节流阀61的开度进行调节至满足第二预设条件。第二预设条件为：压缩机1的吸气过热度满足：Tssh≥d，压缩机1的排气过热度满足：Tdsh≥e。其中，Tssh=Tg1-Tc_ps，Tg1为第一部分41的第一端的温度，Tc_ps为吸气口11处的吸气压力Ps对应的饱和温度。

示例性的，在图10所述的实施例中，可以在第一部分41的第一端的设置第一部分温度传感器412，用于获取第二部分42第一端的温度Tg1。

在一些实施例中，0℃≤d≤10℃。例如，d的取值可以为0℃、1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃、7℃、8℃、9℃或10℃。

在一些实施例中，20℃≤e≤40℃。例如，e的取值可以为20℃、25℃、30℃、35℃或40℃等。

在一些实施例中，在对第二部分42进行除霜时，控制空调器100的室内风机停止运转或以最低风挡运转。这样设置可以保证在第二除霜模式下，流入第二部分42的冷媒具有余热，从而可以保证第二部分42的除霜效率。

上述主要从空调器100的角度对本发明实施例提供的方案进行了介绍。可以理解的是，空调器100为了实现上述功能，其包含了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的算法步骤，本发明能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

本发明实施例可以根据上述方法示例对空调器100进行功能模块的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能模块，也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块103中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是，本发明实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。

在采用对应各个功能划分各个功能模块的情况下，图13示出了上述实施例中涉及的空调器的另一种可能的组成示意图，如图13所示，该空调器100可以包括：控制单元101和确定单元102。

其中，控制单元101，用于支持空调器100执行图所示的空调器100的控制方法中的步骤。

确定单元102，用于支持空调器100执行的空调器100的控制方法中的步骤。

需要说明的是，上述方法实施例涉及的各步骤的所有相关内容均可以援引到对应功能模块的功能描述，在此不再赘述。

本发明实施例提供的空调器100，用于执行上述空调器100的控制方法，因此可以达到与上述空调器100的控制方法相同的效果。

在采用集成的单元的情况下，图14示出了上述实施例中所涉及的空调器的另一种可能的组成示意图。如图14所示，该空调器100包括：处理模块103、通信模块104和存储模块105。

其中，处理模块103用于对空调器100的动作进行控制管理。通信模块104用于支持空调器100与其他网络实体的通信。存储模块105，用于存储空调器100的程序代码和数据。

其中，处理模块103可以是处理器1031。其可以实现或执行结合本发明公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框，模块和电路。处理器1031也可以是实现计算功能的组合，例如包含一个或多个微处理器1031组合，数字信号处理器（Digital Signal Processor，DSP）和微处理器的组合等等。通信模块104可以是通信接口1042。存储模块105可以是存储器1051。

当处理模块103为处理器1031，通信模块104为通信接口1042，存储模块105为存储器1051时，空调器100可以为图15所示的装置。

图15为本发明实施例提供的一种空调器100的组成示意图，如图15所示，空调器100可以包括：至少一个处理器1031和存储器1051。

下面结合图15对空调器100的各个构成部件进行具体的介绍：

其中，处理器1031是空调器100的控制中心，可以是一个处理器1031，也可以是多个处理元件的统称。例如，处理器1031是一个中央处理器（Central Processing Unit，CPU），也可以是特定集成电路（Application Specific Integrated Circuit，ASIC），或者是被配置成实施本发明实施例的一个或多个集成电路，例如：一个或多个DSP，或，一个或者多个现场可编程门阵列（Field Programmable Gate Array，FPGA）。

在具体的实现中，作为一种实施例，处理器1031可以包括一个或多个CPU，例如图15中所示的CPU0和CPU1。且，作为一种实施例，空调器100可以包括多个处理器1031，这些处理器1031中的每一个可以是一个单核处理器（Single-CPU），也可以是一个多核处理器（Multi-CPU）。这里的处理器1031可以指一个或多个设备、电路、和/或用于处理数据（例如计算机程序指令）的处理核。

存储器1051可以是只读存储器（Read-Only Memory，ROM）或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM）、只读光盘（CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM）或其他光盘存储、光碟存储（包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等）、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器1051可以是独立存在，通过通信总线1041与处理器1031相连接。存储器1051也可以和处理器1031集成在一起。

在具体的实现中，存储器1051，用于存储本发明中的数据和执行本发明的软件程序。处理器1031可以通过运行或执行存储在存储器1051内的软件程序，以及调用存储在存储器1051内的数据，执行空调器100的各种功能。

空调器100还可以包括通信接口1042和通信总线1041。

通信接口1042，使用任何收发器一类的装置，用于与其他设备或通信网络通信，如无线接入网（Radio Access Network，RAN），无线局域网（Wireless Local Area Networks，WLAN）等。通信接口1042可以包括接收单元实现接收功能，以及发送单元实现发送功能。

通信总线1041，可以是工业标准体系结构（Industry Standard Architecture，ISA）总线、外部设备互连（Peripheral Component Interconnect，PCI）总线或扩展工业标准体系结构（Extended Industry Standard Architecture，EISA）总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图15中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括

室内机，其具有室内换热器；

室外机，其包括室外换热器，所述室外换热器至少包括第一部分和第二部分；

所述室内换热器与所述室外换热器经气侧配管和液侧配管连接；

所述第一部分利用冷媒潜热除霜，所述第二部分利用冷媒余热除霜。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

室外风扇，设置于所述室外换热器的第一部分的远离第二部分的一侧；

所述第二部分利用冷媒余热除霜时，所述室外风扇运转，向第一部分送风，以提高所述第一部分的蒸发能力。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：室外风扇，设置于第二部分的远离第一部分的一侧，所述第一部分利用冷媒显热除霜时，所述室外风扇运转，向第二部分送风，以提高所述第二部分的蒸发能力。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

室内风扇，设置于所述室内换热器的一侧；

所述第二部分利用冷媒余热除霜时，所述室内风扇停止，所述冷媒余热除霜为显热和潜热除霜；或所述室内风扇不低于上限转速运转，所述冷媒余热除霜为显热除霜。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

压缩机，具有吸气口和排气口；

除霜支路，连接所述压缩机的排气口和室外换热器；

旁通支路，所述旁通支路连接所述室内换热器的第一部分与第二部分。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

第一换向组件，具有第一至第四阀口，第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述吸气口相连，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个换向导通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个换向导通；

第二换向组件，具有第一至第三端口，第一端口与所述排气口相连，第二端口与所述吸气口相连，所述第三端口与所述第一端口和所述第二端口中的其中一个换向导通。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述室内换热器的第一端与所述第二阀口相连；

室外换热器的所述第一部分的第一端与所述第三端口相连，所述第二部分的第一端与所述第三阀口之间串连有第一通断阀，所述第一部分的第二端与所述室内换热器的第二端之间连接有第一节流阀，所述第二部分的第二端与所述室内换热器的第二端之间连接有第二节流阀；

旁通支路，所述旁通支路的第一端与所述第二部分的第一端相连，所述旁通支路的第二端连接至所述第一节流阀与所述第一部分的第二端之间的管路上，所述旁通支路上串连有第三节流阀。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：所述第一部分位于所述第二部分的正上方；或者，所述第一部分位于所述第二部分的正下方。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分为两个相互独立的换热器，或者，所述第一部分和所述第二部分为同一个换热器的两部分。

10.根据权利要求6所述的空调系统，其特征在于，所述第二换向组件为三通换向阀或四通换向阀；

其中，当所述第二换向组件为四通换向阀时，所述第二换向组件还包括第四端口，所述第四端口截止，且所述第四端口与所述第一端口和所述第二端口中的另一个换向导通。