CN117838275B - 一种打孔钛镁螺钉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种打孔钛镁螺钉，属于医疗器械技术领域；包括管状主体，螺钉帽安装在管状主体顶端，螺钉头安装在管状主体底端，管状主体外壁一端安装有第一螺纹，管状主体外壁另一端安装有第二螺纹与加固螺纹，管状主体侧壁设置有若干放置孔，放置孔内部嵌合有镁杆；本发明通过设置镁杆，将卡块旋转安装在卡槽内部，同时利用连接螺纹与螺纹连槽之间的螺纹连接，从而将镁杆安装在管状主体内部设置的放置孔内部，从而能够随着螺钉的使用使镁杆进行降解，在镁杆降解时能够释放出Mg离子，利用释放出的Mg离子能够促进骨折愈合，同时在镁材料降解过后，螺钉表面变得粗糙，多孔，有利骨生长粘附，而且也可以增加摩擦力，增加螺钉的抗拔出力和抗旋力。

Description

一种打孔钛镁螺钉

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种打孔钛镁螺钉。

背景技术

骨螺钉为用于骨折部位固定的内固定器件，使用时，直接将骨螺钉拧入两个不同骨块或固定骨板等内植入物实现骨骼的固定，促进患处愈合；骨螺钉单独或与接骨板组合使用。常用的骨螺钉有松质骨螺钉、皮质骨螺钉、骨栓和空心螺钉等。

股骨大转子是股骨颈与体连接处上外侧的方形隆起的地方，是支撑人们站起来的支撑点。然而，股骨垂直颈骨折的治疗并发症发生率非常高，包括固定失败、畸形愈合或骨不连，以及高剪切力和固定不稳定导致的缺血性坏死。这些并发症导致功能结局不佳，再次手术和发生终生并发症的风险较高。

大多数传统的空心螺钉由不可生物降解的不锈钢或钛（Ti）制成，但是这些金属植入物的刚性和生物惰性使其难以促进骨折愈合和随后的骨重塑，而且股骨大转子处受力大，拉力螺钉滑动、脱落等情况如若发生，会造成二次损伤，很有可能造成一些不可逆的伤害，因此，本申请提供了一种打孔钛镁螺钉来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种打孔钛镁螺钉以解决现有的骨螺钉因金属植入物的刚性和生物惰性而影响骨折愈合与骨重塑的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种打孔钛镁螺钉，包括管状主体、螺钉帽和螺钉头，所述螺钉帽安装在管状主体顶端，所述螺钉头安装在管状主体底端，所述管状主体外壁一端安装有第一螺纹，所述管状主体外壁另一端安装有第二螺纹与加固螺纹，所述管状

主体侧壁设置有若干放置孔，所述放置孔内部嵌合有镁杆，所述放置孔内部设置有卡槽，所述镁杆外部设置有卡块，所述卡块嵌合在卡槽内部，所述卡块外壁设置有连接螺纹，所述卡槽内壁设置有螺纹连槽，所述连接螺纹与螺纹连槽螺纹连接，所述螺钉头底部安装有若干切割齿。

可选地，所述管状主体侧壁设置有若干安装槽，所述安装槽内壁上安装有转动轴，所述转动轴外壁转动套接有转动套筒，所述转动套筒外壁安装有防松支杆，所述安装槽与防松支杆内部均设置有放置槽，所述放置槽内部安装有支撑弹簧。

可选地，所述管状主体侧壁设置有推动滑槽，所述推动滑槽内部安装有滑动挡板，所述防松支杆侧壁设置有挡槽，所述滑动挡板嵌合在挡槽内部，所述滑动挡板外壁安装有推动块。

可选地，所述管状主体顶端设置有限位齿槽，所述螺钉帽底端安装有限位套筒，所述限位套筒内部设置有限位齿块，所述限位齿块嵌合在限位齿槽内部。

可选地，所述螺钉帽内部设置有固定槽，所述固定槽内部安装有固定元件，所述管状主体内部设置有螺纹槽，所述固定元件底部安装有螺杆，所述螺杆外壁与螺纹槽螺纹连接。

可选地，所述管状主体外壁安装有限位挡板，所述限位挡板内部设置有若干限位孔，所述螺钉帽外壁安装有若干限位块，所述限位块嵌合在限位孔内部。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置镁杆，将卡块旋转安装在卡槽内部，同时利用连接螺纹与螺纹连槽之间的螺纹连接，从而将镁杆安装在管状主体内部设置的放置孔的内部，从而能够随着螺钉的使用使镁杆进行降解，在镁杆进行降解时能够释放出Mg离子，利用释放出Mg离子能够促进骨折愈合，同时在镁材料降解过后，螺钉表面变得粗糙，多孔，有利骨生长粘附，而且也可以增加摩擦力，增加螺钉的抗拔出力和抗旋力。

通过设置防松支杆，将防松支杆通过转动套筒转动套接在转动轴外部，从而将防松支杆放置在安装槽内部，然后通过移动推动块，带动滑动挡板滑动，使滑动挡板嵌合在挡槽内部，从而将防松支杆固定在安装槽内部，在随着螺钉的使用使滑动挡板进行降解，同时通过利用放置槽内部支撑弹簧的安装，从而能够将防松支杆从安装槽内部推出，大大提高了螺钉与骨面固定时的牢固性，防止螺钉在使用过程中发生松动、移动、回旋、退钉等问题，从而保证了手术的安全性和可靠性，减少了病人的痛苦。

通过设置加固螺纹，将加固螺纹设置在第二螺纹中间，使加固螺纹与第二螺纹形成双线螺纹，能够在骨钉拧入骨块内部时增强螺钉螺纹连接强度，从而方便对两个不同骨块或固定骨板进行骨骼的固定。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本发明的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本发明。

图1为打孔钛镁螺钉立体结构示意图；

图2为打孔钛镁螺钉主视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中A部分局部放大结构示意图；

图5为打孔钛镁螺钉左视结构示意图；

图6为图5中B-B剖面结构示意图；

图7为图6中B部分局部放大结构示意图；

图8为图6中C部分局部放大结构示意图；

图9为打孔钛镁螺钉仰视结构示意图。

［附图标记］

1、管状主体；2、螺钉帽；3、螺钉头；4、第一螺纹；5、第二螺纹；6、加固螺纹；7、放置孔；8、镁杆；9、卡槽；10、卡块；11、螺纹连槽；12、连接螺纹；13、切割齿；14、限位套筒；15、限位齿槽；16、限位齿块；17、固定槽；18、固定元件；19、螺杆；20、螺纹槽；21、限位挡板；22、限位块；23、限位孔；24、安装槽；25、转动轴；26、转动套筒；27、防松支杆；28、推动滑槽；29、滑动挡板；30、推动块；31、挡槽；32、放置槽；33、支撑弹簧。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种打孔钛镁螺钉进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本发明中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-图9所示的，本发明的实施例提供一种打孔钛镁螺钉，包括管状主体1、螺钉帽2和螺钉头3，螺钉帽2安装在管状主体1顶端，螺钉头3安装在管状主体1底端，管状主体1外壁一端安装有第一螺纹4，管状主体1外壁另一端安装有第二螺纹5与加固螺纹6，通过设置加固螺纹6，将加固螺纹6设置在第二螺纹5中间，使加固螺纹6与第二螺纹5形成双线螺纹，能够在骨钉拧入骨块内部时增强螺钉螺纹连接强度，从而方便对两个不同骨块或固定骨板进行骨骼的固定，管状主体1侧壁设置有若干放置孔7，放置孔7内部嵌合有镁杆8，放置孔7内部设置有卡槽9，镁杆8外部设置有卡块10，卡块10嵌合在卡槽9内部，卡块10外壁设置有连接螺纹12，卡槽9内壁设置有螺纹连槽11，连接螺纹12与螺纹连槽11螺纹连接，螺钉头3底部安装有若干切割齿13，通过设置镁杆8，将卡块10旋转安装在卡槽9内部，同时利用连接螺纹12与螺纹连槽11之间的螺纹连接，从而将镁杆8安装在管状主体1内部设置的放置孔7内部，从而能够随着螺钉的使用使镁杆8进行降解，在镁杆8进行降解时能够释放出Mg离子，利用释放出的Mg离子能够促进骨折愈合，同时在镁材料降解过后，螺钉表面变得粗糙，多孔，有利骨生长粘附，而且也可以增加摩擦力，增加螺钉的抗拔出力和抗旋力。

通过设置切割齿13，将3个切割齿13安装在螺钉头3外部，同时切割齿13倾斜角度为75度，在切割齿13旋转时，使螺钉切除骨并导致螺钉向前推进到骨中，使第一螺纹4可接合骨孔边缘，直到螺钉固定到骨孔内部。

如图7至图9所示，所述管状主体1侧壁设置有若干安装槽24，安装槽24内壁上安装有转动轴25，转动轴25外壁转动套接有转动套筒26，转动套筒26外壁安装有防松支杆27，安装槽24与防松支杆27内部均设置有放置槽32，放置槽32内部安装有支撑弹簧33，通过设置支撑弹簧33，将支撑弹簧33两端分别焊接在放置槽32的内壁，能够在滑动挡板29分解过后，将防松支杆27推动出安装槽24，保证防松支杆27起作用，通过设置防松支杆27，将防松支杆27通过转动套筒26转动套接在转动轴25外部，从而将防松支杆27放置在安装槽24的内部，然后通过移动推动块30，带动滑动挡板29滑动，使滑动挡板29嵌合在挡槽31内部，从而将防松支杆27固定在安装槽24内部，由于滑动挡板29为镁材料，随着螺钉的使用使滑动挡板29进行降解，同时通过利用放置槽32内部支撑弹簧33的安装，从而能够将防松支杆27从安装槽24的内部推出，大大提高了螺钉与骨面固定时的牢固性，防止螺钉在使用过程中发生松动、移动、回旋、退钉等问题，从而保证了手术的安全性和可靠性，减少了病人的痛苦。

如图5至图7所示，所述管状主体1侧壁设置有推动滑槽28，推动滑槽28内部安装有滑动挡板29，防松支杆27侧壁设置有挡槽31，滑动挡板29嵌合在挡槽31内部，滑动挡板29外壁安装有推动块30，推动块30安装在滑动挡板29外部，并滑动安装在推动滑槽28内部，通过设置滑动挡板29，在推动块30移动时，带动滑动挡板29在推动滑槽28内部滑动，使滑动挡板29嵌合在挡槽31内部，从而能够将防松支杆27固定在安装槽24内部，从而能够避免因防松支杆27的安装而影响螺钉的正常使用。

如图1至图4所示，所述管状主体1顶端设置有限位齿槽15，螺钉帽2底端安装有限位套筒14，限位套筒14内部设置有限位齿块16，限位齿块16嵌合在限位齿槽15内部，螺钉帽2内部设置有固定槽17，固定槽17内部安装有固定元件18，管状主体1内部设置有螺纹槽20，固定元件18底部安装有螺杆19，螺杆19外壁与螺纹槽20螺纹连接，通过设置限位齿块16与限位齿槽15，将限位齿块16安装在限位套筒14的内壁，在将螺钉帽2安装在管状主体1顶端时，使限位齿块16嵌合在限位齿槽15内部，并使限位套筒14滑动套接在管状主体1外壁，然后将固定元件18放置在螺钉帽2内部设置的固定槽17中，并利用螺杆19外壁与螺纹槽20螺纹连接，将固定元件18固定在固定槽17的内部，从而能够利用固定元件18将螺钉帽2固定在管状主体1顶端。

如图1和图2所示，所述管状主体1外壁安装有限位挡板21，限位挡板21内部设置有若干限位孔23，螺钉帽2外壁安装有若干限位块22，限位块22嵌合在限位孔23内部，通过设置限位块22与限位孔23，将限位挡板21安装在管状主体1外壁，在将螺钉拧入骨块内部时限位挡板21固定在骨块外部，从而将限位块22固定在限位孔23内部，从而能够防止限位挡板21在管状主体1外壁转动而对骨块造成磨损。

本发明提供的技术方案，通过设置镁杆，将卡块旋转安装在卡槽内部，同时利用连接螺纹与螺纹连槽之间的螺纹连接，从而将镁杆安装在管状主体内部设置的放置孔内部，从而能够随着螺钉的使用使镁杆进行降解，在镁杆进行降解时能够释放出Mg离子，利用释放出的Mg离子能够促进骨折愈合，同时在镁材料降解过后，螺钉表面变得粗糙，多孔，有利骨生长粘附，而且也可以增加摩擦力，增加螺钉的抗拔出力和抗旋力，且管状主体的主要材料为常规钛合金，能够在镁杆分解过后保证螺钉整体支撑强度基本不变。

通过设置防松支杆，将防松支杆通过转动套筒转动套接在转动轴外部，从而将防松支杆放置在安装槽内部，然后通过移动推动块，带动滑动挡板滑动，使滑动挡板嵌合在挡槽内部，从而将防松支杆固定在安装槽内部，在随着螺钉的使用使滑动挡板进行降解，同时通过利用放置槽内部支撑弹簧的安装，将防松支杆从安装槽内部推出，大大提高了螺钉与骨面固定时的牢固性，防止螺钉在使用过程中发生松动、移动、回旋、退钉等问题，从而保证了手术的安全性和可靠性，减少了病人的痛苦。

通过设置加固螺纹，将加固螺纹设置在第二螺纹中间，使加固螺纹与第二螺纹形成双线螺纹，能够在骨钉拧入骨块内部时增强螺钉螺纹连接强度，从而方便对两个不同骨块或固定骨板进行骨骼的固定。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种打孔钛镁螺钉，包括管状主体、螺钉帽和螺钉头；其特征在于，所述螺钉帽安装在管状主体顶端，所述螺钉头安装在管状主体底端，所述管状主体外壁一端安装有第一螺纹，所述管状主体外壁另一端安装有第二螺纹与加固螺纹，所述管状主体侧壁设置有若干放置孔，所述放置孔内部嵌合有镁杆，所述放置孔内部设置有卡槽，所述镁杆外部设置有卡块，所述卡块嵌合在卡槽内部，所述卡块外壁设置有连接螺纹，所述卡槽内壁设置有螺纹连槽，所述连接螺纹与螺纹连槽螺纹连接；

所述管状主体侧壁设置有若干安装槽，所述安装槽内壁上安装有转动轴，所述转动轴外壁转动套接有转动套筒，所述转动套筒外壁安装有防松支杆；

所述安装槽与防松支杆内部均设置有放置槽，所述放置槽内部安装有支撑弹簧；

所述管状主体侧壁设置有推动滑槽，所述推动滑槽内部安装有滑动挡板，所述防松支杆侧壁设置有挡槽；

随着螺钉的使用使滑动挡板进行降解，同时通过利用放置槽内部支撑弹簧的安装，从而能够将防松支杆从安装槽的内部推出；

所述滑动挡板嵌合在挡槽内部，所述滑动挡板外壁安装有推动块。

2.根据权利要求1所述的打孔钛镁螺钉，其特征在于，所述管状主体顶端设置有限位齿槽，所述螺钉帽底端安装有限位套筒，所述限位套筒内部设置有限位齿块，所述限位齿块嵌合在限位齿槽内部。

3.根据权利要求2所述的打孔钛镁螺钉，其特征在于，所述螺钉帽内部设置有固定槽，所述固定槽内部安装有固定元件，所述管状主体内部设置有螺纹槽。

4.根据权利要求3所述的打孔钛镁螺钉，其特征在于，所述固定元件底部安装有螺杆，所述螺杆外壁与螺纹槽螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的打孔钛镁螺钉，其特征在于，所述管状主体外壁安装有限位挡板，所述限位挡板内部设置有若干限位孔，所述螺钉帽外壁安装有若干限位块，所述限位块嵌合在限位孔内部。

6.根据权利要求1所述的打孔钛镁螺钉，其特征在于，所述螺钉头底部安装有若干切割齿。