CN117838033A - 镜片切换装置及其使用方法 - Google Patents

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CN117838033A
CN117838033A CN202311872209.2A CN202311872209A CN117838033A CN 117838033 A CN117838033 A CN 117838033A CN 202311872209 A CN202311872209 A CN 202311872209A CN 117838033 A CN117838033 A CN 117838033A
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CN
China
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rotating
sensor
lens
sensing
seat
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CN202311872209.2A
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Inventor
李少雄
赵海涛
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Svision Imaging Ltd
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Svision Imaging Ltd
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Abstract

本申请涉及一种镜片切换装置及其使用方法。镜片切换装置,包括:转动座、转动架、转轴、镜片、传感发射器以及第一传感器。上述的镜片切换装置在实际使用时,能够保证无论是在人为选择性地对镜片进行切换后使得某一镜片处于设定位置,还是误触导致的某镜片切换至设定位置,都能够对操作者发出提示,使得操作者无须查看镜片即可知道,哪个镜片处于设定位置,从而能够保证在后续工作前,操作者清楚知道处于设定位置的是哪个镜片,是否是所需的镜片,从而能够保证后续的工作能够在所需镜片处于设定位置的前提下进行,保证整个检查的可靠性和稳定性。

Description

镜片切换装置及其使用方法
技术领域
本申请涉及眼科仪器技术领域,特别是涉及镜片切换装置及其使用方法。
背景技术
在使用眼科仪器对患者的眼部情况检查时,会根据患者的眼部情况来采集眼科仪器在不同工作模式时的数据信息,因此会有多种工作模式进行切换,随之带来的是眼科仪器中相应的镜组也要进行切换。
使用现有技术中的一种验光仪的镜片盘安装架,镜片盘通常设置有多个不同的镜片,可以通过旋转镜片盘将所需要使用的镜片转动至对应的位置使用。然而,镜片在切换至对应的设定位置后,眼科仪器不能有效反馈当前处于对应设定位置的镜片的状态,从而对后续的检查工作带来麻烦。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术中的镜片在切换至对应的设定位置后,眼科仪器不能有效反馈当前处于对应设定位置的镜片的状态,从而对后续的检查工作带来麻烦的问题,提供一种镜片切换装置及其使用方法。
一种镜片切换装置,所述镜片切换装置包括:转动座、转动架、第一数量个镜片、第二数量个传感发射器以及第三数量个第一传感器;
所述转动架包括转动圆盘、镜片盘以及传感盘,所述镜片盘与所述传感盘分别与所述转动圆盘的径向两侧连接,所述转动圆盘绕自身中心轴线与所述转动座转动连接;
所述镜片分别安装在所述镜片盘上,并且绕所述中心轴线等间隔排列;所述传感发射器绕所述中心轴线等间隔设置于所述传感盘;所述第一传感器沿左右方向间隔设置于所述转动座上,所述第一传感器与所述传感发射器在所述转动座上的投影的位置对应时能接收所述传感发射器发射的传感信号;
所述转动架具有绕所述中心轴线转动的与所述镜片对应的第一数量个状态,所述转动架处于任一状态时,该状态对应的所述镜片处于设定位置,且对应的所述传感发射器与对应的所述第一传感器重叠。
上述的镜片切换装置在实际使用时,首先转动转轴带动转动架转动。两侧的传感发射器分别发射传感信号。转动架具有绕中心轴线转动的与镜片对应的第一数量个状态,转动架处于任一状态时,该状态对应的镜片处于设定位置,且对应的传感发射器与对应的第一传感器重叠并使得第一传感器接收到传感发射器发射的传感信号,从而能够保证无论是在人为选择性地对镜片进行切换后使得某一镜片处于设定位置,还是误触导致的某镜片切换至设定位置,都能够对操作者发出提示,使得操作者无须查看镜片即可知道,哪个镜片处于设定位置,从而能够保证在后续工作前,操作者清楚知道处于设定位置的是哪个镜片,是否是所需的镜片,从而能够保证后续的工作能够在所需镜片处于设定位置的前提下进行,保证整个检查的可靠性和稳定性。
在一实施例中,所述的镜片切换装置还包括安装于所述转动座上的第二传感器和第三传感器,所述第二传感器和所述第三传感器均安装于所述转动座,所述第二传感器和所述第三传感器紧邻于所述转动圆盘在所述转动座上的投影的边缘;
所述转动架处于第一状态时,所述第二传感器和所述第三传感器位于所述转动架在所述转动座上的投影的轮廓外;所述转动架处于第二状态时,所述传感盘在所述转动座上的投影仅覆盖所述第二传感器;所述转动架处于第三状态时,所述传感盘在所述转动座上的投影仅覆盖所述第三传感器。
在一实施例中,所述的镜片切换装置还包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和所述第二限位部分别位于所述转动圆盘两侧并设置于所述转动座;
所述转动架处于第二状态时,所述传感盘与所述第一限位部抵接;所述转动架处于第三状态时,所述传感盘与所述第二限位部抵接。
在一实施例中,所述的镜片切换装置还包括第三限位部,所述转动架开设有弧形限位孔,所述弧形限位孔的圆心与所述转轴同轴,所述限位部位于所述弧形限位孔内并与所述转动座滑动配合;
所述转动架处于第二状态时,所述第三限位部位于所述弧形限位孔的一端,所述转动架处于第三状态时,所述第三限位部位于所述弧形限位孔的另一端。
在一实施例中,所述的镜片切换装置还包括转动组件和转轴,所述转动组件位于所述转动座背离所述转动架的一端;
所述转动座开设有通孔,所述转轴穿设于所述通孔并与所述转动座转动配合,所述转轴的一端与所述转动圆盘一侧的中心连接;
所述转动组件与所述转轴连接,用以转动所述转轴。
在一实施例中,所述转动组件包括的第一座、第二座以及手动轴;
所述第一座位于所述第一齿轮背离所述转动座的一端,所述第一座与所述转轴转动连接;
所述手动轴与所述第二齿轮同轴设置并连接,所述第二座位于所述第二齿轮背离所述转动座的一端,所述第二座与所述手动轴转动连接。
在一实施例中,所述转动组件包括电机和反馈模块,所述电机与所述转轴连接,用以驱动所述转轴转动;
所述反馈模块与所述电机连接,用于反馈所述电机驱动所述转轴转动的方向和角度。
本申请还提供一种镜片切换装置的使用方法,使用所述的镜片切换装置进行所述镜片的选取,所述镜片切换装置的使用方法包括以下步骤:
转动所述转动架;
两侧的所述传感发射器分别发射传感信号;
若两侧的所述传感发射器与两个所述第一传感器重叠,两个所述第一传感器接收到两侧的所述传感发射器发射的传感信号,并指示中间的所述镜片处于设定位置;
若右侧的所述传感发射器和左侧的所述第一传感器重叠,左侧的所述第一传感器接收到右侧的所述传感发射器,右侧第一传感器无信号,并指示左侧的所述镜片处于设定位置;
若左侧的所述传感发射器和右侧的所述第一传感器重叠,右侧的所述第一传感器接收到左侧的所述传感发射器,左侧第一传感器无信号,并指示右侧的所述镜片处于设定位置。
上述的镜片切换装置在实际使用时,首先转动转动架。两侧的传感发射器分别发射传感信号。若两侧的传感发射器与两个第一传感器重叠,两个第一传感器接收到两侧的传感发射器发射的传感信号,并指示中间的镜片处于设定位置,此处设定位置选定为中间。若右侧的传感发射器和左侧的第一传感器重叠,左侧第一传感器接收到右侧的传感发射器,右侧的第一传感器无信号,并指示左侧的镜片处于设定位置。若左侧的传感发射器和右侧的第一传感器重叠,右侧第一传感器接收到左侧的传感发射器,左侧的第一传感器无信号,并指示右侧的镜片处于设定位置,从而能够保证无论是在人为选择性地对镜片进行切换后使得某一镜片处于设定位置,还是误触导致的某镜片切换至设定位置,都能够对操作者发出提示,使得操作者无须查看镜片即可知道,哪个镜片处于设定位置,从而能够保证在后续工作前,操作者清楚知道处于设定位置的是哪个镜片,是否是所需的镜片,从而能够保证后续的工作能够在所需镜片处于设定位置的前提下进行,保证整个检查的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为一实施例的镜片切换装置的结构示意图。
图2为图1中的转动座的结构示意图。
图3为一实施例的具有第一齿轮和第二齿轮的镜片切换装置的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为一实施例的具有反馈模块和电机的镜片切换装置的俯视图。
图6为镜片切换装置切换至第二状态的示意图。
图7为镜片切换装置处于第一状态的示意图。
图8为镜片切换装置切换至第三状态的示意图。
图9为图3的镜片切换装置的使用流程图。
图10为图5的镜片切换装置的使用流程图。
附图标号说明:
100-镜片切换装置;
110-转动座;111-通孔;
120-转动架;121-转动圆盘;122-镜片盘;123-传感盘;124-镜片孔;
130-转轴;
140-镜片;
150-传感发射器;
160-第一传感器;161-第二传感器;162-第三传感器;
170-第一限位部;171-第二限位部;172-第三限位部;173-弧形限位孔;
180-转动组件;181-第一齿轮;182-第二齿轮;183-第一座;184-第二座;185-手动轴;186-电机;187-反馈模块。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,图1示出了本申请一实施例中的镜片切换装置100的结构示意图,本申请一实施例提供的镜片切换装置100,包括:转动座110、转动架120、第一数量个镜片140、第二数量个传感发射器150以及第三数量个第一传感器160。
参阅图1、图2、图6、图7以及图8,上述的镜片切换装置100中,转动架120包括转动圆盘121、镜片盘122以及传感盘123,镜片盘122与传感盘123分别与转动圆盘121的径向两侧连接,转动圆盘绕自身中心轴线与转动座转动连接。镜片140分别安装在镜片盘122上,并且绕圆盘的中心轴线等间隔排列。传感发射器150绕中心轴线等间隔设置于传感盘123。第一传感器160沿左右方向间隔设置于转动座110上,第一传感器160与传感发射器150在转动座110上的投影的位置对应时能接收传感发射器150发射的传感信号。转动架120具有绕中心轴线转动的与镜片140对应的第一数量个状态,转动架120处于任一状态时,该状态对应的镜片140处于设定位置,且对应的传感发射器150与对应的第一传感器160重叠。
上述的镜片切换装置100在实际使用时,首先转动转动架120,两侧的传感发射器150分别发射传感信号。转动架120具有绕中心轴线转动的与镜片140对应的第一数量个状态,转动架120处于任一状态时,该状态对应的镜片140处于设定位置,且对应的传感发射器150与对应的第一传感器160重叠,并使得第一传感器接160收到传感发射器发射150的传感信号,从而能够保证无论是在人为选择性地对镜片140进行切换后使得某一镜片140处于设定位置,还是误触导致的某镜片140切换至设定位置,都能够对操作者发出提示,使得操作者无须查看镜片140即可知道,哪个镜片140处于设定位置,从而能够保证在后续工作前,操作者清楚知道处于设定位置的是哪个镜片140,是否是所需的镜片140,从而能够保证后续的工作能够在所需镜片140处于设定位置的前提下进行,保证整个检查的可靠性和稳定性。
具体地,所述的镜片切换装置包括:三个镜片、两个传感发射器以及两个第一传感器;转动架120具有绕圆盘的中心轴线转动的第一状态、第二状态以及第三状态,转动架120处于第一状态时中间的镜片140处于设定位置,两侧的传感发射器150分别与两个第一传感器160重叠。转动架120处于第二状态时左侧的镜片140处于设定位置,右侧的传感发射器150和左侧的第一传感器160重叠。转动架120处于第三状态时右侧的镜片140处于设定位置,左侧的传感发射器150和右侧的第一传感器160重叠。上述的镜片切换装置100在实际使用时,首先转动转动架120,两侧的传感发射器150分别发射传感信号。若两侧的传感发射器150与两个第一传感器160重叠,两个第一传感器160接收到两侧的传感发射器150发射的传感信号,并指示中间的镜片140处于设定位置,此处设定位置可以选定为中间。若右侧的传感发射器150和左侧的第一传感器160重叠,左侧第一传感器160接收到右侧的传感发射器150,右侧的第一传感器160无信号,并指示左侧的镜片140处于设定位置。若左侧的传感发射器150和右侧的第一传感器160重叠,右侧第一传感器160接收到左侧的传感发射器150,左侧的第一传感器160无信号,并指示右侧的镜片140处于设定位置,从而能够保证无论是在人为选择性地对镜片140进行切换后使得某一镜片140处于设定位置,还是误触导致的某镜片140切换至设定位置,都能够对操作者发出提示,使得操作者无须查看镜片140即可知道,哪个镜片140处于设定位置,从而能够保证在后续工作前,操作者清楚知道处于设定位置的是哪个镜片140,是否是所需的镜片140,从而能够保证后续的工作能够在所需镜片140处于设定位置的前提下进行,保证整个检查的可靠性和稳定性。
具体地,镜片盘开设有绕中心轴线等间隔排列的三个镜片孔,三个镜片一一对应地安装于三个镜片孔。
参阅图1、图2、图6、图7以及图8,在一实施例中,镜片切换装置100还包括安装于转动座110上的第二传感器161和第三传感器162,第二传感器161和第三传感器162均安装于转动座110,第二传感器161和第三传感器162紧邻于转动圆盘121在转动座110上的投影的边缘。从而能够使得转动架120处于第一状态时,第二传感器161和第三传感器162位于转动架120在转动座110上的投影的轮廓外,第二传感器161、第三传感器162无传感信号,两侧的传感发射器150与两个第一传感器160重叠,两个第一传感器160接收到两侧的传感发射器150发射的传感信号,通过第一传感器160、第二传感器161以及第三传感器162指示中间的镜片140处于设定位置。转动架120处于第二状态时,传感盘123在转动座110上的投影仅覆盖第二传感器161,第二传感器161反馈信号,第三传感器162无信号,右侧的传感发射器150和左侧的第一传感器160重叠,左侧的第一传感器160接收到右侧的传感发射器150,右侧的第一传感器160无信号,通过第一传感器160、第二传感器161以及第三传感器162指示左侧的镜片140处于设定位置。转动架120处于第三状态时,传感盘123在转动座110上的投影仅覆盖第三传感器162,第三传感器162反馈信号,第二传感器161无信号,左侧的传感发射器150和右侧的第一传感器160重叠,右侧第一传感器160接收到左侧的传感发射器150,左侧的第一传感器160无信号,通过第一传感器160、第二传感器161以及第三传感器162指示右侧的镜片140处于设定位置,从而能够通过双信号的传感器,即两个第一传感器160和第二传感器161、第三传感器162共同进行传感信号双重验证的反馈,使得对处于设定位置镜片140的提示更为准确。
具体地,传感发射器150为磁铁,第一传感器160为霍尔元件,第二传感器161和第三传感器162为微动开关,在其他实施例中,传感发射器150、第一传感器160、第二传感器161和第三传感器162还可以是其他的传感元件,只需满足能够检测到转动架的转动状态即可,如传感发射器150、第二传感器161和第三传感器162为激光发射器等,在此不做限制,仅做示例。
参阅图1、图2、图6、图7以及图8,在一实施例中,镜片切换装置100还包括第一限位部170和第二限位部171,第一限位部170和第二限位部171分别位于转动圆盘121两侧并设置于转动座110。转动架120处于第二状态时,传感盘123与第一限位部170抵接。转动架120处于第三状态时,传感盘123与第二限位部171抵接,从而防止转动架120过度转动,避免在无第一限位部170和第二限位部171的情况下,需要人为观测地将转动架120转动至设定位置以保证转动架120处于所需状态,确保所需的镜片140处于设定位置,通过第一限位部170和第二限位部171的设置,使得传感盘123与第一限位部170抵接即可保证转动架120处于第二状态,传感盘123与第二限位部171抵接即可保证转动架120处于第三状态,进而使得转动架120的转动更为方便、快捷以及准确。
参阅图1、图2、图6、图7以及图8,在一实施例中,镜片切换装置100还包括第三限位部172,转动架120开设有弧形限位孔173,弧形限位孔173的圆心与转轴130同轴,限位部位于弧形限位孔173内并与转动座110滑动配合,转动架120处于第二状态时,第三限位部172位于弧形限位孔173的一端,转动架120处于第三状态时,第三限位部172位于弧形限位孔173的另一端,进一步通过第三限位部172与弧形限位孔173的配合,使得第三限位部172位于弧形限位孔173的一端即可保证转动架120处于第二状态,第三限位部172位于弧形限位孔173的另一端即可保证转动架120处于第三状态,进而使得转动架120的转动更为方便、快捷以及准确。
具体地,第一限位部170和第二限位部171为机械限位块,第三限位部172为销钉。
参阅图1、图2、图3以及图4,在一实施例中,镜片切换装置100还包括转动组件180和转轴130,转动组件180位于转动座110背离转动架120的一端,转动座110开设有通孔111,转轴130穿设于通孔111并与转动座110转动配合,转轴130的一端与转动圆盘121一侧的中心连接,转动组件180与转轴130连接,用以转动转轴130,从而能够通过转动组件180转动转轴130,进而转动转动架120。
参阅图1、图2、图3以及图4,在一实施例中,转动组件180包括相啮合的第一齿轮181和第二齿轮182,第一齿轮181与转轴130同轴设置并连接,从而能够通过手动拨动第二齿轮182带动第一齿轮181转动,进而带动转轴130转动,最终转动转动架120。
参阅图1、图2、图3以及图4,在一实施例中,转动组件180包括的第一座183、第二座184以及手动轴185,第一座183位于第一齿轮181背离转动座110的一端,第一座183与转轴130转动连接。手动轴185与第二齿轮182同轴设置并连接,第二座184位于第二齿轮182背离转动座110的一端,第二座184与手动轴185转动连接,使得第二齿轮182相对依靠第二座184转动,第一齿轮181相对依靠第一座183转动,使得第一齿轮181和第二齿轮182的转动更为稳定。
参阅图9,具体地,转动组件180以第一齿轮181和第二齿轮182为主的情况下为手动切换状态,控制模块收集第一传感器160、第二传感器161、第三传感器162的信号并反馈至操作模块,操作模块弹窗提示是否需要切换镜片140,即是否需要转动转动架120,若选择不切换,则弹窗提示转动转动架120至原始位置,手动拨动第一齿轮181和第二齿轮182将转动架120转动至原始位置,控制模块收集第一传感器160、第二传感器161、第三传感器162的信号并反馈至操作模块,操作模块检测到转动架120回到原始位置,操作模块的弹窗软件回到初始状态;若选择切换,控制模块收集转动后的第一传感器160、第二传感器161、第三传感器162的信号并反馈至操作模块,操作模块修改转动架120的状态的传感信号。从而能够通过弹窗和传感器的双重验证,防止误触或不知情导致的后续操作所需的镜片140并非此时处于设定位置的镜片140,保证后续操作的安全和稳定。
参阅图1、图2以及图5,在一实施例中,转动组件180包括电机186和反馈模块187,电机186与转轴130连接,用以驱动转轴130转动,反馈模块187与电机186连接,用于反馈电机186驱动转轴130转动的方向和角度,从而实现电机186带动转动架120自动转动,且通过反馈模块187实现转动架120转动角度与方向的反馈。
具体地,反馈模块为绝对值编码器,或其他传感信号收集器,对此不做赘述。
在一实施例中,镜片切换装置100还包括控制模块(图未示),第一传感器160、第二传感器161、第三传感器162同时与控制模块信号连接,从而能够接收第一传感器160、第二传感器161、第三传感器162的信号,并反馈至显示模块或操作模块(图未示),使得操作人员能够得知转动架120具体的状态以及处于设定位置的是否是所需镜片140。
具体地,控制模块为MCB总控电路板与其他线路板的组合,用以收集传感信号并反馈,同时还能够下达控制指令,具体参考现有技术,对此不做赘述。
参阅图10,具体地,转动组件180以电机186和反馈模块187为主的情况下,为自动切换状态整个调节流程为,首先操作模块向控制模块下达转动指令,控制模块控制电机186转动,从而带动转动架120转动,控制模块收集第一传感器160、第二传感器161、第三传感器162的信号并反馈至操作模块,反馈模块187将电机186驱动转轴130转动的方向和角度反馈至操作模块,将反馈模块187与控制模块收集到的传感信号换算比较后,若转动架120到达操作模块下达的转动指令指定的位置状态,则判断位置到位,转动架120到达预定位置,并输出当前转动架120状态的传感信号;若转动架120未到达操作模块下达的转动指令指定的位置状态,则向控制模块反馈转动架120未到达相应位置,控制模块向操作模块反馈转动架120未到达相应位置。
本申请还提供一种镜片切换装置100的使用方法,使用镜片切换装置100进行镜片140的选取,镜片切换装置100的使用方法包括以下步骤:
转动转动架120。
两侧的传感发射器150分别发射传感信号。
若两侧的传感发射器150与两个第一传感器160重叠,两个第一传感器160接收到两侧的传感发射器150发射的传感信号,并指示中间的镜片140处于设定位置。
若右侧的传感发射器150和左侧的第一传感器160重叠,左侧的第一传感器160接收到右侧的传感发射器150,右侧第一传感器160无信号,并指示左侧的镜片140处于设定位置。
若左侧的传感发射器150和右侧的第一传感器160重叠,右侧第一传感器160接收到左侧的传感发射器150,左侧第一传感器160无信号,并指示右侧的镜片140处于设定位置。
上述的镜片切换装置100在实际使用时,首先转动转动架120。两侧的传感发射器150分别发射传感信号。若两侧的传感发射器150与两个第一传感器160重叠,两个第一传感器160接收到两侧的传感发射器150发射的传感信号,并指示中间的镜片140处于设定位置,此处设定位置选定为中间。若右侧的传感发射器150和左侧的第一传感器160重叠,左侧第一传感器160接收到右侧的传感发射器150,右侧的第一传感器160无信号,并指示左侧的镜片140处于设定位置。若左侧的传感发射器150和右侧的第一传感器160重叠,右侧第一传感器160接收到左侧的传感发射器150,左侧的第一传感器160无信号,并指示右侧的镜片140处于设定位置,从而能够保证无论是在人为选择性地对镜片140进行切换后使得某一镜片140处于设定位置,还是误触导致的某镜片140切换至设定位置,都能够对操作者发出提示,使得操作者无须查看镜片140即可知道,哪个镜片140处于设定位置,从而能够保证在后续工作前,操作者清楚知道处于设定位置的是哪个镜片140,是否是所需的镜片140,从而能够保证后续的工作能够在所需镜片140处于设定位置的前提下进行,保证整个检查的可靠性和稳定性。
具体地,以将有信号记为1,无信号记为0为例,转动架处于第一状态时,第二传感器和第三传感器位于转动架在转动座上的投影的轮廓外信号均记为0,第二传感器、第三传感器无传感信号,两侧的传感发射器与两个第一传感器重叠信号均记为1,两个第一传感器接收到两侧的传感发射器发射的传感信号,通过第一传感器、第二传感器以及第三传感器指示中间的镜片处于设定位置,则转动架处于第一状态时传感信号记为0110,参阅图7。转动架处于第二状态时,传感盘在转动座上的投影仅覆盖第二传感器,第二传感器反馈信号为1,第三传感器无信号为0,右侧的传感发射器和左侧第一传感器重叠,左侧第一传感器有信号,右侧第一传感器无信号,则左侧传感发射器记为1,右侧传感发射器记为0,通过第一传感器、第二传感器以及第三传感器指示左侧的镜片处于设定位置,则转动架处于第二状态时传感信号记为1100,参阅图6。转动架处于第三状态时,传感盘在转动座上的投影仅覆盖第三传感器,第三传感器反馈信号,第二传感器无信号,左侧的传感发射器和右侧的第一传感器重叠,右侧第一传感器有信号,左侧第一传感器无信号,则右侧传感发射器记为1,左侧传感发射器记为0,通过第一传感器、第二传感器以及第三传感器指示右侧的镜片处于设定位置,则转动架处于第二状态时传感信号记为0011,参阅图8。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种镜片切换装置,其特征在于,所述镜片切换装置包括:转动座、转动架、第一数量个镜片、第二数量个传感发射器以及第三数量个第一传感器;
所述转动架包括转动圆盘、镜片盘以及传感盘,所述镜片盘与所述传感盘分别与所述转动圆盘的径向两侧连接,所述转动圆盘绕自身中心轴线与所述转动座转动连接;
所述镜片分别安装在所述镜片盘上,并且绕所述中心轴线等间隔排列;所述传感发射器绕所述中心轴线等间隔设置于所述传感盘;所述第一传感器沿左右方向间隔设置于所述转动座上,所述第一传感器与所述传感发射器在所述转动座上的投影的位置对应时能接收所述传感发射器发射的传感信号;
所述转动架具有绕所述中心轴线转动的与所述镜片对应的第一数量个状态,所述转动架处于任一状态时,该状态对应的所述镜片处于设定位置,且对应的所述传感发射器与对应的所述第一传感器重叠。
2.根据权利要求1所述的镜片切换装置,其特征在于,所述的镜片切换装置包括:三个镜片、两个传感发射器以及两个第一传感器;
所述转动架具有绕所述中心轴线转动的第一状态、第二状态、第三状态,所述转动架处于第一状态时中间的所述镜片处于设定位置,两侧的所述传感发射器分别与两个所述第一传感器重叠;所述转动架处于第二状态时左侧的所述镜片处于所述设定位置,右侧的所述传感发射器和左侧的所述第一传感器重叠;所述转动架处于第三状态时右侧的所述镜片处于设定位置,左侧的所述传感发射器和右侧的所述第一传感器重叠。
3.根据权利要求1所述的镜片切换装置,其特征在于,所述的镜片切换装置还包括安装于所述转动座上的第二传感器和第三传感器,
所述第二传感器和所述第三传感器均安装于所述转动座,所述第二传感器和所述第三传感器紧邻于所述转动圆盘在所述转动座上的投影的边缘;
所述转动架处于第一状态时,所述第二传感器和所述第三传感器位于所述转动架在所述转动座上的投影的轮廓外;所述转动架处于第二状态时,所述传感盘在所述转动座上的投影仅覆盖所述第二传感器;所述转动架处于第三状态时,所述传感盘在所述转动座上的投影仅覆盖所述第三传感器。
4.根据权利要求1所述的镜片切换装置,其特征在于,所述的镜片切换装置还包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和第二限位部分别位于所述转动圆盘两侧并设置于所述转动座;
所述转动架处于第二状态时,所述传感盘与所述第一限位部抵接;所述转动架处于第三状态时,所述传感盘与所述第二限位部抵接。
5.根据权利要求1所述的镜片切换装置,其特征在于,所述的镜片切换装置还包括第三限位部,所述转动架开设有弧形限位孔,所述弧形限位孔的圆心与所述转轴同轴,所述限位部位于所述弧形限位孔内并与所述转动座滑动配合;
所述转动架处于第二状态时,所述第三限位部位于所述弧形限位孔的一端,所述转动架处于第三状态时,所述第三限位部位于所述弧形限位孔的另一端。
6.根据权利要求1所述的镜片切换装置,其特征在于,所述的镜片切换装置还包括转动组件和转轴,所述转动组件位于所述转动座背离所述转动架的一端;
所述转动座开设有通孔,所述转轴穿设于所述通孔并与所述转动座转动配合,所述转轴的一端与所述转动圆盘一侧的中心连接;
所述转动组件与所述转轴连接,用以转动所述转轴。
7.根据权利要求6所述的镜片切换装置,其特征在于,所述转动组件包括相啮合的第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述转轴同轴设置并连接。
8.根据权利要求7所述的镜片切换装置,其特征在于,所述转动组件包括的第一座、第二座以及手动轴,
所述第一座位于所述第一齿轮背离所述转动座的一端,所述第一座与所述转轴转动连接;
所述手动轴与所述第二齿轮同轴设置并连接,所述第二座位于所述第二齿轮背离所述转动座的一端,所述第二座与所述手动轴转动连接。
9.根据权利要求6所述的镜片切换装置,其特征在于,所述转动组件包括电机和反馈模块,所述电机与所述转轴连接,用以驱动所述转轴转动;
所述反馈模块与所述电机连接,用于反馈所述电机驱动所述转轴转动的方向和角度。
10.一种镜片切换装置的使用方法,使用权利要求2-9中任一项所述的镜片切换装置进行所述镜片的选取,其特征在于,所述镜片切换装置的使用方法包括以下步骤:
转动所述转动架;
两侧的所述传感发射器分别发射传感信号;
若两侧的所述传感发射器与两个所述第一传感器重叠,两个所述第一传感器接收到两侧的所述传感发射器发射的传感信号,并指示中间的所述镜片处于设定位置;
若右侧的所述传感发射器和左侧的所述第一传感器重叠,左侧的所述第一传感器接收到右侧的所述传感发射器,右侧第一传感器无信号,并指示左侧的所述镜片处于设定位置;
若左侧的所述传感发射器和右侧的所述第一传感器重叠,右侧的所述第一传感器接收到左侧的所述传感发射器,左侧第一传感器无信号,并指示右侧的所述镜片处于设定位置。
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