CN1178355C - 配线器具用板 - Google Patents

Abstract

一种配线器具用板，其可免除配线器具自与正常拆下方向相反的方向脱落，其在板框本体开口部的周边背面设置固定梁部与可动梁部。可动梁部和板框本体一方的侧框片分开，并利用连接部在其两端和侧框片连接成一体。在侧框片设置用以使可动梁部易弯曲的槽。还在槽纵向的内周面突设沿可动梁部弯曲方向突出的限制用肋。在大冲击力作用于配线器具情况下，可动梁部的弯曲量变大时，限制用肋碰触槽的内周面，限制可动梁部弯曲量。

Description

配线器具用板

技术领域

本发明涉及一种用以在设置于壁面等营造面上的埋入孔配设配线器具的配线器具用板。

背景技术

现有提供一种配线器具用板，如图13所示，在设置于壁面等营造面上的埋入孔埋设埋入盒(开关盒)，自埋入孔的正面侧利用窝头螺钉将插座等配线器具C装成自由拆装的板框A而装在埋入盒上，还在板框A的正面安装装饰板(图上未示)，使得将配线器具美观地埋入并配设于壁等。

矩形框状的板框本体1利用具有绝缘性的合成树脂(如ABS树脂的热可塑性树脂或具有弹性的热硬化性树脂)将各构件形成一体，在其中央部设置矩形的开口部2，用以将插座等配线器具C的器体60的功能面(设置了插座的插入口面或设置了开关的操作元件面)向正面侧露出。在该开口部2的周边背面侧，如沿着开口部2的纵向相向般，设置带状固定梁部4与可动梁部5。可动梁部5和板框本体1沿着纵向的一对侧框片3a、3b的一方侧框片3b分开，而且利用连接部6在其两端和侧框片3b连接成一体。在此，包括可动梁部5与连接部6在内形成板框本体1的合成树脂为挠性材料，可动梁部5与连接部6各自相对于板框本体1自由弯曲。

还有，利用自侧框片3b延设成一体的宽度窄的一对支撑部7支撑可动梁部5，在可动梁部5和侧框片3b之间产生的间隙是利用该支撑部7分割成3个部分(以下将各部分称为缝隙8a～8c)。其中两侧的缝隙8a、8c使外侧端部向连接部6侧弯曲。还在侧框片3b各支撑部7附近的部位设置一对长孔形槽9，使可动梁部5易于弯曲。

而且，在固定梁部4与可动梁部5开口部2侧分别设置自配线器具C器体60的两侧面突设各一对卡止爪61卡止的卡止槽4a、5a各3对。因此，藉着将设于配线器具C器体60的卡止爪61和各卡止槽4a、5a卡止，在使器体60的功能面自开口部2露出的状态下，可将配线器具C的器体60装在板框本体1。即，自板框A的背面侧将配线器具C单侧的卡止爪61和固定梁部4的卡止槽4a卡止后，若在使反侧的卡止爪61和在可动梁部5的前端部分所形成的导引部5b倾斜面碰触的状态，将配线器具C的器体60压入板框本体1侧，可动梁部5被卡止爪61压而向外侧弯曲，最后卡止爪61与可动梁部5的卡止槽5a卡止，而将配线器具C装在板框A(参照图13)。

还有，在板框本体1和纵向相向的两侧片10各自形成凹处11。在各凹处11设置插穿用以将板框A装在埋入盒窝头螺钉的长孔形的插通孔12内，插穿用以将板框A直接装在壁面等营造面的螺丝插通孔13，以及将在装于形成营造面的壁面板等时使用的夹具(图上未示)卡止的夹具卡止孔14。

此外，基本构造是和该板框A共同的如图14～图16所示，也有将板框本体1形成平面图上近似正方形的板框A′、A″。

而且，在固定梁部4各卡止槽4a之间，钻设自板框本体1正面侧贯穿的器具拆下用的孔4c。如图17a及图17b所示，关于装在板框A的配线器具C拆下情况，即，在自板框本体1拆下装饰板B后，将螺丝起子或拆下专用工具等的前端部分插入器具拆下用孔4c，如图18a及图18b所示，用工具的前端部分将器体60压向可动梁部5侧，使可动梁部5弯曲，解除固定梁部4侧的卡止槽4a与器体60卡止爪61的卡止，可自板框本体1的背面侧拆下配线器具C。

可是，在如对配线器具C作用较大的冲击力时，可动梁部5的弯曲量为如下情况的可动梁部5的弯曲量，就超过按照正常步骤拆下配线器具C的情况，如图19所示，卡止固定于板框本体1的装饰板B脱落，同时配线器具C的卡止爪61越过固定梁部4侧的52卡止槽4a，可能朝和正常拆下方向相反的方向，即朝板框A的正面侧脱落。

发明内容

本发明的目的在于根据上述情况而提供一种配线器具用板，其不必担心装在板框的配线器具自和正常的拆下方向相反的方向脱落。

本发明的目的是这样实现的，即提供一种配线器具用板，包括板框，覆盖在设于营造面的埋入孔的开口面，具备：开口部，用以让埋入型的配线器具的功能面露出；固定梁部，具有将该配线器具具备的卡止爪卡止的槽，并设于该开口部的周边以及可动梁部，具有将该卡止爪卡止的卡止槽，并以自由弯曲方式设于该开口部的周边，以覆盖设于营造面埋入孔的开口面侧；及装饰板，具有使该配线器具的功能面露出的开口窗，装在该板框的正面，其中，在该板框设置限制装置，将该可动梁部的弯曲量限制成不超过自该板框拆下配线器具时的弯曲量。由于利用限制装置限制了可动梁部的弯曲量，所以在如大的冲击作用于配线器具C的情况时，也不必担心装在板框的配线器具从与正常拆下方向相反的方向脱落。

依据本发明上述特征，将该可动梁部和该板框的一方侧框片以自由弯曲方式相连接，而且在该侧框片上，形成用以使该可动梁部易弯曲的槽，在该槽的内周面处，设置沿该可动梁部的弯曲方向突出的限制用肋，作为该限制装置，除了上段内容所述的作用以外，在如大的冲击作用于配线器具的等情况下，也因限制用肋与槽的内周面干涉而限制可动梁部的弯曲量，采用只是在槽的内周面追加限制用肋的简单构造，可防止配线器具从与正常拆下方向相反的方向脱落。

依据本发明上述特征，将该可动梁部和该板框的一方的侧框片以自由弯曲方式相连接，而且将支撑该可动梁部的支撑部架设于该可动梁部与该侧框片之间产生的缝隙上，在该侧框片的支撑部附近形成用以使该可动梁部易弯曲的槽，在该槽的内周面设置沿着该可动梁部的弯曲方向突出的限制用肋，作为该限制装置，除了本发明上述作用以外，在如大的冲击作用于配线器具的等情况下，也因限制用肋和槽的内周面干涉而限制可动梁部的弯曲量，采用只是在槽的内周面追加限制用肋的简单构造，可防止配线器具从与正常拆下方向相反的方向脱落。

依据本发明上述特征，将该可动梁部和该板框的一方的侧框片以自由弯曲方式相连接，而且将支撑该可动梁部的支撑部架设于可动梁部与该侧框片之间产生的缝隙，使该缝隙向该可动梁部和侧框片的连接部位侧弯曲而成，除了本发明上述作用以外，当从正面侧往背面方向以强推压力作用于装在板框的配线器具时，可动梁部可如倒向开口部侧般弯曲，配线器具的卡止爪不会脱离可动梁部的卡止槽，可防止配线器具自板框的背面侧脱落。

依据本发明上述特征，在与该可动梁部接邻的开口部的周边处设置与开口部连通的缺口部，除了上述作用以外，通过设置缺口部，板框的可动梁部弯曲时的支点和两端的卡止槽之间的距离变长，可动梁部易弯曲，结果，和无缺口部的情况相比，对于板框的配线器具的拆装变得容易，自板框拆下配线器具时不用工具而用手也可拆下。

依据本发明上述特征，在该板框的开口部周边处设置用以装在埋设于该埋入孔的埋入盒的窝头螺钉的插通孔，而且在该插通孔和可动梁部之间与该可动梁部接邻的开口部周边处设置和开口部连通的缺口部，除了本发明上述作用外，当锁紧插穿插通孔的窝头螺钉时，可使插通孔周边的变形对于可动梁部的影响变小，结果，与现有实例相比，可使锁紧窝头螺钉时配线器具的下沉减少，可改善外观。

依据本发明上述特征，在该装饰板的背面侧突设卡止突起，而且在该板框的正面设置该卡止突起卡止的卡止孔，在该装饰板的侧壁设置插入装饰板拆下用的工具的缺口部，除了本发明上述作用以外，通过将卡止突起插入板框的卡止孔后卡止，可容易地将装饰板装在板框的正面，而且若将工具插入缺口部后将装饰板抬起，解除卡止突起和卡止孔的卡止，可自板框容易地拆下装饰板。

依据本发明上述特征，在该板框的周边部形成朝安装该装饰板的方向导引的倾斜面，除了上述作用以外，从板框的正面侧，盖上装饰板时，利用倾斜面导引装饰板，可容易地安装。

依据本发明上述特征，在该装饰板包括具有使该配线器具的功能面露出的开口窗，并覆盖该板框正面的主部及使自该主部的约全周边突出的侧壁，相向的侧壁间宽度尺寸比该板框的各宽度尺寸大，除了本发明上述作用以外，在装饰板装上板框的正面侧时，板框收藏于装饰板，因装饰板侧壁的前端缘和营造面大致碰触，板框和装饰板对接面不会比营造面向前方突出，使得由侧面几乎看不到两者的对接线，可改善外观。

依据本发明上述特征，在该卡止槽间设置了自该板框的侧框片正面至该固定梁部和配线器具相向的面为止贯穿的器具拆下孔，除了本发明上述作用以外，若用插入了器具拆下用孔的工具的前端部分将配线器具压向可动梁部侧，则用微小的力即可使可动梁部弯曲，并解除固定梁部侧的卡止槽与配线器具的卡止爪卡止后，可从板框容易拆下配线器具的情况。

附图说明

下面结合附图，详细说明本发明的实施例，其中：

图1为实施例一的自前方观察的分解立体图；

图2为自实施例一的背方观察的分解立体图；

图3为实施例一的安装了配线器具的板框正视图；

图4a与图4b为在实施例一的板框安装了装饰板的状态，图4a为正视图，图4b为部分剖开的侧视图；

图5a与图5b为用以说明对实施例一的配线器具对板框的安装方法的说明图；

图6a～图6c也为安装方法的说明图；

图7为实施例二安装了配线器具的板框正视图；

图8为实施例二的别的构造的板框正视图；

图9为实施例三的板框正视图；

图10a-图10d为在实施例三的装饰板，图10a为正视图，图10b为侧面剖视图，图10c为后视图，图10d为侧面剖视图；

图11为实施例三的别的构造的板框正视图；

图12为实施例四的安装了配线器具的板框正视图；

图13为现有安装了配线器具的板框正视图；

图14为实施例四的别的构造的板框正视图；

图15为在实施例四的其他构造的板框正视图；

图16为实施例四的另外构造的板框正视图；

图17a与图17b为配线器具安装状态的说明图；

图18a与图18b为配线器具正常拆下步骤的说明图；

图19a与图19b为配线器具异常脱落过程的说明图；

具体实施方式

实施例一

参照图1-图6C说明本发明的实施例一。其与现有实例共同的构造赋与相同符号，省略详细的说明。

在本实施例板框A的板框本体1具备一对侧片10、10，和现有实例一样，利用具有绝缘性的合成树脂形成矩形框状，其一对侧片隔着开口部2而彼此纵向相对；一对侧框片3a、3b，其隔着开口部2而与纵向大致正交的方向彼此相对；带状固定梁部4，在一方的侧框片3a的背面侧形成；以及可动梁部5，与另一方的侧框片3b分开且利用连接部6、6在其两端和侧框片3b连接成一体。

还有，利用从侧框片3b延设成一体的宽度窄的一对支撑部7支撑可动梁部5，在可动梁部5和侧框片3b之间的间隙被该支撑部7分割成3个缝隙8a～8c。其中两侧的缝隙8a、8c使外侧端部向连接部6弯曲成近似L字形。还在侧框片3b的各支撑部7附近设置一对长孔形的槽9，使可动梁部5易于弯曲。

在此，关于开口部2的尺寸，当将在现有实例所示的配线器具(插座)C的尺寸设为基准尺寸(以下将该尺寸称为“一个模块尺寸”)时，在使配线器具C的纵向与开口部2的纵向大致成正交状态，可在与纵向正交方向排列并安装3个一个模块尺寸的配线器具C(以下将该尺寸称为“三个模块对应尺寸”)。又，板框本体1的设于固定梁部4和可动梁部5各卡止槽4a、5a的间距与在一个模块尺寸的配线器具C器体60侧面突设的卡止爪61间距相等。此外，该一个模块尺寸只要设为适当值即可，若适合这种模块尺寸的配线器具，则可共同地装在板框A。

如图3所示，在两侧片10、10正面侧所形成的各凹处11设置插穿用的装在埋入盒窝头螺钉的长孔形插通孔12、插穿用的将板框A直接装在壁面等营造面螺丝的一对螺丝插通孔13、13以及将装在形成营造面壁面板等时使用的夹具(图上未示)卡止的夹具卡止孔14。又，在板框本体1的四角，设置用于卡止的装饰板卡止孔15，其将装饰板B从板本体50背面突设的卡止突起53卡止，通过将卡止突起53插入这些装饰板卡止孔15后卡止，可在板框A的正面侧将装饰板B装成自由拆装。

在固定梁部4与可动梁部5的前端部分设置导引部4b、5b，各自具有向外侧倾斜的倾斜面，将配线器具C的卡止爪61从板框本体1背面侧与卡止槽4a、5a卡止时，用以将各卡止爪61导向卡止槽4a、5a。即如图5a，图5b所示，在将配线器具C装在板框A时，若在卡止爪61碰触导引部4b、5b的倾斜面的状态下，将配线器具C的器体60从板框本体1的背面侧压入正面侧，通过卡止爪61沿着导引部4b、5b的倾斜面移动，受到导引部4b、5b导引，可顺利地与卡止槽4a、5b卡止。

又，在固定梁部4与可动梁部5的基部和板框本体1开口部2的端边之间，设置碰触部4d、5d，其在使卡止爪61和各卡止槽4a、5a为卡止状态下，碰触配线器具C的器体60正面侧的一部分。因而，在这种装有板框A时朝板框A正面方向的力作用于配线器具C器体60的情况下，利用碰触部4d、5d可限制器体60往正面侧移动。同样的，在朝板框A的背面方向的力作用于配线器具C的器体60的情况下，因卡止爪和卡止槽4a、5a碰触，可限制器体60的移动。而且，连接板框本体1的可动梁部5和侧框片3b的连接部6通过缝隙8a、8c的外侧端部弯曲而变薄，其结果是，从正面侧朝背面方向的强推压力作用于配线器具C的器体60时，因可动梁部5弯曲成倒向开口部2侧，设于配线器具C器体60的卡止爪61不会从可动梁部5的卡止槽5a脱离，可防止配线器具C自板框A脱落。

此外，在固定梁部4在各卡止槽4a之间钻设自板框本体1正面侧贯穿的器具拆下用孔4c，将螺丝起子或拆下专用工具等的前端部分插入该器具拆下用孔4c后，用工具前端部分将器体60压向可动梁部5侧，用很小的力就可使可动梁部5弯曲，解除固定梁部4侧的卡止槽4a与器体60的卡止爪61的卡止，可从板框本体1拆下配线器具C的器体60。

在此，如图1与图2所示，在固定梁部4与可动梁部5的卡止槽4a、5a的附近突设隔开用肋20。这些隔开用肋20在固定梁部4与可动梁部5的内侧面，各设置每组各一对共三组的卡止槽4a、5a，各组的外侧位置各自与板框本体1成一体的突设。即，因向卡止槽4a、5a的各组之间突出的隔开用肋20与器体60干涉，所以对于在板框A的三个模块对应尺寸的开口部可在短宽度方向排列并安装三个模块尺寸的配线器具C安装位置以外的位置，是无法安装配线器具C的。又，在本实施例，在该安装位置安装配线器具C的器体60时，各隔开用肋20在碰触器体60侧面的至少一部分的位置处突设。即，利用隔开用肋20，可抑制装在板框A的配线器具C器体60的位置变动，在不必要的力作用在器体60的情况下，也可防止卡止爪61损坏等不良发生。

而且，装饰板B的板本体50利用具有绝缘性的合成树脂(如ABS树脂的热可塑性树脂或具有弹性的热硬化性树脂)，将覆盖板框A正面的矩形主部51与从主部51全周边向背面侧突出的侧壁52一体形成，其近似为箱形。该卡止突起53在主部51的背面侧的四个角落突设。又，在主部51的约中央处设置一开口窗51a，露出装在板框A的配线器具C的功能面。在此，使板本体50相对侧壁52间的宽度尺寸比板框本体1的各宽度尺寸大。即，在配设于营造面的板框A正面装上装饰板B时，板框本体1收藏于装饰板B的板本体50内侧，板本体50的侧壁52前端缘大致碰触营造面。结果，板框A和装饰板B的对接面不会比营造面向前方突出，使得由侧面几乎看不到两者的对接线，可使外观漂亮(参照图4a、图4b)。

又，在板本体50的各侧壁52设置自碰触营造面的端边向主部51侧倾斜的倾斜面52a，而且列设多片限制片54，各自从沿着营造面的方向碰触板框本体1的侧面，限制装饰板B的移动。即，将装饰板B装在板框A的正面时，限制片54碰触板框本体1的侧面，可防止装饰板B相对于板框本体1的位置变动。

而且，形成板框本体1的倾斜面3c和突出部3d，其倾斜面3c随着自两侧框片3a、3b的侧面向背面而向外侧倾斜，其突出部3d与倾斜面3c连续地向外侧突出，放置于该突出部3d的正面并防止装饰板B位置变动的肋55沿着自板本体50的主部51和纵向正交方向的侧壁52内侧面突设。在此，在将装饰板B装在板框A时，因装饰板B的限制肋54受到在板框本体1的侧框片3a、3b所形成的倾斜面3c导引，有安装变得容易的优点。

在板本体50纵向相对的一方侧壁52上设置一对缺口部56，将工具(螺丝起子的前端等)插入该缺口部56后，对板本体50施加朝正面的力，解除板本体50的卡止突起53与板框本体1的装饰板卡止孔15卡止后，使得可自板框A拆下装饰板B。在此，在板框本体1和侧片10的缺口部56对应的位置设置比倾斜面3c向内侧凹陷的避开部16，使插入缺口部56的工具避开而可插入至内部为止，在拆下装饰板B时易施力。此外，薄肋17的长度是从避开部16的背面端部延设到不从装饰板B的缺口部56突出为止。即，因以碰触营造面的部分为支点对插入缺口部56的工具施力，可能损伤营造面，但是通过设置肋17，插入缺口部56的工具就碰触肋17，在自板框A拆下装饰板B时可防止工具损伤营造面。

可是，在本实施例中，将可动梁部5的弯曲量限制成不超过自板框A拆下配线器具C时的弯曲量，在其限制装置上，如图3所示，在沿着设于板框本体1侧框片3b槽9的纵向内周面处，突设出沿着可动梁部5的弯曲方向突出的限制用肋9a。

如图6a所示，在如配线器具装在板框A的状态或未装状态即可动梁部5未弯曲的状态，在相对槽9的内周面和限制用肋9a的前端之间间隔既定的间隙g，在拆下或安装配线器具时使可动梁部5弯曲，也在限制用肋9a的前端和槽9的内周面之间如图6b所示，使其间隔的间隙g′微小。在此情况，作用于配线器具的反作用力基本上是在可动梁部5、支撑部7以及侧框片3b的支撑部7与槽9之间的部位引起反作用力。

在如大的冲击作用于配线器具的情况下，可动梁部5的弯曲量变大时，如图6c所示，限制用肋9a碰触槽9的内周面，限制可动梁部5的弯曲量。在此情况，因作用于配线器具的反作用力除了在可动梁部5、支撑部7以及侧框片3b的支撑部7和槽9之间的部位所引起的反作用力以外，还加上由侧框片3b槽9外侧部位所引起的反作用力，抑制可动梁部5的弯曲，使卡止槽5a与配线器具的卡止爪的卡止不会脱离。因而，不必担心装在板框A的配线器具C从与正常拆下方向(板框A的背面方向)相反的方向(板框A的正面方向)脱落。

如上述所示，在本实施例中，为了使可动梁部5易弯曲，在设于侧框片3b槽9内周面处突设限制用肋9a，当可动梁部5的弯曲量增加时，使限制用肋9a碰触槽9的内周面，限制可动梁部5的弯曲，通过只是在槽9的内周面追加限制用肋9a的简单构造，可防止配线器具C从与正常拆下方向相反的方向脱落。

实施例二

图7表示在本实施例的板框A的正视图。但，因本实施例板框A的基本构造和实施例一相同，对于共同部分赋与相同的符号，省略说明，只说明成为本实施例特征的构造。

在现有实例与实施例一中，如图3所示，因板框A可动梁部5弯曲时的支点(连接部6的基部)G2与两端的卡止槽5a之间的距离L2短，故在配线器具C的卡止爪61与两端的卡止槽5a卡止时可将动梁部5难弯曲，配线器具C对于板框A难拆装。又，因在设置可动梁部5侧的侧框片3b形成缝隙8a～8c或槽9，为了将板框A装在埋入盒中，锁紧插穿插通孔12的窝头螺钉时，和固定梁部4侧相比，由可动梁部5与侧框片3b的变形引起的配线器具C的下沉变大，外观不佳。因此，在本实施例中，在和可动梁部5接邻的开口部2周边两侧部10、10处设置和开口部2连通的缺口部18、18。该缺口部18、18和缝隙8a、8c的近似L字形的外侧端部并行地向侧片10、10一侧延伸至和各缝隙8a、8c前端大致对齐的位置为止，被夹在缝隙8a、8c的外侧端部和缺口部18、18的连接部6、6的宽度，比现有实例与实施例一的窄。

通过设置该缺口部18、18，如图7所示，板框A的可动梁部5弯曲时的支点(连接部6的基部)G1和两端的卡止槽5a之间的距离L1比在现有实例的支点G2和卡止槽5a之间的距离L2长。因而，在将配线器具C的卡止爪61和两端的卡止槽5a卡止时，和现有实例或实施例一相比，可动梁部5易弯曲，可使得配线器具C对于板框A的拆装变得容易。又，因使可动梁部5易弯曲，用手将配线器具C的器体60压向可动梁部5侧，可使可动梁部5弯曲，自固定梁部4的卡止槽4a拆下卡止爪61后，可用手自板框A拆下配线器具C。

还有，在锁紧插穿插通孔12的窝头螺钉时，侧部10的插通孔12周边变形，但是利用位于侧部10和可动梁部5之间的缺口部18可使得该变形对于可动梁部5的影响变小。结果，和现有实例相比，可使锁紧窝头螺钉时可动梁部5下沉，从而减少配线器具C的下沉，以此可改善外观。

此外，在板框本体1的凹处11，设置具有螺丝孔19a的突部19，通过将安装螺丝和突部19螺丝孔19a的螺合，可将未具有卡止突起的装饰板(图上未示)装在板框A的正面。

此外，虽然图上未示，在和纵向相对的一方侧壁52处设置装饰板B的缺口部56，而且如图8所示，在拆下装饰板B时，在沿着和缺口部56对应的板框A纵向的一方侧框片3b处，也可设置用以使插入缺口部56的工具避开的避开部16与肋17。

实施例三

在图9～图10d各自表示本实施例的板框A′与装饰板B′。

板框A′除了形成各边长大致相等的矩形框状以外，基本构造和实施例一的板框A相同。即，板框A的板框本体1具备一对侧片10、10与侧框片3a、3b，其为绝缘性的合成树脂，并隔着开口部2彼此相对；带状固定梁部4，在一方的侧框片3a背面形成；以及可动梁部5和另一方的侧框片3b分开，且利用连接部6、6在其两端和侧框片3b连接成一体。

还有，利用自侧框片3b延设成一体的宽度窄的一对支撑部7来支撑可动梁部5，在可动梁部5和侧框片3b之间产生的间隙，利用该支撑部分7将其分割成三个缝隙8a～8c。其中两侧的缝隙8a、8c将外侧端部向连接部6侧弯曲成近似L字形。还在侧框片3b的各支撑部7附近设置一对长孔形的槽9，使可动梁部5易于弯曲。此外，在该槽9沿着纵向内周面处突设一沿可动梁部5弯曲方向突出的限制用肋9a，和实施例一一样，利用限制用肋9a使得可动梁部5的弯曲量不会超过自板框A拆下配线器具C时的弯曲量。

在此，在本实施例中，板框本体1的开口部2为一个模块对应尺寸，但是未限定如此，如图11所示，开口部2也可采用二个模块对应尺寸。又，在本实施例中，也在开口部2周边的两侧部10、10设置和开口部2连通的缺口部18、18，和实施例一一样，使可动梁部5易弯曲，使得配线器具C对于板框A′的拆装变得容易。

还有，在板框本体1的侧框片3a、3b约中央部，设置窝头螺钉插穿的插通孔12，一样地在侧片10、10约中央部设置用以直接装在壁面等的安装螺丝插穿的插通孔13，而且在板框本体1的四个角落设置装饰板卡止孔15。此外，在侧框片3b设置在拆下装饰板B′时，用以使插入缺口部56的工具避开一对避开部16与肋17。

装饰板B′除了形成各边长大致相等的矩形框状以外，基本构造与实施例一的装饰板B相同。即，板本体50利用具有绝缘性的合成树脂将覆盖板框A′正面的矩形主部51和从主部51的全周边向背面侧突出的侧壁52一体形成，其近似一箱形。该卡止突起53突设在主部51背面的四个角落。又，在主部51的约中央处设置开口窗51a，其露出装在板框A配线器具C的功能面。在此，使板本体50相对的侧壁52间的宽度尺寸比板框本体1的各宽度尺寸大。即，在配设于营造面的板框A′正面装上装饰板B′时，板框本体1收藏于装饰板B′的板本体50内侧，板本体50侧壁52的前端缘大致碰触营造面。结果，板框A′和装饰板B′的对接面不会比营造面向前方突出，使得由侧面几乎看不到两者的对接线，可使外观漂亮。

实施例4

图12表示在本实施例的板框A″。板框A″除了形成各边长大致相等的矩形框状以外，基本构造与实施例一的板框A相同。即，板框A的板框本体1具备一对侧片10、10与侧框片3a、3b，其由绝缘性合成树脂而形成，隔着开口部2彼此相对；带状固定梁部4，在一方侧框片3a的背面形成；以及可动梁部5与另一方的侧框片3b分开，且利用连接部6、6在其两端和侧框片3b连接成一体。

又，利用自侧框片3b延设成一体的宽度窄的一对支撑部7来支撑可动梁部5，可动梁部5和侧框片3b之间产生的间隙是利用该支撑部7分割成三个缝隙8a～8c。其中两侧的缝隙8a、8c使外侧端部向连接部6侧弯曲成近似L字形。还在侧框片3b的各支撑部7附近设置一对长孔形槽9，使可动梁部5易于弯曲。此外，该槽9沿着纵向的内周面突设限制用肋9a，其沿着可动梁部5的弯曲方向突出，与实施例一一样，利用限制用肋9a使得可动梁部5的弯曲量不会超过自板框A拆下配线器具C时的弯曲量。

此外，本实施例表示板框本体1的开口部2是三个模块对应的尺寸，但是未限定如此，如图11所示，其开口部2也可采用一个模块对应尺寸或两个模块对应尺寸。

又，在板框本体1侧框片3a、3b约中央部设置窝头螺钉插穿的插通孔12，在板框本体1的四个角落处设置装饰板卡止孔15。此外，在一方的侧片10设置在拆下装饰板B(图上未示)时用以使插入缺口部的工具避开的一对避开部16与肋17。此外，因本实施例装饰板和实施例三的装饰板B′大致相同，省略图示与说明。

本发明装置的优点在于，包括板框，具备使露出埋入型的配线器具的功能面的开口部、具有将该配线器具具备的卡止爪卡止的槽并设于该开口部的周边的固定梁部以及具有将该卡止爪卡止的卡止槽并在该开口部的周边设置成自由弯曲的可动梁部，覆盖设于营造面的埋入孔的开口面；及装饰板，具有使该配线器具的功能面露出的开口窗，装在该板框的正面；在该板框设置限制装置，将该可动梁部的弯曲量限制成不超过自该板框拆下配线器具时的弯曲量，因利用限制装置限制可动梁部的弯曲量，具有在如大的冲击作用于配线器具C的情况下也不必担心装在板框的配线器具自和正常拆下方向相反的方向脱落的效果。

将该可动梁部和该板框的一方的侧框片以自由弯曲方式相连接，而且在该侧框片形成用以使该可动梁部易弯曲的槽，因在该槽的内周面设置沿着该可动梁部的弯曲方向突出的限制用肋，作为该限制装置，除了本发明上述效果以外，在如大的冲击作用于配线器具的情况下，也因限制用肋和槽的内周面干涉而限制可动梁部的弯曲量，具有采用只是在槽的内周面追加限制用肋的简单构造可防止配线器具自和正常拆下方向相反的方向脱落的效果。

将该可动梁部和该板框的一方的侧框片以自由弯曲方式相连接，而且将支撑该可动梁部的支撑部架设于该可动梁部与该侧框片之间产生的缝隙处，在该侧框片的支撑部附近形成用以使该可动梁部易弯曲的槽，因在该槽的内周面设置沿着该可动梁部弯曲方向突出的限制用肋，作为该限制装置，除了本发明以上的效果以外，在如大的冲击作用于配线器具的情况下，也因限制用肋和槽的内周面干涉而限制可动梁部的弯曲量，具有用只是在槽内周面追加限制用肋的简单构造而可防止配线器具从与正常拆下方向相反的方向脱落的效果。

将该可动梁部和该板框的一方的侧框片以自由弯曲方式相连接，而且将支撑该可动梁部的支撑部架设于该可动梁部与该侧框片之间产生的缝隙处，因使该缝隙向该可动梁部和侧框片的连接部位侧弯曲而成，除了本发明以上的效果外，当从正面侧往背面方向用强推压力作用在板框上的配线器具时，可动梁部如倒向开口部侧般弯曲，配线器具的卡止爪不会脱离可动梁部的卡止槽，具有可防止配线器具自板框的背面侧脱落的效果。

在与该可动梁部接邻的开口部的周边设置有与开口部连通的缺口部，除了本发明以上的效果外，通过设置缺口部，板框的可动梁部弯曲时的支点和两端的卡止槽之间的距离变长，可动梁部易弯曲，结果，与无缺口部的情况相比，对于板框的配线器具的拆装变得容易，具有自板框拆下配线器具时不用工具而用手也可拆下的效果。

在该板框的开口部周边设置用以装在埋设于该埋入孔的埋入盒的窝头螺钉的插通孔，而且在该插通孔和可动梁部之间和该可动梁部接邻的开口部的周边设置与开口部连通的缺口部，除了本发明上述的效果以外，当锁紧插穿插通孔的窝头螺钉时，可使插通孔周边的变形对于可动梁部的影响变小，结果，和现有实例相比，可使锁紧窝头螺钉时配线器具的下沉减少，具有可改善外观的效果。

在该装饰板的背面侧突设卡止突起，而且在该板框的正面设置该卡止突起卡止的卡止孔，在该装饰板的侧壁设置插入装饰板拆下用的工具的缺口部，除了本发明上述的效果以外，还具有通过将卡止突起插入板框的卡止孔后卡止，可容易地将装饰板装在板框的正面，而且若将工具插入缺口部后将装饰板抬起，解除卡止突起和卡止孔的卡止，可容易地从板框拆下装饰板的效果。

因在该板框的周边部形成朝安装该装饰板的方向导引的倾斜面，除了本发明上述效果外，还具有自板框的正面盖上装饰板时，利用倾斜面导引装饰板，可容易安装的效果。

因该装饰板包括具有使该配线器具的功能面露出的开口窗并覆盖该板框正面的主部及使从该主部约全周边突出的侧边，使相对的侧壁间的宽度尺寸比该板框的各宽度尺寸大，除了本发明上述效果外，在装饰板装上板框的正面侧时，板框收藏于装饰板，因装饰板侧壁前端缘与营造面大致碰触，板框与装饰板的对接面不会比营造面向前方突出，使得由侧面几乎看不到两者的对接线，具有可改善外观的效果。

在该卡止槽间设置了器具拆下孔，其自该板框的侧框片正面至该固定梁部和配线器具相对面贯穿，除了本发明上述的效果以外，还具有若用插入了器具拆下用孔的工具前端部分将配线器具压向可动梁部侧，用微小的力可使可动梁部弯曲，解除固定梁部侧的卡止槽和配线器具的卡止爪卡止后，可从板框容易地拆下配线器具的效果。

Claims (9)

1.一种配线器具用板，包括：

板框，覆盖在设于营造面上的埋入孔的开口面侧，具备：开口部，用以让埋入型的配线器具的功能面露出；固定梁部，具有将该配线器具所具备的卡止爪予以卡止的槽，并设于该开口部的周边；及可动梁部，具有将该卡止爪予以卡止的卡止槽，并以自由弯曲方式设于该开口部的周边；及

装饰板，具有将该配线器具的功能面露出用的开口窗，装在该板框的正面；

其特征在于：

将该可动梁部与该板框的一方的侧框片以自由弯曲方式相连接，而且在该侧框片形成用以使该可动梁部易弯曲的槽，在该槽的内周面设置沿着该可动梁部的弯曲方向突出的限制用肋，用以将该可动梁部的弯曲量限制成不超过从该板框拆下配线器具时的弯曲量。

2.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，将支撑该可动梁部的支撑部架设于该可动梁部与该侧框片之间产生的缝隙上。

3.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，将支撑该可动梁部的支撑部架设于其与该侧框片之间产生的缝隙上，使该缝隙向该支撑部所在侧弯曲而成。

4.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，在与该可动梁部接邻的开口部的周边设置有与开口部连通的缺口部。

5.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，在该板框的开口部周边设置有插通孔，以供装在埋设于该埋入孔的埋入盒的窝头螺钉插通之用，而且在该插通孔和可动梁部之间和该可动梁部接邻的开口部的周边设置与开口部连通的缺口部。

6.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，在该装饰板的背面侧突设卡止突起，且在该板框的正面设置将该卡止突起予以卡止的卡止孔，在该装饰板的侧壁设有缺口部，供插入装饰板拆下的工具之用。

7.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，在该板框的周边部形成朝安装该装饰板的方向导引的倾斜面。

8.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，该装饰板还包括：主部，在该主部上设有所述使该配线器具的功能面露出的开口窗，该主部覆盖于该板框的正面；及侧壁，自该主部的约全周边突出，使相对的侧壁间的宽度尺寸比该板框的各宽度尺寸大。

9.如权利要求1所述的配线器具用板，其中，在该卡止槽间设置有器具拆下孔，该器具拆下孔自该板框的侧框片正面贯穿至该固定梁部与配线器具相对的面为止。

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