CN117826498A - 电子纸显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电子纸显示装置，包括基座、第一滚轮、第二滚轮、第一基板、阵列基板；第一滚轮能够相对于基座转动；第二滚轮与第一滚轮沿第一方向排布于基座上，第二滚轮与第一滚轮之间形成间隙，第二滚轮能够相对于基座转动，且第二滚轮与第一滚轮的转动方向相反；第一基板套设于第一滚轮上，第一基板包括依次层叠设置的第一柔性基板、公共电极层和电子墨水层，第一柔性基板与第一滚轮接触；阵列基板套设于第二滚轮上；第一滚轮带动第一基板转动，第二滚轮带动阵列基板转动，阵列基板与第一基板之间沿第一方向的距离于间隙处最小，以使电子墨水层于间隙处的部分能够显示画面。

Description

电子纸显示装置

技术领域

本申请属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种电子纸显示装置。

背景技术

目前显示器行业新推出了一种电子纸显示装置，也叫作电子纸显示屏，采用电泳显示技术(electrophoresis Display，EPD)作为显示面板，其显示效果接近自然纸张效果，免于阅读疲劳。

相关技术中的电子纸显示屏，无论是刚性显示屏还是柔性显示屏，电子纸显示屏中的电子墨水层与公共电极层、阵列基板叠设置，当电子纸显示屏尺寸增大时，阵列基板的尺寸随之增大，导致制作难度增大、良率下降效应明显，同时成本增加。随着人们对大屏、超大屏显示器的追求，如何设计一款可兼顾大尺寸、低成本、高良品率的电子纸显示装置已成为行业的重点和难点。

发明内容

本申请的实施例提供一种电子纸显示装置，达到了兼顾大尺寸、低成本、高良品率的目的。

本申请提供了一种电子纸显示装置，包括基座、第一滚轮、第二滚轮、第一基板、阵列基板；所述第一滚轮能够相对于所述基座转动；所述第二滚轮与所述第一滚轮沿第一方向排布于所述基座上，所述第二滚轮与所述第一滚轮之间形成间隙，所述第二滚轮能够相对于所述基座转动，且所述第二滚轮与所述第一滚轮的转动方向相反；所述第一基板套设于所述第一滚轮上，所述第一基板包括依次层叠设置的第一柔性基板、公共电极层和电子墨水层，所述第一柔性基板与所述第一滚轮接触；所述阵列基板套设于所述第二滚轮上；所述第一滚轮带动所述第一基板转动，所述第二滚轮带动所述阵列基板转动，所述阵列基板与所述第一基板之间沿所述第一方向的距离于所述间隙处最小，以使所述电子墨水层于所述间隙处的部分能够显示画面。

在一些实施例中，所述间隙沿所述第一方向的尺寸大于或等于所述阵列基板与所述第一基板的厚度之和。

在一些实施例中，所述间隙沿所述第一方向的尺寸等于所述阵列基板与所述第一基板的厚度之和，以使所述阵列基板与所述第一基板于所述间隙内接触，且所述阵列基板与所述第一基板在接触处的线速度相等。

在一些实施例中，所述电子墨水层远离所述公共电极层的一侧设有第一保护层；所述阵列基板包括第二柔性基板、第一电极层、薄膜晶体管阵列层和第二保护层，所述第一电极层设置于所述第二柔性基板一侧，所述薄膜晶体管阵列层设置于所述第二柔性基板另一侧，所述第二保护层设置于所述薄膜晶体管阵列层远离所述第二柔性基板的一侧，所述第一电极层与所述第二滚轮接触，所述第二保护层位于所述薄膜晶体管阵列层远离所述第二柔性基板的一侧。

在一些实施例中，所述第一保护层的厚度与所述第二保护层的厚度之和小于5mm。

在一些实施例中，所述电子墨水层远离所述公共电极层的一侧设有色阻层。

在一些实施例中，所述第一滚轮的数量为两个；所述第一基板的数量为一个，所述第一基板套设于两个所述第一滚轮之间。

在一些实施例中，所述第一滚轮的数量为两个；所述第一基板的数量为两个，一个所述第一滚轮上套设有一个所述第一基板，两个所述第一滚轮位于所述第二滚轮的两侧。

在一些实施例中，所述阵列基板的数量为两个，所述第二滚轮的数量为两个；沿所述第一方向，所述第一滚轮位于两个所述第二滚轮之间；所述第二滚轮上套设有所述阵列基板。

在一些实施例中，所述电子纸显示装置还包括设置于所述基座上的控制器，所述控制器通过电滑环与所述阵列基板电连接。

在一些实施例中，所述基座包括底座和设置于所述底座上的支架，所述第一滚轮和所述第二滚轮可转动设置于所述支架上，所述电滑环设置于所述第二滚轮上。

本申请提供的电子纸显示装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请提供的电子纸显示装置，通过将包括公共电极层和电子墨水层的第一基板与阵列基板分别套设在第一滚轮和第二滚轮上，第一滚轮和第二滚轮能够相对基座异向转动，使得第一基板与阵列基板之间在第二滚轮与第一滚轮之间的间隙内相靠近，从而使得第一基板中的电子墨水层于间隙内的部分能够显示画面，在第一滚轮和第二滚轮持续转动过程中，经过间隙后的第一基板能够持续显示画面，从而实现画面的完整显示，这样，如果需要大面积显示，用户只需要增大第一基板的面积，同时增大第一滚轮的周向尺寸，而无需更改阵列基板的面积及制备工艺，不仅降低了因阵列基板的不良率影响电子纸显示装置整体的良品率的影响，从而间接提高了电子纸显示装置整体的良品率；而且，相对于同时增加第一基板和阵列基板的面积，仅增大第一基板的面积，无需对阵列基板进行修改，简化了电子纸显示装置的工序，降低了成本，进而使得电子纸显示装置达到兼顾大尺寸、低成本、高良品率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的电子纸显示装置的结构示意图；

图2为图1中的第一基板的放大截面图；

图3为图1中的阵列基板的放大截面图；

图4为本申请实施例一提供的电子纸显示装置的等效电路图；

图5为本申请实施例二提供的第一基板的结构示意图；

图6为本申请实施例三提供的电子纸显示装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、第一基板；11、第一柔性基板；12、公共电极层；13、电子墨水层；14、第一保护层；15、色阻层；

20、阵列基板；21、第一电极层；22、薄膜晶体管阵列层；221、栅极；222、第一绝缘层；223、有源层；224、源极；225、漏极；226、第二绝缘层；23、第二柔性基板；24、第二保护层；

31、基座；311、底座；312、支架；32、第一滚轮；33、第二滚轮；34、间隙；

40、控制器；41、电滑环。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至图3所示，本申请提供了一种电子纸显示装置，包括基座31、第一滚轮32、第二滚轮33、第一基板10、阵列基板20；第一滚轮32能够相对于基座31转动；第二滚轮33与第一滚轮32沿第一方向（如图1中的竖直方向）排布于基座31上，第二滚轮33与第一滚轮32之间形成间隙34，第二滚轮33能够相对于基座31转动，且第二滚轮33与第一滚轮32的转动方向相反；第一基板10套设于第一滚轮32上，第一基板10包括依次层叠设置的第一柔性基板11、公共电极层12和电子墨水层13，第一柔性基板11与第一滚轮32接触；阵列基板20套设于第二滚轮33上；第一滚轮32带动第一基板10转动，第二滚轮33带动阵列基板20转动，阵列基板20与第一基板10之间沿第一方向的距离于间隙34处最小，以使电子墨水层13于间隙34处的部分能够显示画面。

其中，第一柔性基板11主要起到承载和缓冲的作用，也称为缓冲层，第一柔性基板11的材料是聚氨酯化合物、丙烯酸化合物、环氧化合物的聚合物或共聚物。

其中，上述电子墨水显示层包括多个显示微单元，每个显示微单元包括溶液及悬浮于溶液中的电泳粒子。第一基板10的制作过程是这样的：在第一柔性基板11设置一层透明导电薄膜作为公共电极层12，在公共电极层12上涂布电子墨水，其中电子墨水由水、胶黏剂、分散剂、增稠剂和多个显示微单元混合搅拌而成；将电子墨水烘干，形成上述电子墨水层13。

上述第一方向可以为任一方向，但不限于在本实施例中，第一方向为如图1中的竖直方向。

通过将包括公共电极层12和电子墨水层13的第一基板10与阵列基板20分别套设在第一滚轮32和第二滚轮33上，第一滚轮32和第二滚轮33能够相对基座31异向转动，使得第一基板10与阵列基板20之间在第二滚轮33与第一滚轮32之间的间隙34内相靠近，从而使得第一基板10中的电子墨水层13于间隙34内的部分能够显示画面，在第一滚轮32和第二滚轮33持续转动过程中，经过间隙34后的第一基板10能够持续显示画面，从而实现画面的完整显示，这样，如果需要大面积显示，用户只需要增大第一基板10的面积，同时增大第一滚轮32的周向尺寸，而无需更改阵列基板20的面积及制备工艺，不仅降低了因阵列基板20的不良率影响电子纸显示装置整体的良品率的影响，从而间接提高了电子纸显示装置整体的良品率；而且，相对于同时增加第一基板10和阵列基板20的面积，仅增大第一基板10的面积，无需对阵列基板20进行修改，简化了电子纸显示装置的工序，降低了成本，进而使得电子纸显示装置达到兼顾大尺寸、低成本、高良品率的目的。

如图1~图3所示，在一些实施例中，间隙34沿第一方向（如图1中的竖直方向）的尺寸大于或等于阵列基板20与第一基板10的厚度之和。

通过上述设置，在第一滚轮32与第二滚轮33转动过程中，使得第一基板10与阵列基板20沿第一方向于间隙34处相靠近或者直至接触而不会相挤压，在第一基板10能够正常显示画面的情况下，降低了第一基板10与阵列基板20之间相互影响，从而有利于提高电子纸显示装置的可靠性。

需要说明的，上述间隙34沿第一方向的尺寸并非不是越大越好，当上述间隙34沿第一方向的尺寸过大时，使得在第一滚轮32与第二滚轮33转动过程中，第一基板10与阵列基板20沿第一方向于间隙34处距离较大，使得电子墨水层13无法正常显示，所以，上述间隙34沿第一方向的尺寸需要根据第一基板10与阵列基板20的实际厚度以及第一滚轮32与第二滚轮33的安装误差等因素综合确定，在此不做具体限定。

在一些实施例中，间隙34沿第一方向的尺寸等于阵列基板20与第一基板10的厚度之和，以使阵列基板20与第一基板10于间隙34内接触，也就是说，间隙34沿第一方向的尺寸等于阵列基板20的厚度（图2中竖直方向的尺寸）和第一基板10的厚度（图3中竖直方向的尺寸）之和，且阵列基板20与第一基板10在接触处的线速度相等。

上述阵列基板20与第一基板10在接触处的线速度相等指的是，在垂直于第一方向的方向，第一滚轮32与第二滚轮33在间隙34处的线速度相等。

通过上述设置，在第一滚轮32与第二滚轮33转动过程中，使得第一基板10与阵列基板20沿第一方向于间隙34处距离最小，同时，第一基板10与阵列基板20在接触处不会发生相对位移，有利于保持第一基板10画面的正常显示。

例如，当第一滚轮32的径向尺寸加第一基板10的厚度之和与第二滚轮33的径向尺寸加阵列基板20的尺寸之和相等时，第一滚轮32的转速与第二转轮的转速可以相等也可以不相等，第一滚轮32与第二转轮的实际转速需要根据第一滚轮32的径向尺寸与第二尺寸的径向尺寸确定，在此不做具体限定。

如图1~图3所示，在一些实施例中，电子墨水层13远离公共电极层12的一侧设有第一保护层14；阵列基板20包括第二柔性基板23、第一电极层21、薄膜晶体管阵列层22和第二保护层24，第一电极层21设置于第二柔性基板23一侧，薄膜晶体管阵列层22设置于第二柔性基板23另一侧，第二保护层24设置于薄膜晶体管阵列层22远离第二柔性基板23的一侧，第一电极层21与第二滚轮33接触，第二保护层24位于薄膜晶体管阵列层22远离第一柔性基板11的一侧。

上述第二柔性基板23主要起到缓冲作用，也称为缓冲层，第二柔性基板23的材料是聚氨酯化合物、丙烯酸化合物、环氧化合物的聚合物或共聚物，第二柔性基板23的材料可以与第一柔性基板11相同，也可以与第一柔性基板11不相同，在此不做具体限定。

通过电子墨水层13远离公共电极层12的一侧设有第一保护层14，在第一滚轮32与第二滚轮33转动过程中可以起到缓冲的作用，即很好地保护电子墨水层13，提高了第一基板10的可靠性，有利于提高第一基板10的显示画面；在薄膜晶体管阵列层22远离第一柔性基板11的一侧设置第二保护层24，这样，在第一滚轮32与第二滚轮33转动过程中可以起到缓冲的作用，即很好地保护薄膜晶体管阵列层22，提高了阵列基板20的可靠性。

如图3所示，薄膜晶体管阵列层22包括阵列排布的多个薄膜晶体管，每个薄膜晶体管包括有源层223、设置于有源层223上的源极224和漏极225，以及栅极221，其中，栅极221设置于第一电极层21，且栅极221与有源层223之间设有第一绝缘层222，源极224与漏极225之间，以及所述有源层223与第二柔性基板23之间设有第二绝缘层226，也就是说，第二绝缘层226设置于有源层223与第二柔性基板23之间。

阵列基板20的制作过程是这样的：

设置一层透明导电薄膜作为第一电极层21；

在第一电极层21上设置第一柔性基板11；

在缓冲层上设置薄膜晶体管阵列层22；

在薄膜晶体管阵列层22设置第一保护层14。

如图1~图3所示，在一些实施例中，第一保护层14的厚度与第二保护层24的厚度之和小于5mm。

第一保护层14的厚度与第二保护层24的厚度之和较大时，也就是说，当第一保护层14的厚度、第二保护层24的厚度中的至少一者厚度尺寸较大时，都会使得于间隙34处位于电子墨水层13两侧的公共电极层12与第一电极层21之间沿第一法相的距离增大，这样的话不利于电子墨水层13的画面的正常显示。

通过将第一保护层14的厚度与第二保护层24的厚度之和设置成小于5mm，这样，使得于间隙34处位于电子墨水层13两侧的公共电极层12与第一电极层21之间沿第一方向的距离减小，从而有利于电子墨水层13的画面的正常显示。

如图1所示，在一些实施例中，第一滚轮32的数量为两个；第一基板10的数量为一个，第一基板10套设于两个第一滚轮32之间。

通过上述设置，这样，除了可以通过增大滚轮的径向尺寸使得第一基板10可显示面积增大，也可以根据增大两个第一滚轮32之间的距离实现第一基板10的显示面积增大，适用于不同的显示场景。例如，在不改变第一滚轮32的径向尺寸的情况下，可以仅仅通过增大两个第一滚轮32之间的距离，增加第一基板10的长度，使得位于两个第一滚轮32之间的第一基板10显示画面，例如，应用于街边广告牌、指示牌的画面显示。

上述第一滚轮32的外轮廓可以为圆柱体，第二滚轮33的外轮廓为圆柱体，这样，使得第一基板10与阵列基板20之间沿第一方向的距离一定，有利于第一基板10尺寸稳定的显示画面。

在第一滚轮32的数量为两个时，第一基板10的数量除了可以一个以外，在一些实施例中，第一基板10的数量也可以为两个，第一基板10为两个时，一个第一滚轮32上套设有一个第一基板10，两个第一滚轮32位于第二滚轮33的两侧。

上述两个第一滚轮32可以沿第一方向位于第二滚轮33的两侧。当然，第一滚轮32的数量也可以为一个。当一个第一滚轮32上独立套设一个第一基板10时，滚轮的外轮廓可以为圆柱体，也可以为外轮廓表面具有平面的柱状多边形立方体，在此不做具体限定。

如图1和图4所示，在一些实施例中，电子纸显示装置还包括设置于基座31上的控制器40，控制器40通过电滑环41与阵列基板20电连接。上述电滑环41是一个利用导电材料和特殊结构设计的装置，也可通俗的统称为“电旋转连通”或“电旋通”。 电滑环就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。电滑环用于在旋转部件和固定部件之间传递电能和信号，保证电子纸显示装置的高效运作。

上述控制器40是电子显示装置控制部分的总称，在本实施例中可以包括电源、信息处理和储存单元、驱动单元、通信单元、滚动速度探测单元，插口电源插口等，在此不做具体限定。电子纸显示装置的等效电路，如图4所示。

通过电滑环41，使得阵列基板20与控制器40之间电连接，实现阵列基板20与控制器40之间电能和信号的传输。

如图1所示，在一些实施例中，基座31包括底座311和设置于底座311上的支架312，第一滚轮32和第二滚轮33可转动设置于支架312上，电滑环41设置于第二滚轮33上。

电滑环41通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成，旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。将本申请中的电滑环41设置在第二转轮上，就可以给旋转体也就是第二滚轮33提供动力能源，使第二滚轮33在无限旋转运动的同时，还能进行其它运动、或检测旋转状态下的工作状况，从而实现了控制器40与阵列基板20之间传递电能和信号。

另外，第一滚轮32与第二滚轮33通过之间通过支架312设置于底座311上，使得第一滚轮32第二滚轮33之间沿第一方向的距离固定、连接牢固，这样，降低了第一滚轮32第二滚轮33相对移动的概率，进而提高了电子纸显示装置的可靠性。

实施例二

如图5所示，实施例二中的电子纸显示装置的结构与实施例一中的电子纸显示装置的结构不同之处在于第一基板10的结构。

其中，电子墨水层13远离公共电极层12的一侧设有色阻层15。也就是说，沿如图5中从上到下方向，第一基板10包括依次层叠设置的第一柔性基板11、公共电极层12、电子墨水层13、色阻层15和第一保护层14。

上述色阻层15包括多个色阻，多个色阻中，可以包括R、G、B三种颜色中的至少一种。当多个色阻中可以包括R、G、B三种颜色时，每个色阻的位置于间隙34处沿第一方向需要与阵列基板20的薄膜晶体管阵列层22的薄膜晶体管相对应，这样，可以实现像素级的彩色显示。当例如当显示画面中存在大面积红色的显示区域时，可在对应红色显示区域的部分排布多个红色色阻，以实现红色区域显示，这样，红色色阻于间隙34处沿第一方向可以不与阵列基板20的薄膜晶体管阵列层22的薄膜晶体管一一对应，也就是说可以一一对应，也可以部分对应。

第一方面，在本实施例中，通过将包括公共电极层12和电子墨水层13的第一基板10与阵列基板20分别套设在第一滚轮32和第二滚轮33上，第一滚轮32和第二滚轮33能够相对基座31异向转动，使得第一基板10与阵列基板20之间在第二滚轮33与第一滚轮32之间的间隙34内相靠近，从而使得第一基板10中的电子墨水层13于间隙34内的部分能够显示画面，在第一滚轮32和第二滚轮33持续转动过程中，经过间隙34后的第一基板10能够持续显示画面，从而实现画面的完整显示，这样，如果需要大面积显示，用户只需要增大第一基板10的面积，同时增大第一滚轮32的周向尺寸，而无需更改阵列基板20的面积及制备工艺，不仅降低了因阵列基板20的不良率影响电子纸显示装置整体的良品率的影响，从而间接提高了电子纸显示装置整体的良品率；而且，相对于同时增加第一基板10和阵列基板20的面积，仅增大第一基板10的面积，无需对阵列基板20进行修改，简化了电子纸显示装置的工序，降低了成本，进而使得电子纸显示装置达到兼顾大尺寸、低成本、高良品率的目的。

另一方面，通过在电子墨水层13与第一保护层14之间设置色阻呈，可以使得光线变成彩色，实现彩色画面的显示。

其中，实施例二中的电子纸显示装置中基座31、第一滚轮32、第二滚轮33和阵列基板20的结构与上述实施例一中的基座31、第一滚轮32、第二滚轮33和阵列基板20的结构相同，在此不再赘述。

实施例三

如图6所示，实施例三中的电子纸显示装置的结构与实施例一中的电子纸显示装置的结构不同之处在于阵列基板20和第二滚轮33的数量。

其中，阵列基板20的数量为两个，第二滚轮33的数量为两个；沿第一方向，第一滚轮32位于两个第二滚轮33之间，也就是说，沿第一方向，两个第一滚轮32间隔设置，两个第二滚轮33与两个第一滚轮32一一对应，且第二滚轮33位于对应的第一滚轮32的外侧（如图6的顶部或底部）；第二滚轮33上套设有阵列基板20。

第一方面，在本实施例中，通过将包括公共电极层12和电子墨水层13的第一基板10与阵列基板20分别套设在第一滚轮32和第二滚轮33上，第一滚轮32和第二滚轮33能够相对基座31异向转动，使得第一基板10与阵列基板20之间在第二滚轮33与第一滚轮32之间的间隙34内相靠近，从而使得第一基板10中的电子墨水层13于间隙34内的部分能够显示画面，在第一滚轮32和第二滚轮33持续转动过程中，经过间隙34后的第一基板10能够持续显示画面，从而实现画面的完整显示，这样，如果需要大面积显示，用户只需要增大第一基板10的面积，同时增大第一滚轮32的周向尺寸，而无需更改阵列基板20的面积及制备工艺，不仅降低了因阵列基板20的不良率影响电子纸显示装置整体的良品率的影响，从而间接提高了电子纸显示装置整体的良品率；而且，相对于同时增加第一基板10和阵列基板20的面积，仅增大第一基板10的面积，无需对阵列基板20进行修改，简化了电子纸显示装置的工序，降低了成本，进而使得电子纸显示装置达到兼顾大尺寸、低成本、高良品率的目的。

第二方向，通过将两个套设有阵列基板20第二滚轮33设置在两个第一滚轮32的外侧，第一滚轮32与对应的第二滚轮33之间形成有一个间隙34，共两个间隙34，这样，第一基板10从其中一个间隙34处转动至另一个间隙34之前，第一基板10的一侧显示画面相同，当转动至另一个间隙34处时，第一基板10上的画面可以改变。也就说，在本实施例中，第一基板10位于第一方向两侧的两个显示区域可以显示不同的画面，也可以显示相同的画面，应用于不同的场景；而且，当第一基板10位于第一方向两侧的两个显示区域的画面相同时，也可以仅通过其中一个阵列基板20实现第一基板10的显示，另一个作为备选；也可以采用两个阵列基板20轮流与第一基板10接触实现第一基板10两个显示区域的显示。

其中，实施例三中的电子纸显示装置中基座31、第一滚轮32、第二滚轮33和阵列基板20的结构与上述实施例一中的基座31、第一滚轮32、第二滚轮33和阵列基板20的结构相同，第一基板10的结构可以与实施例一中的第一基板10的结构相同，也可以与第二实施例中的结构相同，在此不再赘述。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子纸显示装置，其特征在于，包括：

基座（31），

第一滚轮（32），能够相对于所述基座（31）转动；

第二滚轮（33），与所述第一滚轮（32）沿第一方向排布于所述基座（31）上，所述第二滚轮（33）与所述第一滚轮（32）之间形成间隙（34），所述第二滚轮（33）能够相对于所述基座（31）转动，且所述第二滚轮（33）与所述第一滚轮（32）的转动方向相反；

第一基板（10），套设于所述第一滚轮（32）上，所述第一基板（10）包括依次层叠设置的第一柔性基板（11）、公共电极层（12）和电子墨水层（13），所述第一柔性基板（11）靠近所述第一滚轮（32）；

阵列基板（20），套设于所述第二滚轮（33）上；

所述第一滚轮（32）带动所述第一基板（10）转动，所述第二滚轮（33）带动所述阵列基板（20）转动，所述阵列基板（20）与所述第一基板（10）之间沿所述第一方向的距离于所述间隙（34）处最小，以使所述电子墨水层（13）于所述间隙（34）处的部分能够显示画面。

2.根据权利要求1所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述间隙（34）沿所述第一方向的尺寸大于或等于所述阵列基板（20）与所述第一基板（10）的厚度之和。

3.根据权利要求2所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述间隙（34）沿所述第一方向的尺寸等于所述阵列基板（20）与所述第一基板（10）的厚度之和，以使所述阵列基板（20）与所述第一基板（10）于所述间隙（34）内接触，且所述阵列基板（20）与所述第一基板（10）在接触处的线速度相等。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述电子墨水层（13）远离所述公共电极层（12）的一侧设有第一保护层（14）；

所述阵列基板（20）包括第二柔性基板（23）、第一电极层（21）、薄膜晶体管阵列层（22）和第二保护层（24），所述第一电极层（21）设置于所述第二柔性基板（23）一侧，所述薄膜晶体管阵列层（22）设置于所述第二柔性基板（23）另一侧，所述第二保护层（24）设置于所述薄膜晶体管阵列层（22）远离所述第二柔性基板（23）的一侧，所述第一电极层（21）与所述第二滚轮（33）接触，所述第二保护层（24）位于所述薄膜晶体管阵列层（22）远离所述第二柔性基板（23）的一侧。

5.根据权利要求4所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述第一保护层（14）的厚度与所述第二保护层（24）的厚度之和小于5mm。

6.根据权利要求1~3以及5中任一项所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述电子墨水层（13）远离所述公共电极层（12）的一侧设有色阻层（15）。

7.根据权利要求1~3以及5中任一项所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述第一滚轮（32）的数量为两个；

所述第一基板（10）的数量为一个，所述第一基板（10）套设于两个所述第一滚轮（32）之间；

或者，所述第一基板（10）的数量为两个，一个所述第一滚轮（32）上套设有一个所述第一基板（10），两个所述第一滚轮（32）位于所述第二滚轮（33）的两侧。

8.根据权利要求1~3以及5中任一项所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述阵列基板（20）的数量为两个，所述第二滚轮（33）的数量为两个；沿所述第一方向，所述第一滚轮（32）位于两个所述第二滚轮（33）之间；所述第二滚轮（33）上套设有所述阵列基板（20）。

9.根据权利要求1~3以及5中任一项所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述电子纸显示装置还包括设置于所述基座（31）上的控制器（40），所述控制器（40）通过电滑环（41）与所述阵列基板（20）电连接。

10.根据权利要求9所述的电子纸显示装置，其特征在于，

所述基座（31）包括底座（311）和设置于所述底座（311）上的支架（312），所述第一滚轮（32）和所述第二滚轮（33）可转动设置于所述支架上，所述电滑环（41）设置于所述第二滚轮（33）上。