CN117825215A - 一种恒温糖果类食品液用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品安全检测技术的技术领域，公开了一种恒温糖果类食品液用检测装置，包括底座和位于底座顶部的搅拌釜，搅拌釜上设置有搅拌机构，搅拌机构上设置有检测机构。在进料口投放完糖果块后，搅拌釜使得糖果块加热熔化，搅拌电机通过第一插接组件与主动齿轮相连接，搅拌电机转动带动驱动环和主动齿轮同步转动，使得从动齿轮带动搅拌杆对加热后的糖果液搅拌，到预设的时间后搅拌电机关闭，启动升降组件带动搅拌电机上升与连接杆相连接，搅拌电机带动粘度计转动对糖果液进行粘度检测。

Description

一种恒温糖果类食品液用检测装置

技术领域

本发明涉及食品安全检测技术的技术领域，尤其涉及一种恒温糖果类食品液用检测装置。

背景技术

恒温糖果通常由糖、脂肪、胶体和其他添加剂组成，通过特定的制作工艺和配方来实现柔软的口感，通过调整配方和加工工艺，可以控制糖果液体的粘稠度(即粘度)、口感和味道以给人们带来不同的食用体验。

糖果类食品液其粘度随温度的变化而变化，主要是因为液体的温度会影响其物理和化学性质，如果液体温度不稳定，其粘度也会不稳定，从而影响检测结果的准确性，因此糖果类食品液在检测时需要恒温。

公开号为CN212808237U的中国专利提供了一种恒温糖果类食品液用检测装置，通过设置一体化的食品检测用搅拌罐，将搅拌体和加热体进行有机的结合，解决了现有糖果类食品安全检测环节中，液化与搅拌为两个独立的设备，在液化完需要人工输送至搅拌部件，且与外界环境接触易导致检测精准度下降等问题。

但在实际检测过程中，现有技术至少还存在以下问题：

糖果在受热搅拌成糖果液的过程中无法确定糖果液的粘度，只能凭借操作工人的工作经验和加热时间进行猜测估算，这样检测方式的准确率低且容易出现很大的误差，且往往不同种类糖果液的粘度要求均不同，如果熔融后的糖果液未混合到合适粘度就将其排出，又需要重新投入进搅拌罐受热搅拌，因此浪费了大量劳动成本。

发明内容

鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本发明。

本申请提供了一种恒温糖果类食品液用检测装置，其目的在于：提供一种投放糖果块受热搅拌后，可以自动检测糖果液粘度的装置。

本发明的技术方案为：一种恒温糖果类食品液用检测装置，包括底座和位于底座顶部的搅拌釜，所述搅拌釜上设置有搅拌机构，所述搅拌机构上设置有检测机构，所述搅拌机构包括对称设置于搅拌釜内的搅拌杆，且搅拌杆的顶端活动贯穿搅拌釜的顶部，设置于搅拌杆顶端的从动齿轮，设置于搅拌釜顶部的进料口，且进料口的顶部安装有密封盖，以及设置于搅拌釜底部开口处的放料阀，所述搅拌釜的内腔设置有粘度计，所述搅拌釜的顶部开设有透明视窗，所述搅拌釜的壁体内设置有加热腔，且加热腔内设置有加热器，所述加热腔的顶部设置有通液口，且加热腔的底部设置有出液口；

所述检测机构包括设置于搅拌釜内腔的粘度计，设置于搅拌釜顶部的主动齿轮，设置于主动齿轮内侧的驱动环，设置于驱动环顶部的搅拌电机，设置于驱动环的顶部与搅拌电机的输出轴之间的连接爪，设置于驱动环内侧的连接杆，且连接杆的顶端位于驱动环的顶部，且连接杆的底端与粘度计的顶部相连接，设置于驱动环与主动齿轮之间的第一插接组件，设置于连接杆外壁上的第二插接组件，以及设置于搅拌电机背部的升降组件；

所述第一插接组件包括开设于驱动环壁体上的多个插孔，对称设置于主动齿轮内侧的第一插块，以及设置于第一插块外壁与主动齿轮内壁之间的第一复位件，所述第一插块靠近驱动环外壁的一侧设置有弧面。

采用上述技术方案，在进料口投放完糖果块后，搅拌釜使得糖果块加热熔化，搅拌电机通过第一插接组件与主动齿轮相连接，搅拌电机转动带动驱动环和主动齿轮同步转动，使得从动齿轮带动搅拌杆对加热后的糖果液搅拌，到预设的时间后搅拌电机关闭，启动升降组件带动搅拌电机上升与连接杆相连接，搅拌电机带动粘度计转动对糖果液进行粘度检测；第一复位件可以为弹簧，便于第一插块缩入后复位。

进一步的，所述第二插接组件包括对称设置于连接杆外侧的第二插块，以及设置于第二插块与连接杆内壁之间的第二复位件，所述第二插块靠近驱动环内壁的一侧设置有弧面。

采用上述技术方案，搅拌电机上升时，驱动环的外壁将第一插块挤压脱离插孔内，当驱动环的外壁接触第二插块时，先挤压第二插块远离驱动环，且压缩第二复位件，当驱动环的顶面与连接杆的顶面处于同一水平面时，在第二复位件的复位作用下使得第二插块插入插孔内，从而实现驱动环转动时同步带动连接杆转动；第二复位件可以为弹簧，便于第一插块缩入后复位。

进一步的，所述升降组件包括设置于搅拌电机背部的矩形立块，且矩形立块的底面与搅拌釜的顶面相贴合，设置于矩形立块内腔的丝杆，设置于丝杆顶端的升降电机，设置于搅拌电机外壁上的连接件，设置于连接件远离搅拌电机一端的升降块，且升降块滑动连接于矩形立块内腔，且升降块与丝杆为螺纹连接。

采用上述技术方案，升降电机转动时带动丝杆同步转动，丝杆转动使得升降块上升或者下降，在连接件的连接作用下，使得搅拌电机同步上升或者下降。

进一步的，所述搅拌釜的正面设置有集成控制器，所述集成控制器分别与粘度计、搅拌电机、升降电机为电性连接。

采用上述技术方案，集成控制器用于控制搅拌电机和升降电机的工作，以及接收和计算粘度计的测量数据。

进一步的，所述粘度计包括粘度计主体，设置于粘度计主体底部的转子，以及设置于粘度计主体外壁上的短杆。

采用上述技术方案，粘度计主体带动转子转动，通过转子转动时，糖果液会在转子周围形成一个旋转的涡流，转子的转速越快，涡流的速度也就越快；当糖果液粘度较高时，涡流的速度会减慢，从而导致转子的转速下降；通过粘度计主体测量转子的转速，即得到转子在糖果液中旋转的阻力，再将数据传输给集成控制器以计算出糖果液的粘度值。

进一步的，所述检测机构上设置有防护机构，所述防护机构包括设置于搅拌釜内顶壁上的轴承，设置于轴承内侧的防护筒，开设于防护筒内壁的环形滑槽，设置于环形滑槽内的滑板，设置于滑板与粘度计主体之间的轴杆，所述连接杆的底端与防护筒的内壁相连接。

采用上述技术方案，在轴承的转动连接作用下，搅拌电机驱动连接杆转动时，带动防护筒同步转动；环形滑槽用于限制粘度计主体的垂直移动距离。

进一步的，所述防护机构还包括开设于防护筒内壁上用于引导短杆的导向槽，所述导向槽包括第一平行段，设置于第一平行段一侧的下滑弧段，以及设置于下滑弧段底端的第二平行段。

采用上述技术方案，搅拌电机带动防护筒转动时，粘度计主体外壁上的短杆先从第一平行段移动至下滑弧段，再从下滑弧段移动至第二平行段的末端，此时转子从防护筒的底部伸出，其底端浸入糖果液内，且在防护筒转动时的离心作用下与导向槽的外壁相抵，随着防护筒进行同步转动；在导向槽的导向作用下，粘度计整体向下移动且旋转180°，且滑板在环形滑槽内向下移动。

进一步的，所述搅拌釜的外壁上设置有减震机构，所述减震机构包括对称设置于底座顶部的两组液压减震杆，套设于液压减震杆表面的减震弹簧，设置于两组所述液压减震杆之间的釜座，且釜座的外壁均与液压减震杆的顶端相连接。

采用上述技术方案，在搅拌釜工作时，液压减震杆和减震弹簧通过外力作用呈可复位式弹性伸缩连接，能够有效缓冲搅拌时的震荡，且避免了搅拌釜在检测糖果液时因外界因素晃动。

进一步的，所述减震机构还包括对称设置于釜座顶部的支撑杆，螺纹连接于支撑杆顶端的调节杆，转动连接于调节杆靠近搅拌釜一端的弧形夹持件，固定连接于调节杆远离搅拌釜一端的手轮，所述弧形夹持件的内侧设置有护垫。

采用上述技术方案，将搅拌釜安放在釜座的凹槽内，转动手轮使得螺纹调节杆向搅拌釜靠近，通过弧形夹持件对搅拌釜进行夹持固定。

本发明的有益效果：

1、在进料口投放完糖果块后，搅拌釜使得糖果块加热熔化，搅拌电机通过第一插接组件与主动齿轮相连接，搅拌电机转动带动驱动环和主动齿轮同步转动，使得从动齿轮带动搅拌杆对加热后的糖果液搅拌，到预设的时间后搅拌电机关闭，启动升降组件带动搅拌电机上升与连接杆相连接，搅拌电机带动粘度计转动对糖果液进行粘度检测。

2、通过设置防护机构避免在进料时糖果块砸到粘度计，容易导致粘度计损坏，在轴承的转动连接作用下，搅拌电机驱动连接杆转动时，带动防护筒转动，在导向槽的导向作用下，粘度计整体向下移动且旋转180°，其底端浸入糖果液内，且在防护筒转动时的离心作用下与导向槽的外壁相抵，随着防护筒进行同步转动，联动性强。

3、通过设置减震机构对工作中的搅拌釜起到减震效果，液压减震杆和减震弹簧通过外力作用呈可复位式弹性伸缩连接，能够有效缓冲搅拌时的震荡，且避免了搅拌釜在检测糖果液时因外界因素晃动，导致检测结果有偏差，且通过弧形夹持件将搅拌釜夹持固定在釜座上，避免搅拌釜不稳发生翻倒现象，引起反应釜的损坏，增加生产成本。

附图说明

图1为本发明的第一视角整体结构示意图；

图2为本发明的检测机构的结构示意图；

图3为本发明的粘度计的结构示意图；

图4为本发明的驱动环的结构示意图；

图5为本发明的第一插块的结构示意图；

图6为本发明的第二插接组件的结构示意图；

图7为本发明的升降组件的结构示意图；

图8为本发明的防护机构的结构示意图；

图9为本发明的滑板的结构示意图；

图10为本发明的防护筒的展开立体图；

图11为本发明的第二视角整体结构示意图；

图12为本发明的图11的A处放大示意图。

图中：

1、底座；2、搅拌釜；3、搅拌机构；31、搅拌杆；32、从动齿轮；4、检测机构；41、粘度计；411、粘度计主体；412、转子；413、短杆；42、主动齿轮；43、驱动环；44、搅拌电机；45、连接爪；46、连接杆；47、第一插接组件；471、插孔；472、第一插块；473、第一复位件；48、第二插接组件；481、第二插块；482、第二复位件；49、升降组件；491、矩形立块；492、丝杆；493、升降电机；494、连接件；495、升降块；5、防护机构；51、轴承；52、防护筒；53、环形滑槽；54、滑板；55、轴杆；56、导向槽；561、第一平行段；562、下滑弧段；563、第二平行段；6、集成控制器；7、减震机构；71、液压减震杆；72、减震弹簧；73、釜座；74、支撑杆；75、调节杆；76、弧形夹持件；77、手轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1，参照图1-7，为本发明第一个实施例，提供了一种恒温糖果类食品液用检测装置，包括底座1和位于底座1顶部的搅拌釜2，搅拌釜2上安装有搅拌机构3，搅拌机构3上安装有检测机构4，搅拌机构3包括对称转动连接在搅拌釜2内的搅拌杆31，且搅拌杆31的顶端活动贯穿搅拌釜2的顶部，安装在搅拌杆31顶端的从动齿轮32，连接在搅拌釜2顶部的进料口，且进料口的顶部安装有密封盖，以及安装在搅拌釜2底部开口处的放料阀，搅拌釜2的内腔设置有粘度计41，搅拌釜2的顶部开设有透明视窗，搅拌釜2的壁体内开设有加热腔，且加热腔内安装有加热器，加热腔的顶部设置有通液口，且加热腔的底部设置有出液口。

检测机构4包括设置于搅拌釜2内腔的粘度计41，转动连接在搅拌釜2顶部的主动齿轮42，卡接于主动齿轮42内侧的驱动环43，位于驱动环43顶部的搅拌电机44，连接在驱动环43的顶部与搅拌电机44的输出轴之间的连接爪45，位于驱动环43内侧的连接杆46，且连接杆46的顶端位于驱动环43的顶部，且连接杆46的底端与粘度计41的顶部相连接，安装在驱动环43与主动齿轮42之间的第一插接组件47，安装在连接杆46外壁上的第二插接组件48，以及安装在搅拌电机44背部的升降组件49。

第一插接组件47包括开设在驱动环43壁体上的多个插孔471，对称滑动连接在主动齿轮42内侧的第一插块472，以及连接在第一插块472外壁与主动齿轮42内壁之间的第一复位件473，第一插块472靠近驱动环43外壁的一侧设置有弧面。

具体地，在进料口投放完糖果块后，搅拌釜2使得糖果块加热熔化，搅拌电机44通过第一插接组件47与主动齿轮42相连接，搅拌电机44转动带动驱动环43和主动齿轮42同步转动，使得从动齿轮32带动搅拌杆31对加热后的糖果液搅拌，到预设的时间后搅拌电机44关闭，启动升降组件49带动搅拌电机44上升与连接杆46相连接，搅拌电机44带动粘度计41转动对糖果液进行粘度检测；第一复位件473可以为弹簧，便于第一插块472缩入后复位。

参照图6，第二插接组件48包括对称滑动连接在连接杆46外侧的第二插块481，以及连接在第二插块481与连接杆46内壁之间的第二复位件482，第二插块481靠近驱动环43内壁的一侧设置有弧面。

具体地，搅拌电机44上升时，驱动环43的外壁将第一插块472挤压脱离插孔471内，当驱动环43的外壁接触第二插块481时，先挤压第二插块481远离驱动环43，且压缩第二复位件482，当驱动环43的顶面与连接杆46的顶面处于同一水平面时，在第二复位件482的复位作用下使得第二插块481插入插孔471内，从而实现驱动环43转动时同步带动连接杆46转动；第二复位件482可以为弹簧，便于第一插块472缩入后复位。

参照图7，升降组件49包括位于搅拌电机44背部的矩形立块491，且矩形立块491的底面与搅拌釜2的顶面相贴合，转动连接在矩形立块491内腔的丝杆492，安装在丝杆492顶端的升降电机493，通过螺栓安装在搅拌电机44外壁上的连接件494，连接在连接件494远离搅拌电机44一端的升降块495，且升降块495滑动连接于矩形立块491内腔，且升降块495与丝杆492为螺纹连接。

具体地，升降电机493转动时带动丝杆492同步转动，丝杆492转动使得升降块495上升或者下降，在连接件494的连接作用下，使得搅拌电机44同步上升或者下降。

参照图1，搅拌釜2的正面安装有集成控制器6，集成控制器6分别与粘度计41、搅拌电机44、升降电机493为电性连接。

具体地，集成控制器6用于控制搅拌电机44和升降电机493的工作，以及接收和计算粘度计41的测量数据；集成控制器6可以采用现有技术中的基于ARM处理器的单板计算机配合显示器，具体结构组成和工作原理在此不作特别限定，只要能够完成程序控制、接收信号、处理分析数据作业等基本检测操作即可。

具体地，集成控制器6可以控制搅拌电机44和升降电机493的旋转步长、速度和方向，通过编写程序控制搅拌电机44和升降电机493，可以实现各种运动模式，如旋转、定位、加减速、逆时针/顺时针旋转等，集成控制器6会根据程序的指令来驱动搅拌电机44和升降电机493进行相应的运动。

具体地，可以通过无线通信模块以实现集成控制器6和粘度计41之间的的无线连接，例如Wi-Fi模块、蓝牙模块或者Zigbee模块，这些模块可以将粘度计41的测量数据通过无线信号传输到集成控制器6，实现数据的无线传输和接收；在集成控制器6上编写一个程序，用于接收和处理粘度计41传输的数据，这个程序可以使用相应的无线通信库，例如Wi-Fi库或蓝牙库，来实现数据的接收和解码；为了通过在集成控制器6上显示或记录粘度计41的测量数据，这个步骤可以使用相应的显示器或存储设备，例如LCD显示器或SD卡存储器，来实现数据的显示或记录。

参照图3，粘度计41包括粘度计主体411，安装在粘度计主体411底部的转子412，以及连接在粘度计主体411外壁上的短杆413。

具体地，粘度计主体411带动转子412转动，通过转子412转动时，糖果液会在转子412周围形成一个旋转的涡流，转子412的转速越快，涡流的速度也就越快；当糖果液粘度较高时，涡流的速度会减慢，从而导致转子412的转速下降；通过粘度计主体411测量转子412的转速，即得到转子412在糖果液中旋转的阻力，再将数据传输给集成控制器6以计算出糖果液的粘度值。

使用时：从进料口投入糖果块后，从通液口通入液体，且通过加热器加热液体以使得糖果块加热融化，集成控制器6驱动搅拌电机44转动，在第一插块472的卡接作用下，驱动环43和主动齿轮42同步转动，使得从动齿轮32带动搅拌杆31工作，到预设的时间后集成控制器6驱动搅拌电机44关闭，集成控制器6驱动升降电机493转动带动搅拌电机44上升，使得驱动环43与连接杆46卡接，启动搅拌电机44带动粘度计41转动对糖果液进行粘度检测。

实施例2，参照图1-10，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：检测机构4上安装有防护机构5，防护机构5可以为将搅拌釜2内的糖果液样品取出，放入外界的粘度计41中进行测量，但由于外界的温度与釜内温度相差过多，糖果液样品取出后容易固化影响检测的数据，防护机构5包括转动连接在搅拌釜2内顶壁上的轴承51，固定连接在轴承51内侧的防护筒52，开设在防护筒52内壁的环形滑槽53，滑动连接在环形滑槽53内的滑板54，连接在滑板54与粘度计主体411之间的轴杆55，连接杆46的底端与防护筒52的内壁相连接。

具体地，在轴承51的转动连接作用下，搅拌电机44驱动连接杆46转动时，带动防护筒52同步转动；环形滑槽53用于限制粘度计主体411的垂直移动距离。

参照图10，防护机构5还包括开设在防护筒52内壁上用于引导短杆413的导向槽56，导向槽56包括第一平行段561，连接在第一平行段561一侧的下滑弧段562，以及连接在下滑弧段562底端的第二平行段563。

具体地，搅拌电机44带动防护筒52转动时，粘度计主体411外壁上的短杆413先从第一平行段561移动至下滑弧段562，再从下滑弧段562移动至第二平行段563的末端，此时转子412从防护筒52的底部伸出，其底端浸入糖果液内，且在防护筒52转动时的离心作用下与导向槽56的外壁相抵，随着防护筒52进行同步转动；在导向槽56的导向作用下，粘度计41整体向下移动且旋转180°，且滑板54在环形滑槽53内向下移动。

使用时：搅拌电机44驱动连接杆46转动时，连接杆46带动防护筒52转动，随着防护筒52的转动，短杆413先从第一平行段561移动至下滑弧段562，再从下滑弧段562移动至第二平行段563的末端，此时转子412从防护筒52的底部伸出，其底端浸入糖果液内，且在防护筒52转动时的离心作用下与导向槽56的外壁相抵，随着防护筒52进行同步转动，对糖果液的粘度进行检测；检测完毕后，搅拌电机44带动防护筒52反向转动，使得短杆413从第二平行段563移动回第一平行段561，此时转子412从防护筒52的底部缩回，复位转子412的整体位置。其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3，参照图1-12，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：搅拌釜2的外壁上安装有减震机构7，减震机构7可以为在搅拌釜2的底部安装弹簧减震器或气垫减震器，可以有效地减少振动和噪音，但缺少夹持件因而无法避免搅拌釜2的壁体左右晃动，减震机构7包括对称安装在底座1顶部的两组液压减震杆71，套设在液压减震杆71表面的减震弹簧72，位于两组液压减震杆71之间的釜座73，且釜座73的外壁均与液压减震杆71的顶端相连接。

具体地，在搅拌釜2工作时，液压减震杆71和减震弹簧72通过外力作用呈可复位式弹性伸缩连接，能够有效缓冲搅拌时的震荡，且避免了搅拌釜2在检测糖果液时因外界因素晃动。

参照图12，减震机构7还包括对称连接在釜座73顶部的支撑杆74，螺纹连接在支撑杆74顶端的调节杆75，转动连接在调节杆75靠近搅拌釜2一端的弧形夹持件76，固定连接在调节杆75远离搅拌釜2一端的手轮77，弧形夹持件76的内侧粘接有护垫。

具体地，将搅拌釜2安放在釜座73的凹槽内，转动手轮77使得螺纹调节杆75向搅拌釜2靠近，通过弧形夹持件76对搅拌釜2进行夹持固定。

使用时：先将液压减震杆71安装在底座1和釜座73之间，然后将两个支撑杆74沿中轴线对称焊接在釜座73的顶部边缘处，再将调节杆75螺纹连接在支撑杆74的顶端，然后将搅拌釜2安放在釜座73中部的凹槽内，最后转动手轮77并通过弧形夹持件76对搅拌釜2进行夹持固定即可。其余结构与实施例2的结构相同。

综合实施例1-3，本发明工作原理如下：

S1：将搅拌釜2安放在釜座73中部的凹槽内后，转动手轮77并通过弧形夹持件76对搅拌釜2进行夹持固定；

S2：从进料口投入糖果块后，从通液口通入液体，且通过加热器加热液体以使得糖果块加热融化；

S3：集成控制器6驱动搅拌电机44转动，在第一插块472的卡接作用下，驱动环43和主动齿轮42同步转动，使得从动齿轮32带动搅拌杆31工作；

S4：到预设的时间后集成控制器6驱动搅拌电机44关闭，集成控制器6驱动升降电机493转动带动搅拌电机44上升，使得驱动环43与连接杆46卡接；

S5：集成控制器6再次驱动搅拌电机44转动，在第二插块481的卡接作用下，驱动环43和连接杆46同步转动，使得防护筒52带动粘度计41工作；

S6：随着防护筒52的转动，短杆413先从第一平行段561移动至下滑弧段562，再从下滑弧段562移动至第二平行段563的末端，此时转子412从防护筒52的底部伸出，其底端浸入糖果液内；

S7：在防护筒52转动时的离心作用下与导向槽56的外壁相抵，随着防护筒52进行同步转动，对糖果液的粘度进行检测；

S8：通过粘度计主体411测量转子412的转速，即得到转子412在糖果液中旋转的阻力，再将数据传输给集成控制器6以计算出糖果液的粘度值，集成控制器6显示糖果液的粘度值。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种恒温糖果类食品液用检测装置，包括底座(1)和位于底座(1)顶部的搅拌釜(2)，其特征在于：所述搅拌釜(2)上设置有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)上设置有检测机构(4)，所述搅拌机构(3)包括对称设置于搅拌釜(2)内的搅拌杆(31)，且搅拌杆(31)的顶端活动贯穿搅拌釜(2)的顶部，设置于搅拌杆(31)顶端的从动齿轮(32)，设置于搅拌釜(2)顶部的进料口，以及设置于搅拌釜(2)底部开口处的放料阀；

所述检测机构(4)包括设置于搅拌釜(2)内腔的粘度计(41)，设置于搅拌釜(2)顶部的主动齿轮(42)，设置于主动齿轮(42)内侧的驱动环(43)，设置于驱动环(43)顶部的搅拌电机(44)，设置于驱动环(43)的顶部与搅拌电机(44)的输出轴之间的连接爪(45)，设置于驱动环(43)内侧的连接杆(46)，且连接杆(46)的顶端位于驱动环(43)的顶部，且连接杆(46)的底端与粘度计(41)的顶部相连接，设置于驱动环(43)与主动齿轮(42)之间的第一插接组件(47)，设置于连接杆(46)外壁上的第二插接组件(48)，以及设置于搅拌电机(44)背部的升降组件(49)；

所述第一插接组件(47)包括开设于驱动环(43)壁体上的多个插孔(471)，对称设置于主动齿轮(42)内侧的第一插块(472)，以及设置于第一插块(472)外壁与主动齿轮(42)内壁之间的第一复位件(473)，所述第一插块(472)靠近驱动环(43)外壁的一侧设置有弧面。

2.根据权利要求1所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述第二插接组件(48)包括对称设置于连接杆(46)外侧的第二插块(481)，以及设置于第二插块(481)与连接杆(46)内壁之间的第二复位件(482)，所述第二插块(481)靠近驱动环(43)内壁的一侧设置有弧面。

3.根据权利要求2所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述升降组件(49)包括设置于搅拌电机(44)背部的矩形立块(491)，且矩形立块(491)的底面与搅拌釜(2)的顶面相贴合，设置于矩形立块(491)内腔的丝杆(492)，设置于丝杆(492)顶端的升降电机(493)，设置于搅拌电机(44)外壁上的连接件(494)，设置于连接件(494)远离搅拌电机(44)一端的升降块(495)，且升降块(495)滑动连接于矩形立块(491)内腔，且升降块(495)与丝杆(492)为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述搅拌釜(2)的正面设置有集成控制器(6)，所述集成控制器(6)分别与粘度计(41)、搅拌电机(44)、升降电机(493)为电性连接。

5.根据权利要求4所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述粘度计(41)包括粘度计主体(411)，设置于粘度计主体(411)底部的转子(412)，以及设置于粘度计主体(411)外壁上的短杆(413)。

6.根据权利要求5所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述检测机构(4)上设置有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括设置于搅拌釜(2)内顶壁上的轴承(51)，设置于轴承(51)内侧的防护筒(52)，开设于防护筒(52)内壁的环形滑槽(53)，设置于环形滑槽(53)内的滑板(54)，设置于滑板(54)与粘度计主体(411)之间的轴杆(55)，所述连接杆(46)的底端与防护筒(52)的内壁相连接。

7.根据权利要求6所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述防护机构(5)还包括开设于防护筒(52)内壁上用于引导短杆(413)的导向槽(56)，所述导向槽(56)包括第一平行段(561)，设置于第一平行段(561)一侧的下滑弧段(562)，以及设置于下滑弧段(562)底端的第二平行段(563)。

8.根据权利要求7所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述搅拌釜(2)的外壁上设置有减震机构(7)，所述减震机构(7)包括对称设置于底座(1)顶部的两组液压减震杆(71)，套设于液压减震杆(71)表面的减震弹簧(72)，设置于两组所述液压减震杆(71)之间的釜座(73)，且釜座(73)的外壁均与液压减震杆(71)的顶端相连接。

9.根据权利要求8所述的恒温糖果类食品液用检测装置，其特征在于：所述减震机构(7)还包括对称设置于釜座(73)顶部的支撑杆(74)，螺纹连接于支撑杆(74)顶端的调节杆(75)，转动连接于调节杆(75)靠近搅拌釜(2)一端的弧形夹持件(76)，固定连接于调节杆(75)远离搅拌釜(2)一端的手轮(77)，所述弧形夹持件(76)的内侧设置有护垫。