CN111855495A - 一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，包括：底座、操作箱和同步电机；底座上设置有立柱，立柱上设置有升降机构；操作箱连接在升降机构的一侧，操作箱上设置有显示屏；同步电机设置在操作箱的底部，同步电机的输出轴上连接有安装座，安装座的下部连接有搅拌转子，搅拌转子上设置有固定板，固定板的底部设置有透明保护筒，透明保护筒围在搅拌转子的外侧；盛液筒装配在底座上，并位于搅拌转子的正下方。本发明的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计可确保石油钻井液的动力粘度的测试结果的准确性。
Description
技术领域
本发明属于旋转粘度计技术领域，具体涉及一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计。
背景技术
在现有技术中，石油钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。石油钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。石油钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。同时，旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。而在生产使用石油钻井液时，需多次对其进行测试，使其能够到达合格标准。而现有的自动旋转粘度计不能够准确调整搅拌转子的搅拌高度，同时很容易在搅拌过程中将石油钻井液洒出，导致测试的精确性不足。
发明内容
鉴于此，本发明的目的是提供一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
本发明提出一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，包括：
底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有升降机构；
操作箱，所述操作箱连接在所述升降机构的一侧，所述操作箱上设置有显示屏；
同步电机，所述同步电机设置在所述操作箱的底部，所述同步电机的输出轴上连接有安装座，所述安装座的下部可拆卸连接有搅拌转子；
盛液筒，所述盛液筒装配在所述底座上，并位于所述搅拌转子的正下方。
本发明还具有以下可选特征。
可选地，所述升降机构包括：
齿条板，所述齿条板纵向固定在所述立柱上，所述齿条板上滑动装配有L形滑板，所述L形滑板上设置有转轴，所述转轴上装配有调节齿轮，所述调节齿轮与所述齿条板上的齿条相啮合；
保护壳，所述保护壳套装在所述齿条板外侧，所述保护壳的内侧与所述L形滑板固定连接，外部与所述操作箱固定连接，所述转轴的一端伸出所述保护壳之外并连接有手轮。
可选地，所述齿条板上设置有刻度线。
可选地，所述齿条板的一面为平面，另一面为齿面，所述齿条板的一边设置有台阶面，所述L形滑板的内侧边的边沿设置有内勾板，所述内勾板与所述台阶面滑动配合。
可选地，所述安装座的上端与所述同步电机的主轴相连接，下端设置有连接孔，所述搅拌转子的上部设置有连接柄，所述连接柄与所述连接孔相匹配。
可选地，所述搅拌转子与所述连接柄之间设置有固定板，所述固定板的上部设置有多个磁性柱，所述安装座的下端的边沿设置有多个卡槽，所述磁性柱与所述卡槽相匹配。
可选地，所述固定板的下部设置有透明保护框，所述透明保护框围在所述搅拌转子的外侧。
可选地，所述底座呈U形或V形，所述立柱固定在所述底座的中部，所述底座的两端分别设置有螺孔，两个螺孔中装配有调平螺栓。
可选地，所述底座在所述搅拌转子的正下方对称设置有两个固定扣，所述盛液筒装配在两个所述固定扣之间。
本发明的有益效果：
本发明的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计可通过升降机构对操作箱以及同步电机的高度进行调整，进而调整搅拌转子的搅拌高度，同时在搅拌转子的外周设置透明保护筒，使透明保护筒和搅拌转子可同时伸入盛液筒中旋转搅拌，透明保护筒可防止在盛液筒中的石油钻井液被洒出，确保了石油钻井液的动力粘度的测试结果的准确性。
附图说明
图1是本发明的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计的整体结构图；
图2是图1中的升降机构的结构图；
图3是图1中的安装座和搅拌转子的连接结构图。
在以上图中：1底座；2立柱；3手轮；4保护壳；5操作箱；6同步电机；7调平螺栓；8盛液筒；9固定扣；10L形滑板；11齿条板；12调节齿轮；13转轴；14安装座；15卡槽；16连接孔；17磁性柱；18搅拌转子；19透明保护筒；20连接柄；21固定板；22台阶面；23内勾板。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明；
具体实施方式
实施例1
参考图1，本发明的实施例提出一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，包括：底座1、操作箱5、同步电机6和盛液筒8；底座1上设置有立柱2，立柱2上设置有升降机构；操作箱5连接在升降机构的一侧，操作箱5上设置有显示屏；同步电机6设置在操作箱5的底部，同步电机6的输出轴上连接有安装座14，安装座14的下部连接有搅拌转子18，搅拌转子18上设置有固定板21，固定板21的底部设置有透明保护筒19，透明保护筒19围在搅拌转子18的外侧；盛液筒8装配在底座1上，并位于搅拌转子18的正下方。
使用时，将盛液筒8装配在底座1上，使其端口朝向搅拌转子18的下端，向盛液筒8内倒入需要测量的石油钻井液，同时，通过升降机构将同步电机6的主轴下方的搅拌转子18和透明保护筒19浸入盛液筒8内的待测石油钻井液中，再启动同步电机6带动透明保护筒19和搅拌转子18旋转，完成对石油钻井液的粘度测试，且测量结果可通过操作箱5上的显示屏进行显示。
实施例2
参考图1和图2，在实施例1的基础上，升降机构包括齿条板11和保护壳4；齿条板11纵向固定在立柱2上，齿条板11上滑动装配有L形滑板10，L形滑板10与齿条板11之间设置有阻尼件，L形滑板10上设置有转轴13，转轴13上装配有调节齿轮12，调节齿轮12与齿条板11上的齿条相啮合；保护壳4套装在齿条板11外侧，保护壳4的内侧与L形滑板10固定连接，外部与操作箱5固定连接，转轴13的一端伸出保护壳4之外并连接有手轮3。
转动手轮3时，手轮带动转轴13和调节齿轮12转动，调节齿轮12沿着齿条板11上的齿面滚动时，L形滑板10将带动保护壳4沿着齿条板11上下移动。
实施例3
在实施例2的基础上，齿条板11上设置有刻度线。
测试人员可通过刻度来精确调整搅拌转子18的搅拌高度。
实施例4
参考图2和图3，在实施例2的基础上，齿条板11的一面为平面，另一面为齿面，齿条板11的一边设置有台阶面22，L形滑板10上的阻尼件为内勾板23，内勾板23勾夹在台阶面22上。
内勾板23勾在齿条板11的边沿的台阶面22上，使L形滑板10完全套在齿条板11上，并产生较大阻尼，避免L形滑板10与齿条板11之间产生松动情况。
施例5
参考图1和图3，在实施例1的基础上，安装座14的上端与同步电机6的主轴固定连接，安装座14的下端的边沿设置有多个卡槽15，固定板21的上部设置有多个磁性柱17，磁性柱17吸附在对应的卡槽15内。
安装座14通过卡槽15与固定板21上的多个磁性柱17吸附连接，进而实现安装座14对搅拌转子18的可快速拆卸使连接，同时多个磁性柱17与卡槽15的吸附配合可防止安装座14余搅拌转子18相对转动。
实施例6
参考图3，在实施例5的基础上，安装座14的下端的轴心处设置有连接孔16，搅拌转子18的上部设置有连接柄20，连接柄20与连接孔16相匹配。
固定板21上的多个磁性柱17分半吸附在安装座14上对应的卡槽15内时，连接柄20插入安装座14轴心处的连接孔16中，起到对中定位作用。
实施例7
参考图1，在实施例1的基础上，底座1呈U形或V形，立柱2固定在底座1的中部，底座1的两端分别设置有螺孔，两个螺孔中装配有调平螺栓7。
U形或V形的底座1主要底座1的中部和两端进行三点支撑，稳固性高，立柱2上部的操作箱5和同步电机6的重心悬在三点之间，底座1两端的螺孔中装配有调平螺栓7，转动调平螺栓7可对底座1进行调平。
实施例8
参考图1，在实施例7的基础上，底座1在搅拌转子18的正下方对称设置有两个固定扣9，盛液筒8装配在两个固定扣9之间。
两个固定扣9固定连接在底座1上，固定扣9对盛液筒8具有定位和稳固作用，保证了石油钻井液测试的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
Claims (8)
1.一种用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上设置有立柱(2)，所述立柱(2)上设置有升降机构；
操作箱(5)，所述操作箱(5)连接在所述升降机构的一侧，所述操作箱(5)上设置有显示屏；
同步电机(6)，所述同步电机(6)设置在所述操作箱(5)的底部，所述同步电机(6)的输出轴上连接有安装座(14)，所述安装座(14)的下部连接有搅拌转子(18)，所述搅拌转子(18)上设置有固定板(21)，所述固定板(21)的底部设置有透明保护筒(19)，所述透明保护筒(19)围在所述搅拌转子(18)的外侧；
盛液筒(8)，所述盛液筒(8)装配在所述底座(1)上，并位于所述搅拌转子(18)的正下方。
2.根据权利要求1所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述升降机构包括：
齿条板(11)，所述齿条板(11)纵向固定在所述立柱(2)上，所述齿条板(11)上滑动装配有L形滑板(10)，所述L形滑板(10)与所述齿条板(11)之间设置有阻尼件，所述L形滑板(10)上设置有转轴(13)，所述转轴(13)上装配有调节齿轮(12)，所述调节齿轮(12)与所述齿条板(11)上的齿条相啮合；
保护壳(4)，所述保护壳(4)套装在所述齿条板(11)外侧，所述保护壳(4)的内侧与所述L形滑板(10)固定连接，外部与所述操作箱(5)固定连接，所述转轴(13)的一端伸出所述保护壳(4)之外并连接有手轮(3)。
3.根据权利要求2所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述齿条板(11)上设置有刻度线。
4.根据权利要求2所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述齿条板(11)的一面为平面，另一面为齿面，所述齿条板的一边设置有台阶面(22)，所述L形滑板(10)上的阻尼件为内勾板(23)，所述内勾板(23)勾夹在所述台阶面(22)上。
5.根据权利要求1所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述安装座(14)的上端与所述同步电机(6)的主轴固定连接，所述安装座(14)的下端的边沿设置有多个卡槽(15)，所述固定板(21)的上部设置有多个磁性柱(17)，所述磁性柱(17)吸附在对应的所述卡槽(15)内。
6.根据权利要求5所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述安装座(14)的下端的轴心处设置有连接孔(16)，所述搅拌转子(18)的上部设置有连接柄(20)，所述连接柄(20)与所述连接孔(16)相匹配。
7.根据权利要求1所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述底座(1)呈U形或V形，所述立柱(2)固定在所述底座(1)的中部，所述底座(1)的两端分别设置有螺孔，两个螺孔中装配有调平螺栓(7)。
8.根据权利要求7所述的用于测试石油钻井液的自动旋转粘度计，其特征在于，所述底座(1)在所述搅拌转子(18)的正下方对称设置有两个固定扣(9)，所述盛液筒(8)装配在两个所述固定扣(9)之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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