CN117816406A - 一种送风筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种送风筒，包括风筒体，所述风筒体两端分别可拆卸的安装有进风体和出风体；所述风筒体采用流线形风筒体，风筒体两端的直径小于风筒体中部的直径；风筒体内部设置有电机支撑架；所述进风体上设置有进风格栅，进风格栅采用弧形伞状格栅；所述出风体包括偏心鸭舌结构和偏心出风格栅。本发明，流线形风筒体，流线尺寸符合气流流动机理、风阻最小、空气流速最大；能耗低、效率高、体积小；保证了喷射风速，最大程度提高了水雾风送的覆盖面积和距离。

Description

一种送风筒

技术领域

本发明涉及喷雾器相关零部件技术领域，具体是一种送风筒。

背景技术

现有的风送喷雾筒一般有两个部分，喷雾管路部分和送风部分。前者通过药泵将药业喷出，后者使喷头雾化的药液通过吹风的方式送到植物表面。

现有送风筒体积大(长度一般在50～70cm)，出风口小(一般直径在60～80cm)；现有打药风筒存在的技术问题有：送风筒体积大，增加劳动强度；结构烦琐，组件很多，连接关系复杂；风速衰减速度快，由于出风口直径小，通过减小出风口直径来增加出口风速，但相应的喷射覆盖面积变小，衰减也较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种送风筒，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种送风筒，包括风筒体，所述风筒体两端分别可拆卸的安装有进风体和出风体；所述风筒体采用流线形风筒体，风筒体两端的直径小于风筒体中部的直径；风筒体内部设置有电机支撑架；所述进风体上设置有进风格栅，进风格栅采用弧形伞状格栅；所述出风体包括偏心鸭舌结构和偏心出风格栅。

优选的，所述进风格栅由13条弧形条组成。

优选的，所述出风体采用渐变式出风体，所述出风体位于进风体一端的直径小于出风体另一端的直径。

优选的，所述风筒体两端内表面均设有环形旋紧式卡扣槽，所述进风体和出风体与风筒体的环形旋紧式卡扣槽配合的凸起扣。

优选的，所述风筒体侧面安装有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、流线形风筒体，流线尺寸符合气流流动机理、风阻最小、空气流速最大。

2、进风体：通过降噪格栅设计，使气流进入的时候，涡旋最小，噪音最低。

3、出风体：出风口采用偏心鸭舌式设计，消除内部喷头盒水路电路管路影响，使得出口面积内的风速均匀度最高风速差最大不超过0.5m/s。

4、能耗低、效率高、体积小；保证了喷射风速，最大程度提高了水雾风送的覆盖面积和距离。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明风筒体的结构示意图；

图3是本发明进风体的结构示意图；

图4是本发明出风体的结构示意图。

图中：1、风筒体；2、进风体；3、出风体；4、把手；11、电机支撑架；21、进风格栅；31、偏心鸭舌结构；32、偏心出风格栅。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种送风筒，包括风筒体1，风筒体1两端分别可拆卸的安装有进风体2和出风体3，风筒体1侧面安装有把手4；风筒体1两端内表面均设有环形旋紧式卡扣槽，进风体2和出风体3与风筒体1的环形旋紧式卡扣槽配合的凸起扣，旋入后卡紧；

风筒体：流线形风筒体，流线尺寸符合气流流动机理、风阻最小、空气流速最大；

进风体：通过降噪格栅设计，使气流进入的时候，涡旋最小，噪音最低；

出风体：出风口采用偏心鸭舌式设计，消除内部喷头盒水路电路管路影响，使得出口面积内的风速均匀度最高风速差最大不超过0.5m/s。

风筒体1采用流线形风筒体1，风筒体1两端的直径小于风筒体1中部的直径；风筒体1内部设置有电机支撑架11；

进风体2上设置有进风格栅21，进风格栅21采用弧形伞状格栅；进风格栅21由13条弧形条组成，有利于气流更顺畅的通过，风阻最小，减小了风蚀和风噪；

出风体3包括偏心鸭舌结构31和偏心出风格栅32；出风体3采用渐变式出风体3，出风体3位于进风体2一端的直径小于出风体3另一端的直径，提高的出风效率，减小出风风阻，且在出风的首个截面采用突变式设计，这样保证了风筒体内稳定存在风压差，提高了出风风速。

本发明的工作原理是：送风筒内部有电机支撑架，将电机安装在电机支撑架上，将风叶从另一面插入电机输出轴，并采用端部防松螺母拧紧；将水管从侧面孔插入并与出风体上的喷头连接、拧紧，然后将出风体插入风筒体小端，并旋至底部卡进；同样的将进风体插入风筒体的后端，旋转卡紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种送风筒，包括风筒体(1)，其特征在于：所述风筒体(1)两端分别可拆卸的安装有进风体(2)和出风体(3)；

所述风筒体(1)采用流线形风筒体(1)，风筒体(1)两端的直径小于风筒体(1)中部的直径；风筒体(1)内部设置有电机支撑架(11)；

所述进风体(2)上设置有进风格栅(21)，进风格栅(21)采用弧形伞状格栅；

所述出风体(3)包括偏心鸭舌结构(31)和偏心出风格栅(32)。

2.根据权利要求1所述的一种送风筒，其特征在于：所述进风格栅(21)由13条弧形条组成。

3.根据权利要求1所述的一种送风筒，其特征在于：所述出风体(3)采用渐变式出风体(3)，所述出风体(3)位于进风体(2)一端的直径小于出风体(3)另一端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种送风筒，其特征在于：所述风筒体(1)两端内表面均设有环形旋紧式卡扣槽，所述进风体(2)和出风体(3)与风筒体(1)的环形旋紧式卡扣槽配合的凸起扣。

5.根据权利要求1所述的一种送风筒，其特征在于：还包括把手(4)，所述风筒体(1)侧面安装有把手(4)。