CN117803744A - 一种平衡阀体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平衡阀技术领域，具体的说是一种平衡阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上安装有定位结构，所述阀体本体顶端安装有注油结构，所述阀体本体上安装有密封结构，所述阀体本体上安装有传动结构，所述阀体本体两端均固定连接有固定结构，所述固定结构上安装有限位结构；通过安装在阀体本体上的定位结构，能够快速对阀杆进行固定和解除固定，通过注油结构，能够对阀杆进行注油润滑处理，通过阀体本体上的密封结构能够对注油结构的注油孔进行密封处理，通过传动结构能够在对阀杆进行调节时，自动对阀杆进行润滑注油处理。

Description

一种平衡阀体

技术领域

本发明涉及平衡阀技术领域，具体的说是一种平衡阀体。

背景技术

平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别，在某些行业中，由于介质（各类可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。

然而，在使用平衡阀时，由于阀体两端的压力差距是根据阀杆来进行调节的，且阀杆是通过螺帽来进行锁紧固定的，由于螺帽是暴露的外部，因此当螺帽出现生锈等情况时，难以对螺帽进行拆卸，从而不便于对阀杆进行使用，由于阀杆和阀体的顶端是螺纹连接的，因此如果不经常对阀杆和阀体的螺纹处进行注油润滑，阀杆和阀体之间容易出现生锈，从而会影响阀杆的正常使用，且在将阀体和外部管道连接时，一般是通过法兰盘来进行连接，由于法兰盘需要多组螺栓进行固定，因此影响平衡阀和外部管道的连接效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种平衡阀体。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平衡阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上安装有定位结构，所述阀体本体顶端安装有注油结构，所述阀体本体上安装有密封结构，所述阀体本体上安装有传动结构，所述阀体本体两端均固定连接有固定结构，所述固定结构上安装有限位结构；

所述定位结构包括固定块，所述阀体本体顶端固定连接有固定块，所述固定块顶端转动连接有旋转块，所述固定块上设有多个插槽，所述旋转块内滑动连接有插杆，所述插杆和插槽插接，所述旋转块上固定连接有滑块，所述滑块和阀杆滑动连接，所述插杆顶端固定连接有拉环。

具体的，所述插杆上固定连接有定位块，所述定位块和旋转块滑动连接，所述定位块和旋转块之间固定连接有第一弹簧，所述旋转块内部固定连接有弹片，所述定位块和弹片抵触。

具体的，所述注油结构包括吸油棉，所述阀体本体内固定连接有吸油棉，所述吸油棉和阀杆抵触，所述阀体本体内安装有气囊，所述气囊两端分别固定连接有单向出油阀和单向进油阀，所述单向出油阀和单向进油阀侧端均固定连接有连接管。

具体的，所述密封结构包括定位环，所述阀体本体顶端固定连接有定位环，所述定位环内部可拆卸连接有密封板。

具体的，所述密封板内部呈环形阵列关系滑动连接有多个固定杆，所述定位环内部设有倾斜槽，所述固定杆和倾斜槽卡合，所述固定杆和密封板之间固定连接有第二弹簧，所述固定杆上固定连接有导杆，所述导杆和密封板滑动连接。

具体的，所述传动结构包括底座，所述阀体本体顶端固定连接有底座，所述底座内部滑动连接有抵触杆，所述抵触杆底端固定连接有连接板，所述连接板和气囊固定连接，所述旋转块上固定连接有传动杆，所述传动杆和抵触杆抵触。

具体的，所述抵触杆上固定连接有限位块，所述限位块和底座滑动连接，所述限位块和底座之间固定连接有第三弹簧。

具体的，所述固定结构包括固定管，所述阀体本体两端分别可拆卸连接有固定管，且所述固定管和外部管道连接，所述固定管上固定连接有固定环，所述固定环两端均呈环形阵列关系固定连接有多个固定柱，所述固定环两端分别固定连接有第一密封圈，且所述第一密封圈呈半圆状结构，所述阀体本体上固定连接有法兰盘，所述固定柱和法兰盘插接，所述固定环上螺纹连接有螺栓，所述螺栓上滑动连接有横杆，所述横杆和法兰盘抵触卡合。

具体的，所述限位结构包括第二密封圈，所述固定管两端均固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈和阀体本体抵触。

具体的，所述阀体本体、固定环和外部管道上均固定连接有限位环，所述限位环之间通过连接链连接。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种平衡阀体，通过安装在阀体本体上的定位结构，能够快速对阀杆进行固定和解除固定。

（2）本发明所述的一种平衡阀体，通过注油结构，能够对阀杆进行注油润滑处理，通过阀体本体上的密封结构能够对注油结构的注油孔进行密封处理，通过传动结构能够在对阀杆进行调节时，自动对阀杆进行润滑注油处理。

（3）本发明所述的一种平衡阀体，通过安装在阀体本体两端的固定结构，能够便于将阀体本体和外部管道进行连接，通过限位结构能够便于对阀体本体和外部管道之间的密封圈进行更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种平衡阀体的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的定位环和密封板的连接结构示意图；

图5为图4所示的C部结构放大示意图；

图6为图4所示的D部结构放大示意图；

图7为本发明的固定杆和倾斜槽的连接结构示意图；

图8为本发明的固定管和固定环的连接结构示意图。

图中：1、阀体本体；2、定位结构；201、固定块；202、旋转块；203、插槽；204、插杆；205、滑块；206、拉环；207、定位块；208、第一弹簧；209、弹片；3、注油结构；301、吸油棉；302、气囊；303、单向出油阀；304、单向进油阀；305、连接管；4、密封结构；401、定位环；402、密封板；403、固定杆；404、倾斜槽；405、第二弹簧；406、导杆；5、传动结构；501、底座；502、抵触杆；503、连接板；504、传动杆；505、限位块；506、第三弹簧；6、固定结构；601、固定管；602、固定环；603、固定柱；604、第一密封圈；605、法兰盘；606、螺栓；607、横杆；7、限位结构；701、第二密封圈；702、限位环；703、连接链。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3和图5所示，本发明所述的一种平衡阀体，包括阀体本体1，所述阀体本体1上安装有定位结构2，所述阀体本体1顶端安装有注油结构3，所述阀体本体1上安装有密封结构4，所述阀体本体1上安装有传动结构5，所述阀体本体1两端均固定连接有固定结构6，所述固定结构6上安装有限位结构7；

所述定位结构2包括固定块201，所述阀体本体1顶端固定连接有固定块201，所述固定块201顶端转动连接有旋转块202，所述固定块201上设有多个插槽203，所述旋转块202内滑动连接有插杆204，所述插杆204和插槽203插接，所述旋转块202上固定连接有滑块205，所述滑块205和阀杆滑动连接，所述插杆204顶端固定连接有拉环206，所述插杆204上固定连接有定位块207，所述定位块207和旋转块202滑动连接，所述定位块207和旋转块202之间固定连接有第一弹簧208，所述旋转块202内部固定连接有弹片209，所述定位块207和弹片209抵触，在需要对阀体本体1上的阀杆进行上下调节时，首先向上拉动拉环206，能够带动插杆204在旋转块202内滑动，因此当插杆204和插槽203分离后，能够解除对阀杆的限位，从而能够通过外部工具对阀杆进行调节，由于旋转块202在固定块201顶端转动，因此阀杆在向上滑动时，通过固定在旋转块202上的滑块205和阀杆滑动连接，能够对阀杆进行调节，通过定位块207和弹片209的抵触卡合，能够防止插杆204自动复位导致自动对阀杆进行限位固定，在不需要对阀杆进行调节时，向下按压拉环206，当定位块207和弹片209分离后，通过第一弹簧208的弹力带动插杆204滑动和插槽203再次复位，因此能够再次对阀杆进行限位固定。

具体的，如图5和图6所示，所述注油结构3包括吸油棉301，所述阀体本体1内固定连接有吸油棉301，所述吸油棉301和阀杆抵触，所述阀体本体1内安装有气囊302，所述气囊302两端分别固定连接有单向出油阀303和单向进油阀304，所述单向出油阀303和单向进油阀304侧端均固定连接有连接管305，对气囊302进行挤压，因此能够将气囊302内部的润滑油通过单向出油阀303和连接管305输送到吸油棉301上，从而通过吸油棉301和阀杆抵触，能够对阀杆进行润滑处理，当传动杆504和抵触杆502分离后，通过固定在限位块505上的第三弹簧506，能够带动抵触杆502滑动复位，从而能够带动连接板503向上滑动，因此能够将外部集油瓶内部的润滑油，通过单向进油阀304和连接管305输送到气囊302内部，从而能够对阀杆进行注油润滑。

具体的，如图2、图4、图6和图7所示，所述密封结构4包括定位环401，所述阀体本体1顶端固定连接有定位环401，所述定位环401内部可拆卸连接有密封板402，所述密封板402内部呈环形阵列关系滑动连接有多个固定杆403，所述定位环401内部设有倾斜槽404，所述固定杆403和倾斜槽404卡合，所述固定杆403和密封板402之间固定连接有第二弹簧405，所述固定杆403上固定连接有导杆406，所述导杆406和密封板402滑动连接，在对阀杆调节前，转动密封板402在定位环401内部转动，由于固定杆403和倾斜槽404卡合，且固定杆403在倾斜槽404内滑动连接，因此通过转动密封板402能够带动固定杆403在密封板402内滑动，当固定杆403和倾斜槽404分离后，能够将密封板402取下，通过第二弹簧405能够带动固定杆403滑动复位，通过导杆406能够对固定杆403进行导向限位，将密封板402取下后，将外部润滑油集油瓶安装在定位环401内部。

具体的，如图1、图2和图5所示，所述传动结构5包括底座501，所述阀体本体1顶端固定连接有底座501，所述底座501内部滑动连接有抵触杆502，所述抵触杆502底端固定连接有连接板503，所述连接板503和气囊302固定连接，所述旋转块202上固定连接有传动杆504，所述传动杆504和抵触杆502抵触，所述抵触杆502上固定连接有限位块505，所述限位块505和底座501滑动连接，所述限位块505和底座501之间固定连接有第三弹簧506，在转动阀杆进行调节时，能够带动旋转块202在固定块201顶端转动，通过固定在旋转块202侧端的传动杆504和抵触杆502抵触，能够带动抵触杆502在底座501内滑动，因此能够带动连接板503向下滑动。

具体的，如图1、图3和图8所示，所述固定结构6包括固定管601，所述阀体本体1两端分别可拆卸连接有固定管601，且所述固定管601和外部管道连接，所述固定管601上固定连接有固定环602，所述固定环602两端均呈环形阵列关系固定连接有多个固定柱603，所述固定环602两端分别固定连接有第一密封圈604，且所述第一密封圈604呈半圆状结构，所述阀体本体1上固定连接有法兰盘605，所述固定柱603和法兰盘605插接，所述固定环602上螺纹连接有螺栓606，所述螺栓606上滑动连接有横杆607，所述横杆607和法兰盘605抵触卡合，所述限位结构7包括第二密封圈701，所述固定管601两端均固定连接有第二密封圈701，所述第二密封圈701和阀体本体1抵触，所述阀体本体1、固定环602和外部管道上均固定连接有限位环702，所述限位环702之间通过连接链703连接，在需要将阀体本体1和外部管道连接时，首先将固定管601两端分别安装在阀体本体1和外部管道内部，当阀体本体1和固定在固定环602侧端的第一密封圈604抵触后，转动螺栓606，能够带动横杆607向下滑动，通过横杆607和法兰盘605抵触卡合，从而能够将固定在阀体本体1侧端的法兰盘605固定在固定环602上，因此能够将阀体本体1和外部管道进行快速连接，通过固定在固定环602上的固定柱603和法兰盘605插接，能够对法兰盘605和固定环602之间进行导向定位，当第一密封圈604出现磨损时，转动螺栓606带动横杆607向上滑动，当横杆607和法兰盘605分离后，能够将固定管601在阀体本体1或者管道侧端滑动，通过第二密封圈701能够对固定管601和阀体本体1之间进行密封，通过固定在阀体本体1上的限位环702和固定在固定环602上的限位环702通过连接链703连接，因此能够防止阀体本体1和固定管601整体脱离，导致阀体本体1内部的介质流出，导致介质泄露，在将半圆状的第一密封圈604取下更换完成后，再次将固定环602和阀体本体1连接即可。

本发明在使用时，在需要对阀体本体1上的阀杆进行上下调节时，首先向上拉动拉环206，能够带动插杆204在旋转块202内滑动，因此当插杆204和插槽203分离后，能够解除对阀杆的限位，从而能够通过外部工具对阀杆进行调节，由于旋转块202在固定块201顶端转动，因此阀杆在向上滑动时，通过固定在旋转块202上的滑块205和阀杆滑动连接，能够对阀杆进行调节，通过定位块207和弹片209的抵触卡合，能够防止插杆204自动复位导致自动对阀杆进行限位固定，在不需要对阀杆进行调节时，向下按压拉环206，当定位块207和弹片209分离后，通过第一弹簧208的弹力带动插杆204滑动和插槽203再次复位，因此能够再次对阀杆进行限位固定，在对阀杆调节前，转动密封板402在定位环401内部转动，由于固定杆403和倾斜槽404卡合，且固定杆403在倾斜槽404内滑动连接，因此通过转动密封板402能够带动固定杆403在密封板402内滑动，当固定杆403和倾斜槽404分离后，能够将密封板402取下，通过第二弹簧405能够带动固定杆403滑动复位，通过导杆406能够对固定杆403进行导向限位，将密封板402取下后，将外部润滑油集油瓶安装在定位环401内部，在转动阀杆进行调节时，能够带动旋转块202在固定块201顶端转动，通过固定在旋转块202侧端的传动杆504和抵触杆502抵触，能够带动抵触杆502在底座501内滑动，因此能够带动连接板503向下滑动，从而能够对气囊302进行挤压，因此能够将气囊302内部的润滑油通过单向出油阀303和连接管305输送到吸油棉301上，从而通过吸油棉301和阀杆抵触，能够对阀杆进行润滑处理，当传动杆504和抵触杆502分离后，通过固定在限位块505上的第三弹簧506，能够带动抵触杆502滑动复位，从而能够带动连接板503向上滑动，因此能够将外部集油瓶内部的润滑油，通过单向进油阀304和连接管305输送到气囊302内部，从而能够对阀杆进行注油润滑，在需要将阀体本体1和外部管道连接时，首先将固定管601两端分别安装在阀体本体1和外部管道内部，当阀体本体1和固定在固定环602侧端的第一密封圈604抵触后，转动螺栓606，能够带动横杆607向下滑动，通过横杆607和法兰盘605抵触卡合，从而能够将固定在阀体本体1侧端的法兰盘605固定在固定环602上，因此能够将阀体本体1和外部管道进行快速连接，通过固定在固定环602上的固定柱603和法兰盘605插接，能够对法兰盘605和固定环602之间进行导向定位，当第一密封圈604出现磨损时，转动螺栓606带动横杆607向上滑动，当横杆607和法兰盘605分离后，能够将固定管601在阀体本体1或者管道侧端滑动，通过第二密封圈701能够对固定管601和阀体本体1之间进行密封，通过固定在阀体本体1上的限位环702和固定在固定环602上的限位环702通过连接链703连接，因此能够防止阀体本体1和固定管601整体脱离，导致阀体本体1内部的介质流出，导致介质泄露，在将半圆状的第一密封圈604取下更换完成后，再次将固定环602和阀体本体1连接即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种平衡阀体，其特征在于，包括阀体本体（1），所述阀体本体（1）上安装有定位结构（2），所述阀体本体（1）顶端安装有注油结构（3），所述阀体本体（1）上安装有密封结构（4），所述阀体本体（1）上安装有传动结构（5），所述阀体本体（1）两端均固定连接有固定结构（6），所述固定结构（6）上安装有限位结构（7）；

所述定位结构（2）包括固定块（201），所述阀体本体（1）顶端固定连接有固定块（201），所述固定块（201）顶端转动连接有旋转块（202），所述固定块（201）上设有多个插槽（203），所述旋转块（202）内滑动连接有插杆（204），所述插杆（204）和插槽（203）插接，所述旋转块（202）上固定连接有滑块（205），所述滑块（205）和阀杆滑动连接，所述插杆（204）顶端固定连接有拉环（206）。

2.根据权利要求1所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述插杆（204）上固定连接有定位块（207），所述定位块（207）和旋转块（202）滑动连接，所述定位块（207）和旋转块（202）之间固定连接有第一弹簧（208），所述旋转块（202）内部固定连接有弹片（209），所述定位块（207）和弹片（209）抵触。

3.根据权利要求1所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述注油结构（3）包括吸油棉（301），所述阀体本体（1）内固定连接有吸油棉（301），所述吸油棉（301）和阀杆抵触，所述阀体本体（1）内安装有气囊（302），所述气囊（302）两端分别固定连接有单向出油阀（303）和单向进油阀（304），所述单向出油阀（303）和单向进油阀（304）侧端均固定连接有连接管（305）。

4.根据权利要求1所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述密封结构（4）包括定位环（401），所述阀体本体（1）顶端固定连接有定位环（401），所述定位环（401）内部可拆卸连接有密封板（402）。

5.根据权利要求4所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述密封板（402）内部呈环形阵列关系滑动连接有多个固定杆（403），所述定位环（401）内部设有倾斜槽（404），所述固定杆（403）和倾斜槽（404）卡合，所述固定杆（403）和密封板（402）之间固定连接有第二弹簧（405），所述固定杆（403）上固定连接有导杆（406），所述导杆（406）和密封板（402）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述传动结构（5）包括底座（501），所述阀体本体（1）顶端固定连接有底座（501），所述底座（501）内部滑动连接有抵触杆（502），所述抵触杆（502）底端固定连接有连接板（503），所述连接板（503）和气囊（302）固定连接，所述旋转块（202）上固定连接有传动杆（504），所述传动杆（504）和抵触杆（502）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述抵触杆（502）上固定连接有限位块（505），所述限位块（505）和底座（501）滑动连接，所述限位块（505）和底座（501）之间固定连接有第三弹簧（506）。

8.根据权利要求1所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述固定结构（6）包括固定管（601），所述阀体本体（1）两端分别可拆卸连接有固定管（601），且所述固定管（601）和外部管道连接，所述固定管（601）上固定连接有固定环（602），所述固定环（602）两端均呈环形阵列关系固定连接有多个固定柱（602），所述固定环（602）两端分别固定连接有第一密封圈（604），且所述第一密封圈（604）呈半圆状结构，所述阀体本体（1）上固定连接有法兰盘（605），所述固定柱（602）和法兰盘（605）插接，所述固定环（602）上螺纹连接有螺栓（606），所述螺栓（606）上滑动连接有横杆（607），所述横杆（607）和法兰盘（605）抵触卡合。

9.根据权利要求8所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述限位结构（7）包括第二密封圈（701），所述固定管（601）两端均固定连接有第二密封圈（701），所述第二密封圈（701）和阀体本体（1）抵触。

10.根据权利要求8所述的一种平衡阀体，其特征在于：所述阀体本体（1）、固定环（602）和外部管道上均固定连接有限位环（702），所述限位环（702）之间通过连接链（703）连接。