CN116260307A - 一种直线电机滑轨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及直线电机技术领域,具体的说是一种直线电机滑轨,包括底座;驱动结构;散热结构,所述底座内固定连接有固定筒,所述固定筒内滑动连接有活塞,所述活塞侧端固定连接有滑杆,所述滑块侧端固定连接有连接杆,所述连接杆和滑杆固定连接,所述固定筒顶端固定连接有单向进气阀,所述活塞侧端固定连接有单向出气阀,所述单向进气阀侧端固定连接有弯管,所述底座侧端固定连接有隔网;通过安装在底座侧端驱动结构,能够带动滑块来回滑动进行工作,通过散热结构能够在驱动结构工作时对底座顶端进行散热处理,通过加热结构能够将散热结构吸收的热能对润滑油进行加热。

Description

一种直线电机滑轨
技术领域
本发明涉及直线电机技术领域,具体的说是一种直线电机滑轨。
背景技术
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的电力传动装置,它可以省去大量中间传动机构,加快系统反映速度,提高系统精确度,所以得到广泛的应用。
然而,在使用直线电机进行工作时,直线电机在将电能转换为动能时,会产生大量的热,如果直线电机内部温度过高,不仅会影响电能的转换效率,还会因为温度过高导致内部结构受损,而且直线电机在工作时,一般都是通过滑轨和滑座滑动来带动滑块进行工作的,由于滑轨都是裸露在外部的,因此长时间工作滑轨上容易附着有部分灰尘,因此长时间积累后,容易影响滑轨和滑座的滑动,而且滑轨和滑座长时间滑动后,滑轨表面的润滑油会逐渐减少,因此当滑轨和滑座之间的润滑油缺少摩擦增大时,不仅会影响滑座的滑动速度,还会产生噪音,现有的一般都是停止运转直线电机,然后再对滑轨和滑座之间进行注油,因此会影响直线电机的使用效率。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种直线电机滑轨。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直线电机滑轨,包括:
底座;
驱动结构,所述底座顶端安装有驱动结构,所述驱动结构包括滑轨,所述底座顶端固定连接有滑轨,所述滑轨顶端滑动连接有滑座,所述滑座顶端固定连接有滑块,所述底座顶端固定连接有定子,所述滑块底端固定连接有动子,所述底座侧端固定连接有防护板;
散热结构,所述底座侧端安装有散热结构,所述散热结构包括固定筒,所述底座内固定连接有固定筒,所述固定筒内滑动连接有活塞,所述活塞侧端固定连接有滑杆,所述滑块侧端固定连接有连接杆,所述连接杆和滑杆固定连接,所述固定筒顶端固定连接有单向进气阀,所述活塞侧端固定连接有单向出气阀,所述单向进气阀侧端固定连接有弯管,所述底座侧端固定连接有隔网;
注油结构,所述底座侧端安装有注油结构。
具体的,所述底座侧端安装有缓冲结构,所述缓冲结构包括固定座,所述底座侧端固定连接有固定座,所述固定座内滑动连接有抵触杆,所述抵触杆和滑块抵触,所述抵触杆侧端固定连接有滑板,所述滑板和固定座滑动连接,所述滑板和固定座之间固定连接有缓冲弹簧,所述固定座内固定连接有导杆,所述滑板和导杆滑动连接。
具体的,所述缓冲结构内部安装有报警结构,所述报警结构包括固定套,所述滑板侧端固定连接有固定套,所述固定套内滑动连接有定位块,所述定位块侧端固定连接有定位杆,所述定位杆侧端固定连接有抵触块,所述抵触块侧端固定连接有第一导电片,所述固定座内安装有第二导电片,所述固定座侧端固定连接有蜂鸣器,所述固定座内固定连接有夹板,所述夹板和第二导电片固定连接,所述抵触块和夹板卡合。
具体的,所述注油结构包括安装座,所述底座侧端固定连接有安装座,所述安装座侧端滑动连接有顶杆,所述顶杆和滑块抵触,所述顶杆侧端固定连接有压杆,所述压杆和安装座滑动连接,所述压杆和安装座之间固定连接有气囊,所述气囊顶端固定连接有单向进油阀,所述单向进油阀顶端可拆卸连接有集油瓶,所述顶杆和安装座之间固定连接有复位弹簧,所述气囊底端固定连接有单向出油阀,所述安装座内设有注油孔,所述单向出油阀和注油孔贯穿连接。
具体的,所述注油结构顶端安装有限位结构,所述限位结构包括卡杆,所述安装座内滑动连接有卡杆,所述顶杆侧端设有卡槽,所述卡杆和卡槽卡合。
具体的,所述安装座内滑动连接有插杆,所述卡杆内分别设有第一插槽和第二插槽,所述插杆分别与第一插槽和第二插槽插接。
具体的,所述驱动结构侧端安装有清理结构,所述清理结构包括夹座,所述滑座侧端可拆卸连接有夹座,所述夹座内固定连接有擦拭棉,所述夹座和滑轨卡合,所述擦拭棉和滑轨抵触。
具体的,所述夹座侧端固定连接有固定片,所述固定片和滑座卡合,所述固定片内设有凹槽,所述滑座侧端固定连接有凸起,所述凸起和凹槽卡合。
具体的,所述注油结构侧端安装有加热结构,所述加热结构包括伸缩管,所述单向出气阀侧端固定连接有伸缩管,所述集油瓶侧端套接有松紧带,所述松紧带侧端固定连接有连接管,所述伸缩管和连接管贯穿连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明所述的一种直线电机滑轨,通过安装在底座侧端的缓冲结构,能够对驱动结构进行缓冲,同时通过报警结构,能够对驱动结构出现故障时,及时进行报警提醒工作人员。
(2)本发明所述的一种直线电机滑轨,通过安装在底座侧端的注油结构,能够对驱动结构进行注油,从而便于驱动结构进行工作,通过限位结构能够对注油结构进行限位固定,通过清理结构能够对驱动结构内部的灰尘进行清理。
(3)本发明所述的一种直线电机滑轨,通过安装在底座侧端驱动结构,能够带动滑块来回滑动进行工作,通过散热结构能够在驱动结构工作时对底座顶端进行散热处理,通过加热结构能够将散热结构吸收的热能对润滑油进行加热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种直线电机滑轨的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的A部结构放大示意图;
图3为图1所示的B部结构放大示意图;
图4为图1所示的C部结构放大示意图;
图5为本发明的安装座和顶杆的连接结构示意图;
图6为本发明的滑轨和滑座的连接结构示意图;
图7为图6所示的D部结构放大示意图;
图8为本发明的顶杆和卡杆的连接结构示意图;
图9为图8所示的E部结构放大示意图;
图10为图8所示的F部结构放大示意图;
图11为本发明的固定座和抵触杆的连接结构示意图;
图12为图11所示的G部结构放大示意图。
图中:1、底座;2、驱动结构;201、滑轨;202、滑座;203、滑块;204、定子;205、动子;206、防护板;3、散热结构;301、固定筒;302、活塞;303、滑杆;304、连接杆;305、单向进气阀;306、单向出气阀;307、弯管;308、隔网;4、缓冲结构;401、固定座;402、抵触杆;403、滑板;404、缓冲弹簧;405、导杆;5、报警结构;501、固定套;502、定位块;503、定位杆;504、抵触块;505、第一导电片;506、第二导电片;507、蜂鸣器;508、夹板;6、注油结构;601、安装座;602、顶杆;603、压杆;604、气囊;605、单向进油阀;606、集油瓶;607、复位弹簧;608、单向出油阀;609、注油孔;7、限位结构;701、卡杆;702、卡槽;703、插杆;704、第一插槽;705、第二插槽;8、清理结构;801、夹座;802、擦拭棉;803、固定片;804、凹槽;805、凸起;9、加热结构;901、伸缩管;902、松紧带;903、连接管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图12所示,本发明所述的一种直线电机滑轨,包括底座1,所述底座1顶端安装有驱动结构2,所述底座1侧端安装有散热结构3,所述底座1侧端安装有缓冲结构4,所述缓冲结构4内部安装有报警结构5,所述底座1侧端安装有注油结构6,所述注油结构6顶端安装有限位结构7,所述驱动结构2侧端安装有清理结构8,所述注油结构6侧端安装有加热结构9;
所述驱动结构2包括滑轨201,所述底座1顶端固定连接有滑轨201,所述滑轨201顶端滑动连接有滑座202,所述滑座202顶端固定连接有滑块203,所述底座1顶端固定连接有定子204,所述滑块203底端固定连接有动子205,所述底座1侧端固定连接有防护板206,在需要使用直线电机进行工作时,对定子204通电,定子204和动子205之间会产生波磁场,因此能够带动滑块203通过滑座202在滑轨201上来回滑动。
具体的,所述散热结构3包括固定筒301,所述底座1内固定连接有固定筒301,所述固定筒301内滑动连接有活塞302,所述活塞302侧端固定连接有滑杆303,所述滑块203侧端固定连接有连接杆304,所述连接杆304和滑杆303固定连接,所述固定筒301顶端固定连接有单向进气阀305,所述活塞302侧端固定连接有单向出气阀306,所述单向进气阀305侧端固定连接有弯管307,所述底座1侧端固定连接有隔网308,滑块203在滑动时能够带动连接杆304滑动,因此能够带动滑杆303滑动,从而能够带动活塞302在固定筒301内滑动,当活塞302向外滑动时,通过多个单向进气阀305能够将定子204周围产生的热量吸收到固定筒301内部,活塞302在向内滑动时,通过活塞302的挤压能够将吸入的热气通过单向出气阀306排出,从而能够对底座1顶端产生的热量进行吸收,防止温度过高影响工作效率,通过安装在底座1侧端的隔网308,能够防止灰尘进入到弯管307内导致单向进气阀305堵塞。
具体的,所述缓冲结构4包括固定座401,所述底座1侧端固定连接有固定座401,所述固定座401内滑动连接有抵触杆402,所述抵触杆402和滑块203抵触,所述抵触杆402侧端固定连接有滑板403,所述滑板403和固定座401滑动连接,所述滑板403和固定座401之间固定连接有缓冲弹簧404,所述固定座401内固定连接有导杆405,所述滑板403和导杆405滑动连接,在使用直线电机进行工作时,滑座202滑动能够带动滑块203在滑轨201顶端滑动,当滑块203和抵触杆402抵触后,通过安装在滑板403和固定座401之间的缓冲弹簧404,能够对滑块203进行缓冲,防止滑块203直接和固定座401碰撞导致损坏,通过固定在固定座401内的导杆405和滑板403滑动连接,能够对滑板403进行导向限位。
具体的,所述报警结构5包括固定套501,所述滑板403侧端固定连接有固定套501,所述固定套501内滑动连接有定位块502,所述定位块502侧端固定连接有定位杆503,所述定位杆503侧端固定连接有抵触块504,所述抵触块504侧端固定连接有第一导电片505,所述固定座401内安装有第二导电片506,所述固定座401侧端固定连接有蜂鸣器507,所述固定座401内固定连接有夹板508,所述夹板508和第二导电片506固定连接,所述抵触块504和夹板508卡合,抵触杆402在固定座401内来回滑动,通过抵触块504和夹板508抵触,能够带动定位块502在固定套501内滑动,当直线电机出现故障时,滑块203滑动速度过大,能够在定位块502和固定套501抵触后,通过定位杆503带动抵触块504继续滑动,当抵触块504和夹板508卡合后,能够使得第一导电片505和第二导电片506抵触,由于第一导电片505和外部电源电性连接,第二导电片506和外部电源电性连接,第二导电片506和蜂鸣器507电性连接,因此当第一导电片505和第二导电片506抵触后,就能形成一个电路循环,因此能够带动蜂鸣器507工作,从而能够提醒工作人员直线电机出现故障。
具体的,所述注油结构6包括安装座601,所述底座1侧端固定连接有安装座601,所述安装座601侧端滑动连接有顶杆602,所述顶杆602和滑块203抵触,所述顶杆602侧端固定连接有压杆603,所述压杆603和安装座601滑动连接,所述压杆603和安装座601之间固定连接有气囊604,所述气囊604顶端固定连接有单向进油阀605,所述单向进油阀605顶端可拆卸连接有集油瓶606,所述顶杆602和安装座601之间固定连接有复位弹簧607,所述气囊604底端固定连接有单向出油阀608,所述安装座601内设有注油孔609,所述单向出油阀608和注油孔609贯穿连接,滑轨201和滑座202长时间滑动后,滑轨201表面会越来越干燥,因此不仅会影响滑块203的滑动速度,还会产生一些噪音,滑块203滑动和顶杆602抵触后,通过复位弹簧607的弹力不仅能够对滑块203进行缓冲,还能够带动压杆603滑动,压杆603压缩气囊604能够将气囊604内的气体挤出,然后通过复位弹簧607带动压杆603滑动,因此能够带动气囊604再次扩展开,将集油瓶606内的润滑油通过单向进油阀605吸入到气囊604内部,通过滑块203和顶杆602的再次抵触,能够带动压杆603继续滑动对气囊604进行挤压,因此通过单向出油阀608能够将气囊604内部的润滑油挤出,润滑油通过注油孔609滴落在滑轨201上,因此能够持续对滑轨201和滑座202之间进行润滑。
具体的,所述限位结构7包括卡杆701,所述安装座601内滑动连接有卡杆701,所述顶杆602侧端设有卡槽702,所述卡杆701和卡槽702卡合,所述安装座601内滑动连接有插杆703,所述卡杆701内分别设有第一插槽704和第二插槽705,所述插杆703分别与第一插槽704和第二插槽705插接,在需要对集油瓶606进行更换时,滑动插杆703至和第一插槽704分离后,因此能够将卡杆701向下推动,当卡杆701和卡槽702卡合后,能够对顶杆602进行定位,从而能够避免顶杆602和滑块203继续抵触,从而便于对集油瓶606进行更换,通过插杆703和第二插槽705插接,能够对卡杆701进行顶端,使得卡杆701和卡槽702保持卡合。
具体的,所述清理结构8包括夹座801,所述滑座202侧端可拆卸连接有夹座801,所述夹座801内固定连接有擦拭棉802,所述夹座801和滑轨201卡合,所述擦拭棉802和滑轨201抵触,所述夹座801侧端固定连接有固定片803,所述固定片803和滑座202卡合,所述固定片803内设有凹槽804,所述滑座202侧端固定连接有凸起805,所述凸起805和凹槽804卡合,由于滑轨201一般都是裸露在外部,因此滑轨201上面会附着一些灰尘,将夹座801卡合安装在滑座202侧端,通过擦拭棉802和滑轨201抵触,能够对滑轨201上的灰尘进行清理,清理完后将夹座801再次取下,从而不影响滑座202和滑轨201滑动,通过设在固定片803上的凹槽804和固定在滑座202侧端的凸起805卡合,能够对夹座801进行限位固定。
具体的,所述加热结构9包括伸缩管901,所述单向出气阀306侧端固定连接有伸缩管901,所述集油瓶606侧端套接有松紧带902,所述松紧带902侧端固定连接有连接管903,所述伸缩管901和连接管903贯穿连接,由于伸缩管901和单向出气阀306固定连接,因此排出的热量通过伸缩管901排入到连接管903内,然后将松紧带902固定在集油瓶606上,因此能够在天气寒冷时,对集油瓶606内的润滑油进行加热,防止温度过低导致润滑油凝固影响使用。
本发明在使用时,在需要使用直线电机进行工作时,对定子204通电,定子204和动子205之间会产生波磁场,因此能够带动滑块203通过滑座202在滑轨201上来回滑动,滑块203在滑动时能够带动连接杆304滑动,因此能够带动滑杆303滑动,从而能够带动活塞302在固定筒301内滑动,当活塞302向外滑动时,通过多个单向进气阀305能够将定子204周围产生的热量吸收到固定筒301内部,活塞302在向内滑动时,通过活塞302的挤压能够将吸入的热气通过单向出气阀306排出,从而能够对底座1顶端产生的热量进行吸收,防止温度过高影响工作效率,通过安装在底座1侧端的隔网308,能够防止灰尘进入到弯管307内导致单向进气阀305堵塞,在使用直线电机进行工作时,滑座202滑动能够带动滑块203在滑轨201顶端滑动,当滑块203和抵触杆402抵触后,通过安装在滑板403和固定座401之间的缓冲弹簧404,能够对滑块203进行缓冲,防止滑块203直接和固定座401碰撞导致损坏,通过固定在固定座401内的导杆405和滑板403滑动连接,能够对滑板403进行导向限位,抵触杆402在固定座401内来回滑动,通过抵触块504和夹板508抵触,能够带动定位块502在固定套501内滑动,当直线电机出现故障时,滑块203滑动速度过大,能够在定位块502和固定套501抵触后,通过定位杆503带动抵触块504继续滑动,当抵触块504和夹板508卡合后,能够使得第一导电片505和第二导电片506抵触,由于第一导电片505和外部电源电性连接,第二导电片506和外部电源电性连接,第二导电片506和蜂鸣器507电性连接,因此当第一导电片505和第二导电片506抵触后,就能形成一个电路循环,因此能够带动蜂鸣器507工作,从而能够提醒工作人员直线电机出现故障,由于滑轨201一般都是裸露在外部,因此滑轨201上面会附着一些灰尘,将夹座801卡合安装在滑座202侧端,通过擦拭棉802和滑轨201抵触,能够对滑轨201上的灰尘进行清理,清理完后将夹座801再次取下,从而不影响滑座202和滑轨201滑动,通过设在固定片803上的凹槽804和固定在滑座202侧端的凸起805卡合,能够对夹座801进行限位固定,滑轨201和滑座202长时间滑动后,滑轨201表面会越来越干燥,因此不仅会影响滑块203的滑动速度,还会产生一些噪音,滑块203滑动和顶杆602抵触后,通过复位弹簧607的弹力不仅能够对滑块203进行缓冲,还能够带动压杆603滑动,压杆603压缩气囊604能够将气囊604内的气体挤出,然后通过复位弹簧607带动压杆603滑动,因此能够带动气囊604再次扩展开,将集油瓶606内的润滑油通过单向进油阀605吸入到气囊604内部,通过滑块203和顶杆602的再次抵触,能够带动压杆603继续滑动对气囊604进行挤压,因此通过单向出油阀608能够将气囊604内部的润滑油挤出,润滑油通过注油孔609滴落在滑轨201上,因此能够持续对滑轨201和滑座202之间进行润滑,在需要对集油瓶606进行更换时,滑动插杆703至和第一插槽704分离后,因此能够将卡杆701向下推动,当卡杆701和卡槽702卡合后,能够对顶杆602进行定位,从而能够避免顶杆602和滑块203继续抵触,从而便于对集油瓶606进行更换,通过插杆703和第二插槽705插接,能够对卡杆701进行顶端,使得卡杆701和卡槽702保持卡合,由于伸缩管901和单向出气阀306固定连接,因此排出的热量通过伸缩管901排入到连接管903内,然后将松紧带902固定在集油瓶606上,因此能够在天气寒冷时,对集油瓶606内的润滑油进行加热,防止温度过低导致润滑油凝固影响使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种直线电机滑轨,其特征在于,包括:
底座(1);
驱动结构(2),所述底座(1)顶端安装有驱动结构(2),所述驱动结构(2)包括滑轨(201),所述底座(1)顶端固定连接有滑轨(201),所述滑轨(201)顶端滑动连接有滑座(202),所述滑座(202)顶端固定连接有滑块(203),所述底座(1)顶端固定连接有定子(204),所述滑块(203)底端固定连接有动子(205),所述底座(1)侧端固定连接有防护板(206);
散热结构(3),所述底座(1)侧端安装有散热结构(3),所述散热结构(3)包括固定筒(301),所述底座(1)内固定连接有固定筒(301),所述固定筒(301)内滑动连接有活塞(302),所述活塞(302)侧端固定连接有滑杆(303),所述滑块(203)侧端固定连接有连接杆(304),所述连接杆(304)和滑杆(303)固定连接,所述固定筒(301)顶端固定连接有单向进气阀(305),所述活塞(302)侧端固定连接有单向出气阀(306),所述单向进气阀(305)侧端固定连接有弯管(307),所述底座(1)侧端固定连接有隔网(308);
注油结构(6),所述底座(1)侧端安装有注油结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述底座(1)侧端安装有缓冲结构(4),所述缓冲结构(4)包括固定座(401),所述底座(1)侧端固定连接有固定座(401),所述固定座(401)内滑动连接有抵触杆(402),所述抵触杆(402)和滑块(203)抵触,所述抵触杆(402)侧端固定连接有滑板(403),所述滑板(403)和固定座(401)滑动连接,所述滑板(403)和固定座(401)之间固定连接有缓冲弹簧(404),所述固定座(401)内固定连接有导杆(405),所述滑板(403)和导杆(405)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述缓冲结构(4)内部安装有报警结构(5),所述报警结构(5)包括固定套(501),所述滑板(403)侧端固定连接有固定套(501),所述固定套(501)内滑动连接有定位块(502),所述定位块(502)侧端固定连接有定位杆(503),所述定位杆(503)侧端固定连接有抵触块(504),所述抵触块(504)侧端固定连接有第一导电片(505),所述固定座(401)内安装有第二导电片(506),所述固定座(401)侧端固定连接有蜂鸣器(507),所述固定座(401)内固定连接有夹板(508),所述夹板(508)和第二导电片(506)固定连接,所述抵触块(504)和夹板(508)卡合。
4.根据权利要求1所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述注油结构(6)包括安装座(601),所述底座(1)侧端固定连接有安装座(601),所述安装座(601)侧端滑动连接有顶杆(602),所述顶杆(602)和滑块(203)抵触,所述顶杆(602)侧端固定连接有压杆(603),所述压杆(603)和安装座(601)滑动连接,所述压杆(603)和安装座(601)之间固定连接有气囊(604),所述气囊(604)顶端固定连接有单向进油阀(605),所述单向进油阀(605)顶端可拆卸连接有集油瓶(606),所述顶杆(602)和安装座(601)之间固定连接有复位弹簧(607),所述气囊(604)底端固定连接有单向出油阀(608),所述安装座(601)内设有注油孔(609),所述单向出油阀(608)和注油孔(609)贯穿连接。
5.根据权利要求4所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述注油结构(6)顶端安装有限位结构(7),所述限位结构(7)包括卡杆(701),所述安装座(601)内滑动连接有卡杆(701),所述顶杆(602)侧端设有卡槽(702),所述卡杆(701)和卡槽(702)卡合。
6.根据权利要求5所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述安装座(601)内滑动连接有插杆(703),所述卡杆(701)内分别设有第一插槽(704)和第二插槽(705),所述插杆(703)分别与第一插槽(704)和第二插槽(705)插接。
7.根据权利要求1所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述驱动结构(2)侧端安装有清理结构(8),所述清理结构(8)包括夹座(801),所述滑座(202)侧端可拆卸连接有夹座(801),所述夹座(801)内固定连接有擦拭棉(802),所述夹座(801)和滑轨(201)卡合,所述擦拭棉(802)和滑轨(201)抵触。
8.根据权利要求7所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述夹座(801)侧端固定连接有固定片(803),所述固定片(803)和滑座(202)卡合,所述固定片(803)内设有凹槽(804),所述滑座(202)侧端固定连接有凸起(805),所述凸起(805)和凹槽(804)卡合。
9.根据权利要求4所述的一种直线电机滑轨,其特征在于:所述注油结构(6)侧端安装有加热结构(9),所述加热结构(9)包括伸缩管(901),所述单向出气阀(306)侧端固定连接有伸缩管(901),所述集油瓶(606)侧端套接有松紧带(902),所述松紧带(902)侧端固定连接有连接管(903),所述伸缩管(901)和连接管(903)贯穿连接。
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