CN117801853A - 一种氢基复合水燃料配方及制备方法 - Google Patents
一种氢基复合水燃料配方及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117801853A CN117801853A CN202410006905.3A CN202410006905A CN117801853A CN 117801853 A CN117801853 A CN 117801853A CN 202410006905 A CN202410006905 A CN 202410006905A CN 117801853 A CN117801853 A CN 117801853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen
- standing
- stirring
- water
- based composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 94
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 93
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 93
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009472 formulation Methods 0.000 title description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 76
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 39
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N ferrocene Chemical compound [Fe+2].C=1C=C[CH-]C=1.C=1C=C[CH-]C=1 KTWOOEGAPBSYNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 14
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- -1 electricity Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N ethanol;methanol Chemical compound OC.CCO ZYBWTEQKHIADDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明涉及一种氢基复合水燃料配方及制备方法,用于氢基液体燃料,它公开了氢基复合水燃料由氢水、二茂铁、甘油、丙二醇、甲基叔丁基醚、甲醇或乙醇、甘醇组成,制备步骤如下:步骤一、将氢水加入到甘醇里,搅拌后静置乳化;步骤二、将甲基叔丁基醚加入甲醇或乙醇搅拌后静置乳化;步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌后静置乳化;步骤四、将丙二醇、甘油同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌后静置乳化;步骤五、将二茂铁加入步骤四得到的混合物里,搅拌后静置乳化,得到氢基复合水燃料。本发明的优点是它是以液体燃料,闪点高,热值可达12000大卡,同时在液体状态下用明火无法直接点燃,更加安全稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种氢基复合水燃料配方及制备方法,具体地说是一种成本低廉、低碳环保、闪点高、用明火点不着、安全不易爆炸的氢基复合水燃料。
背景技术
燃料,即可燃烧的物质。根据物质的状态可分为固体燃料如:煤、木材、生物质颗粒、焦炭等;液体燃料如石油等;气体燃料如煤气、天然气、液化气等。燃料在工农业生产、交通运输以及人民生活方面都起着重要的不可缺少的作用。燃料广泛应用于工农业生产和人民生活,能通过化学反应释放出能量的物质。随着科技的发展,人类正在更加合理地开发和利用燃料,并尽量追求环保,因此国家对能源利用方面有一个新的认识,对环境污染和碳排放不达标的能源会尽量少用和禁止使用,尽量降低对地球环境碳的排放量,为实现“碳达峰、碳中和”而奋斗。
目前城市饭店、食堂用的炉具等大多数都以燃烧石油资源为基础,但液化气灶使用时需配贮存液化气的钢瓶,因此安全无保障且体积庞大,管道煤气使用时需铺设煤气管道,因此投资大,实施困难,从而不能满足广大市民的需求,石油液化气的燃点低,容易着火,更重要的是具有安全问题,这也说明不管在运输过程中还是储存使用过程中都容易发生爆炸等事故。
然而“氢基复合水燃料”脱颖而出成为煤气替代品之一,它是一种无毒、安全、稳定、不易燃、不易爆、节能高效的清洁能源水性燃料,可替代煤、电、生物质颗粒、液化气、天燃气等能源,属再生的资源,并解决节能环保、节能、安全等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种氢基复合水燃料配方及制备方法,它是水性氢基燃料具有高闪点、低成本和低碳环保的优点,并且该制备方法操作简单、安全,氢基燃料比市场现有其它液体燃料燃烧更充分,更节能。
本发明的技术解决方案是氢基复合水燃料配方为:氢基复合水燃料配方为:氢水15%~35%、二茂铁0.6%~1%、甘油0.06%~0.1%、丙二醇0.06%~0.1%、甲基叔丁基醚0.4%~0.8%、甲醇或乙醇23%~23.88%、甘醇40%~60%。
本发明的氢基复合水燃料的制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度高的水即是氢水加入到甘醇里,搅拌均匀后静置乳化;
步骤二、将甲基叔丁基醚加入甲醇或乙醇充分搅拌后静置乳化;
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀后静置乳化;
步骤四、将丙二醇、甘油同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀后静置乳化;
步骤五、将二茂铁加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀后静置乳化,得到氢基复合水燃料。
本发明所述的氢水是普通水过滤处理为纯净水,然后电解纯净水,使电解纯净水的含氢浓度为6000~8000ppb的氢水,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高;所述的甲醇或乙醇为无水的甲醇和乙醇。
本发明所述步骤一、三、四、五的搅拌速度为150转/分钟,步骤二搅拌速度为120转/分钟;步骤一的搅拌后静置乳化时间为40分钟以上,步骤二的搅拌后静置乳化时间为20分钟以上,步骤三的搅拌后静置乳化时间为25分钟以上,步骤四的搅拌后静置乳化时间为25分钟以上,步骤五的搅拌后静置乳化时间为90分钟以上。
本发明的工作原理是采用氢基复合水燃料配方通过氢基复合水燃料制备步骤得到氢基复合水燃料,其中甲基叔丁基醚能够有效减少甘醇在不完全燃烧时释放CO的排放;丙二醇是抗氧化物,保证该燃料的稳定性;甲醇(乙醇)是提高该燃料含氧量,促进充分燃烧,提高热值;甘油具有吸水性、润湿剂、润滑剂使燃料有滑性不易堵喷头,同时又可以提高热值;二茂铁提高热值,消烟助燃,当甘醇在不完全燃烧时释放CO排放时,促使CO转化为CO2的作用。二茂铁燃烧时转化为氧化铁,氧化铁会与CO反应生成铁和CO2,即3CO+Fe2O3=高温=2Fe+3CO2,这样达到节能和减少大气污染的效果。
本发明的优点是它是以液体形式存在的燃料,闪点在85~100℃度,在预热320℃以上及气化状态下燃烧,热值可达12000大卡,比液化汽、天然气、柴油燃料热值更高,同时在液体状态下用明火无法直接点燃,因此具有安全不爆炸的优点,属非危化品,方便使用和运输储存。
具体实施方式
实施例1
本发明的氢基复合水燃料配方为:氢水15%、二茂铁1%、甘油0.1%、丙二醇0.1%、甲基叔丁基醚0.8%、无水的甲醇23%、甘醇60%。
所述的氢水是将水过滤处理到纯净水,然后电解纯净水,用氢与电解纯净水混合得到含氢浓度达6000~8000ppb的氢水备用。
根据配方氢基复合水燃料制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度为6000ppb的电解纯净水即是氢水15%,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高,加入到甘醇60%里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为40分钟。
步骤二、将甲基叔丁基醚0.8%加入无水的甲醇23%充分搅拌待用,搅拌速度为120转/分钟,然后静置乳化时间为20分钟。
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为25分钟。
步骤四、将丙二醇0.1%、甘油0.1%同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为25分钟。
步骤五、将二茂铁1%加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,搅拌均匀后乳化静置90分钟,得到氢基复合水燃料。氢基复合水燃料是一种氢基清洁能源水性燃料,其密度P=0.90千克/立方米~1.0千克/立方米。
以上步骤中的静置乳化为常温下进行。
本方案的实施例提供的是一种水性氢基燃料可在民用燃料、商用燃料或工业燃料领域中的广泛应用。相对于现有技术,本申请的实施例选择这几种原料至少具有如下优点:
经实验对比,同样的比例配方,用氢浓度为6000~8000ppb的氢水与纯净水的燃烧效果不一样,用纯净水匹配燃烧的火焰较红,用氢水匹配燃烧的火焰较蓝,热值更高,燃烧更充分,这说明该氢基燃料中氢元素起了决定性作用。
实施例2
同实施例1,其不同的地方是:
本发明的氢基复合水燃料配方为:氢水20%、二茂铁0.9%、甘油0.09%、丙二醇0.09%、甲基叔丁基醚0.7%、无水乙醇23.22%、甘醇55%。
根据配方氢基复合水燃料制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度为6500ppb的电解纯净水即是氢水20%,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高,加入到甘醇55%里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为45分钟。
步骤二、将甲基叔丁基醚0.7%加入无水的甲醇23.22%充分搅拌待用,搅拌速度为120转/分钟,然后静置乳化时间为25分钟。
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为30分钟。
步骤四、将丙二醇0.09%、甘油0.09%同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为30分钟。
步骤五、将二茂铁0.9%加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,搅拌均匀后乳化静置95分钟,得到氢基复合水燃料。
实施例3
同实施例1,其不同的地方是:
本发明的氢基复合水燃料配方为:氢水25%、二茂铁0.8%、甘油0.08%、丙二醇0.08%、甲基叔丁基醚0.6%、无水甲醇23.44%、甘醇50%。
根据配方氢基复合水燃料制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度为7000ppb的电解纯净水即是氢水25%,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高,加入到甘醇50%里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为50分钟。
步骤二、将甲基叔丁基醚0.6%加入无水的甲醇23.44%充分搅拌待用,搅拌速度为120转/分钟,然后静置乳化时间为30分钟。
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为35分钟。
步骤四、将丙二醇0.08%、甘油0.08%同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为35分钟。
步骤五、将二茂铁0.8%加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,搅拌均匀后乳化静置100分钟,得到氢基复合水燃料。
实施例4
同实施例1,其不同的地方是:
本发明的氢基复合水燃料配方为:氢水30%、二茂铁0.7%、甘油0.07%、丙二醇0.07%、甲基叔丁基醚0.5%、无水乙醇23.66%、甘醇45%。
根据配方氢基复合水燃料制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度为7500ppb的电解纯净水即是氢水30%,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高,加入到甘醇45%里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为55分钟。
步骤二、将甲基叔丁基醚0.5%加入无水的乙醇23.66%充分搅拌待用,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为35分钟。
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为40分钟。
步骤四、将丙二醇0.07%、甘油0.07%同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为40分钟。
步骤五、将二茂铁0.7%加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,搅拌均匀后乳化静置105分钟,得到氢基复合水燃料。
实施例5
同实施例1,其不同的地方是:
本发明的氢基复合水燃料配方为:氢水35%、二茂铁0.6%、甘油0.06%、丙二醇0.06%、甲基叔丁基醚0.4%、无水乙醇23.88%、甘醇40%。
根据配方氢基复合水燃料制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度为8000ppb的电解纯净水即是氢水35%,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高,加入到甘醇40%里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为60分钟。
步骤二、将甲基叔丁基醚0.4%加入无水的乙醇23.88%充分搅拌待用,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为40分钟。
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为45分钟。
步骤四、将丙二醇0.06%、甘油0.06%同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,然后静置乳化时间为45分钟。
步骤五、将二茂铁0.6%加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀,搅拌速度为150转/分钟,搅拌均匀后乳化静置110分钟,得到氢基复合水燃料。
Claims (4)
1.一种氢基复合水燃料配方,其特征在于,氢基复合水燃料配方为:氢水15%~35%、二茂铁0.6%~1%、甘油0.06%~0.1%、丙二醇0.06%~0.1%、甲基叔丁基醚0.4%~0.8%、甲醇或乙醇23%~23.88%、甘醇40%~60%。
2.一种氢基复合水燃料的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:
步骤一、将含氢浓度高的水即是氢水加入到甘醇里,搅拌均匀后静置乳化;
步骤二、将甲基叔丁基醚加入甲醇或乙醇充分搅拌后静置乳化;
步骤三、将步骤二得到的混合物加入到步骤一得到的混合物里,搅拌均匀后静置乳化;
步骤四、将丙二醇、甘油同时加入到步骤三得到的混合物里,搅拌均匀后静置乳化;
步骤五、将二茂铁加入步骤四得到的混合物里,搅拌均匀后静置乳化,得到氢基复合水燃料。
3.根据权利要求2所述的一种氢基复合水燃料的制备方法,其特征在于,所述的氢水是普通水过滤处理为纯净水,然后电解纯净水,使电解纯净水的含氢浓度为6000~8000ppb的氢水,该氢水具有活性氢分子,渗透力强、溶解度高;所述的甲醇或乙醇为无水的甲醇和乙醇。
4.根据权利要求2所述的一种氢基复合水燃料的制备方法,其特征在于,所述步骤一、三、四、五的搅拌速度为150转/分钟,步骤二搅拌速度为120转/分钟;步骤一的搅拌后静置乳化时间为40分钟以上,步骤二的搅拌后静置乳化时间为20分钟以上,步骤三的搅拌后静置乳化时间为25分钟以上,步骤四的搅拌后静置乳化时间为25分钟以上,步骤五的搅拌后静置乳化时间为90分钟以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410006905.3A CN117801853A (zh) | 2024-01-03 | 2024-01-03 | 一种氢基复合水燃料配方及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410006905.3A CN117801853A (zh) | 2024-01-03 | 2024-01-03 | 一种氢基复合水燃料配方及制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117801853A true CN117801853A (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90426782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410006905.3A Pending CN117801853A (zh) | 2024-01-03 | 2024-01-03 | 一种氢基复合水燃料配方及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117801853A (zh) |
-
2024
- 2024-01-03 CN CN202410006905.3A patent/CN117801853A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101658757B (zh) | 一种高效环保节煤固硫消烟剂及其生产工艺 | |
CN100462422C (zh) | 一种水溶醇基液体燃料 | |
CN100510030C (zh) | 洁净型煤、油用助燃剂 | |
CN101392194B (zh) | 醇基液体燃料及其制备方法 | |
CN113862049A (zh) | 一种安全环保的水性燃料及其制备方法 | |
CN101165147A (zh) | 一种液体的煤用助燃剂 | |
CN101875868B (zh) | 民用液体燃料 | |
CN112940807A (zh) | 一种节能环保无醇植物油燃料及其制备方法 | |
CN117801853A (zh) | 一种氢基复合水燃料配方及制备方法 | |
CN111944567B (zh) | 一种高热值环保燃烧油 | |
TWI824230B (zh) | 甲醇添加劑、其製備方法及經改性之甲醇和用途 | |
CN112940806A (zh) | 一种环保高效无醇植物油燃料及其制备方法 | |
CN87102011A (zh) | 垃圾煤 | |
CN111471497B (zh) | 一种用于压燃式发动机的清洁柴油 | |
CN107641531A (zh) | 一种生物纳米环保高能燃液 | |
CN108913232B (zh) | 一种醇基燃料及其制备方法 | |
RU2674011C1 (ru) | Модификатор горения топлива | |
CN111925843A (zh) | 一种植物燃料油催化助燃烧剂 | |
CN109576004A (zh) | 一种水基混合燃料及制备方法 | |
CN109593569A (zh) | 一种高效节能燃油及其制备方法 | |
CN115746925A (zh) | 一种环保节能的水性燃料及其制备方法 | |
CN116463153B (zh) | 一种工业窖炉用改性甲醇燃料及其制备方法 | |
CN106520238B (zh) | 一种工业窑炉和锅炉用燃气/燃油增效剂及其制备方法与应用 | |
CN1070939A (zh) | 一种民用液体燃料及其制造方法 | |
CN107118815A (zh) | 醇基燃料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |