CN117800154B - 一种基于pla的poy纺丝设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及POY纺丝设备技术领域，具体的说是一种基于PLA的POY纺丝设备及方法，包括纺丝机本体、调节结构、导向结构、卷绕结构、安装结构、放线结构和限位结构；调节调节结构，进而调节了导向结构的高度，进而便于降低导向结构的高度，方便操作人员操作，方便操作人员将需要三合一的线穿过导向结构，导向结构减小了线组的摩擦力同时对线组导向以及限位；通过卷绕结构对三合一的纺丝进行卷绕，卷绕结构便于移动，提高了卷收后的纺丝的搬运效率，通过安装结构拆卸安装卷绕结构，提高了卷绕结构的拆卸效率，便于更换新的卷绕结构；通过放线结构放线，放线组件安装稳定，放线的效果好，限位结构有效避免了放线结构跑偏，提高了放线结构的放线效果。

Description

一种基于PLA的POY纺丝设备及方法

技术领域

本发明涉及POY纺丝设备技术领域，具体的说是一种基于PLA的POY纺丝设备及方法。

背景技术

POY叫预取向丝，指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝；在高速纺丝(纺丝速度为3000-3500m/min)成形过程中，丝条在纺丝场受到很大的张力作用，使大分子沿纤维轴方向发生部分取向，得到部分取向的卷绕丝，得到的卷绕丝线部分会进行线丝“三合一”的加工，这时候就会用到“三合一”卷绕机。

然而，传统的“三合一”卷绕机的导向部分设置较高，不易调节，需要操作人员站在机器上将纺丝穿过导向组件，操作不便，且安全性较低，同时导向时摩擦阻力较大，摩擦损耗较大；卷绕辊安装在机器的一侧，通过螺栓固定，由于机器上端有其他组件，不便于在狭小的空间取下卷绕辊，更换卷绕辊的效率较低；放线辊在放线到最后时，纺丝的牵引力会影响放线辊的稳定性，影响最后的放线，同时放线辊需要通过推车推动至“三合一”卷绕机一侧，然后从推车上搬运到指定位置，通过推车搬运后需要二次的卸料，放置在地面上，从而影响操作效率，若直接将推车放置在“三合一”卷绕机一侧，缺少固定组件，稳定性差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于PLA的POY纺丝设备及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于PLA的POY纺丝设备，包括纺丝机本体，所述纺丝机本体上安装有调节结构，所述调节结构上安装有导向结构，所述纺丝机本体上安装有卷绕结构，所述卷绕结构上安装有安装结构，所述纺丝机本体的一侧安装有放线结构，所述放线结构上安装有限位结构；

所述调节结构包括螺杆，所述螺杆与纺丝机本体之间转动连接，所述螺杆上螺纹连接有截面为L形结构的安装杆，所述安装杆与纺丝机本体之间滑动连接，所述安装杆的内部滑动连接有抵杆，所述抵杆的一端固定于纺丝机本体上，所述抵杆的顶端截面为梯形结构，所述安装杆的顶端滑动连接有驱动杆，所述驱动杆的端部的截面为梯形结构，所述驱动杆的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧与安装杆之间固定连接，所述驱动杆上设有导向结构。

具体的，所述调节结构还包括手轮，所述手轮可拆卸连接于螺杆的端部。

具体的，所述导向结构包括第一导向槽，所述驱动杆上开设有倾斜设置第一导向槽，所述第一导向槽的内部滚动连接有第一滚轴，所述第一滚轴的一端转动连接于连接条上，所述连接条滑动连接于安装杆的内部，所述连接条的端部固定有安装块，所述安装块与安装杆之间滑动连接，所述安装块的一侧固定有安装轴，所述安装轴的外部转动连接有导向筒，所述导向筒的两端为圆台体结构，所述安装轴与安装杆之间滑动连接，所述安装轴的一侧设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部滑动连接有第一卡条，所述第一卡条的截面为L形结构，所述第一卡条与安装杆之间滑动连接，所述第一卡条的顶端转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴滚动连接于第二导向槽的内部，所述第二导向槽开设于驱动杆上，所述第二导向槽的一端倾斜设置。

具体的，所述卷绕结构包括导轨，所述纺丝机本体的底端设有两条平行的导轨，两条导轨的中间设有安装板，所述安装板的截面为L形结构，所述安装板的一端与纺丝机本体之间滑动连接，所述安装板上安装有四个移动轮，所述移动轮滚动连接于导轨的内部，所述导轨上设有滑槽，所述移动轮和安装板的连接处与滑槽之间滑动连接。

具体的，所述卷绕结构还包括卷绕辊，所述安装板上转动连接有卷绕辊，所述卷绕辊的端部设有定位杆，所述定位杆滑动连接于定位孔的内部，所述定位孔开设于安装盘上，所述安装盘固定连接于电机的输出轴上，所述纺丝机本体的内部安装有电机。

具体的，所述安装结构包括连接架，所述安装板上固定连接有截面为倒U形结构的连接架，所述连接架的两端转动连接有两个把手，所述把手的端部固定连接有连接轴，所述连接轴与连接架之间转动连接，所述连接轴的外部固定连接有卷收轮，所述卷收轮上缠绕有安装绳的一端，所述安装绳的另一端固定于安装条上，所述安装板的内部设有两个用于给安装绳导向的导向轴，所述安装绳与连接架之间滑动连接，所述安装绳与安装板之间滑动连接，所述安装绳靠近安装条的端部的外部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定于安装条上，所述第二弹簧的另一端固定于安装板的内部，所述安装条上设有两个限位块，所述限位块与安装板之间滑动连接，所述限位块的一端滑动连接于限位槽的内部，所述限位槽开设于纺丝机本体上。

具体的，所述放线结构包括固定板，所述固定板上安装有推架，所述固定板的底端设有四个万向轮，所述固定板上滑动连接有三个放线辊，所述放线辊的底端设有多个定位槽，所述固定板上对应定位槽设有多个定位块，所述定位块与定位槽之间滑动连接。

具体的，所述放线结构还包括中心轴，所述放线辊的中轴线处设有中心轴，所述中心轴的顶端转动连接有扣环。

具体的，所述限位结构包括卡块，所述固定板的一侧设有多个卡块，所述导轨的一侧对应卡块设有多个通孔，所述卡块与通孔之间滑动连接，所述导轨的一侧滑动连接有第二卡条，所述第二卡条与第二卡槽之间滑动连接，所述第二卡槽设于卡块的底端，所述第二卡条的端部固定有两个第三弹簧，所述第三弹簧与导轨之间固定连接，所述第三弹簧的中心处设有限位杆，所述限位杆的两端固定于导轨的内部，所述第二卡条滑动连接于限位杆的外部。

具体的，一种基于PLA的POY纺丝设备的方法，包括以下步骤：

S1：首先将放线结构推动至纺丝机本体的一侧，推动到指定位置后，通过限位结构将放线结构固定在纺丝机本体的一侧；

S2：再调节调节结构至最低点，此时导向结构处于打开状态，将三卷纺丝的线穿过导向结构后，再将线头依次穿过纺丝机本体的各个组件，最后固定在卷绕结构上，然后再升高调节结构，导向结构关闭；

S3：最后启动卷绕结构，卷绕结构卷线，放线结构放线，当卷线完成后，通过安装结构拆卸卷绕结构，再更换新的卷绕结构。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种基于PLA的POY纺丝设备及方法，纺丝机本体上安装有调节结构，调节结构上设有导向结构，调节调节结构，进而调节了导向结构的高度，进而便于降低导向结构的高度，方便操作人员将需要三合一的线穿过导向结构，导向结构减小了线组的摩擦力同时对线组导向以及限位，纺丝的牵拉效果好，同时方便操作人员操作，提高了纺丝机本体的使用效果；即：当需要对纺丝进行导向时，转动手轮，手轮转动进而带动螺杆转动，螺杆转动进而带动安装杆滑动，安装杆上安装的导向结构，安装杆滑动进而调节了导向结构的高度，当安装杆向下滑动时，抵杆抵触驱动杆，驱动杆进而滑动，驱动杆滑动进而推动第二滚轴水平移动，第二滚轴所在的第一卡条进而也被推着滑动，第一卡条进而与第一卡槽解除卡合状态，第一卡条与安装杆抵触后，此时抵杆继续抵触驱动杆会导致第一滚轴与第二滚轴分别在第一导向槽与第二导向槽的内部滚动，第一滚轴滚动进而带动连接条以及安装块向下滑动，安装块一侧的安装轴与导向筒向下移动，进而可以将纺丝绕过导向筒，第二滚轴滚动会带动第一卡条上移，此时第一弹簧为压缩态，当绕好纺丝后，转动手轮，使安装杆上升，此时抵杆与驱动杆解除抵触状态，第一弹簧复位，进而带动驱动杆复位，此时第一滚轴与第二滚轴分别在第一导向槽和第二导向槽的内部滚动，第二滚轴恰好滚动至第二导向槽的倾斜处顶点后，进一步的，驱动杆继续复位，第二滚轴所在的第一卡条滑落，滑落至最低点时，第一滚轴恰好滚动至倾斜端顶点，驱动杆继续复位，进而拉动第二滚轴与第一卡条安装轴的内部，进而了实现导向筒的封闭。

（2）本发明所述的一种基于PLA的POY纺丝设备及方法，纺丝机本体上设有卷绕结构，卷绕结构上设有安装结构，便于通过卷绕结构对三合一的纺丝进行卷绕，卷绕结构便于移动，提高了卷收后的纺丝的搬运效率，便于通过安装结构拆卸安装卷绕结构，提高了卷绕结构的拆卸效率，便于更换新的卷绕结构；即：当调节结构调节至最低点后，将三合一的纺丝穿过各组件后固定在卷绕辊上，升高调节结构后，启动电机，电机进而驱动安装盘转动，安装盘转动进而带动和卷绕辊转动，卷绕辊转动进而拉动纺丝，并将纺丝缠绕在卷绕辊上，定位杆与定位孔的设置，使卷绕辊转动的更加稳定，当需要拆卸卷绕辊时，转动连接架上的把手，把手转动进而带动连接轴转动，连接轴转动进而带动卷收轮转动，卷收轮进而使安装绳缠绕，安装绳缠绕进而拉动了安装条，安装条滑动进而带动限位块滑出限位槽的内部，第二弹簧压缩，导向轴有效的帮助安装绳进行导向，然后再拉动连接架，进而将安装板从纺丝机本体的一侧抽出，移动轮在导轨的内部滚动，提高了搬运效率。

（3）本发明所述的一种基于PLA的POY纺丝设备及方法，放线结构设于纺丝机本体的一侧，限位结构设于放线结构上，便于通过放线结构放线，放线组件安装稳定，放线的效果好，限位结构有效避免了放线结构跑偏，提高了放线结构的放线效果；即：固定板的底端设有四个万向轮，推动推架，进而推动固定板到导轨的一侧，踩动第二卡条，第三弹簧压缩，再将卡块插入导轨的通孔处，松开脚，第三弹簧复位，进而带动第二卡条卡合卡块底端的第二卡槽，进而固定了固定板的位置，限位杆的设置，提高了第二卡条滑动时候的稳定性，当电机启动后，固定板上的放线辊进行放线，放线前，将纺丝卡进扣环的内部，扣环与中心轴处于放线辊的中心位置，有效避免了纺丝牵引力对放线辊产生影响，定位块与定位槽的设置，使放线辊更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种基于PLA的POY纺丝设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明的纺丝机本体与调节结构的连接结构示意图；

图5为本发明的抵杆与驱动杆的连接结构示意图；

图6为图5所示的C部结构放大示意图；

图7为本发明的限位结构与固定板的连接结构示意图；

图8为本发明的卷绕结构与纺丝机本体的连接结构示意图；

图9为本发明的安装结构与纺丝机本体的连接结构示意图；

图10为本发明的安装结构与卷绕结构的连接结构示意图；

图11为本发明的限位结构与导轨的连接结构示意图；

图12为本发明的放线结构的结构示意图；

图13为本发明的卡块与第二卡条的分解结构示意图。

图中：1、纺丝机本体；2、调节结构；201、手轮；202、螺杆；203、安装杆；204、抵杆；205、驱动杆；206、第一弹簧；3、导向结构；301、第一导向槽；302、第一滚轴；303、连接条；304、安装块；305、安装轴；306、导向筒；307、第一卡槽；308、第二导向槽；309、第二滚轴；310、第一卡条；4、卷绕结构；401、导轨；402、安装板；403、滑槽；404、移动轮；405、卷绕辊；406、电机；407、安装盘；408、定位杆；409、定位孔；5、安装结构；501、连接架；502、把手；503、连接轴；504、卷收轮；505、安装绳；506、导向轴；507、安装条；508、第二弹簧；509、限位块；510、限位槽；6、放线结构；601、固定板；602、放线辊；603、中心轴；604、扣环；605、定位块；606、定位槽；607、万向轮；608、推架；7、限位结构；701、卡块；702、通孔；703、第二卡条；704、限位杆；705、第三弹簧；706、第二卡槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图13所示，本发明所述的一种基于PLA的POY纺丝设备，包括纺丝机本体1，所述纺丝机本体1上安装有调节结构2，所述调节结构2上安装有导向结构3，所述纺丝机本体1上安装有卷绕结构4，所述卷绕结构4上安装有安装结构5，所述纺丝机本体1的一侧安装有放线结构6，所述放线结构6上安装有限位结构7；

所述调节结构2包括螺杆202，所述螺杆202与纺丝机本体1之间转动连接，所述螺杆202上螺纹连接有截面为L形结构的安装杆203，所述安装杆203与纺丝机本体1之间滑动连接，所述安装杆203的内部滑动连接有抵杆204，所述抵杆204的一端固定于纺丝机本体1上，所述抵杆204的顶端截面为梯形结构，所述安装杆203的顶端滑动连接有驱动杆205，所述驱动杆205的端部的截面为梯形结构，所述驱动杆205的一侧设有第一弹簧206，所述第一弹簧206与安装杆203之间固定连接，所述驱动杆205上设有导向结构3；所述调节结构2还包括手轮201，所述手轮201可拆卸连接于螺杆202的端部。

具体的，所述导向结构3包括第一导向槽301，所述驱动杆205上开设有倾斜设置第一导向槽301，所述第一导向槽301的内部滚动连接有第一滚轴302，所述第一滚轴302的一端转动连接于连接条303上，所述连接条303滑动连接于安装杆203的内部，所述连接条303的端部固定有安装块304，所述安装块304与安装杆203之间滑动连接，所述安装块304的一侧固定有安装轴305，所述安装轴305的外部转动连接有导向筒306，所述导向筒306的两端为圆台体结构，所述安装轴305与安装杆203之间滑动连接，所述安装轴305的一侧设有第一卡槽307，所述第一卡槽307的内部滑动连接有第一卡条310，所述第一卡条310的截面为L形结构，所述第一卡条310与安装杆203之间滑动连接，所述第一卡条310的顶端转动连接有第二滚轴309，所述第二滚轴309滚动连接于第二导向槽308的内部，所述第二导向槽308开设于驱动杆205上，所述第二导向槽308的一端倾斜设置；即：当需要对纺丝进行导向时，转动手轮201，手轮201转动进而带动螺杆202转动，螺杆202转动进而带动安装杆203滑动，安装杆203上安装的导向结构3，安装杆203滑动进而调节了导向结构3的高度，当安装杆203向下滑动时，抵杆204抵触驱动杆205，驱动杆205进而滑动，驱动杆205滑动进而推动第二滚轴309水平移动，第二滚轴309所在的第一卡条310进而也被推着滑动，第一卡条310进而与第一卡槽307解除卡合状态，第一卡条310与安装杆203抵触后，此时抵杆204继续抵触驱动杆205会导致第一滚轴302与第二滚轴309分别在第一导向槽301与第二导向槽308的内部滚动，第一滚轴302滚动进而带动连接条303以及安装块304向下滑动，安装块304一侧的安装轴305与导向筒306向下移动，进而可以将纺丝绕过导向筒306，第二滚轴309滚动会带动第一卡条310上移，此时第一弹簧206为压缩态，当绕好纺丝后，转动手轮201，使安装杆203上升，此时抵杆204与驱动杆205解除抵触状态，第一弹簧206复位，进而带动驱动杆205复位，此时第一滚轴302与第二滚轴309分别在第一导向槽301和第二导向槽308的内部滚动，第二滚轴309恰好滚动至第二导向槽308的倾斜处顶点后，进一步的，驱动杆205继续复位，第二滚轴309所在的第一卡条310滑落，滑落至最低点时，第一滚轴302恰好滚动至倾斜端顶点，驱动杆205继续复位，进而拉动第二滚轴309与第一卡条310安装轴305的内部，进而了实现导向筒306的封闭。

具体的，所述卷绕结构4包括导轨401，所述纺丝机本体1的底端设有两条平行的导轨401，两条导轨401的中间设有安装板402，所述安装板402的截面为L形结构，所述安装板402的一端与纺丝机本体1之间滑动连接，所述安装板402上安装有四个移动轮404，所述移动轮404滚动连接于导轨401的内部，所述导轨401上设有滑槽403，所述移动轮404和安装板402的连接处与滑槽403之间滑动连接；所述卷绕结构4还包括卷绕辊405，所述安装板402上转动连接有卷绕辊405，所述卷绕辊405的端部设有定位杆408，所述定位杆408滑动连接于定位孔409的内部，所述定位孔409开设于安装盘407上，所述安装盘407固定连接于电机406的输出轴上，所述纺丝机本体1的内部安装有电机406。

所述安装结构5包括连接架501，所述安装板402上固定连接有截面为倒U形结构的连接架501，所述连接架501的两端转动连接有两个把手502，所述把手502的端部固定连接有连接轴503，所述连接轴503与连接架501之间转动连接，所述连接轴503的外部固定连接有卷收轮504，所述卷收轮504上缠绕有安装绳505的一端，所述安装绳505的另一端固定于安装条507上，所述安装板402的内部设有两个用于给安装绳505导向的导向轴506，所述安装绳505与连接架501之间滑动连接，所述安装绳505与安装板402之间滑动连接，所述安装绳505靠近安装条507的端部的外部设有第二弹簧508，所述第二弹簧508的一端固定于安装条507上，所述第二弹簧508的另一端固定于安装板402的内部，所述安装条507上设有两个限位块509，所述限位块509与安装板402之间滑动连接，所述限位块509的一端滑动连接于限位槽510的内部，所述限位槽510开设于纺丝机本体1上；即：当调节结构2调节至最低点后，将三合一的纺丝穿过各组件后固定在卷绕辊405上，升高调节结构2后，启动电机406，电机406进而驱动安装盘407转动，安装盘407转动进而带动和卷绕辊405转动，卷绕辊405转动进而拉动纺丝，并将纺丝缠绕在卷绕辊405上，定位杆408与定位孔409的设置，使卷绕辊405转动的更加稳定，当需要拆卸卷绕辊405时，转动连接架501上的把手502，把手502转动进而带动连接轴503转动，连接轴503转动进而带动卷收轮504转动，卷收轮504进而使安装绳505缠绕，安装绳505缠绕进而拉动了安装条507，安装条507滑动进而带动限位块509滑出限位槽510的内部，第二弹簧508压缩，导向轴506有效的帮助安装绳505进行导向，然后再拉动连接架501，进而将安装板402从纺丝机本体1的一侧抽出，移动轮404在导轨401的内部滚动，提高了搬运效率。

具体的，所述放线结构6包括固定板601，所述固定板601上安装有推架608，所述固定板601的底端设有四个万向轮607，所述固定板601上滑动连接有三个放线辊602，所述放线辊602的底端设有多个定位槽606，所述固定板601上对应定位槽606设有多个定位块605，所述定位块605与定位槽606之间滑动连接；所述放线结构6还包括中心轴603，所述放线辊602的中轴线处设有中心轴603，所述中心轴603的顶端转动连接有扣环604。

所述限位结构7包括卡块701，所述固定板601的一侧设有多个卡块701，所述导轨401的一侧对应卡块701设有多个通孔702，所述卡块701与通孔702之间滑动连接，所述导轨401的一侧滑动连接有第二卡条703，所述第二卡条703与第二卡槽706之间滑动连接，所述第二卡槽706设于卡块701的底端，所述第二卡条703的端部固定有两个第三弹簧705，所述第三弹簧705与导轨401之间固定连接，所述第三弹簧705的中心处设有限位杆704，所述限位杆704的两端固定于导轨401的内部，所述第二卡条703滑动连接于限位杆704的外部；即：固定板601的底端设有四个万向轮607，推动推架608，进而推动固定板601到导轨401的一侧，踩动第二卡条703，第三弹簧705压缩，再将卡块701插入导轨401的通孔702处，松开脚，第三弹簧705复位，进而带动第二卡条703卡合卡块701底端的第二卡槽706，进而固定了固定板601的位置，限位杆704的设置，提高了第二卡条703滑动时候的稳定性，当电机406启动后，固定板601上的放线辊602进行放线，放线前，将纺丝卡进扣环604的内部，扣环604与中心轴603处于放线辊602的中心位置，有效避免了纺丝牵引力对放线辊602产生影响，定位块605与定位槽606的设置，使放线辊602更加稳定。

具体的，一种基于PLA的POY纺丝设备的方法，包括以下步骤：

S1：首先将放线结构6推动至纺丝机本体1的一侧，推动到指定位置后，通过限位结构7将放线结构6固定在纺丝机本体1的一侧；

S2：再调节调节结构2至最低点，此时导向结构3处于打开状态，将三卷纺丝的线穿过导向结构3后，再将线头依次穿过纺丝机本体1的各个组件，最后固定在卷绕结构4上，然后再升高调节结构2，导向结构3关闭；

S3：最后启动卷绕结构4，卷绕结构4卷线，放线结构6放线，当卷线完成后，通过安装结构5拆卸卷绕结构4，再更换新的卷绕结构4。

本发明在使用时，当需要对纺丝进行导向时，转动手轮201，手轮201转动进而带动螺杆202转动，螺杆202转动进而带动安装杆203滑动，安装杆203上安装的导向结构3，安装杆203滑动进而调节了导向结构3的高度，当安装杆203向下滑动时，抵杆204抵触驱动杆205，驱动杆205进而滑动，驱动杆205滑动进而推动第二滚轴309水平移动，第二滚轴309所在的第一卡条310进而也被推着滑动，第一卡条310进而与第一卡槽307解除卡合状态，第一卡条310与安装杆203抵触后，此时抵杆204继续抵触驱动杆205会导致第一滚轴302与第二滚轴309分别在第一导向槽301与第二导向槽308的内部滚动，第一滚轴302滚动进而带动连接条303以及安装块304向下滑动，安装块304一侧的安装轴305与导向筒306向下移动，进而可以将纺丝绕过导向筒306，第二滚轴309滚动会带动第一卡条310上移，此时第一弹簧206为压缩态，当绕好纺丝后，转动手轮201，使安装杆203上升，此时抵杆204与驱动杆205解除抵触状态，第一弹簧206复位，进而带动驱动杆205复位，此时第一滚轴302与第二滚轴309分别在第一导向槽301和第二导向槽308的内部滚动，第二滚轴309恰好滚动至第二导向槽308的倾斜处顶点后，进一步的，驱动杆205继续复位，第二滚轴309所在的第一卡条310滑落，滑落至最低点时，第一滚轴302恰好滚动至倾斜端顶点，驱动杆205继续复位，进而拉动第二滚轴309与第一卡条310安装轴305的内部，进而了实现导向筒306的封闭；调节调节结构2，进而调节了导向结构3的高度，进而便于降低导向结构3的高度，方便操作人员将需要三合一的线穿过导向结构3，导向结构3减小了线组的摩擦力同时对线组导向以及限位，纺丝的牵拉效果好，同时方便操作人员操作，提高了纺丝机本体1的使用效果；

当调节结构2调节至最低点后，将三合一的纺丝穿过各组件后固定在卷绕辊405上，升高调节结构2后，启动电机406，电机406进而驱动安装盘407转动，安装盘407转动进而带动和卷绕辊405转动，卷绕辊405转动进而拉动纺丝，并将纺丝缠绕在卷绕辊405上，定位杆408与定位孔409的设置，使卷绕辊405转动的更加稳定，当需要拆卸卷绕辊405时，转动连接架501上的把手502，把手502转动进而带动连接轴503转动，连接轴503转动进而带动卷收轮504转动，卷收轮504进而使安装绳505缠绕，安装绳505缠绕进而拉动了安装条507，安装条507滑动进而带动限位块509滑出限位槽510的内部，第二弹簧508压缩，导向轴506有效的帮助安装绳505进行导向，然后再拉动连接架501，进而将安装板402从纺丝机本体1的一侧抽出，移动轮404在导轨401的内部滚动，提高了搬运效率；便于通过卷绕结构4对三合一的纺丝进行卷绕，卷绕结构4便于移动，提高了卷收后的纺丝的搬运效率，便于通过安装结构5拆卸安装卷绕结构4，提高了卷绕结构4的拆卸效率，便于更换新的卷绕结构4；

固定板601的底端设有四个万向轮607，推动推架608，进而推动固定板601到导轨401的一侧，踩动第二卡条703，第三弹簧705压缩，再将卡块701插入导轨401的通孔702处，松开脚，第三弹簧705复位，进而带动第二卡条703卡合卡块701底端的第二卡槽706，进而固定了固定板601的位置，限位杆704的设置，提高了第二卡条703滑动时候的稳定性，当电机406启动后，固定板601上的放线辊602进行放线，放线前，将纺丝卡进扣环604的内部，扣环604与中心轴603处于放线辊602的中心位置，有效避免了纺丝牵引力对放线辊602产生影响，定位块605与定位槽606的设置，使放线辊602更加稳定；便于通过放线结构6放线，放线组件安装稳定，放线的效果好，限位结构7有效避免了放线结构6跑偏，提高了放线结构6的放线效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种基于PLA的POY纺丝设备，其特征在于，包括纺丝机本体（1），所述纺丝机本体（1）上安装有调节结构（2），所述调节结构（2）上安装有导向结构（3），所述纺丝机本体（1）上安装有卷绕结构（4），所述卷绕结构（4）上安装有安装结构（5），所述纺丝机本体（1）的一侧安装有放线结构（6），所述放线结构（6）上安装有限位结构（7）；

所述调节结构（2）包括螺杆（202），所述螺杆（202）与纺丝机本体（1）之间转动连接，所述螺杆（202）上螺纹连接有截面为L形结构的安装杆（203），所述安装杆（203）与纺丝机本体（1）之间滑动连接，所述安装杆（203）的内部滑动连接有抵杆（204），所述抵杆（204）的一端固定于纺丝机本体（1）上，所述抵杆（204）的顶端截面为梯形结构，所述安装杆（203）的顶端滑动连接有驱动杆（205），所述驱动杆（205）的端部的截面为梯形结构，所述驱动杆（205）的一侧设有第一弹簧（206），所述第一弹簧（206）与安装杆（203）之间固定连接，所述驱动杆（205）上设有导向结构（3）；

所述导向结构（3）包括第一导向槽（301），所述驱动杆（205）上开设有倾斜设置第一导向槽（301），所述第一导向槽（301）的内部滚动连接有第一滚轴（302），所述第一滚轴（302）的一端转动连接于连接条（303）上，所述连接条（303）滑动连接于安装杆（203）的内部，所述连接条（303）的端部固定有安装块（304），所述安装块（304）与安装杆（203）之间滑动连接，所述安装块（304）的一侧固定有安装轴（305），所述安装轴（305）的外部转动连接有导向筒（306），所述导向筒（306）的两端为圆台体结构，所述安装轴（305）与安装杆（203）之间滑动连接，所述安装轴（305）的一侧设有第一卡槽（307），所述第一卡槽（307）的内部滑动连接有第一卡条（310），所述第一卡条（310）的截面为L形结构，所述第一卡条（310）与安装杆（203）之间滑动连接，所述第一卡条（310）的顶端转动连接有第二滚轴（309），所述第二滚轴（309）滚动连接于第二导向槽（308）的内部，所述第二导向槽（308）开设于驱动杆（205）上，所述第二导向槽（308）的一端倾斜设置；

所述卷绕结构（4）包括导轨（401），所述纺丝机本体（1）的底端设有两条平行的导轨（401），两条导轨（401）的中间设有安装板（402），所述安装板（402）的截面为L形结构，所述安装板（402）的一端与纺丝机本体（1）之间滑动连接，所述安装板（402）上安装有四个移动轮（404），所述移动轮（404）滚动连接于导轨（401）的内部，所述导轨（401）上设有滑槽（403），所述移动轮（404）和安装板（402）的连接处与滑槽（403）之间滑动连接；

所述卷绕结构（4）还包括卷绕辊（405），所述安装板（402）上转动连接有卷绕辊（405），所述卷绕辊（405）的端部设有定位杆（408），所述定位杆（408）滑动连接于定位孔（409）的内部，所述定位孔（409）开设于安装盘（407）上，所述安装盘（407）固定连接于电机（406）的输出轴上，所述纺丝机本体（1）的内部安装有电机（406）；所述安装结构（5）包括连接架（501），所述安装板（402）上固定连接有截面为倒U形结构的连接架（501），所述连接架（501）的两端转动连接有两个把手（502），所述把手（502）的端部固定连接有连接轴（503），所述连接轴（503）与连接架（501）之间转动连接，所述连接轴（503）的外部固定连接有卷收轮（504），所述卷收轮（504）上缠绕有安装绳（505）的一端，所述安装绳（505）的另一端固定于安装条（507）上，所述安装板（402）的内部设有两个用于给安装绳（505）导向的导向轴（506），所述安装绳（505）与连接架（501）之间滑动连接，所述安装绳（505）与安装板（402）之间滑动连接，所述安装绳（505）靠近安装条（507）的端部的外部设有第二弹簧（508），所述第二弹簧（508）的一端固定于安装条（507）上，所述第二弹簧（508）的另一端固定于安装板（402）的内部，所述安装条（507）上设有两个限位块（509），所述限位块（509）与安装板（402）之间滑动连接，所述限位块（509）的一端滑动连接于限位槽（510）的内部，所述限位槽（510）开设于纺丝机本体（1）上；

所述放线结构（6）包括固定板（601），所述固定板（601）上安装有推架（608），所述固定板（601）的底端设有四个万向轮（607），所述固定板（601）上滑动连接有三个放线辊（602），所述放线辊（602）的底端设有多个定位槽（606），所述固定板（601）上对应定位槽（606）设有多个定位块（605），所述定位块（605）与定位槽（606）之间滑动连接；所述放线结构（6）还包括中心轴（603），所述放线辊（602）的中轴线处设有中心轴（603），所述中心轴（603）的顶端转动连接有扣环（604）；

所述限位结构（7）包括卡块（701），所述固定板（601）的一侧设有多个卡块（701），所述导轨（401）的一侧对应卡块（701）设有多个通孔（702），所述卡块（701）与通孔（702）之间滑动连接，所述导轨（401）的一侧滑动连接有第二卡条（703），所述第二卡条（703）与第二卡槽（706）之间滑动连接，所述第二卡槽（706）设于卡块（701）的底端，所述第二卡条（703）的端部固定有两个第三弹簧（705），所述第三弹簧（705）与导轨（401）之间固定连接，所述第三弹簧（705）的中心处设有限位杆（704），所述限位杆（704）的两端固定于导轨（401）的内部，所述第二卡条（703）滑动连接于限位杆（704）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLA的POY纺丝设备，其特征在于：所述调节结构（2）还包括手轮（201），所述手轮（201）可拆卸连接于螺杆（202）的端部。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种基于PLA的POY纺丝设备的纺制方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：首先将放线结构（6）推动至纺丝机本体（1）的一侧，推动到指定位置后，通过限位结构（7）将放线结构（6）固定在纺丝机本体（1）的一侧；

S2：再调节调节结构（2）至最低点，此时导向结构（3）处于打开状态，将三卷纺丝的线穿过导向结构（3）后，再将线头依次穿过纺丝机本体（1）的各个组件，最后固定在卷绕结构（4）上，然后再升高调节结构（2），导向结构（3）关闭；

S3：最后启动卷绕结构（4），卷绕结构（4）卷线，放线结构（6）放线，当卷线完成后，通过安装结构（5）拆卸卷绕结构（4），再更换新的卷绕结构（4）。