CN117798406B - 一种双头螺栓钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双头螺栓钻孔设备，本发明涉及双头螺栓钻孔技术领域，包括主体框架和设置在主体框架顶端的翻转机构，所述翻转机构包括连接组件，所述连接组件包括升降孔板，所述主体框架的内壁滑动连接有升降孔板，所述升降孔板的外壁活动连接有连接柱，通过设置滑动套块，升降孔板滑动带动连接柱沿导向槽的外壁滑动，连接柱滑动通过滑动孔板带动滑动套块沿主体框架的内壁滑动，与此同时，滑动套块滑动带动升降导柱同步滑动，升降导柱滑动带动翻转导柱沿“V”状的翻转导槽滑动，翻转导柱滑动通过连接孔板带动定位筒进行180°翻转，定位筒翻转带动双头螺栓主体同步转动，实现对双头螺栓主体钻孔时自动翻转操作。

Description

一种双头螺栓钻孔设备

技术领域

本发明涉及双头螺栓钻孔技术领域，具体是一种双头螺栓钻孔设备。

背景技术

双头螺栓也叫双头螺丝或双头螺柱，用于连接机械的固定连接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的，一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等，双头螺栓具有良好的定位和防松作用，在机械紧固件领域应用广泛，为了满足使用需求，通常需要在双头螺栓上钻孔达到防松需求。

现有的双头螺栓钻孔设备在使用时，工作人员需要转动双头螺栓，对双头螺栓的一端两侧进行钻孔，然而，在工作人员转动双头螺栓时，安全隐患较大，且双头螺栓钻孔耗时较长，不满足人们的使用需求，为此我们提出一种双头螺栓钻孔设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头螺栓钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的在工作人员转动双头螺栓时，安全隐患较大，且双头螺栓钻孔耗时较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双头螺栓钻孔设备，包括主体框架和设置在主体框架顶端的翻转机构，所述翻转机构包括：

连接组件，所述连接组件包括升降孔板，所述主体框架的内壁滑动连接有升降孔板，所述升降孔板的外壁活动连接有连接柱，所述连接柱与主体框架的连接部位开设有导向槽，所述连接柱的外壁活动连接有滑动孔板，所述滑动孔板的顶端固定连接有与主体框架内壁滑动连接的滑动套块；

翻转组件，所述翻转组件包括升降导柱，所述滑动套块的顶端贯穿有升降导柱，所述升降导柱的外壁固定连接有翻转导柱，所述翻转导柱与主体框架的连接部位开设有翻转导槽，所述翻转导柱的外壁活动连接有连接孔板，所述连接孔板的一端固定连接有与主体框架外壁旋接的定位筒，所述定位筒的内部设置有双头螺栓主体，所述双头螺栓主体的上方设置有工作钻机。

基于上述结构，升降孔板滑动带动连接柱沿导向槽的外壁滑动，连接柱滑动通过滑动孔板带动滑动套块沿主体框架的内壁滑动，与此同时，滑动套块滑动带动升降导柱同步滑动，升降导柱滑动带动翻转导柱沿“V”状的翻转导槽滑动，翻转导柱滑动通过连接孔板带动定位筒进行180°翻转，定位筒翻转带动双头螺栓主体同步转动，实现对双头螺栓主体钻孔时自动翻转操作。

优选的，所述滑动套块通过连接柱和导向槽与主体框架之间构成滑动结构，所述翻转导槽的外形呈“V”状，所述定位筒通过翻转导柱和连接孔板与主体框架之间构成翻转结构，所述定位筒的翻转中心与定位筒的中轴线相重合。

优选的，所述主体框架的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的外壁固定连接有调节框架，调节框架的外壁设置有调节丝杆，所述调节丝杆的外壁螺纹连接有推动滑块，所述推动滑块的两端均旋接有调节导板，所述调节导板的一端旋接有与工作钻机外壁固定连接的钻机底座，所述钻机底座的外壁滑动连接有与调节框架外壁固定连接的限位导轨，所述螺纹滑块远离调节框架的外壁延伸至主体框架的内部设置有切换板，所述主体框架的内部位于双头螺栓主体的下方设置有预定位框架。

优选的，所述钻机底座通过推动滑块和调节导板与限位导轨之间构成滑动结构，所述工作钻机的工作中心与双头螺栓主体的中轴相位于同一竖直面。

优选的，所述定位筒的内壁固定连接有气动推杆，所述气动推杆的输出端固定连接有伸缩底板，所述伸缩底板的外壁固定连接有与双头螺栓主体外壁相贴合的夹紧底板，所述伸缩底板的一端活动连接有与定位筒内壁滑动连接的第一联动孔板，所述第一联动孔板的一端活动连接有与定位筒内壁滑动连接的第二联动孔板，所述第二联动孔板与第一联动孔板的连接部位活动连接有联动柱，所述联动柱与定位筒的连接部位开设有联动导槽，所述第二联动孔板的一端活动连接有与定位筒内壁滑动连接的伸缩侧板，所述伸缩侧板的外壁固定连接有与双头螺栓主体外壁相贴合的夹紧侧板。

优选的，所述联动柱通过第一联动孔板与联动导槽之间构成滑动结构，所述伸缩侧板通过联动柱和第二联动孔板与定位筒之间构成伸缩结构，所述伸缩侧板设置有两组，两组所述伸缩侧板和伸缩底板的位置关于定位筒中轴线呈等角度圆周分布，所述定位筒的横截面呈“U”状。

优选的，所述切换板的底端固定连接有拨动板，所述拨动板的外壁滑动连接有拨动孔板，所述拨动孔板的侧壁旋接有与主体框架内壁旋接的切换弹簧，所述拨动孔板的一端旋接有与主体框架内壁旋接的连接转板，所述连接转板的一端活动连接有与升降孔板一端固定连接的切换孔板。

优选的，所述连接转板通过拨动板和拨动孔板与主体框架之间构成旋转结构，所述连接转板通过切换弹簧之间构成定位结构，所述升降孔板通过连接转板和切换孔板与主体框架之间构成升降结构。

优选的，所述预定位框架的内壁固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有连接滑板，所述连接滑板的外壁固定连接有手杆，所述连接滑板的两端均旋接有连接连杆，所述连接连杆的一端旋接有与预定位框架内壁滑动连接的滑动底座，所述滑动底座的顶端固定连接有与双头螺栓主体一端相贴合的定位挡板，所述定位挡板的外壁贯穿有与主体框架顶端固定连接的钻孔垫板。

优选的，所述滑动底座通过连接滑板和连接连杆与预定位框架之间构成滑动结构，所述双头螺栓主体通过定位挡板与主体框架之间构成定位结构，所述钻孔垫板的横截面呈“V”状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置定位挡板，定位弹簧通过自身弹力带动连接滑板滑动，连接滑板滑动通过连接连杆带动滑动底座沿预定位框架的内壁滑动，滑动底座滑动带动定位挡板沿钻孔垫板的外壁滑动，将双头螺栓主体的螺纹部分定位在钻孔垫板的外部，实现对双头螺栓主体的预定位操作，避免双头螺栓主体的钻孔位置误差较大。

2、通过设置夹紧侧板和夹紧底板，伸缩底板滑动带动夹紧底板与双头螺栓主体相贴合，与此同时，伸缩底板滑动通过第一联动孔板带动联动柱沿联动导槽的外壁滑动，联动柱滑动通过第二联动孔板带动伸缩侧板沿定位筒的内壁滑动，伸缩侧板滑动带动夹紧侧板与双头螺栓主体相贴合，通过两组夹紧侧板和夹紧底板与双头螺栓主体紧密贴合，实现对双头螺栓主体稳定夹紧操作，避免双头螺栓主体在钻孔时发生转动，导致双头螺栓主体受损。

3、通过设置调节导板，调节丝杆转动通过螺纹带动推动滑块滑动，推动滑块滑动通过调节导板带动钻机底座外壁的工作钻机沿限位导轨的外壁滑动，通过调节工作钻机与双头螺栓主体的相对位置，实现对双头螺栓主体钻孔位置的调节操作。

4、通过设置连接转板，拨动板运动通过拨动孔板带动连接转板转动，连接转板转动通过切换孔板带动升降孔板沿主体框架的内壁竖直滑动，与此同时，切换弹簧通过自身弹力带动，连接转板转动后进行定位操作，实现对升降孔板升降运动的控制操作。

5、通过设置滑动套块，升降孔板滑动带动连接柱沿导向槽的外壁滑动，连接柱滑动通过滑动孔板带动滑动套块沿主体框架的内壁滑动，与此同时，滑动套块滑动带动升降导柱同步滑动，升降导柱滑动带动翻转导柱沿“V”状的翻转导槽滑动，翻转导柱滑动通过连接孔板带动定位筒进行180°翻转，定位筒翻转带动双头螺栓主体同步转动，实现对双头螺栓主体钻孔时自动翻转操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主体框架内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明的滑动套块连接结构示意图；

图5为本发明的滑动套块剖视结构示意图；

图6为本发明的翻转导柱连接结构示意图；

图7为本发明的预定位框架内部结构示意图；

图8为图7中B处放大图；

图9为本发明的定位挡板结构示意图；

图10为本发明的定位筒结构示意图；

图11为本发明的夹紧侧板和夹紧底板结构示意图；

图12为本发明的第一联动孔板和第二联动孔板连接结构示意图。

图中：1、主体框架；2、升降孔板；201、连接柱；202、导向槽；203、滑动孔板；204、滑动套块；3、升降导柱；301、翻转导柱；302、翻转导槽；303、连接孔板；4、定位筒；401、气动推杆；402、伸缩底板；403、夹紧底板；404、第一联动孔板；405、第二联动孔板；406、联动柱；407、联动导槽；408、伸缩侧板；409、夹紧侧板；5、双头螺栓主体；6、工作钻机；7、工作电机；701、螺纹杆；702、螺纹滑块；8、调节框架；801、调节丝杆；802、推动滑块；803、调节导板；804、钻机底座；805、限位导轨；9、切换板；901、拨动板；902、拨动孔板；903、切换弹簧；904、连接转板；905、切换孔板；10、预定位框架；1001、定位弹簧；1002、连接滑板；1003、手杆；1004、连接连杆；1005、滑动底座；1006、定位挡板；1007、钻孔垫板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明实施例中，一种双头螺栓钻孔设备，包括主体框架1和设置在主体框架1顶端的翻转机构，翻转机构包括：

连接组件，连接组件包括升降孔板2，主体框架1的内壁滑动连接有升降孔板2，升降孔板2的外壁活动连接有连接柱201，连接柱201与主体框架1的连接部位开设有导向槽202，连接柱201的外壁活动连接有滑动孔板203，滑动孔板203的顶端固定连接有与主体框架1内壁滑动连接的滑动套块204；

翻转组件，翻转组件包括升降导柱3，滑动套块204的顶端贯穿有升降导柱3，升降导柱3的外壁固定连接有翻转导柱301，翻转导柱301与主体框架1的连接部位开设有翻转导槽302，翻转导柱301的外壁活动连接有连接孔板303，连接孔板303的一端固定连接有与主体框架1外壁旋接的定位筒4，定位筒4的内部设置有双头螺栓主体5，双头螺栓主体5的上方设置有工作钻机6。

基于上述结构，升降孔板2滑动带动连接柱201沿导向槽202的外壁滑动，连接柱201滑动通过滑动孔板203带动滑动套块204沿主体框架1的内壁滑动，与此同时，滑动套块204滑动带动升降导柱3同步滑动，升降导柱3滑动带动翻转导柱301沿“V”状的翻转导槽302滑动，翻转导柱301滑动通过连接孔板303带动定位筒4进行180°翻转，定位筒4翻转带动双头螺栓主体5同步转动，实现对双头螺栓主体5钻孔时自动翻转操作。

进一步的，参阅图4至图6，滑动套块204通过连接柱201和导向槽202与主体框架1之间构成滑动结构，翻转导槽302的外形呈“V”状，定位筒4通过翻转导柱301和连接孔板303与主体框架1之间构成翻转结构，定位筒4的翻转中心与定位筒4的中轴线相重合，工作时，连接柱201滑动通过滑动孔板203带动滑动套块204沿主体框架1的内壁滑动，与此同时，滑动套块204滑动带动升降导柱3同步滑动，升降导柱3滑动带动翻转导柱301沿“V”状的翻转导槽302滑动，翻转导柱301滑动通过连接孔板303带动定位筒4进行180°翻转，实现定位筒4翻转的控制操作。

进一步的，参阅图1和图2，主体框架1的顶端固定连接有工作电机7，工作电机7的输出端固定连接有螺纹杆701，螺纹杆701的外壁螺纹连接有螺纹滑块702，螺纹滑块702的外壁固定连接有调节框架8，调节框架8的外壁设置有调节丝杆801，调节丝杆801的外壁螺纹连接有推动滑块802，推动滑块802的两端均旋接有调节导板803，调节导板803的一端旋接有与工作钻机6外壁固定连接的钻机底座804，钻机底座804的外壁滑动连接有与调节框架8外壁固定连接的限位导轨805，螺纹滑块702远离调节框架8的外壁延伸至主体框架1的内部设置有切换板9，主体框架1的内部位于双头螺栓主体5的下方设置有预定位框架10，工作时，调节丝杆801转动通过螺纹带动推动滑块802滑动，推动滑块802滑动通过调节导板803带动钻机底座804外壁的工作钻机6沿限位导轨805的外壁滑动，通过调节工作钻机6与双头螺栓主体5的相对位置，实现对双头螺栓主体5钻孔位置的调节操作。

进一步的，参阅图1，钻机底座804通过推动滑块802和调节导板803与限位导轨805之间构成滑动结构，工作钻机6的工作中心与双头螺栓主体5的中轴相位于同一竖直面，工作时，推动滑块802滑动通过调节导板803带动钻机底座804外壁的工作钻机6沿限位导轨805的外壁滑动，实现工作钻机6与双头螺栓主体5相对位置的调节操作。

进一步的，参阅图10至图12，定位筒4的内壁固定连接有气动推杆401，气动推杆401的输出端固定连接有伸缩底板402，伸缩底板402的外壁固定连接有与双头螺栓主体5外壁相贴合的夹紧底板403，伸缩底板402的一端活动连接有与定位筒4内壁滑动连接的第一联动孔板404，第一联动孔板404的一端活动连接有与定位筒4内壁滑动连接的第二联动孔板405，第二联动孔板405与第一联动孔板404的连接部位活动连接有联动柱406，联动柱406与定位筒4的连接部位开设有联动导槽407，第二联动孔板405的一端活动连接有与定位筒4内壁滑动连接的伸缩侧板408，伸缩侧板408的外壁固定连接有与双头螺栓主体5外壁相贴合的夹紧侧板409，工作时，伸缩底板402滑动带动夹紧底板403与双头螺栓主体5相贴合，与此同时，伸缩底板402滑动通过第一联动孔板404带动联动柱406沿联动导槽407的外壁滑动，联动柱406滑动通过第二联动孔板405带动伸缩侧板408沿定位筒4的内壁滑动，伸缩侧板408滑动带动夹紧侧板409与双头螺栓主体5相贴合，通过两组夹紧侧板409和夹紧底板403与双头螺栓主体5紧密贴合，实现对双头螺栓主体5稳定夹紧操作，避免双头螺栓主体5在钻孔时发生转动，导致双头螺栓主体5受损。

进一步的，参阅图11和图12，联动柱406通过第一联动孔板404与联动导槽407之间构成滑动结构，伸缩侧板408通过联动柱406和第二联动孔板405与定位筒4之间构成伸缩结构，伸缩侧板408设置有两组，两组伸缩侧板408和伸缩底板402的位置关于定位筒4中轴线呈等角度圆周分布，定位筒4的横截面呈“U”状，工作时，伸缩底板402滑动通过第一联动孔板404带动联动柱406沿联动导槽407的外壁滑动，联动柱406滑动通过第二联动孔板405带动伸缩侧板408沿定位筒4的内壁滑动，伸缩侧板408滑动带动夹紧侧板409与双头螺栓主体5相贴合，实现夹紧侧板409与双头螺栓主体5的紧密贴合操作。

进一步的，参阅图3，切换板9的底端固定连接有拨动板901，拨动板901的外壁滑动连接有拨动孔板902，拨动孔板902的侧壁旋接有与主体框架1内壁旋接的切换弹簧903，拨动孔板902的一端旋接有与主体框架1内壁旋接的连接转板904，连接转板904的一端活动连接有与升降孔板2一端固定连接的切换孔板905，工作时，拨动板901运动通过拨动孔板902带动连接转板904转动，连接转板904转动通过切换孔板905带动升降孔板2沿主体框架1的内壁竖直滑动，与此同时，切换弹簧903通过自身弹力带动，连接转板904转动后进行定位操作，实现对升降孔板2升降运动的控制操作。

进一步的，参阅图3，连接转板904通过拨动板901和拨动孔板902与主体框架1之间构成旋转结构，连接转板904通过切换弹簧903之间构成定位结构，升降孔板2通过连接转板904和切换孔板905与主体框架1之间构成升降结构，工作时，拨动板901运动通过拨动孔板902带动连接转板904转动，连接转板904转动通过切换孔板905带动升降孔板2沿主体框架1的内壁竖直滑动，与此同时，切换弹簧903通过自身弹力带动，连接转板904转动后进行定位操作，实现对升降孔板2升降运动的控制操作。

进一步的，参阅图7至图9，预定位框架10的内壁固定连接有定位弹簧1001，定位弹簧1001的一端固定连接有连接滑板1002，连接滑板1002的外壁固定连接有手杆1003，连接滑板1002的两端均旋接有连接连杆1004，连接连杆1004的一端旋接有与预定位框架10内壁滑动连接的滑动底座1005，滑动底座1005的顶端固定连接有与双头螺栓主体5一端相贴合的定位挡板1006，定位挡板1006的外壁贯穿有与主体框架1顶端固定连接的钻孔垫板1007，工作时，定位弹簧1001通过自身弹力带动连接滑板1002滑动，连接滑板1002滑动带动两组连接连杆1004同步运动，以使得连接滑板1002滑动通过连接连杆1004带动滑动底座1005沿预定位框架10的内壁滑动，滑动底座1005滑动带动定位挡板1006沿钻孔垫板1007的外壁滑动，将双头螺栓主体5的螺纹部分定位在钻孔垫板1007的外部，实现对双头螺栓主体5的预定位操作，避免双头螺栓主体5的钻孔位置误差较大。

进一步的，参阅图8和图9，滑动底座1005通过连接滑板1002和连接连杆1004与预定位框架10之间构成滑动结构，双头螺栓主体5通过定位挡板1006与主体框架1之间构成定位结构，钻孔垫板1007的横截面呈“V”状，工作时，连接滑板1002滑动通过连接连杆1004带动滑动底座1005沿预定位框架10的内壁滑动，滑动底座1005滑动带动定位挡板1006沿钻孔垫板1007的外壁滑动，将双头螺栓主体5的螺纹部分定位在钻孔垫板1007的外部，实现对双头螺栓主体5的预定位操作。

本发明的工作原理是：该双头螺栓钻孔设备，在使用时，首先，工作人员克服定位弹簧1001的弹力推动手杆1003，将双头螺栓主体5放入横截面为“U”状的定位筒4中，然后对双头螺栓主体5进行预定位操作，定位弹簧1001通过自身弹力带动连接滑板1002滑动，连接滑板1002滑动带动两组连接连杆1004同步运动，以使得连接滑板1002滑动通过连接连杆1004带动滑动底座1005沿预定位框架10的内壁滑动，滑动底座1005滑动带动定位挡板1006沿钻孔垫板1007的外壁滑动，将双头螺栓主体5的螺纹部分定位在钻孔垫板1007的外部，实现对双头螺栓主体5的预定位操作，避免双头螺栓主体5的钻孔位置误差较大。

接着，对双头螺栓主体5进行夹紧操作，气动推杆401工作带动，伸缩底板402沿定位筒4的内壁滑动，伸缩底板402滑动带动夹紧底板403与双头螺栓主体5相贴合，与此同时，伸缩底板402滑动通过第一联动孔板404带动联动柱406沿联动导槽407的外壁滑动，联动柱406滑动通过第二联动孔板405带动伸缩侧板408沿定位筒4的内壁滑动，伸缩侧板408滑动带动夹紧侧板409与双头螺栓主体5相贴合，通过两组夹紧侧板409和夹紧底板403与双头螺栓主体5紧密贴合，实现对双头螺栓主体5稳定夹紧操作，避免双头螺栓主体5在钻孔时发生转动，导致双头螺栓主体5受损。

接着，对双头螺栓主体5的钻孔位置进行调节操作，工作人员转动调节丝杆801，调节丝杆801转动通过螺纹带动推动滑块802滑动，推动滑块802滑动通过调节导板803带动钻机底座804外壁的工作钻机6沿限位导轨805的外壁滑动，通过调节工作钻机6与双头螺栓主体5的相对位置，实现对双头螺栓主体5钻孔位置的调节操作。

接着，工作电机7工作通过螺纹杆701带动螺纹滑块702滑动，螺纹滑块702滑动带动调节框架8和切换板9同步升降，调节框架8运动带动工作钻机6对双头螺栓主体5进行一侧钻孔操作。

接着，螺纹滑块702反向滑动，螺纹滑块702滑动通过切换板9带动拨动板901竖直升降，拨动板901运动通过拨动孔板902带动连接转板904转动，连接转板904转动通过切换孔板905带动升降孔板2沿主体框架1的内壁竖直滑动，与此同时，切换弹簧903通过自身弹力带动，连接转板904转动后进行定位操作，实现对升降孔板2升降运动的控制操作。

最后，升降孔板2滑动带动连接柱201沿导向槽202的外壁滑动，连接柱201滑动通过滑动孔板203带动滑动套块204沿主体框架1的内壁滑动，与此同时，滑动套块204滑动带动升降导柱3同步滑动，升降导柱3滑动带动翻转导柱301沿“V”状的翻转导槽302滑动，翻转导柱301滑动通过连接孔板303带动定位筒4进行180°翻转，定位筒4翻转带动双头螺栓主体5同步转动，实现对双头螺栓主体5钻孔时自动翻转操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双头螺栓钻孔设备，包括主体框架（1）和设置在主体框架（1）顶端的翻转机构，其特征在于：所述翻转机构包括：

连接组件，所述连接组件包括升降孔板（2），所述主体框架（1）的内壁滑动连接有升降孔板（2），所述升降孔板（2）的外壁活动连接有连接柱（201），所述连接柱（201）与主体框架（1）的连接部位开设有导向槽（202），所述连接柱（201）的外壁活动连接有滑动孔板（203），所述滑动孔板（203）的顶端固定连接有与主体框架（1）内壁滑动连接的滑动套块（204）；

翻转组件，所述翻转组件包括升降导柱（3），所述滑动套块（204）的顶端贯穿有升降导柱（3），所述升降导柱（3）的外壁固定连接有翻转导柱（301），所述翻转导柱（301）与主体框架（1）的连接部位开设有翻转导槽（302），所述翻转导柱（301）的外壁活动连接有连接孔板（303），所述连接孔板（303）的一端固定连接有与主体框架（1）外壁旋接的定位筒（4），所述定位筒（4）的内部设置有双头螺栓主体（5），所述双头螺栓主体（5）的上方设置有工作钻机（6）；

所述滑动套块（204）通过连接柱（201）和导向槽（202）与主体框架（1）之间构成滑动结构，所述翻转导槽（302）的外形呈“V”状，所述定位筒（4）通过翻转导柱（301）和连接孔板（303）与主体框架（1）之间构成翻转结构，所述定位筒（4）的翻转中心与定位筒（4）的中轴线相重合；

所述主体框架（1）的顶端固定连接有工作电机（7），所述工作电机（7）的输出端固定连接有螺纹杆（701），所述螺纹杆（701）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（702），所述螺纹滑块（702）的外壁固定连接有调节框架（8），调节框架（8）的外壁设置有调节丝杆（801），所述调节丝杆（801）的外壁螺纹连接有推动滑块（802），所述推动滑块（802）的两端均旋接有调节导板（803），所述调节导板（803）的一端旋接有与工作钻机（6）外壁固定连接的钻机底座（804），所述钻机底座（804）的外壁滑动连接有与调节框架（8）外壁固定连接的限位导轨（805），所述螺纹滑块（702）远离调节框架（8）的外壁延伸至主体框架（1）的内部设置有切换板（9），所述主体框架（1）的内部位于双头螺栓主体（5）的下方设置有预定位框架（10）；

所述钻机底座（804）通过推动滑块（802）和调节导板（803）与限位导轨（805）之间构成滑动结构，所述工作钻机（6）的工作中心与双头螺栓主体（5）的中轴相位于同一竖直面；

所述定位筒（4）的内壁固定连接有气动推杆（401），所述气动推杆（401）的输出端固定连接有伸缩底板（402），所述伸缩底板（402）的外壁固定连接有与双头螺栓主体（5）外壁相贴合的夹紧底板（403），所述伸缩底板（402）的一端活动连接有与定位筒（4）内壁滑动连接的第一联动孔板（404），所述第一联动孔板（404）的一端活动连接有与定位筒（4）内壁滑动连接的第二联动孔板（405），所述第二联动孔板（405）与第一联动孔板（404）的连接部位活动连接有联动柱（406），所述联动柱（406）与定位筒（4）的连接部位开设有联动导槽（407），所述第二联动孔板（405）的一端活动连接有与定位筒（4）内壁滑动连接的伸缩侧板（408），所述伸缩侧板（408）的外壁固定连接有与双头螺栓主体（5）外壁相贴合的夹紧侧板（409）；

所述联动柱（406）通过第一联动孔板（404）与联动导槽（407）之间构成滑动结构，所述伸缩侧板（408）通过联动柱（406）和第二联动孔板（405）与定位筒（4）之间构成伸缩结构，所述伸缩侧板（408）设置有两组，两组所述伸缩侧板（408）和伸缩底板（402）的位置关于定位筒（4）中轴线呈等角度圆周分布，所述定位筒（4）的横截面呈“U”状；

所述切换板（9）的底端固定连接有拨动板（901），所述拨动板（901）的外壁滑动连接有拨动孔板（902），所述拨动孔板（902）的侧壁旋接有与主体框架（1）内壁旋接的切换弹簧（903），所述拨动孔板（902）的一端旋接有与主体框架（1）内壁旋接的连接转板（904），所述连接转板（904）的一端活动连接有与升降孔板（2）一端固定连接的切换孔板（905）；

所述连接转板（904）通过拨动板（901）和拨动孔板（902）与主体框架（1）之间构成旋转结构，所述连接转板（904）通过切换弹簧（903）之间构成定位结构，所述升降孔板（2）通过连接转板（904）和切换孔板（905）与主体框架（1）之间构成升降结构；

所述预定位框架（10）的内壁固定连接有定位弹簧（1001），所述定位弹簧（1001）的一端固定连接有连接滑板（1002），所述连接滑板（1002）的外壁固定连接有手杆（1003），所述连接滑板（1002）的两端均旋接有连接连杆（1004），所述连接连杆（1004）的一端旋接有与预定位框架（10）内壁滑动连接的滑动底座（1005），所述滑动底座（1005）的顶端固定连接有与双头螺栓主体（5）一端相贴合的定位挡板（1006），所述定位挡板（1006）的外壁贯穿有与主体框架（1）顶端固定连接的钻孔垫板（1007）。

2.根据权利要求1所述的一种双头螺栓钻孔设备，其特征在于：所述滑动底座（1005）通过连接滑板（1002）和连接连杆（1004）与预定位框架（10）之间构成滑动结构，所述双头螺栓主体（5）通过定位挡板（1006）与主体框架（1）之间构成定位结构，所述钻孔垫板（1007）的横截面呈“V”状。