CN117797962A - 一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头，涉及船舶压载水舱技术领域，包括：钛合金连接头，所述钛合金连接头的底部固定安装有注水驱动组件。本发明使用时，通过注水管向流水槽中注水，带动驱动叶片和转动板转动，同时带动第一弧形拨块和第二弧形拨块转动，第一弧形拨块带动转动杆转动，进一步带动清理板转动，使得清理杆转动到喷口上方，打开第二阀门，将流水槽中的水排到环形管中，通过多个出水管流出，对清理板产生冲击力，使得清理板向下移动，同时清理杆从喷口中顶出，将堵塞的杂质清理出来，完成清理后，将连接水管连接到另一个注水管上，继续注水，此时水流反向流动，使得清理杆复位，解决了船舶压载水舱免涂装防腐喷头在使用过程中，喷头的喷口容易堵塞，需要经常清理，但清理过程中，需要将喷头拆开然后再将其组装好，较为麻烦，耗费时间长，工作效率不佳的问题。

Description

一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头

技术领域

本发明涉及船舶压载水舱技术领域，具体为一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头。

背景技术

船舶压载水舱是一种用于船舶的特殊设备，它是位于船舶双壳结构之间的一个舱室，用于调节船舶的浮力和稳定性。压载水舱可以通过向内注水或排水来改变船舶的浮力，以保持船体在水中的平衡。这在航行、装载和卸货等操作中非常重要。在船舶压载水舱中，由于长期接触水和潮湿环境，舱壁容易受到腐蚀的影响。为了防止船舶压载水舱的腐蚀，常常会使用免涂装防腐喷头。防腐喷头的主要作用是将压载水均匀地分布在水舱中，以避免局部积水和腐蚀。它们通过喷射水流来冲洗舱壁，去除海生物和污垢，并保持水舱内的清洁。

现有技术中，船舶压载水舱免涂装防腐喷头在使用过程中，用来输送水的水管经过长时间使用，内壁上会滋生很多的污垢杂质，并随着水流一起进入到喷头中，容易导致喷头的喷口堵塞，影响喷头的正常使用，工作人员需要定期进行杂质清理，但在清理过程中，需要将喷头一一拆开，然后对喷口中的堵塞物进行清理，完成清理后，再将其组装好，最后安装到水管上进行使用，整个清理过程繁琐，较为麻烦，耗费时间长，工作效率不佳。

所以我们提出了一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头，以解决上述背景技术提出的船舶压载水舱免涂装防腐喷头在使用过程中，喷头的喷口容易堵塞，需要经常清理，但清理过程中，需要将喷头拆开然后再将其组装好，较为麻烦，耗费时间长，工作效率不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头，包括：钛合金连接头，所述钛合金连接头的底部固定安装有注水驱动组件，所述注水驱动组件的底部固定安装有钛合金喷头，所述钛合金喷头的底部开设有多个喷口，所述钛合金喷头的内部活动嵌设有清理组件；

所述注水驱动组件包括钛合金连接管，所述钛合金连接管的内部开设有流水槽，所述流水槽内部靠近顶面的一侧内壁开设有转动孔，所述流水槽的内部活动嵌设有转动板，所述转动板靠近边缘处的底部固定连接有多个驱动叶片；

所述清理组件包括清理板，所述清理板的顶部固定安装有多个转动杆，所述清理板的底部固定安装有多个清理杆，所述清理板的外表面固定安装有多个弧

优选的，所述钛合金连接管的顶部设置限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的顶端固定安装有固定板，所述限位杆靠近顶端的外表面活动套设有弹簧，所述转动板的顶部开设有两个限位槽，所述限位杆的底端活动嵌设在其中一个限位槽的内部。

优选的，所述弹簧的一端固定安装在钛合金连接管的顶部，所述钛合金连接管的顶部开设有密封孔，所述密封孔的内壁固定连接有密封圈，所述限位杆的外表面与密封圈的内壁相接触。

优选的，所述固定板靠近两侧的内部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的外表面均活动套设有支撑块，两个所述支撑块的外表面均活动嵌设在固定板的内部，所述限位杆外表面的宽度与限位槽内部的宽度相匹配。

优选的，所述钛合金喷头的底部设置辅助组件，所述辅助组件包括顶盘，所述顶盘内部活动嵌设有顶块，所述顶块的底部固定安装有顶杆，所述顶杆的底端活动贯穿至顶盘的底部，所述钛合金喷头的底部开设有内嵌槽。

优选的，所述内嵌槽内部的两侧均开设有移动槽，所述顶盘的外表面活动嵌设在内嵌槽的内部，所述顶盘的外表面固定安装有两个限位滑块，两个所述限位滑块的外表面分别活动嵌设在两个移动槽的内部，两个所述移动槽内部的一侧均固定安装有磁石，两个所述磁石的外表面分别与两个限位滑块的一侧外表面磁性连接。

优选的，所述钛合金喷头的内壁开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽内部靠近一侧的底面均开设有活动槽，多个所述弧形块的外表面分别活动嵌设在多个弧形槽的内部，所述钛合金连接管的外表面固定连接有两个注水管，两个所述注水管的外表面均设置第一阀门。

优选的，所述钛合金连接管的底部固定连接有排水管，所述排水管的外表面设置第二阀门，所述排水管的底端固定连接有环形管，所述环形管的内部固定连接有多个出水管，多个所述出水管的一端均固定贯穿至钛合金喷头的内部，所述转动板的底部靠近内壁处固定安装有多个第一弧形拨块，所述转动板的底部靠近内壁处固定安装有多个第二弧形拨块，多个所述第二弧形拨块的外表面分别与多个转动杆的外表面相接触。

优选的，所述转动板的外表面固定安装有三角指示标，所述钛合金连接管的外表面远离注水管处开设有观察孔，所述观察孔的内部固定安装有观察玻璃，所述转动板的顶部和底部均开设有环形滑槽，两个所述环形滑槽的内部均活动嵌设有多个卡柱，多个所述卡柱平均分成两组，两组所述卡柱的一端分别固定安装在转动孔内部的顶面和底面。

优选的，所述转动板的内部设置环形导流板，所述环形导流板靠近顶部的外表面固定安装在钛合金连接管靠近顶部的内壁，所述钛合金连接管的顶部固定安装在钛合金连接头的底部，所述钛合金连接管的底部固定安装在钛合金喷头的顶部，多个所述驱动叶片的外表面均活动嵌设在流水槽的内部，所述清理板的外表面活动嵌设在钛合金喷头的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用时，将水通过连接水管注入其中一个注水管中，接着进入流水槽内部，带动驱动叶片和转动板转动，同时带动第一弧形拨块和第二弧形拨块转动，第一弧形拨块逐渐与转动杆接触并带动其转动，进一步带动清理板转动，使得清理杆转动到喷口上方，打开第二阀门，使得流水槽中的水通过排水管排到环形管中，然后通过多个出水管流出，对清理板产生冲击力，使得清理板向下移动，同时清理杆从喷口中顶出，将堵塞的杂质清理出来，完成清理后，将连接水管连接到另一个注水管上，继续注水，此时水流反向流动，带动驱动叶片和转动板反向转动，第二弧形拨块拨动转动杆复位，并带动清理杆复位，节省时间，提高工作效率。

2、本发明使用时，通过将限位杆插入限位槽中，可以对转动板进行限位，从而对清理组件限位，将支撑块从固定板中转动出来，然后向上拉动固定板，带动限位杆从限位槽中离开，然后将支撑块拨动成向下垂直的状态，并落在钛合金连接管的顶部，对固定板进行支撑，防止限位杆复位，影响后续转动板的转动。

3、本发明使用时，拖动顶杆，带动顶盘滑动到喷口处，从下向上推动顶杆，将顶块从顶盘内部顶出并进入喷口中，进一步将清理杆向上顶起，方便后续带动清理杆复位，不影响喷头的使用，然后将顶盘推回原位，限位滑块与磁石磁性吸附在一起，对顶盘进行限位，防止钛合金喷头喷水时，顶盘自行滑动，意外封堵了喷口，无法正常喷水。

4、本发明使用时，通过三角指示标的转动，可以得知弧形块和转动杆转动位置的变化，通过观察玻璃可以实时观察到三角指示标的转动情况，方便工作人员采取行动，如及时打开或关闭第二阀门。

附图说明

图1为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头的正视立体图；

图2为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头的仰视立体图；

图3为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头的结构剖视展开立体图；

图4为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中清理组件的结构展开立体图；

图5为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中钛合金喷头的结构剖视展开立体图；

图6为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中辅助组件的结构剖视展开立体图；

图7为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中限位组件的结构展开立体图；

图8为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中注水驱动组件的结构剖视展开立体图；

图9为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中转动板的结构展开立体图；

图10为本发明一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头中转动孔的结构剖视展开立体图。

图中：1、钛合金连接头；2、注水驱动组件；201、钛合金连接管；202、注水管；203、第一阀门；204、观察玻璃；205、环形管；206、出水管；207、流水槽；208、转动板；209、驱动叶片；210、限位槽；211、排水管；212、第二阀门；213、观察孔；214、转动孔；215、卡柱；216、三角指示标；217、环形滑槽；218、第一弧形拨块；219、第二弧形拨块；3、钛合金喷头；4、限位组件；401、限位杆；402、固定板；403、弹簧；404、连接杆；405、支撑块；406、密封孔；407、密封圈；5、辅助组件；501、顶盘；502、顶块；503、顶杆；504、限位滑块；505、内嵌槽；506、移动槽；507、磁石；6、清理组件；601、清理板；602、转动杆；603、清理杆；604、弧形块；605、弧形槽；606、活动槽；7、环形导流板；8、喷口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头，包括：钛合金连接头1，钛合金连接头1的底部固定安装有注水驱动组件2，注水驱动组件2的底部固定安装有钛合金喷头3，钛合金喷头3的底部开设有多个喷口8，钛合金喷头3的内部活动嵌设有清理组件6；注水驱动组件2包括钛合金连接管201，钛合金连接管201的内部开设有流水槽207，流水槽207内部靠近顶面的一侧内壁开设有转动孔214，流水槽207的内部活动嵌设有转动板208，转动板208靠近边缘处的底部固定连接有多个驱动叶片209；清理组件6包括清理板601，清理板601的顶部固定安装有多个转动杆602，清理板601的底部固定安装有多个清理杆603，清理板601的外表面固定安装有多个弧形块604。

同时根据图3和图7-图8所示，钛合金连接管201的顶部设置限位组件4，限位组件4包括限位杆401，限位杆401的顶端固定安装有固定板402，限位杆401靠近顶端的外表面活动套设有弹簧403，转动板208的顶部开设有两个限位槽210，限位杆401的底端活动嵌设在其中一个限位槽210的内部，方便在弹簧403的弹性带动下，使得限位杆401向下插入限位槽210中，对转动板208进行限位，从而对清理组件6限位，不影响后续喷口8进行喷水。

根据图7所示，弹簧403的一端固定安装在钛合金连接管201的顶部，钛合金连接管201的顶部开设有密封孔406，密封孔406的内壁固定连接有密封圈407，限位杆401的外表面与密封圈407的内壁相接触，通过密封圈407可以增加限位杆401与密封孔406之间的密封性，防止出现漏水现象。

根据图7所示，固定板402靠近两侧的内部均固定安装有连接杆404，两个连接杆404的外表面均活动套设有支撑块405，两个支撑块405的外表面均活动嵌设在固定板402的内部，限位杆401外表面的宽度与限位槽210内部的宽度相匹配，通过将两个转动出来的支撑块405拨动成向下垂直的状态，然后慢慢松开对固定板402的拉力，在弹簧403的弹力下，拉动限位杆401和固定板402向下移动，使得两个支撑块405的底部落在钛合金连接管201的顶部，通过两个支撑块405对固定板402进行支撑，防止限位杆401复位，影响后续转动板208的转动。

根据图5-图6所示，钛合金喷头3的底部设置辅助组件5，辅助组件5包括顶盘501，顶盘501内部活动嵌设有顶块502，顶块502的底部固定安装有顶杆503，顶杆503的底端活动贯穿至顶盘501的底部，钛合金喷头3的底部开设有内嵌槽505，通过拖动顶杆503，带动顶盘501在内嵌槽505中滑动，使得限位滑块504与磁石507分开，当顶盘501移动至喷口8处时，从下向上推动顶杆503，将顶块502从顶盘501内部顶出并进入喷口8中，进一步将清理杆603向上顶起，便于后续清理杆603转动复位。

根据图5-图6所示，内嵌槽505内部的两侧均开设有移动槽506，顶盘501的外表面活动嵌设在内嵌槽505的内部，顶盘501的外表面固定安装有两个限位滑块504，两个限位滑块504的外表面分别活动嵌设在两个移动槽506的内部，两个移动槽506内部的一侧均固定安装有磁石507，两个磁石507的外表面分别与两个限位滑块504的一侧外表面磁性连接，通过将顶盘501推回原位，磁石507与限位滑块504磁性吸附在一起，从而对顶盘501进行限位，防止钛合金喷头3喷水时，顶盘501自行滑动，意外封堵了喷口8，无法正常喷水。

根据图2-图5和图8所示，钛合金喷头3的内壁开设有多个弧形槽605，多个弧形槽605内部靠近一侧的底面均开设有活动槽606，多个弧形块604的外表面分别活动嵌设在多个弧形槽605的内部，钛合金连接管201的外表面固定连接有两个注水管202，两个注水管202的外表面均设置第一阀门203，通过弧形槽605可以对弧形块604进行限位，活动槽606便于弧形块604上下移动，实现清理板601和清理杆603的上下移动，通过打开第一阀门203，向注水管202中注水，即可将流水槽207中注水，实现驱动叶片209的转动。

根据图4和图8-图9所示，钛合金连接管201的底部固定连接有排水管211，排水管211的外表面设置第二阀门212，排水管211的底端固定连接有环形管205，环形管205的内部固定连接有多个出水管206，多个出水管206的一端均固定贯穿至钛合金喷头3的内部，转动板208的底部靠近内壁处固定安装有多个第一弧形拨块218，转动板208的底部靠近内壁处固定安装有多个第二弧形拨块219，多个第二弧形拨块219的外表面分别与多个转动杆602的外表面相接触，通过转动板208转动，带动第一弧形拨块218和第二弧形拨块219转动，使得第二弧形拨块219与转动杆602分开，第一弧形拨块218逐渐与转动杆602接触，并随着第一弧形拨块218的移动，带动转动杆602逆时针转动，进一步带动清理板601转动，打开第二阀门212，使得流水槽207中的水通过排水管211排到环形管205中，然后通过多个出水管206流出，对清理板601产生冲击力，使得清理板601向下移动，进一步使得多个清理杆603从对应的喷口8中顶出，将喷口8中堵塞的杂质清理出来。

根据图2-图3和图8-图10所示，转动板208的外表面固定安装有三角指示标216，钛合金连接管201的外表面远离注水管202处开设有观察孔213，观察孔213的内部固定安装有观察玻璃204，转动板208的顶部和底部均开设有环形滑槽217，两个环形滑槽217的内部均活动嵌设有多个卡柱215，多个卡柱215平均分成两组，两组卡柱215的一端分别固定安装在转动孔214内部的顶面和底面，通过观察玻璃204可以实时观察到三角指示标216的转动情况，当三角指示标216转动至观察玻璃204的另一侧，无法继续转动时，表示弧形块604在弧形槽605中转动到另一侧，即位于活动槽606的上方，且清理杆603转动到对应喷口8的上方，方便工作人员及时采取行动，打开第二阀门212。

根据图2-图4、图7和图10所示，转动板208的内部设置环形导流板7，环形导流板7靠近顶部的外表面固定安装在钛合金连接管201靠近顶部的内壁，钛合金连接管201的顶部固定安装在钛合金连接头1的底部，钛合金连接管201的底部固定安装在钛合金喷头3的顶部，多个驱动叶片209的外表面均活动嵌设在流水槽207的内部，清理板601的外表面活动嵌设在钛合金喷头3的内部，通过将环形导流板7的截面设置成倾斜状态，便于将钛合金连接头1中的水集中引导到钛合金喷头3中，防止水顺着钛合金连接管201的内壁流到转动孔214中，从而落到流水槽207中，影响钛合金喷头3的使用效果。

其整个机构达到的效果和工作原理为：当进行使用时，将钛合金连接头1从连接的管道上取下，从而将钛合金喷头3取下，钛合金连接头1、钛合金连接管201和钛合金喷头3均采用钛合金材质，钛合金材料具有较高的耐腐蚀性能，能承受更恶劣的环境条件，便于提高喷头的耐腐性效果，提高防腐性能，喷口8设置有四个，清理杆603、转动杆602和弧形块604均设置四个，清理杆603与喷口8的位置错开，如图3所示，第一弧形拨块218和第二弧形拨块219也成四个设置，弧形形状相对的第一弧形拨块218与第二弧形拨块219构成一组，便于对转动杆602实现来回拨动，环形导流板7的截面呈倾斜设置，如图3所示，便于将钛合金连接头1中的水集中引导到钛合金喷头3中，防止水顺着钛合金连接管201的内壁流到转动孔214中，从而落到流水槽207中，影响钛合金喷头3的使用效果，当钛合金喷头3取下后，将外部连接水管的一端与靠近观察玻璃2034处的注水管202连接起来，支撑块405与一侧外表面设置有很多齿牙，通过扣动齿牙使得支撑块405转动，支撑块405与连接杆404之间连接较为紧密，需要外部对支撑块405施加转动的力，才能使其转动，不施加转动的力时，支撑块405无法自动转动，通过扣动齿牙，使得支撑块405从固定板402中转动出来，然后将固定板402向上拉动，带动弹簧403展开，并拉动限位杆401向上移动，从其中一个限位槽210中离开，此时转动板208失去限位固定，成为可以转动的状态，当固定板402向上移动一定距离后，将两个转动出来的支撑块405拨动成向下垂直的状态，然后慢慢松开对固定板402的拉力，在弹簧403的弹力下，拉动限位杆401和固定板402向下移动，使得两个支撑块405的底部落在钛合金连接管201的顶部，通过两个支撑块405对固定板402进行支撑，防止限位杆401复位，影响后续转动板208的转动，两个第一阀门203设置了加号和减号进行区分，如图3所示，接着打开设有加号的第一阀门203，将水通过连接水管注入连接的注水管202中，接着进入流水槽207内部，在水流的冲击和流动作用下，带动驱动叶片209发生转动，从而带动转动板208在转动孔214和流水槽207中逆时针转动，同时带动第一弧形拨块218和第二弧形拨块219转动，使得第二弧形拨块219与转动杆602分开，第一弧形拨块218逐渐与转动杆602接触，并随着第一弧形拨块218的移动，带动转动杆602逆时针转动，进一步带动清理板601转动，使得清理杆603和弧形块604发生转动，三角指示标216与其中一个限位槽210、弧形块604和转动杆602位置相对齐，转动板208转动的同时会带动三角指示标216转动，通过三角指示标216的转动，可以得知限位槽210、弧形块604和转动杆602转动位置的变化，通过观察玻璃204可以实时观察到三角指示标216的转动情况，当三角指示标216转动至观察玻璃204的另一侧，无法继续转动时，表示弧形块604在弧形槽605中转动到另一侧，即位于活动槽606的上方，且清理杆603转动到对应喷口8的上方，清理板601凸出部分（即与清理杆603连接部分）转动到出水管206的下方，此时打开第二阀门212，使得流水槽207中的水通过排水管211排到环形管205中，然后通过多个出水管206流出，出水管206的一端均朝向清理板601，使得排出的水直接落到清理板601顶部，对清理板601产生冲击力，使得清理板601向下移动，此时弧形块604在活动槽606中向下移动，进一步使得多个清理杆603从对应的喷口8中顶出，将喷口8中堵塞的杂质清理出来，从而达到便于清理的效果，完成清理后，将连接水管连接到另一个注水管202上，然后从钛合金喷头3的底部将清理杆603推回钛合金喷头3中，但此时清理杆603的底端嵌在喷口8中，并未完全进入钛合金喷头3内部，拖动顶杆503，带动顶盘501在内嵌槽505中滑动，使得限位滑块504与磁石507分开，当顶盘501移动至喷口8处时，从下向上推动顶杆503，将顶块502从顶盘501内部顶出并进入喷口8中，进一步将清理杆603向上顶起，使得清理板601向上移动，同时弧形块604从活动槽606内部移动至弧形槽605中，并与弧形槽605的顶部相接触，当顶杆503无法继续推动时，继续启动注水，通过另一个注水管202向流水槽207中注水，此时水流反向流动，带动驱动叶片209和转动板208反向转动，使得第一弧形拨块218与转动杆602分开，第二弧形拨块219与转动杆602接触，并带动转动杆602复位，同时带动弧形块604复位，清理杆603复位，从而完成钛合金喷头3的清理工作，不需要对喷头拆卸再进行安装，节省时间，提高工作效率，解决了船舶压载水舱免涂装防腐喷头在使用过程中，喷头的喷口容易堵塞，需要经常清理，但清理过程中，需要将喷头拆开然后再将其组装好，较为麻烦，耗费时间长，工作效率不佳的问题，完成清理后，转动两个支撑块405，使其转动回到固定板402中，此时限位杆401在弹簧403的弹性带动下，向下插入限位槽210中，对转动板208进行限位，从而对清理组件6限位，不影响后续喷口8进行喷水，然后将顶盘501推回原位，限位滑块504采用金属材质，可以与磁石507磁性吸附在一起，通过磁石507对限位滑块504进行磁性吸附，从而对顶盘501进行限位，防止钛合金喷头3喷水时，顶盘501自行滑动，意外封堵了喷口8，无法正常喷水。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于，包括：钛合金连接头（1），所述钛合金连接头（1）的底部固定安装有注水驱动组件（2），所述注水驱动组件（2）的底部固定安装有钛合金喷头（3），所述钛合金喷头（3）的底部开设有多个喷口（8），所述钛合金喷头（3）的内部活动嵌设有清理组件（6）；

所述注水驱动组件（2）包括钛合金连接管（201），所述钛合金连接管（201）的内部开设有流水槽（207），所述流水槽（207）内部靠近顶面的一侧内壁开设有转动孔（214），所述流水槽（207）的内部活动嵌设有转动板（208），所述转动板（208）靠近边缘处的底部固定连接有多个驱动叶片（209）；

所述清理组件（6）包括清理板（601），所述清理板（601）的顶部固定安装有多个转动杆（602），所述清理板（601）的底部固定安装有多个清理杆（603），所述清理板（601）的外表面固定安装有多个弧形块（604）。

2.根据权利要求1所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述钛合金连接管（201）的顶部设置限位组件（4），所述限位组件（4）包括限位杆（401），所述限位杆（401）的顶端固定安装有固定板（402），所述限位杆（401）靠近顶端的外表面活动套设有弹簧（403），所述转动板（208）的顶部开设有两个限位槽（210），所述限位杆（401）的底端活动嵌设在其中一个限位槽（210）的内部。

3.根据权利要求2所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述弹簧（403）的一端固定安装在钛合金连接管（201）的顶部，所述钛合金连接管（201）的顶部开设有密封孔（406），所述密封孔（406）的内壁固定连接有密封圈（407），所述限位杆（401）的外表面与密封圈（407）的内壁相接触。

4.根据权利要求3所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述固定板（402）靠近两侧的内部均固定安装有连接杆（404），两个所述连接杆（404）的外表面均活动套设有支撑块（405），两个所述支撑块（405）的外表面均活动嵌设在固定板（402）的内部，所述限位杆（401）外表面的宽度与限位槽（210）内部的宽度相匹配。

5.根据权利要求1所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述钛合金喷头（3）的底部设置辅助组件（5），所述辅助组件（5）包括顶盘（501），所述顶盘（501）内部活动嵌设有顶块（502），所述顶块（502）的底部固定安装有顶杆（503），所述顶杆（503）的底端活动贯穿至顶盘（501）的底部，所述钛合金喷头（3）的底部开设有内嵌槽（505）。

6.根据权利要求5所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述内嵌槽（505）内部的两侧均开设有移动槽（506），所述顶盘（501）的外表面活动嵌设在内嵌槽（505）的内部，所述顶盘（501）的外表面固定安装有两个限位滑块（504），两个所述限位滑块（504）的外表面分别活动嵌设在两个移动槽（506）的内部，两个所述移动槽（506）内部的一侧均固定安装有磁石（507），两个所述磁石（507）的外表面分别与两个限位滑块（504）的一侧外表面磁性连接。

7.根据权利要求1所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述钛合金喷头（3）的内壁开设有多个弧形槽（605），多个所述弧形槽（605）内部靠近一侧的底面均开设有活动槽（606），多个所述弧形块（604）的外表面分别活动嵌设在多个弧形槽（605）的内部，所述钛合金连接管（201）的外表面固定连接有两个注水管（202），两个所述注水管（202）的外表面均设置第一阀门（203）。

8.根据权利要求7所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述钛合金连接管（201）的底部固定连接有排水管（211），所述排水管（211）的外表面设置第二阀门（212），所述排水管（211）的底端固定连接有环形管（205），所述环形管（205）的内部固定连接有多个出水管（206），多个所述出水管（206）的一端均固定贯穿至钛合金喷头（3）的内部，所述转动板（208）的底部靠近内壁处固定安装有多个第一弧形拨块（218），所述转动板（208）的底部靠近内壁处固定安装有多个第二弧形拨块（219），多个所述第二弧形拨块（219）的外表面分别与多个转动杆（602）的外表面相接触。

9.根据权利要求8所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述转动板（208）的外表面固定安装有三角指示标（216），所述钛合金连接管（201）的外表面远离注水管（202）处开设有观察孔（213），所述观察孔（213）的内部固定安装有观察玻璃（204），所述转动板（208）的顶部和底部均开设有环形滑槽（217），两个所述环形滑槽（217）的内部均活动嵌设有多个卡柱（215），多个所述卡柱（215）平均分成两组，两组所述卡柱（215）的一端分别固定安装在转动孔（214）内部的顶面和底面。

10.根据权利要求9所述的船舶压载水舱免涂装防腐喷头，其特征在于：所述转动板（208）的内部设置环形导流板（7），所述环形导流板（7）靠近顶部的外表面固定安装在钛合金连接管（201）靠近顶部的内壁，所述钛合金连接管（201）的顶部固定安装在钛合金连接头（1）的底部，所述钛合金连接管（201）的底部固定安装在钛合金喷头（3）的顶部，多个所述驱动叶片（209）的外表面均活动嵌设在流水槽（207）的内部，所述清理板（601）的外表面活动嵌设在钛合金喷头（3）的内部。