CN117795830A - 马达和控制装置 - Google Patents

Abstract

一种马达包括：本体；汇流条，所述汇流条联接到本体；以及传热构件，所述传热构件设置在本体上，其中，本体包括第一开放区域和第二开放区域，所述第一开放区域用于沿轴向方向暴露汇流条，所述第二开放区域包括第一单元开放区域和第二单元开放区域，并且传热构件在第一开放区域中与汇流条接触，并设置在第一单元开放区域与第二单元开放区域之间。

Description

马达和控制装置

技术领域

本实施例涉及一种马达和一种控制装置。

背景技术

马达包括壳体、设置在壳体内部的定子和设置在定子内部的转子，并且是通过定子与转子之间的电磁相互作用产生旋转运动的装置。具体地，线圈缠绕在定子上，并且面向线圈的磁体设置在转子上，使得转子能够通过线圈和磁体的作用旋转。

通常，在交通工具中使用的马达通常将多个线圈并联连接以减少由于线圈电阻而导致的损耗。因此，当并联连接时，使用线圈延伸直到输入/输出端子并在端子处全面连接的方法。

因此，汇流条(busbar)模块设置在定子的上侧以连接并联设置的线圈。汇流条模块设置成对应于定子的上表面，并且可以包括用于连接到线圈端子的汇流条。为了实现三相电路，汇流条包括具有不同极性的多个汇流条。

在马达的驱动过程期间，马达内的部件(包括汇流条)生成热量，但是根据现有技术的马达，在马达内没有单独的散热结构，因此存在壳体变形或电气部件故障的风险。

发明内容

技术问题

本实施例旨在提供一种马达，所述马达能够通过改进结构来提高散热效率。

此外，旨在提供一种控制装置，所述控制装置能够通过改进结构来提高散热效率。

技术方案

根据一实施例的马达包括：本体；汇流条，所述汇流条联接到本体；以及传热构件，所述传热构件设置在本体上，其中，本体包括第一开放区域和第二开放区域，所述第一开放区域用于沿轴向方向暴露汇流条，所述第二开放区域包括第一单元开放区域和第二单元开放区域，并且传热构件在第一开放区域中与汇流条接触，并设置在第一单元开放区域与第二单元开放区域之间。

传热构件可以由与本体不同的材料形成。

侧壁可以设置在第一开放区域与第二开放区域之间。

形成第一开放区域的内表面的侧壁沿径向方向的长度可以大于形成第二开放区域的内表面的侧壁沿径向方向的长度。

第一开放区域沿周向方向的长度可以小于第二开放区域沿周向方向的长度。

汇流条包括沿周向方向延伸的汇流条本体和从汇流条本体沿径向方向延伸的突起，其中，汇流条本体的至少一部分设置在第一开放区域中，并且其中，突起的至少一部分可以设置在第二开放区域中。

传热构件的横截面形状可以对应于第一开放区域的横截面形状。

第二本体可以包括使汇流条向上开放的凹槽。

汇流条包括第一极性的第一汇流条、不同于第一极性的第二极性的第二汇流条、以及不同于第一极性和第二极性的第三极性的第三汇流条，其中，第一汇流条至第三汇流条可以设置成沿着径向方向彼此间隔开。

根据本发明的实施例的控制装置包括：印刷电路板，所述印刷电路板包括多个孔；多个电子部件，所述多个电子部件设置在印刷电路板的一侧上的所述多个孔上；以及端子，所述端子设置在印刷电路板的另一侧上，其中，印刷电路板包括第一路径，所述第一路径电连接所述多个电子部件中的至少一部分，并且其中，端子可以包括第二路径，所述第二路径连接到所述多个孔并电连接所述多个电子部件中的至少一部分。

有益效果

通过本实施例，由于汇流条通过多个开放区域暴露在本体上方，因此具有随着散热面积增加而提高散热效率的优点。

此外，由于汇流条具有通过传热构件直接散热的结构，因此具有能够沿着预定路径容易地将热量排放到外部的优点。

此外，通过经由端子在多个电子部件之间形成附加连接路径，优点在于：由于电连接段的电阻分量的减少，能够减少由印刷电路板生成的热量。

此外，由于电子元件的热量通过填充在孔中的金属材料直接传递到端子、填料和盖，因此具有能够增加散热面积并且能够提高散热效率的优点。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的马达的外观的立体图。

图2是示出根据本发明的实施例的马达的上表面的平面图。

图3是示出根据本发明的实施例的马达内部配置的剖视面。

图4是根据本发明的实施例的壳体和汇流条模块的分解立体图。

图5是根据本发明的实施例的壳体、定子和汇流条模块的分解立体图。

图6是从另一角度示出图5的视图。

图7是示出根据本发明的实施例的汇流条模块的上表面的平面图。

图8是根据本发明的实施例的多个汇流条的分解立体图。

图9是用于说明根据本发明的实施例的汇流条模块中的汇流条的布置结构的图。

图10是用于说明根据现有技术的汇流条模块与根据本发明的实施例的汇流条模块之间的散热效率的图。

图11和图12是示出根据本发明的实施例的汇流条模块的修改实施例的图。

图13是根据本发明的实施例的控制装置的立体图。

图14是示出根据本发明的实施例的控制装置中的散热结构的侧表面的立体图。

图15是示出根据本发明的实施例的联接到印刷电路板的端子的平面图。

图16是根据本发明的实施例的控制装置中的散热结构的分解立体图。

图17是从另一角度示出图16的视图。

图18是根据本发明的实施例的控制装置的剖视面。

图19是用于说明根据本发明的实施例的控制装置中的电子部件的连接结构的图。

图20是用于说明根据本发明的实施例的控制装置内部的散热结构的图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的优选实施例。

然而，本发明的技术构思不限于要描述的一些实施例，而是可以以各种形式实现，并且在本发明的技术构思的范围内，可以在实施例之间选择性地组合或替换一个或多个组成元件。

另外，除非明确定义和描述，否则在本发明的实施例中使用的术语(包括技术术语和科学术语)可以被解释为本领域技术人员通常可以理解的含义，并且可以考虑相关技术的上下文的含义来解释诸如字典中定义的术语的常用术语。

此外，本说明书中使用的术语用于描述实施例，并不旨在限制本发明。

在本说明书中，单数形式可以包括复数形式(除非在短语中特别说明)，并且当描述为“A和B和C中的至少一个(或多于一个)”时，其可以包括可以与A、B和C组合的所有组合中的一个或多个。

此外，在描述本发明的实施例的部件时，可以使用诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)的术语。这些术语仅仅是为了将部件与其他部件区分开来，并且这些术语并不限制部件的性质、次序或顺序。

而且，当一个部件被描述为“连接”、“联接”或“互连”到另一个部件时，该部件不仅直接地连接、联接或互连到另一个部件，而且还可以包括由于另一个部件在其他部件之间而被“连接”、“联接”或“互连”的情况。

此外，当描述为形成或设置在每个部件“上(上方)”或“下(下方)”中时，“上(上方)”或“下(下方)”意味着它不仅包括两个部件直接地接触的情况，而且包括一个或多个其他部件形成或设置在两个部件之间的情况。此外，当表示为“上(上方)”或“下(下方)”时，对于一个部件，不仅可以包括向上方向的含义，还可以包括向下方向的含义。

在下文中，将参考附图更详细地描述本发明。

图1是示出根据本发明的实施例的马达的外观的立体图；图2是示出根据本发明的实施例的马达的上表面的平面图；图3是示出根据本发明的实施例的马达内部配置的剖视面；图4是根据本发明的实施例的壳体和汇流条模块的分解立体图；图5是根据本发明的实施例的壳体、定子和汇流条模块的分解立体图；图6是从另一角度示出图5的视图；图7是示出根据本发明的实施例的汇流条模块的上表面的平面图；图8是根据本发明的实施例的多个汇流条的分解立体图；以及图9是用于说明根据本发明的实施例的汇流条模块中的汇流条的布置结构的图。

参考图1至图9，根据本发明的实施例的马达10可以包括壳体100、定子120、转子140和汇流条模块200。

壳体100形成马达10的外观并且可以包括空间102，定子120、转子140和汇流条模块200设置在该空间内部。

空间102可以被划分为设置有定子120和转子140的第一区域以及设置有汇流条模块200的第二区域。第一区域和第二区域可以由台阶110作为边界进行划分。台阶110具有比其他区域从壳体100的内表面更向内突出的形状，其中，第一区域设置在台阶110的下部处，并且第二区域可以设置在台阶110的上部处。第一区域的横截面面积可以形成为小于第二区域的横截面面积。

螺纹孔112可以形成在台阶110的上表面上，使得汇流条模块200能够螺纹联接到该台阶的上表面。

定子120可以设置在壳体100内部。定子120可以包括定子芯、围绕定子芯的外表面的绝缘体以及缠绕绝缘体的线圈130。线圈130的两端可以从定子芯向上延伸并且联接到汇流条模块200。

线圈130可以包括：第一线圈，具有第一极性；第二线圈，具有不同于第一极性的第二极性；以及第三线圈，具有不同于第一极性和第二极性的第三极性。

转子140可以设置在定子120内部。转子140可以包括转子芯和设置在转子芯的外表面上的磁体。磁体可以设置成面向线圈130。因此，转子140能够由于磁体与线圈130之间的电磁相互作用而旋转。

轴联接到转子140的中心并且能够与转子140一起旋转。轴的两端可以分别从壳体100向上和向下延伸；轴的一端通过形成在壳体100的下表面上的开口108(参见图6)向下突出；并且轴的上端可以通过形成在汇流条模块200的中心的开口216(参见图4)向上突出。

至少一个轴承可以设置在壳体100内部以支撑轴的旋转。

汇流条模块200可以设置在定子120的上部处。汇流条模块200可以设置在第二区域中。汇流条模块200可以联接到台阶110的上表面。

汇流条模块200将线圈130和控制器(未示出)电连接，并且因此能够通过控制器来控制马达10的输出。控制器可以设置在汇流条模块200的上部处。

汇流条模块200可以包括本体、汇流条、端子290和传热构件250。

本体可以形成汇流条模块200的外观。本体可以形成汇流条模块200的本体部。本体可以具有圆形横截面形状。本体可以包括具有不同高度的两个或更多个台阶区域。

详细地，本体可以包括板状的第一本体210和从第一本体210的上表面向上突出且具有环形横截面的第二本体220。从上表面穿透到下表面的开口216可以形成在本体的中心，并且轴可以穿过开口216向上突出。

第一本体210可以包括从上表面穿透到下表面的孔212。孔212可以形成为对应于汇流条的突起262、272和282的布置区域，这将在后面描述。孔212可以设置在与汇流条的突起262、272和282沿上下方向叠置的区域中。线圈130的端部穿过孔212并设置在第一本体210的上部处以电连接到汇流条。线圈130的端部可以通过熔合联接到汇流条的突起262、272和282。

第一本体210可以包括从上表面穿透到下表面的联接孔214，并且螺钉穿透联接孔214并能够螺纹联接到壳体100的台阶110的上表面。

第二本体220设置在第一本体210上，并且第二本体220的横截面积可以小于第一本体210的横截面积。相对于第二本体220，第一本体210可以被划分成沿径向方向间隔开的多个区域。例如，第一本体210的中心区域设置在第二本体220内部，第一本体210的边缘区域可以设置在第二本体220外部。汇流条的至少一部分可以设置在第二本体220内部。汇流条穿过的孔可以形成在第二本体220的外表面上。

汇流条的至少一部分可以设置在第二本体220内部，并且另一部分可以穿过第二本体220的孔向外突出。如图8所示，汇流条可以包括：汇流条本体，沿周向方向延伸；以及突起262、272和282，从汇流条本体沿径向方向延伸，汇流条本体设置在第二本体220内部，并且突起262、272和282的至少一部分可以设置在第二本体220外部。

汇流条本体可以具有两端间隔开的弧形形状，如图8所示。突起262、272和282可以设置成多个并且设置成沿着汇流条本体的周向方向彼此间隔开。

汇流条可以设置为多个。多个汇流条可以包括：第一汇流条260，连接到第一线圈；第二汇流条270，连接到第二线圈；以及第三汇流条280，连接到第三线圈。第一汇流条至第三汇流条260、270和280的至少一部分可以设置成沿着径向方向叠置。第二汇流条270可以设置在第一汇流条260的外部，第三汇流条280可以设置在第二汇流条270的外部。为了防止发生电短路，由绝缘材料制成的绝缘构件可以设置在第一汇流条260与第二汇流条270之间以及第二汇流条270与第三汇流条280之间。第一汇流条至第三汇流条260、270和280可以通过绝缘构件沿径向方向间隔开。

同时，设置在第一汇流条260中的第一突起262、设置在第二汇流条270中的第二突起272和设置在第三汇流条270中的第三突起282可以设置成形成相同的高度，但是与此不同，可以设置成沿上下方向形成台阶。作为示例，设置在第一单元开放区域中的第一突起262的高度(稍后将描述)可以设置成高于设置在第二单元开放区域中的第二突起272的高度。

汇流条可以包括连接部268、278和288。连接部268、278和288用于连接到端子290，并且可以具有从汇流条本体的一端向外延伸的形状。可以通过端子290在控制器与汇流条之间进行电连接。端子290可以具有从第一本体210向上突出的形状。端子290可以包括：第一端子292，电连接到第一汇流条260；第二端子294，电连接到第二汇流条270；以及第三端子296，电连接到第三汇流条280。

同时，第一本体210和第二本体220可以由绝缘材料形成。例如，第一本体210和第二本体220可以由塑料制成。

汇流条可以包括第一区域201和第二区域202。第一区域201和第二区域202可以沿轴向方向暴露于本体的外部。第一区域201可以是汇流条本体的一部分。第二区域202可以是突起262、272和282的一部分。相对于周向方向，第一区域201和第二区域202可以设置成彼此不叠置。相对于径向方向，第一区域201和第二区域202可以设置成彼此不叠置。

汇流条模块200可以包括第一开放区域230和第二开放区域240。第一开放区域230和第二开放区域240可以均设置为多个且沿着周向方向交替地设置。当从上部观察时，第一开放区域230和第二开放区域240可以具有凹槽形状，该凹槽形状比其他区域凹陷得更低。侧壁232设置在第一开放区域230与第二开放区域240之间，并且第一开放区域230和第二开放区域240可以通过侧壁232彼此分隔。

由于第一开放区域230和第二开放区域240沿着周向方向交替地设置，因此当第二开放区域包括沿周向方向间隔开的第一单元开放区域和第二单元开放区域时，第一开放区域230可以设置在第一单元开放区域与第二单元开放区域之间。

孔212以及突起262、272和282可以设置在第二开放区域240中。因此，突起262、272和282可以通过第二开放区域240向上暴露。

汇流条的第一区域可以设置在第一开放区域230中。为此，第一开放区域230的径向长度可以形成为比第二开放区域240的径向长度长。第一开放区域230的至少一部分可以设置成沿周向方向与第二本体220叠置。在这种情况下，第二本体220可以包括使汇流条本体向上开放的凹槽区域。第二开放区域240可以沿径向方向设置在第二本体220的外部。形成第一开放区域230的内周向表面的侧壁的径向长度可以形成为比形成第二开放区域240的内周向表面的侧壁的径向长度长。第一开放区域230的周向长度可以小于第二开放区域240的周向长度。

传热构件250可以设置在第一开放区域230中。传热构件250可以设置在第一开放区域230的底表面上。传热构件250的横截面形状可以形成为对应于第一开放区域230的横截面形状。传热构件250可以具有预定厚度。传热构件250由与本体的材料不同的具有优异导热性的材料制成，并且可以与汇流条接触。传热构件250可以与汇流条的第一区域接触。传热构件250可以与第一区域的下表面接触。因此，汇流条的热量通过传热构件250沿径向方向向外传递，并且能够通过传热构件250的向上暴露的剩余区域实现散热。

同时，在本实施例中，作为示例，传热构件250仅设置在第一开放区域230中，但这不限于此，传热构件250也可以设置在第二开放区域240中。此外，传热构件250可以通过将液体散热材料施加和固化到第一开放区域230而设置在第一开放区域230中，但是与此不同，固体传热构件250可以直接联接到第一开放区域230，并且在这种情况下，可以从本体中省略侧壁232。

根据上述结构，由于汇流条通过多个开放区域暴露在本体上方，因此具有由于散热面积的增加而提高散热效率的优点。

此外，由于汇流条具有通过传热构件直接散热的结构，因此具有能够沿着预定路径容易地将热量排放到外部的优点。

图10是用于说明根据现有技术的汇流条模块与根据本发明的实施例的汇流条模块之间的散热效率的图。

参考图10，作为测量根据现有技术的汇流条模块(参考图10(a))和根据本发明的实施例的汇流条模块(图10(b))内的三个任意指定区域的温度的结果，可以看出，与根据现有技术的汇流条模块相比，根据本发明的实施例的汇流条模块200具有约3OC的温度降低效果。

图11和图12是示出根据本发明的实施例的汇流条模块的修改实施例的图。

在本修改实施例中，其他部分与上述汇流条模块相同，但是根据汇流条的形状存在差异。

参考图11和图12，在本修改实施例中，汇流条可以包括第一汇流条至第三汇流条360、370和380。第一汇流条至第三汇流条360、370和380可以均包括汇流条本体和从汇流条本体径向向外突出的突起362、372和382，但是汇流条本体的形状可以具有板形状。

更具体地，在先前描述的实施例中，汇流条本体以及突起262、272和282的上表面和下表面的面积具有小于侧表面的面积的形状，但是在本修改实施例中，汇流条本体以及突起362、372和382的上表面和下表面的面积可以具有大于侧表面的面积的板形状。在这种情况下，第一汇流条至第三汇流条360、370和380中的每一个的汇流条本体可以设置成形成相同的高度并沿着径向方向设置，或者可以设置成具有台阶以形成不同的高度。

在下文中，将描述根据本发明的实施例的控制装置。

图13是根据本发明的实施例的控制装置的立体图；图14是示出根据本发明的实施例的控制装置中的散热结构的侧表面的立体图；图15是示出根据本发明的实施例的联接到印刷电路板的端子的平面图；图16是根据本发明的实施例的控制装置中的散热结构的分解立体图；图17是从另一角度示出图16的视图；图18是根据本发明的实施例的控制装置的剖视面；图19是用于说明根据本发明的实施例的控制装置中的电子部件的连接结构的图；以及图20是用于说明根据本发明的实施例的控制装置内部的散热结构的图。

参考图13至图20，根据本发明的实施例的控制装置20可以包括印刷电路板1100、电子部件1110、端子1200、盖1300和填料1400。

印刷电路板1100可以形成为板形状。印刷电路板1100可以包括与电子部件1110联接的一个表面以及与该一个表面相对的与端子1200联接的另一个表面。用于驱动控制装置20的一个或多个元件可以设置在印刷电路板1100的一个表面或另一个表面上。印刷电路板1100可以设置在形成控制装置20的外部形状的壳体(未示出)中。

印刷电路板1100可以包括多个孔1130。多个孔1130可以设置为对应于电子部件1110的布置区域。多个孔1130可以均形成为从印刷电路板1100的一个表面穿透到另一个表面。多个孔1130可以设置为多个并且设置成彼此间隔开。基于单个电子部件1110，可以在印刷电路板1100的与电子部件1110联接的区域中形成多个孔1130。例如，如图18所示，四个孔1130可以设置在与单个电子部件1110联接的印刷电路板1100中。孔1130也可以被称为通孔。

印刷电路板1100可以包括金属层1150。金属层1150连接到电子部件1110或端子1200，并且可以是将印刷电路板1100、电子部件1110和端子1200彼此电连接的电路图案。

金属层1150可以包括：第一金属层1154，设置在印刷电路板1100的一侧上；第二金属层1152，设置在印刷电路板1100的另一侧上；第三金属层1156，连接第一金属层1154和第二金属层1152并设置在孔1130的内表面上。由于第一金属层1154、第二金属层1152和第三金属层1156，金属层1150可以具有近似字母形状的剖面形状。

第一金属层1154可以与电子部件1110接触。第一金属层1154可以电连接到电子部件1110。

第二金属层1152可与端子1200接触。第二金属层1152可以电连接到端子1200。

第三金属层1156连接第一金属层1154和第二金属层1152，因此，端子1200和电子部件1110能够电连接。第一金属层1154、第二金属层1152和第三金属层1156可以形成为一体。

孔1130可以填充有金属材料1190。金属材料1190可以填充多个孔1130中的至少一些。金属材料1190可以是用于将电子部件1110或端子1200焊接到印刷电路板1100的表面的焊料溶液(solder solution)。金属材料1190可以填充在孔1130中并连接到金属层1150。

电子部件1110可以设置在印刷电路板1100的一个表面上。电子部件1110可以联接到印刷电路板1100的下表面。电子部件1110可以焊接到印刷电路板1100的下表面。电子部件1110可以联接到印刷电路板1100以面向孔1130。电子部件1110连接到金属层1150，使得电子部件1110可以设置为多个并且设置为彼此间隔开。

电子部件1110可以设置为多个并且设置为彼此间隔开。电子部件1110可以包括FET器件。电子部件1110可以被称为开关元件。电子部件1110可以包括第一开关元件1111、第二开关元件1112和第三开关元件1113。第一开关元件至第三开关元件1111、1112和1113可以设置为彼此间隔开。第一开关元件1111、第二开关元件1112和第三开关元件1113可以均包括连接到金属材料1190的端子。例如，第一端子设置在第一开关元件1111的面向印刷电路板1100的一个表面上，第二端子设置在第二开关元件1112的面向印刷电路板1100的一个表面上，并且第三端子可以设置在第三开关元件1113的面向印刷电路板1100的一个表面上。第一至第三端子中的每一个与金属材料1190接触，使得第一开关元件至第三开关元件1111、1112和1113可以彼此电连接。

印刷电路板1100可以包括第一路径2000(参见图19)。第一路径2000可以将多个电子部件1110中的至少一些电子部件彼此电连接。第一路径2000可以形成在印刷电路板1100内部，以将填充在多个孔1130中的每个孔中的金属材料1190或金属层1150彼此电连接。通过第一路径2000，第一开关元件1111和第二开关元件1112、第二开关元件1112和第三开关元件1113以及第一开关元件1111和第三开关元件1113可以彼此电连接。

控制装置20可以包括端子1200。端子1200可以设置在印刷电路板1100的另一个表面上。相对于印刷电路板1100，端子1200可以设置为面向电子部件1110。相对于孔1130，电子部件1110可以设置在孔1130的一端处，并且端子1200可以设置在孔1130的另一端处。

端子1200可以将多个电子部件1110彼此电连接。端子1200可以由金属材料制成。

端子1200可以设置成多个并且设置成彼此间隔开。多个端子1200中的每一个可以设置为将多个电子部件110彼此电连接。例如，设置有两个端子1200并设置有六个电子部件1110，使得任何一个端子将三个电子部件1110彼此电连接，并且另一个端子能够将剩余的三个电子部件1110彼此电连接。在这种情况下，流过多个端子1200中的每一个的电压或电流的强度可以不同。

端子1200可以包括本体部1210和端子部1230。

本体部1210可以设置成与印刷电路板1100的另一个表面间隔开预定距离。例如，如图14所示，本体部1210的下表面可以与印刷电路板1100的上表面间隔开预定距离。本体部1210可以设置在不与多个孔1130叠置的区域中。

端子部1230从本体部1210向外延伸，并且可以联接到印刷电路板1100的另一个表面。端子部1230可以具有弯曲至少一次的区域。端子部1230可以包括：第一区域1232，从本体部1210的侧表面向下突出；以及第二区域1234，从联接到印刷电路板100的另一个表面的第一区域1232的一端弯曲。第二区域1234可以平行于本体1210，并且第一区域1232可以垂直于第一区域1234或本体1210设置。

端子部1230可以被联接以覆盖多个孔1130。第二区域1234的下表面可以联接到多个孔1130的上部。多个孔1130的一端可以被第二区域1234覆盖。端子部1230可以与金属层1150和金属材料1190接触。端子部1230可以焊接到印刷电路板1100的表面。第二区域1234的下表面可以焊接到印刷电路板1100的上表面。

相对于单个本体部1210，可以设置有多个端子部1230并将其设置成彼此间隔开。

端子1200可以包括电连接多个电子部件1110中的至少一些电子部件的第二路径3000。如前所述，端子1200可以通过端子部1230连接到多个孔1130。在这种情况下，端子部1230可以与金属层1150或金属材料1190连接。因此，多个电子部件1110能够通过金属材料1190、多个端子部1230中的一个端子部、连接到本体部1210的第二路径3000和多个端子部1230中的另一个端子部，而彼此电连接。通过第二路径3000，第一开关元件1111和第二开关元件1112、第二开关元件1112和第三开关元件1113以及第一开关元件1111和第三开关元件1113能够彼此电连接。

同时，除了端子部1230之外，多个端子1200中的每一个还可以包括连接部1270。连接部1270从本体部1210的外部延伸，以电连接端子1200和印刷电路板1100内部的其他部件。例如，连接部1270可以与印刷电路板1100中的其他部件或向电子部件1110提供电力的电源单元电连接。连接部1270还具有弯曲多于一次的区域，并且可以包括从本体部1210延伸的第三区域1272和从第三区域1272弯曲并联接到印刷电路板1100的另一个表面的第四区域1274。

控制装置20可以包括盖1300。盖1300可以设置成覆盖印刷电路板1100的另一个表面。盖1300可以相对于印刷电路板1100设置在端子1200的外部。盖1300可以形成控制装置20的外形。在这种情况下，盖1300也可以被称为壳体。盖1300可以由金属材料制成。

盖1300可以包括向内突出的突起320。突起1320可以对本体1210的上表面加压。突起1320可以与本体部1210的上表面接触。突起1320的横截面形状可以形成为对应于本体部1210的横截面形状。

控制装置20可以包括填料1400。填料1400可以设置在盖1300与端子1200之间。填料1400可以具有面向本体1210的上表面的一个表面和面向突起1320的下表面的另一个表面。填料1400的两个表面可以分别与盖1300和端子1200接触。填料1400可以是由导热材料制成的热填料。填料1400可以由板材料形成。填料1400可以形成为对应于本体部1210的横截面形状。粘合剂设置在填料1400的与盖1300或端子1200接触的表面上，使得其能够分别联接到盖1300或端子1200。

根据上述结构，如图20所示，从电子部件1110生成的热量可以顺序地通过金属材料1190、端子1200、填料1400和盖1300传导并排放到外部。在这种情况下，由金属材料1190、端子1200、填料1400和盖1300限定的电子部件1110的散热路径可以被称为第一路径。

同时，从电子部件1110生成的热量可以通过第一路径以最高速率排放到外部。例如，由电子部件1110生成的超过80％的热量可以通过第一路径排放到外部。

基于根据本实施例的控制装置，通过经由端子1200在多个电子部件1110之间形成附加连接路径，优点在于：由于电连接段的电阻分量的减少，能够减少由印刷电路板1100生成的热量。

此外，由于电子元件1110的热量通过填充在孔1130内部的金属材料1190直接传递到端子1200、填料1400和盖1300，因此具有能够增加散热面积和提高散热效率的优点。

尽管上面已经参考附图描述了本发明的实施例，但是本发明所属领域的普通技术人员将理解，在不改变本发明的技术精神或必要特征的情况下，本发明可以以其他特定形式实施。因此，应当理解，上述实施例在所有方面都是说明性的而不是限制性的。

Claims (10)

1.一种马达，所述马达包括：

本体；

汇流条，所述汇流条联接到所述本体；以及

传热构件，所述传热构件设置在所述本体上，

其中，所述本体包括第一开放区域和第二开放区域，所述第一开放区域用于沿轴向方向暴露所述汇流条，

其中，所述第二开放区域包括第一单元开放区域和第二单元开放区域，并且

其中，所述传热构件在所述第一开放区域中与所述汇流条接触，并设置在所述第一单元开放区域与所述第二单元开放区域之间。

2.根据权利要求1所述的马达，

其中，所述传热构件由与所述本体不同的材料形成。

3.根据权利要求1所述的马达，

其中，侧壁设置在所述第一开放区域与所述第二开放区域之间。

4.根据权利要求3所述的马达，

其中，形成所述第一开放区域的内表面的所述侧壁沿径向方向的长度大于形成所述第二开放区域的内表面的所述侧壁沿径向方向的长度。

5.根据权利要求1所述的马达，

其中，所述第一开放区域沿周向方向的长度小于所述第二开放区域沿周向方向的长度。

6.根据权利要求1所述的马达，

其中，所述汇流条包括沿周向方向延伸的汇流条本体和从所述汇流条本体沿径向方向延伸的突起，

其中，所述汇流条本体的至少一部分设置在所述第一开放区域中，并且

其中，所述突起的至少一部分设置在所述第二开放区域中。

7.根据权利要求1所述的马达，

其中，所述传热构件的横截面形状对应于所述第一开放区域的横截面形状。

8.根据权利要求7所述的马达，

其中，第二本体包括使所述汇流条向上开放的凹槽。

9.根据权利要求1所述的马达，

其中，所述汇流条包括：第一极性的第一汇流条；不同于所述第一极性的第二极性的第二汇流条；以及不同于所述第一极性和所述第二极性的第三极性的第三汇流条，并且

其中，所述第一汇流条至所述第三汇流条设置成沿着径向方向彼此间隔开。

10.一种控制装置，所述控制装置包括：

印刷电路板，所述印刷电路板包括多个孔；

多个电子部件，所述多个电子部件设置在所述印刷电路板的一个表面上的所述多个孔上；以及

端子，所述端子设置在所述印刷电路板的另一个表面上，

其中，所述印刷电路板包括第一路径，所述第一路径电连接所述多个电子部件中的至少一部分，并且

其中，所述端子包括第二路径，所述第二路径连接到所述多个孔并电连接所述多个电子部件中的至少一部分。